1、加固强度，满足混凝土施工冲击及振动要求。1.3.2管桁架现场拼装难度大情况说明:管桁架截面尺寸米米。工厂加工后无法运输到现场，管桁架拼装需在现场拼装完成。（1）结构深化需满足现场拼装要求，配置桁架拼装连接节点板及相应拼装标识。（2）管桁架需制作拼装胎架（上弦水平段拼装胎架、三角型桁架拼装胎架）（3）对现场拼装场地进行局部硬化，场地硬化平整度、承压强度需满足拼装要求。（4）管桁架焊接配置吊车进行桁架翻身满足焊接要求。1.3.3桁架跨度大，整榀吊装难度大 管桁架跨度大，最大跨度93米，管桁架重量大，最大重量135吨。安装需使用超大型机械。（1）使用高支架支撑分段安装管桁架，降低管桁架重量。（2）使
2、用150吨吊车2机多吊点吊装管桁架，控制结构长度，防止结构变形。（3）使用150吨吊车2机抬吊控制结构重量，不使用超大型吊车。1.3.4管桁架上下弦主管与书卷弯曲杆件空间定位桁架三根主弦杆与书卷曲形杆件对接定位要求很高，相连杆件全部为弯曲杆件。（1）构件制作需要配置专门的制作定位胎架拼装（2）埋件安装精确定位（3）施工需建立三维空间模型，仿真施工，精确定位杆件空间坐标X,Y,Z1.3.5管桁架安装周期短水乐园管桁架外截面尺寸6mX5m，桁架拼装需在现场完成，拼装施工周期长。管桁架跨度大，桁架分段吊装周期长。（1）分3个区段施工，管桁架现场拼装、组对、安装流水施工。（2）增加机械投入，多点施工。
3、（3）合理安排劳动力，白天拼装，夜晚焊接，多班次连续施工。（4）和混凝土结构施工加大协调力度，最大限度使用施工空间。二.编制依据 文件依据序号标准名录标准编号1钢结构工程施工规范GB 50755-20122钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20013钢结构焊接规范GB 50661-20114合肥万达茂项目结构图纸及技术资料/5气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 6埋弧焊的推荐坡口7焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19804-20058钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB 11345-19899工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS 71:941
4、0钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-201111建筑设计防火规范GB 50016-200612工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200813建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-200214建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50224-201015涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定GB 16色漆和清漆、漆膜厚度的测定17建筑钢结构防火技术规范CECS 200:200618钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24:9019建筑用钢结构防腐涂料JG/T 224-2007 编制原则名称内容符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符国家相关规定、建筑法规的要求，其次要符
5、合本工程的特点。先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以保证钢结构工程质量为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，提供“新材料、新设备、新工艺、新产品”四新技术，实现既定目标。经济合理性原则在安全可行基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。全面协调原则在钢结构专业施工方案编制以及整个施工全过程不仅要考虑全面配合业主、设计、监理及总包单位等，还要考虑与其他专业分包施工单位的全面协调配合。三.施工总体部署 组织机构为优质、高效的完成合肥万达茂钢结构施工。并在钢结构施工过程中对施工质
6、量，施工进度、施工安全、现场文明施工等方面进行有效的控制、高效管理，完美完成对业主的履约服务。我们将在万达茂钢结构项目施工中组建专业的项目管理团队，进行钢结构施工管理和协调。钢结构施工分二级组织架构：钢结构部组织机构3.1.1岗位职责项目经理职责1）对本工程负全面责任，选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。2）落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。3）确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。4）保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。5）主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。6）参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。7）配合总包
