1、5. 木基层含水率一般不宜大于12%。四、 操作工艺1. 工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸） 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆2. 木制品清色油漆操作工艺1） 基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2） 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样
2、板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3） 满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如
3、遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。4） 刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一
4、致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。5） 刷第一遍清漆：a. 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。b. 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理
5、）。c. 修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。d. 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。6） 安装玻璃：详见细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。7） 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。8）
6、刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。3. 冬期施工：冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于10，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。五、 质量标准参见DBJ01-26-96（分册）第20.5.1条至20.5.3条规定，严格执行。六、 成品保护1. 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2. 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。3. 刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4. 油漆完成后应派专人负责看管。七、 应
7、注意的质量问题1. 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。2. 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。3. 流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成
8、流坠、裹楞。4. 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。5. 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。6. 皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7. 五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。八、 材料要求九、 主要机具一十、 作业条件一十一、 操作工艺e. 刷清漆：f. 修补腻子：g. 修色：h. 磨砂纸：一十二、 质量标准
9、一十三、 成品保护一十四、 应注意的质量问题卫生洁具安装工艺一、施工准备 1. 材料要求1） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2） 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3） 卫生洁具的水箱应采用节水型。4） 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2. 主要机具1） 机具：套丝机、砂轮
10、机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2） 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3） 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3. 作业条件1） 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2） 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3） 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。二、操作工艺 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进
11、行预制再安装。三、成品保护1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。四、应注意的质量问题1. 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖
12、不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2. 高、低水箱拉、扳把不灵活。高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3. 零件镀铬表面被破坏。安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4. 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5. 坐便器周围离开地面。下水管口预留过高，稳装前没修理。6. 立式小便器距墙缝隙太大。甩口尺寸不准确。7. 洁具溢水失灵。下水口无溢水眼。8. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用
13、未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。4. 材料要求5. 主要机具6. 作业条件3. 工艺流程4. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。6. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。7. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。8. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。9. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。10. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。9. 蹲便
14、器不平，左右倾斜。10. 高、低水箱拉、扳把不灵活。11. 零件镀铬表面被破坏。12. 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。13. 坐便器周围离开地面。14. 立式小便器距墙缝隙太大。15. 洁具溢水失灵。16. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。7. 材料要求8. 主要机具9. 作业条件5. 工艺流程6. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。11. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。12. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。13. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。14. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。15. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。17. 蹲便器不平，左右倾斜。18. 高、低水箱拉、扳把不灵活。19. 零件镀铬表面被破坏。20. 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。21. 坐便器周围离开地面。22. 立式小便器距墙缝隙太大。23. 洁具溢水失灵。24. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
