1、5.1有爆炸危险的厂房及其它建、构筑物应设置防止直接雷击的防雷装置,其接地电阻不大于10欧。5.2对排放有爆炸危险的气体,蒸汽或尘粉的放空管、风管等,在管顶或其附近位置装设避雷针,针尖应高出管顶不小于3米,其保护范围宜高出管顶不小于米。5.3为防止雷电感应有爆炸危险的厂房车间内的金属物,如设备、管道、构架、电缆外皮等较大的金属构件应作良好接地,并与电气设备接地共用,接地电阻应不大于10欧。5.4可燃、易燃液体和可燃气体封闭式金属贮罐,当顶部罐壁钢板厚度大于4 毫米时,可不设接闪器,但罐体必须良好接地,接地点不小于两处,间距不大于30米,其接地装置的冲击接地电阻不大于10欧。5.5有爆炸危险的金
2、属封闭油罐,可燃气体贮罐及工艺装置,若其容积较大或较重要时，宜采用独立避雷针保护,接地电阻应不大于10欧,独立避雷针与放空管,呼吸阀等水平距离应不小于 3-5米,避雷针保护范围的边缘高出放空管,呼吸阀最远端应不小于2米,针尖高出放空管,呼吸阀顶端应不小于3米,考虑防静电感应和防雷电感应的要求,贮罐仍应按接地点不少于2处,间距不大于30米,接地电阻不大于10欧的要求进行良好接地。5.6避雷针与5000立方米以上贮罐呼吸阀的水平距离,应不小于5米,针尖高出呼吸阀也应不小于5米。5.7输送可燃,易燃液体及可燃气体,可燃性固体的架空管道,每隔20-25米应接地一次,接地电阻不超过30欧,埋在地下金属管
3、线,不需进行专门接地。5.8凡贮存闪点45以下易燃液体贮罐应做到:5.8.1贮罐的呼吸阀及热工测量装置应进行重复接地,即与贮罐的接地体用金属线相连。5.8.2呼吸阀应是防火呼吸阀,有完好的阻火层,每年定期检查二次,及时清洗,更换被腐蚀损坏的铜网,确保其防火性能良好。 5.8.3罐顶检测孔,只允许检测时打开,平时要确保检测孔封盖严密。5.8.4雷雨时严禁员工上罐顶作业,雷雨时禁止进行收、付油类工作。5.9除甲类生产厂房和甲类库房外,如为金属面的建（构）筑物,可利用其物面作为接闪器。5.10接闪器应镀锌或采用其它防腐措施。5.11避雷保护装置的引下线应在建（构）筑物外墙敷设,并经最短的线路接地,一
4、个建筑物的引下线一般不少于两根,建（构）筑物的金属构件（如消防梯）可作为引下线,但其所有部件均应连成电气通路。5.12为了使防雷装置具有可靠的保护效果,必须建立必要的维护保养和检查制度。5.12.1每年应在雷雨季节之前做定期检查,如遇特殊情况时,还应进行临时性检查。5.12.2检查是否由于维修建筑物或建筑物自身变形,使防雷装置的保护情况发生变化。5.12.3检查各处明装导体有无因锈蚀损伤而折断的情况,如发现锈蚀在30%以上时则必须及时更换。5.12.4检查接闪器有无因接受雷击后而发生熔化和折断,避雷器瓷套有无裂纹,碰伤情况,并应定期进行预防性实验。5.12.5检查引下线在距地面2米至地下0.3
5、米一段的保护处理有无被破坏情况。5.12.6检查明装引下线有无在验收后又装设了交叉或平行电气线路。5.12.7检查断接卡子有无接触不良情况。5.12.8检查木结构的接闪器支架有无腐朽现象。5.12.9检查接地装置周围土地有无沉陷现象。5.12.10测量全部接地装置的接地电阻,若发现接地电阻值有很大变化时,应对接地系统进行全面检查,必要时可补打电极。5.12.11检查有无因挖土,铺设其它管道或种植树木而挖断接地装置。5.13雷暴时,非工作急需,应尽量少在户外逗留。在户外最好穿塑料等不浸水的雨衣,如依靠建筑物和高大树木屏蔽的街道躲避雷雨,要注意离开墙壁和树干8米远。5.14雷暴时,应尽量离开小山、
6、小丘和隆起的小道,尽量离开池旁、水边,尽量离开铁丝网,金属晒衣绳和旗杆、烟囱、孤独树木附近。还应尽量离开没有防雷保护的小建筑和其它设施。5.15雷暴时,在户外应注意雷电浸入波的危险。应离开动力线、照明线、电话线、广播线、收音机和电视机电源线,引入室内的电视机天线及其相连的各种导体,以防止这些线路或导体对人体的二次放电,雷暴时,人体最好离开可能传来雷电浸入波的线路和导体1.5米以上。应当指出,仅仅关上开关对防止雷击是起不了多大作用的。5.16雷暴时,应注意关闭门窗,防止球形雷进室内造成危害。6、防静电安全技术6.1易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备
7、清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。6.2应消除以下静电引燃的条件：6.2.1有静电电荷的产生；6.2.2有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；6.2.3有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；6.2.4在火花间隙中应有可燃性液体的蒸气空气的混合物。6.3根据GB50160石油化工企业设计防火规范，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。表1液化烃、可燃液体的火灾危险性分类类 别名 称特 征甲A液化烃15时的蒸汽压力0.1Mpa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体甲
8、A类以外，闪点28乙28闪点4545闪点60丙60闪点120闪点120甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108m者不受本规定约束。6.4甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，初流速度不应大于1ms。当入口管浸没200mm后可提高流速，但最高不应超过6m/s。6.4.1甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过1ms；6.4.2甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6ms；6.4.3当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间
9、。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表2）。表2 进油管与所配缓和器（管）对照表进 油 管缓 和 器（管）尺寸，mm流量m3/h流速m/s管长m100802.832000.7141605.662500.9157.081.318.853000.9861502.524.723500.8774006.294500.7096.5储（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：6.5.1严禁从储罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；6.5.2罐内液体应进行充分脱水后，方可进料；6.5.3禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；6.5.4在储罐变更注入油品时，应进行惰性气