7、、监理、业主做好各方面管理工作。项目生产经理职责1）在项目经理领导下进行工作，在项目经理缺位的情况下，组织项目部的日常工作。2）以施工生产为中心，合理安排施工流程，组织各种资源，确保工程进度。3）加强劳务管理，制定劳务管理的各项制度和措施。4）统计每月工程量完成情况，按时上报工程进度计划。项目总工程师职责1）负责本工程施工组织设计及主要方案研讨、编制。2）组织图纸的会审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。3）负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。4）负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。5）对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。6）负责工程技术档案的收集整理管理
8、。质量员职责1）根据本工程的技术文件、图纸和规范标准进行现场产品检验。2）对上岗人员进行质量标准培训及考核。3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。4）负责对成品、半成品的保护措施的检查。5）实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。6）执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。7）负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。8）对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评
9、审，在处置过程中进行监督，处置后复验。9）要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。10）完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。资料员职责1）做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。2）根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。3）收集施工技术文件资料。4）收集施工材料质量保证文件。5）收集设计变更依据性文件。6）根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。7）根据业主、监理、总包的规定,严格按照建筑工程资料管理管理规程的要求整理归档。安全员职责1）熟悉当地政府和业主单位的有关安全
10、方面的规章制度并贯彻执行。2）做好施工现场安全工作。3）制定并监督执行安全制度及安全操作规程。4）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。5）负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。6）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。7）对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。8）负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。 资源配置计划3.2.1钢结构现场吊装机械本项目钢结构施工选用两台150吨履带吊安装屋面管桁架结构，选用70-150吨汽车吊安装书卷结构，选用25-50吨汽车吊现场拼装管桁架。吊车机械随施工计
11、划，有序进出场。机械名称型号使用区域数量150t履带吊150t管桁架吊装70t汽车吊70t书卷结构吊装、屋面檩条吊装50t汽车吊50t2-325t汽车吊25t管桁架拼装3-4平板车30t构件、材料转运3.2.2钢结构现场使用机具表设备名称单位CO2焊机OTC-600台30直流电焊机AX-500-7等离子切割机螺旋千斤顶2t/3t25/15导链2t/3t/5t个30/40/203.2.3安全措施需求计划备注10mm无油镀锌钢丝绳6000米架杆5000米、4米、6米石棉布500平方米跳板1000块铁丝千克14踢脚板木制各种安全宣传牌80扎丝203.2.4焊缝检测主要设备规格超声波探伤仪M390金属
