1、4、进场主要材料计划 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 拉森钢板桩 FSP型 根 300 每根长15m 2 H型钢（围檩） 350350 m 120 3 H型钢（支撑） 80 1 / 10 5、进场机械设备计划 机械名称 规格型号 台数 履带吊车QUY35 振动锤DZ45A 交流弧焊机 2 Bx35004 交流弧焊机500 Bx35 气割设备 氧气、乙炔气6 发电机125KW 、基坑支护施工步骤6 进场准备测量放样 打拉森钢板桩 钢支撑安装 钢围檩安装 桩位清钢围檩间隙处 基坑土方开挖 监控量测 小桥结构施工2 / 10 7、现场组织结构 7.1、根据工程特点与施工技术要求，选择具有
2、多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。管理人员名单 序 号 姓 名 职 务 岗 位 职 责 项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。技术负责人 负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。施工员 实施组织设计，协调各工序的衔接，检查监督指导施工。 质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。 安全员负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。 材料员负责对工程材料采购和送检、试验。7 资料员 负责施工内业资料整理和保管。 、施工进度安排
3、8、本小桥基坑支护工程施工分东半幅、西半幅进行计划安排，每半幅8.1天，基坑支4天，钢围檩与钢支撑安装天，打拉森钢板桩3施工准备8 个工作日。10护工程钢板与钢围檩进行搭接施工，每半幅合计 详细施工进度计划见基坑支护施工进度计划横道图。3 / 10 9、劳动力组织 9.1、根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。基坑围护施工劳动力组织（一工作班） 工 种 人 数 职 责 工程技术人员 负责全面指导现场
4、施工。 施工员负责放线并控制板桩轴线、垂直度。 吊车司机负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作。 起重工负责吊桩、移桩、送桩就位。 打桩技术工负责控制油泵、电开关、桩准确就位。气割、电焊工 负责现场钢材切割、电焊工作。 电工负责现场施工用电工作。10、钢板桩施工要求 10.1、钢板桩采用FSP型拉森钢板桩，钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。钢板桩堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。4 / 10 10.2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身足够稳
5、定后再采用振动下沉。打桩机械采用35吨履带吊车，振动沉拔桩锤采用DZ45A。10.3、打桩顺序根据现场实际情况，按单边旋转的桩位顺序进行施工。10.4、钢板桩的施工精度，垂直度偏差1/100H以内。10.5、钢板桩拔除时，空隙应用水泥浆或中粗砂及时充填密实。11、支撑系统施工程序及要求 11.1、基坑应先支撑后开挖，钢板桩施工完成，开挖设置围檩与支撑系统。围檩与支撑的安装形式见福州市东山路0+201.54小桥基坑支护施工方案图纸（附后）。11.2、钢围檩应按方案要求，安装在同一水平线上。钢围檩与钢板桩之间的间隙采用C20砼填筑，使每块钢板桩都能与钢围檩有良好的接触。11.3、土方开挖至基底应尽
6、快施工垫层与底板，并同时设置底板与钢板桩之间的支承层紧抵钢板桩，不留任何间隙。11.4、支承层及小桥底板达到设计强度的60%后方可拆除支撑系统。11.5、支撑安装的容许偏差应符合以下规定：11.5.1、支撑中心标高、同层支撑顶面的标高差：100mm；11.5.2、支撑两端的标高差：不大于50mm支撑长度的1/100；11.5.3、支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000；11.5.4、支撑水平轴线偏差：不大于50mm。5 / 10 12、基坑支护施工自备发电机组 12.1、基坑支护的机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压油泵、Bx3-500-2或Bx3-500电焊机两台，这些机械的用电功率分别为4
7、5KW、4KW、17KW。基坑支护施工的最大用电量为83KW。12.2、小桥是现场无法解决基坑支护施工的用电需要，需配备一台125KW发电机组。13、土方开挖施工要求 13.1、基坑土方必须分层均衡开挖，土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支撑结构，避免超挖扰动基底原状土，基底200300mm的土层应采用人工开挖。13.2、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。13.3挖出的土方应及时运走，严禁将土方堆于基坑四周。14、地下水控制要求 14.1、本基坑坑外设置排水沟，阻止坑外地表水流入坑内。14.2、坑内地下水及地表水采用如下方法进行控制：14.2.1、坑内
8、设置排水沟和集水井，集水井布置在基坑的四周。14.2.2、排水沟底面比挖土面低0.30.4m，集水井底面比排水沟底面低0.5m。15、支护结构及基坑周边的监测要求 15.1、对钢支撑焊缝施工工艺按照电焊工工艺标准。6 / 10 15.2、在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，若情况比较严重，应立即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。15.2.1、当水平总位移超过50mm，或位移速率达到2mm/d，且不能收敛。15.2.2、支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或拨出的迹象。
9、15.2.3、建筑物的不均匀沉降已大于建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日0.0001H/d（H建筑承重结构高度）。15.2.4、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如少量流沙、涌土、隆起、陷落等）。15.2.5、根据经验判断已出现其他必须加强监测的情况。15.3、如需监测则监测工作应请有资质的单位进行量测。16、应急方案 16.1、在土方挖到两米以下后，场地内保证有一台挖掘机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖掘机挖向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖，平时备好300
10、个编织袋，其中100预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。7 / 10 17、安全与环保措施 17.1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作贯穿整个工程施工的全过程。17.2、认真贯彻执行福建省、福州市有关安全的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。17.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。17.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。17.5、根据钢支护工程的特点，以下
11、主要工种应注意的安全事项：17.5.1、司机与起重工 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。不准斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。8 / 10 17.5.2、电焊工 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内
12、，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有专人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经过有关部门检试许可后，方可施焊。工作结束时，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。9 / 10 17.5.3、振动沉桩机 振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。振动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按福州市、公司、项目部的环境保护规定的时间段进行施工，应避开午休和晚间等休息时间。10 / 10