10、体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；6.5.5对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地；6.5.6收油或注油操作时，应按规定的安全高度和充装系数进行，防止超装。6.6调合。6.6.1严禁用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃油品的调合或输送；6.6.2丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；6.6.3丙A类油品用压缩空气调合时，应控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20。6.7甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：6.7.1液体进入储罐，经一定的静置时间（见表3），方可进
11、行检尺、测温、采样等作业，但浮顶罐浮舱（盘）已接触油面或装有检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制；表3 储罐中液体需最少静止时间表电导率，S/m储存设备容积，m3101050505005001000静 置 时 间，min10-61210-1210-63103010-1410-126012010-14152406.7.2不准使用两种不同材质（导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业；6.7.3凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地；6.7.4对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前进行液体测温和测样时，不应猛拉快提，上提速度不大
12、于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；6.7.5铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺和测温，应在装载完毕且静置2min后进行；6.7.6储罐在收料过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺、测温和采样设备；6.7.7工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电；6.7.8在检尺口、采样口与活动盖板之间应增加防静电的柔性材料，以防止产生火花；6.7.9检尺时，应沿检尺槽壁缓慢下尺。6.8汽车罐（槽）车装卸规定：6.8.1汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，应将车体接地；6.8.2装卸操作完毕，应经过表3规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业；6.8.3汽车罐车浸没装油速度应满足
13、下式关系：VD0.56.9小型容器盛装易燃液体规定：6.9.1不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；6.9.2禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；6.9.3金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴应接地；6.9.4桶灌注油品，宜采用导电胶管（材料电阻值104）。6.10为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。6.11为使人体所带静电安全泄入大地，在0类危险区新建装置应按规范要求设计、施工、验收相应消静电安全设施。宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在106m左右为宜。储罐梯子入口处，应在已接地的金属扶栏上留出0.5-1m长的裸金属面，
14、或设静电消除器，作为手握接地体。静电消除器应定期测试接地电阻，以保证其良好的接地性能。6.12防止人体带电危害，着装应注意：6.12.1在爆炸危险场所不应穿易产生静电的服装和鞋靴；6.12.2在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴，不准梳头；6.12.3除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮鞋外，均不应在爆炸危险场所穿用；6.12.4人工清洗油罐和刷槽车时，应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。6.13清洗盛装易燃、可燃液体设备、器具的“六不准”：6.13.1不准使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具和地面的清洗；6.13.2使用液体喷洗容器时，压力不应大于0.98MPa；6.13.3不
15、准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的清扫；6.13.4应用所采样的同类油品对采样器进行清洗，清洗用过的和剩余的样品不准倒回罐内；6.13.5在易燃、易爆场所不准使用化纤材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面；6.13.6不准在一个容器内同时采用人工和机械两种方法清洗。6.14接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。应做到：6.14.1在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性；6.14.2如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质；6.
