1、测基底承载能力测量放样钢筋下料 钢筋绑扎支模板砼拌合运输 浇注砼试块制作 养生试块检测 拆模基础回填图 7.2.2-1 基础和台身施工工艺流程图210施工准备底模清理、上脱模剂梁板钢筋制作及安装预应力孔道安装材料进场 配合比模板安装 模板制作或整修搅拌砼 砼浇筑及抽拔棒施工 试块制作拆模、养生预应力筋张拉孔道注浆 试块制作封锚移梁至存梁区图 7.2.3.1-1 预应力 T 梁施工工艺流程图211台座预制绑扎钢筋骨架支模安装波纹管砼浇筑 制作砼试压块养护、拆模穿钢绞线检验、标定张拉机具 张拉预应力钢束 压砼试块灌浆机具准备 孔道压浆 制作水泥浆试压块封锚 压水泥浆试块图 7.2.3.3-1 预应
2、力箱梁施工工艺流程图212支架设计 地基处理安装支架 支架预压模板设计 安装底模安装支座垫板及支座 绑扎底板、腹板钢筋、布设波纹管安装内膜绑扎顶板钢筋，布设波纹管安装侧膜预埋件及预留孔洞模板、钢筋、预埋件及支架稳定检 逐孔浇注梁体砼（预留查验收 墩顶工作缝）养生拆除内膜及侧模清理孔道穿束机穿设钢绞线压试件 达到90%设计强度张拉跨内短束张拉墩顶负弯矩处钢绞线 浇注联中工作缝张拉整联通长钢绞线、压浆、封端 浇注联端工作缝落支架拆除底模及支架图 7.2.4.1-1 现浇箱梁施工工艺流程图213洞顶截水沟开挖、砌筑洞口其他排水工程路基或桥梁施工 洞口土石方开挖边仰坡及成洞面临时防护套拱、管棚 辅助进
3、洞措施施工明洞基础及洞口段路基硬化 地基承载力检测二衬台车进场 洞身施工 洞身检测明洞回填 防水层施工片石回填洞门施工图 7.3.1.1-1 洞口与明洞工程的施工工艺流程图214小导管加工制作材料准备浆液配制注浆量控制地质调查，注浆设计现场注浆试验制定施工方案测量布孔凿岩机钻孔清孔，成孔检查安装导管，封堵管口 注浆压力控制喷砼封闭掌子面连注浆管路，试运转 注浆泵就位注浆作业转入断面开挖 效果检查，方案调整图7.3.1.3-2 超前小导管注浆施工工艺流程图215锚杆制作、超前小钢管施工工艺流程图测绘出开挖轮廓线、标出孔位靠掌子面正确安装固定钢架凿岩机就位、定位开孔钻孔至预定孔深，并随时调整方向清
4、孔、成孔检查浸泡、填塞锚固剂小钢管浸泡、填塞锚固剂 制作顶入安装锚杆将锚杆（小钢管）尾部和钢架焊连质量检查合格，进入下道工序图 7.3.1.3-4-4 超前锚杆施工工艺流程图216钢拱架加工质量验收清除底脚浮渣钢拱架组拼安装钢拱架和系统锚杆焊连定位加设鞍形垫块打锁脚锚杆焊纵向连接筋隐蔽工程检查验收图 7.3.1.3-5 钢架安装工艺流程图217湿喷砼施工工艺流程图配备设备及劳力组织方法砼制备运输方案、喷射方法方案报批喷砼试验配合比报批材料试验报告材料、机具、劳力准备风、水、电准备断面检查清洗岩面强制式拌和机拌和混凝土制备分次投料拌和混凝土运输砼运输车运输湿喷机先墙后拱、分层、分区进行初 喷S形
5、运动、螺旋状喷射首层着重填平、补齐复 喷强度检验：压试件质量检查方案审批结 束图 7.3.1.3-6湿喷混凝土施工工艺流程图218施工段断面净空检查防水板检查防水板铺设台车就位防水板焊成大幅返修喷砼面检查处理否是安装纵、环向盲管焊缝检查铺设防水卷材与既有衬砌段防水板焊接连接重焊或修补接头焊接检查防水板检查签证图 7.3.1.4-1 防水板铺挂施工工艺流程图219监控量测确定二次衬砌施作时机轨道高程测量布设轨道控制轨距台车就位顶模升起侧模张开净空检测模板调整到位输挡台基止面涂预送头水埋车仓板脱管条件加清整模安固理剂装矮边墙底板施工施工配合比混凝土拌合塌落度检查混凝土浇筑 混凝土入泵 混凝土运输不
6、合格返工 拆 模图 7.3.1.5-1 二次衬砌施工工艺流程图220监控京新量高速测胶泥施湾至工西洋工河（冀艺晋界流）公程路图SG1 合同段实施性施工组织设计分析地质勘测资料制定监控量测计划施工监控地表地质预测围岩支护与开挖验结构状态结构受力观测证变形量测否 否修改支护参综合分析判断 修改支护参数数施工是否完成结束图7.3.1.15-1 隧道监控量测施工工艺流程图221准备阶段基底处理填筑区段分层填筑摊铺整平平整区段施工阶段洒水或晾晒碾压区段碾压夯实检测区段检验签证整修验交阶段路基整修图 7.4.1.7-1 路基土方填筑施工工艺流程图222施工放样清表路基基底碾压上料、推土机推平重型压路机分层
7、碾压人工用细石块、石屑找平不平处试验检测填报质量检验报告单进行下道工序图 7.4.1.8-1 填石路基施工工艺流程图223施工准备 原地面测量放样平整场地 开挖减振、排（降）水沟（井）试区检测 垫层铺设 场地平整测量 各夯区设置孔隙水观测计等检测第一遍夯点布置 测量场地高程 机械就位 测夯锤落距测每次夯沉量，完成一个夯点夯击完成第一遍各点夯击测场地标高 机械整平场地第二遍夯击控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接 满夯平整场地土工、荷载试验 测量地面标高资料整理隐蔽验收下一夯区或工序图 7.4.1.9-1 强夯施工工艺流程图224挖 基基地处理片石、砂浆 砌 筑勾缝养生边坡处理液压喷播 喷料准备覆盖无
