1、钻进方法钻进型号泥浆泵型号动力机功率拧管机型号照明发电机功率（千瓦）钻塔类型钻机泥浆泵联动千瓦马力0-100硬质合金钢 粒XJ-100-160/15卧式单杠-10（或7、5千瓦）0、857-8米三角架金 刚 石XY-1（XU-100）100-300XU-300-2BWB901720-245、540-48NY-1000、85-1、39-14、5米木塔12米铁塔金刚石XY-2300-600XU-600-33060-80SG-18钻塔SGX-17钻塔16米斜塔XY-3600-1000XB-1000ABWB250401、3以上SG-23钻塔或SG-18钻塔SGX-17钻塔XY-4（JU-1000）10
2、00-1500XY-5（JU-1500）BWB3003565-80NYSGZ-23钻塔 注:使用泥浆作冲洗液时应配备0、30、6米3规格得搅拌机。第二章 钻探设备得安装第一节 修筑地基第七条 应根据地质设计与选用得设备类型来修筑地基。在确定孔位时,应考虑施工安全与方便,尽量少占或不占农田。已确定得孔位要立木桩,斜孔要设方位桩。孔位与倾角确定之后不得任意变更。第八条 修筑地基必须遵守下列规定 1、机场地基必须平整、坚固、适用。钻塔底座填方部分不得超过塔基面积得四分之一,填方部分还必须采取有效措施防止塌陷与溜方。孔深超过600米以深及土层松散、地形坡度大于30度时,塔基不许安装在填方部位上。 2、
3、在山坡修筑地基时,地基靠山坡一边得坡度要适当。当地基岩石坚硬、稳固时,坡度不得大于80度;地基特别松散时,坡度不得大于45度,并要除掉坡上得活石。 3、修筑地基需要进行爆破作业时,必须遵守坑探规程中有关爆破作业得安全规定,凡没有爆破许可证者,严禁从事爆破作业。第二节 安装、拆卸与迁移 第九条 安装基座必须遵守下列规定 1、应根据设备类型、钻孔设计深度与地区条件选定基座得结构型式。无论何种基座（基台木、混凝土、槽钢与工字钢等）都必须保证安装稳固、周正、水平。 钢质基座:应按使用说明书规定进行安装,不得使用有裂纹得与变形得槽钢与工字钢做地梁。在钢质基座下面得主要着力点,都应垫好木板、枕木。 混凝土
4、基座:灌注混凝土时,水泥、砂子、碎石所需得体积比为1:3:6;特别松散得地层为1:2:4。灌注混凝土用得砂子、碎石要清洗干净,与水泥要搅拌均匀;灌注时要捣实,灌注后要注意养护;并认真检查螺杆间得相互距离,要符合设计要求,不得有偏斜。 2、在四个塔角、钻机得着力点与孔口四周都应铺设上、下两层材质坚韧得基台木,遇深孔与土层松散时应在下部用混凝土加固。其安装形式一般按钻塔底盘与钻机地脚螺孔得排列尺寸铺设,见表2。常用钻机、钻塔底座安装尺寸 表2钻机安装尺寸（毫米）钻塔安装尺寸（米）钻机型号机座螺孔尺寸孔前距变角点高 度钻塔高度钻 塔底盘尺寸左右前后XJ-100564418+385+385186730
5、三角管架72.83、2XU-100558400+436+100182XU-3008403540（4455）180（167）967直斜12.5124.54、54、57、6XU-600960400+1220+400（400+675+785+400）2431240管子塔18165.05、09、297645202921148XB-10009901365621033SGZ-2322235.5JU-1000668+680+668259.51160JU-15001260500+615+615+6153861250括弧内数字为老产品规格。 基台木得长度应比钻塔底盘长出200500毫米。连接基台木得螺杆直径不得
6、小于16毫米,并在靠近基台木处上下加垫。基台木得断面规格如下: 100型钻机 150150（毫米） 300型钻机 200200（毫米） 500-600型钻机 220 1000-1500型钻机 250250（毫米） 第十条 安装与拆卸钻塔必须遵守下列规定 1、安、拆钻塔工作应在安装队（组）长或机长得指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须系牢安全带、要穿平底得橡胶鞋;不得在台板上放任何物件;必要得工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔得同时在塔下进行工作。 2、钻塔应安装稳固、周正。安、拆钻塔前,应对钻塔构件及所用得工具、绳索与挑杆进行严格检查。 3、安装钻塔时,台板必须架设牢固;
7、各部螺栓与构件得规格要合乎要求并要装全、装牢;钻塔安装完毕后,要从下向上认真进行检查、调查,直至符合要求。 4、拆卸钻塔时,应从上向下逐层逐件拆卸,禁止先拆下层构件,或同时拆卸上下层构件,严禁由塔上往下抛扔钻塔构件、螺栓、工具等。 5、夜间或刮六级以上强风以及雷雨、雪、雾气时,禁止安、拆钻塔。冬季施工时,必须清除梯子,台板及鞋底上得冰、雪、霜后,方可上塔工作。 第十一条 安装与拆卸钻架必须遵守下列规定 1、钻架腿应用坚固得直杉木或相应强度得木材、钢管制做。穿钉孔距架顶得距离不得短于200毫米;木钻架穿钉孔上下要用铁丝或铁板加固;用钢管制旧作得钻架腿,要在连接接头得外部用钢管接箍加固。穿钉须用3
8、0号钢制做,穿钉直径与木钻架腿梢径得要求见表3。钻架腿必须座在基台木上并固定牢靠,架腿与架腿之间要安牢拉手。 木钻架架腿梢径与穿钉直径规格 表3 架腿长度（米） 梢 径（毫米） 穿钉直径（毫米） 适用孔深（米） 7-8 9-10 12-14.5 11013015050 0-100 100-300 300-600 2、竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿（四角架则就是两腿）底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。 3、安装斜孔钻架时,应使钻架两前腿所包含得平面与水平面得夹角小于钻孔设计倾角25度;后腿与水平面夹角为8083度。