16、14.3在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了的垫片；6.14.4静电接地系统的电阻值应符合本规程的规定；6.14.5每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，立即检修；6.14.6在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：（1）在操作或移动之前，将接地线装设好；（2）操作结束后，应经过规定的静置时间，方可拆除接地线；（3）装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位，也不应在装卸作业的下风向。6.14.7如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修
17、后应及时复原，并重新测定接地电阻值。6.15下列场所或情况应做静电接地：6.15.1凡爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施；6.15.2生产装置上所带有的静电会危害生产或使人体遭受静电电击时。6.16下列情况不需要另做静电接地：6.16.1当金属导体已与防雷保护、电气保护接地系统有可靠联接时，可不另做静电接地；6.16.2当金属导体间有紧密的机械连接，在任何情况下，金属接触面都有足够的静电导电性时，可不另做静电跨接；6.16.3管道系统中当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。6.17静
18、电接地连接系统总泄漏电阻值应不大于106，接地体的接地电阻值应不大于100。静电接地连接系统的金属（包括带电金属体本身）已与其它用途的接地网共用时，接地的电阻值可由其它用途的接地要求来确定。6.18接地连接应依照下述方法：6.18.1接地连接的支、干线与接地体等处，应采用螺栓紧固法相连接；6.18.2在设备或管道的金属体的一定位置上设有专用的接地连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓紧固法连接；6.18.3对移动式设备及工具类可应用电池夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头、碟形螺栓等连接器械与接地支、干线相连接；6.18.4设备、管道用金属法兰连接时，其接触电阻不大于10，可以认为接触面
19、之间有足够的静电导通性，在一般情况下，可不另装跨接线；6.18.5接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再进行接地，此种“间接接地处”应避免受机械振动、摩擦和拉压等损害。6.19设备、管道上静电接地连接点位置的选择：6.19.1不受外力伤害；6.19.2便于检查维修；6.19.3便于与接地干线相连；6.19.4不妨碍操作；6.19.5不易形成和积聚危险性混合物的地方。对设置供接地用的接地连接端板的要求：6.19.6设备外壳（包括设备支座、耳座）裸露而预留出的金属表面；6.19.7设备、管道上的金属螺栓连接部位；6.19.8焊于设备、管道外壳或支座上的接地端板（或螺栓）接地连接端
20、板材质应与被焊母材相同，端板截面应不小于40mm3mm，如设备有保温层，则端板应伸出保温层外60mm。6.20对接地干线和接地体的具体要求：6.20.1装置区的电气保护接地干线，可作为静电接地的干线使用，而设备、管道的静电接地线不应利用电气设备专用的零线；6.20.2当没有电气保护接地干线可利用时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体；6.20.3静电接地干线在装置内应呈环状布置，不同标高的接地干线之间应有两处相连，在每一装置区（包括装卸栈台）的相对侧的适当位置上最少各设一组独立的接地体，并与干线相连接；6.20.4静电接地干线可接到其它用途的接地板上去，但不应与一类防雷保护的接地极共用，其间
21、距应符合防雷规范；6.20.5孤立设备及室外管道的接地点，应根据需要设置接地体；6.20.6接地干线和接地体所用材料按表4选择；表4 接地干线和接地体所用材料表名称地上/ mm地下/ mm室 内室 外扁钢2540圆钢81013角钢50钢管Dg506.20.7雷电引流线不应用于静电接地。6.21对接地支线和跨接线的选择：6.21.1“接地支线”和“跨接线”应使用有足够机械强度，且能耐腐蚀的金属导体；6.21.2固定设备的接地支线可选用截面不小6mm的圆钢、截面不小于12mm4mm的扁钢或截面不小于4mm2的多股铜芯电线，大型移动设备选用截面不小于10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯电缆。一般移动设备选