8、纺布练苗揭布播后管理图 7.4.1.16-1 路堤、路堑衬砌拱植草防护施工工艺流程图225配 料拌合、检测及运输入 模振 捣脱 模码 垛养 生运 输 安 装检查验收合格格内回填土、植草工不合格图 7.4.1.16-2 矩形、空心六棱预制块防护施工工艺流程图226施工准备及放样基底标高及地基承载力经监理工程师检验合格片石墙身砌筑 砂浆拌制墙背回填锥坡图 7.4.1.16-3 路堤挡土墙施工工艺流程图227边坡测量 施工准备 电力设备布设边坡安全检测 搭设脚手架边坡修整钻孔设备布设 锚杆钻孔 锚杆孔位放样清孔、验孔支架焊接 插入锚杆锚杆孔灌注水泥砂浆 砼试块制作达到设计强度 锚杆拉拔试验测量放线
9、开挖框架梁基础钢筋制作安装模型安装、加固 伸缩缝设置砼试块制作 浇注混凝土养生 浆砌片石封顶框格内喷播植草拆除脚手架图 7.4.1.16-4 锚杆框架梁植草护坡施工工艺流程图228基础开挖 地基承载力检测基础施工整管节拼接连接涂刷沥青涵背回填 材料检验洞口铺砌及防护成品检测、验收图 7.4.2.1-1 管涵施工工艺流程图229不满足设计要求基坑开挖、排水基坑检验 监理签证满足设计要求基础砼浇筑养护涵台砼浇筑立拱支架、安装模板检查、验收、签证对称浇筑拱圈砼养护拱圈砼强度达到75%施做沉降缝防水护拱浆砌片石涵侧、涵顶土对称回填出入口、八字墙等附属工程竣工验收图 7.4.2.1-2 拱涵施工工艺流程
10、图230京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计基坑验收制作模板基础模板制作相同条件砼试块浇筑砼拆模及养护基础验收制作模板、钢筋绑扎台身模板及钢筋台身验收盖板（帽石）模板及钢筋盖板（帽石）验收洞口施工洞底铺砌及防水台背回填清理现场分项工程验收图 7.4.2.1-3板涵施工工艺流程图231明确施工方案工程师审批下承层交验合格并经工程师验收整理下承层测量定样放样打出路肩线培路肩土放标高基准线，两侧设置钢钎挂钢绞线控制标高摊铺机就位卸料摊铺机上摊 铺碾压：振动压路机稳压；振动压路机振压、 胶轮柔性碾压、三轮压路机静压质量自检原材料进场并报验完成组成设计并报工程师审批根据组
11、成设计调试拌合楼直至满足生产要求，报工程师认可装载机装料于各料斗调整调速电机控制配合比拌缸充分拌和混合料卸于自卸车运 输小修处理报 验图 7.5.3.1-1 底基层、基层施工工艺流程图232下层通过监理验收 材料检验报监理审批清扫下层 材料准备，沥青加温放边缘线 沥青洒布车运输沥青按设计数量喷洒处理接头质量自检报监理验收交通管制图7.5.3.3-1 透层、粘层施工工艺流程图233下承层（或透层）已被监理工程师验收清扫路面基层（或透层）测量定线放样放标高控制基准线，两侧打钢钎挂钢绞线控制卸料于摊铺机上铺 装先用双钢轮压路机稳压一遍，然后用胶轮、双钢轮振动压路机复压、最后用双钢轮压路机终压质量自检
12、并报监理验收原材料及组成设计经监理工程师认可沥青加温装载机装各种矿料入拌和设备，沥青泵入拌和设备按照配合比拌和各种材料施工单位对混合料自检，监理工程师抽检 不合格成品装入自卸车运输废 料完成生产配合比设计，铺筑试验段对生产配合比验证，报工程师认可图 7.5.3.3-2 沥青混凝土面层施工工艺流程图234原材料验收入库标志板按照图纸制架按浇经驻按筑地监图混标理工挖凝监志程师土架及体表方可础质进入热工地坑检镀锌处图 7.7.1.1-1 交通标志施工工艺流程图封闭交通清扫路面放样 加热涂料 划线机预热校核标线喷涂维护，待标线干硬后开放交通图 7.7.1.2-1 交通标线施工工艺流程图235开挖基坑石
13、方地段或构造物地段土方段自检及监理验证不打入立桩合埋入立桩、浇筑砼格安装护栏板线型调整图 7.7.1.3-1 波形梁钢护栏施工工艺流程图236放 线订购立柱、网片报请监理认可 格自检、监理检验浇筑砼基础安装立柱 调整立柱线形安装编织网片调 整图 7.7.1.4-1 隔离栅施工工艺流程图23713.5 组织机构图23813.6 工期保证体系图项目经理工程管理部 安全环保部 物质装备部 计划合同部 工地试验室 技术质量部 财务部编提实保制抓协供施定时好调落试进现机各督行场性械技避查配资组完序术免签度织衔应计金设率接全划实现工期目标23913.7 质量保证体系图质量保证体系项目经理部综物程地财事环务同量备部室思想教育 技术保障措施 物资供应保障 施工保证 机械保证 经济责任制为岗严业订前