12、测厚仪DM3焊缝卡尺国产把游标卡尺3.2.5测量主要仪器设备全站仪光学电子经纬仪自动调平水准仪3.2.6劳动力计划表拼装施工决定了管桁架安装进度的完成，管桁架拼装独立编制施工人员，拼装施工自2014年9月开始至2014年12月完成，劳动力计划编排见表：拼装施工2014年工种9月10月11月12月起重工测量员铆工电焊工油漆工杂工电工总计5597水乐园钢结构安装从南侧向北侧依次安装，安装施工自2014年9月底开始至2014年12月完成，劳动力计划编排见表：安装施工2015年1月2月347749 施工平面布置3.3.1施工区域划分根据本工程施工的具体特点并结合类似工程施工的一般规律，本着科学合理、责
13、任明确、尽量减少交叉施工、有利于施工管理的原则，划分施工区域如下：钢结构吊装单元划分如下：分段重量列表如下所示：编号混凝土柱跨距桁架分段长度分段重量1HJ-130M45T8HJ-140M60T1HJ-225M8HJ-239M1HJ-39HJ-12HJ-19HJ-237M2HJ-210HJ-12HJ-310HJ-236M54T3HJ-191M11HJ-13HJ-211HJ-235M3HJ-312HJ-14HJ-190M12HJ-24HJ-213HJ-14HJ-313HJ-25HJ-188M14HJ-15HJ-214HJ-25HJ-315HJ-16HJ-185M15HJ-26HJ-216HJ-16
14、8M6HJ-316HJ-27HJ-117HJ53M7HJ-218HJ42M63T7HJ-33.3.2施工平面布置图（1）施工总平面布置图（2）施工道路平面布置示意图：（3）现场高支架平面布置示意图：3.3.3施工场地处理要求（1）拼装场地处理为确保现场构件拼装精度，防止在构件拼装过程中出现因地基处理不到位沉降而导致的拼装误差，现场拼装场地拟按以下方法进行处理：现场场地回填回填后压实，然后上铺200mm厚碎石压实，再浇筑80mm厚混凝土。拼装场地处理如下图所示：（2）履带吊行走道路处理在总包提交的场地压实后，在其上铺设500mm厚碎石（分两次碾压，第一次300mm，第二次200mm）即可满足吊车
15、吊装需求。履带吊行走道路处理如下图所示：3.3.4履带吊接地压力计算150吨履带吊吊装时，吊车行走道路经回填土回填，每平方米能承受的压强为200KPa（要求回填土压实后压强）。150吨履带吊吊车自重为150吨，吊装最大重量按90吨计算，两个履带接地面积为=。按吊车重心计算，此时吊车重心压强240103=148KPa200 KPa。满足吊装要求。 吊车选型根据本工程现场情况及构件分段重量选择吊装机械：150t履带吊、50吨汽车吊、25吨汽车吊。3.4.1吊车工况表（1）150t履带吊外形尺寸及选用工况表（2）50t汽车吊选用工况表（3）25t汽车吊选用工况表3.4.2吊车选型验算选取最不利工况进
16、行验算：根据桁架分段情况，最重分段17HJ段为最重分段，重量。150t，10米回转半径时，起重量为61t，采用双机抬吊85%的荷载率，允许起重量为=，满足现场需求。四、施工计划吊次分析4.1.1桁架拼装：单榀桁架构件数量156根，采用两台25t汽车吊进行拼装作业。汽车吊平均效率为45min安装一根杆件，每天工作时间按12h计算，一天吊装杆件为32根杆件，全部拼装完成时间为5天，调校插入施工，杆件吊装完1天后全部完成。焊接在调校后插入施工，调校完2天后全部完成。最后验收工作1天。综上，桁架的拼装工期定为9天/榀。4.1.2次桁架安装：次桁架采用1台25t汽车吊高空散装，每跨间桁架32根，4个工作
17、日完成桁架安装施工计划任务名称工期开始时间完成时间 钢结构现场安装205 个工作日2014年6月30日2015年1月20日 屋面桁架安装103 个工作日2014年9月11日2014年12月22日 南区桁架安装（13-18）47 个工作日2014年10月27日 南侧第一榀桁架（18轴）18 个工作日2014年9月28日 拼装胎架制作安装5 个工作日2014年9月15日 桁架拼装9 个工作日2014年9月16日2014年9月24日 桁架安装、焊接、调校4 个工作日2014年9月25日 南侧第二榀桁架（17轴）19 个工作日2014年10月4日2014年9月20日 桁架安装、调校、焊接2014年9月
18、29日2014年10月2日 次桁架水平撑安装、焊接2014年10月1日 南侧第三榀桁架（16轴）15 个工作日2014年10月8日 高支架定位、安装3 个工作日2014年9月30日2014年10月3日2014年10月6日 次桁架安装、焊接2014年10月5日 南侧第四榀桁架（15轴）2014年10月12日 高支架安装定位2014年10月7日2014年10月10日 次桁架安装焊接2014年10月9日 南侧第五榀桁架（14轴）2014年10月17日2014年10月11日2014年10月15日2014年10月14日 南侧第六榀桁架（13轴）20 个工作日2014年10月16日2014年10月20日2014年10月19日2014年10月22日 桁架卸载、支架移除2014年10月23日 屋面檩条安装2014年10月28日2014年11月16日 中区桁架安装（7-12）37 个工作日2014年11月17日 中区第一榀桁架（12轴）16 个工作日2014年10月18日2014年10月21日2014年10月25日2014年10月24日 中区第二榀桁架（11轴）2014年11月1日2014年10月26日2014年10月30日