22、用截面不小于4mm2多股铜芯电线作接地连线；6.21.3振动和频繁移动的器件，应选用截面不小于4mm2的可挠铜芯绞线作接地连线。6.22罐、塔等固定设备接地时，应考虑如下情况：6.22.1如罐、塔等固定设备的金属壳体已作防雷接地，则此设备可不另做静电的接地连接；6.22.2罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或有一部分埋设于地下，当其接地电阻小于100时，不再为防静电另作接地体；6.22.3在装置区的静电接地干线，应设专用接地体或将静电接地线接到其它用途的接地极上（一类防雷设施除外）；6.22.4罐、塔等设备原则上要求在多个部位上进行重复接地，接地端板位置不应装在物料进出口附近；
23、6.22.5储存易燃液体的浮动式金属罐顶，应用挠性跨接线与罐体相接，不应少于两处，跨接线须选用截面不少于25mm2的软铜绞线；6.22.6凡使用称重式计量仪表的储罐，上罐及伸入罐内的绳缆均应用金属导管，并安装牢固，罐内钟罩应做接地连接；6.22.7储罐的采样井应与罐体相跨接，在采样操作台上设有接地端板，以便采样器导电绳索、检尺工具接地用，接地端板位置应在操作口的上风向，可在操作口两侧各设一处，以便操作前根据风向决定接地点；6.22.8轻质燃油储罐等内壁需涂防静电油漆时，油漆电阻率应小于108m。6.23对可燃介质管网系统接地的要求：6.23.1装置区内的管道可通过与工艺设备的金属外壳的接地，取
24、得接地的条件；6.23.2管网内的泵、过滤器、缓和器等应设置接地连接点；6.23.3管网在进出装置区或室外直线管道每隔100m左右处，应与接地干线或专设的接地体相连；6.23.4在平行金属管道间可利用管架上焊接连接端板，进行静电挠性跨接，亦可利用固定支座进行跨接接地；6.23.5型钢管架可做为接地连接系统的导体使用，可在上边焊接端板或钻孔（ 11mm）以便跨接连接；6.23.6跨接线选用多股6mm2铜芯线或25mm4mm扁钢，长度为管间距适当裕度，裕度不小于100mm，屏蔽线选多股10mm2裸铜软绞线，跨接螺栓为M10；6.23.7工艺管道与伴热管间除利用绑扎用金属丝作跨接外，伴热管进汽口及回
25、水口应与工艺管道支座相跨接；6.23.8金属管已装设阴极保护的区段，不应再作静电接地。6.24装卸栈台的接地系统：6.24.1易燃、可燃液体的装卸区的管道、设备及支架、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨（作阴极保护者除外）应连接成电气通路并接地，还应构成接地网；6.24.2铁路钢轨的轨端跨接和接地连线应参照铁道部有关规定执行；6.24.3储罐至码头之间管线应按本规定有关条款进行防静电接地；6.24.4栈台至装卸油船之间和管线不作电气联结（包括跨接电缆），应在装油管线上设（105108）的绝缘法兰或装设绝缘管段；6.24.5在栈台梯子入口处，应设人体静电消除器。每个鹤位平台处应设置接地端子，罐（槽）
26、车用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。6.25移动设备实施接地措施：6.25.1用于储运易燃、可燃液体的中、小型移动设备均应实施防静电接地；6.25.2铁路罐（槽）车和铁路钢轨应连接成电气通路并接地，各个铁路罐（槽）车应按有关规定定期测试接地，并确保达到良好状况；6.25.3汽车罐（槽）车车体应设有接地连接端板，该端板和罐（槽）体应连接成电气通路，同时，汽车罐（槽）车不宜采用金属链条接地线，而采用140200的导电拖地带；6.25.4临时情况下汽车罐车充装易燃、可燃液体，汽车罐车与铁路罐（槽）车、储罐应用带有接地夹的软金属线连接。7、本制度与国家标准，行业标准有冲突的，以国家标准，行业标准为准。8、本规定由公司安全环保部负责解释。9、记录：防雷设施安全检测原始记录（200）年度 编号：YWZH/FL/JL-099/2009受检单位： 联系部门：单位地址： 联 系 人： 电话：石油、化工场所防雷、防静电设施检测 防雷类别： 当日天气：检测适用规范标准：GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范 GB15599-1995石油与石油设施雷电安全规范 GB50160-92石油化工企业设计防火规范 GB13348-92液体石油产品静电安全规程 检测涉及仪器仪表：4102接地电阻测试仪 经纬仪 MS230卡型表 50M钢卷尺 游标卡