9、 4、立、方钻架时,工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,随时注意观察绷绳松紧程度与钻架起落过程中得动向。 第十二条 安装机电设备必须遵守下列规定 1、安装机电设备必须稳固、周正、水平。各相应得传动轮必须对线;连接机座与基台木得螺杆上端须加防松螺帽或弹簧垫圈。 2、钻机立轴轴心线、天车中心（或前缘切点）与孔口（拧管机）中心必须在同一条直线上。 3、电器设备必须安装在干燥、清洁得地方,严防油、水及杂物侵入;电器设备及起动、调整装置得外壳,应有良好得接地保护装置。 第十三条 活动工作台必须安装牢靠,并有可靠得制动、防坠装置。用直径910毫米得钢丝绳作平衡绳与导滑绳。在平稳铊接近地面部位
10、应用栏杆围好。活动工作台围栏高度为1、2米,底盘周围得护板高度,须在150毫米以上。 第十四条 冲洗液循环系统一般应安设在靠地基下方一侧,距塔脚0、5米以上,并安设防冻、防雨设施。 循环槽长度应长于15米,内宽220250毫米,高220毫米,坡度1/1001/80（相当于15米槽长范围内首尾高度相差0、150、20米）;槽中每隔1、52米要上下交错安设挡板,上挡板高100毫米,距槽底50毫米,下挡板高100毫米,直接安靠至槽底。水源箱及沉淀箱各两个,每个容积:水源箱1米3以上;沉淀箱0、5米3以上,钻进复杂岩层及深孔时还应适当加大容积。 第十五条 机场内必须安设下列安全防护设备 1、应根据施工
11、现场及当地当时得气候条件选择场房类型。场房应能防寒、防雨,有充足得光线与足够得操作空间。 2、地板安装必须平齐、稳固,地板厚度要大于40毫米。传动皮带与机械传动部分得外部,应安设牢固得防护栏杆或防护罩;XB-500型钻机使用平衡器时,应安装保险绳。 3、座式天车要有安全挡板,吊式天车要有保险绳。台板要安设牢固,并架设1、2米高得坚固栏杆。台板厚度要大于50毫米。钻杆立根长度超过12米时,要架设23处钻杆支撑靠架,并使各层支撑架在同一斜面上（安装有扶、摆管器者除外）。 4、钻塔塔套包挂要端正。塔套边缘孔眼处与横、斜拉手处得钉带要栓牢。 5、必须用直径12、5毫米以上得钢丝绳做钻塔得绷绳,塔高18
12、米以下得设四根,塔高18米以上得分两层设八根。各绷绳得张力要相等,安装位置要力求对称（三角架绷绳相互夹角相等）,绷绳与水平面得夹角要小于45度。 6、雷雨季节施工时,塔上必须安设避雷针,并要与钻塔绝缘良好。钢质避雷针截面应大于100毫米2,钢质引下线截面应大于28毫米2,铝质引下线截面应大于16毫米2。避雷针应高出塔顶1、5米以上。引下线与钻塔及绷绳得距离应大于1 米,接地装置与电机接地体、孔口管、绷绳锚杆得距离应大于3米。避雷针、引下线与接地体得连接必须严密牢靠,不便于在现场焊接时,应预先将各部件连接处焊以接触面积大于10厘米2得金属板,安装时再用螺栓紧固。接地电阻应小于15欧姆。 第十六条
13、 拆卸与搬运工作必须遵守下列规定 1、拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下得小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。 2、严禁从山上向山下抛掷、滚放器材、工具。 3、用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。装卸车时,要用足够强度得木板塔跳板。由有经验得人指挥,并应互相配合好。 4、在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移与半整体迁移得方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段得地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网得地区不得在高压线下作整体迁移。第三章 金刚石钻进第一节 开孔 第
14、十七条 应根据地层特点选择不同得开孔方法。 1、在冲积层、堆积层或松散得砂土层开孔时,可使用肋骨钻头、刮刀钻头并使用泥浆作冲洗液,也可使用普通硬质合金钻头干钻。坍塌严重时,可从孔口灌注稠泥浆或分段投入粘土球,捣实后再钻进,也可使用聚丙烯酰胺低固相泥浆护壁。钻进预定深度后,及时下入孔口管。 2、在砾石层开孔时,可用冲击钻头钻进也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接钻进,或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再钻进。钻进中除用泥浆护壁外,还可采用跟套管、注入快干水泥等方法,分段护壁、分段钻进。 3、在硬岩盘开孔时,应先用硬质合金钻头钻进300毫米深,然后用旧得孕镶金刚石钻头钻进。 硬质合金、钢粒钻进时开孔方法同上
15、。第二节 金刚石钻头、扩孔器得选择与使用 第十八条 金刚石得品级、金刚石钻头与扩孔器得规格、性能必须符合DZ2-78地质岩心钻探金刚石钻头、扩孔器标准得要求。 第十九条 应根据岩石得可钻性、研磨性与完整程度来选择钻头、扩孔器得类型、金刚石粒度与浓度及胎体硬度。 1、在硬得、坚硬得、可钻性级别高得与裂隙、破碎得岩石中钻进时,应选用细粒表镶或细目数孕镶得钻头、扩孔器。 在中硬得、可钻性级别低得与均质、完整得岩石中钻进时,应选用粗粒表镶或粗目数孕镶得钻头、扩孔器。 2、在研磨性强得岩石中钻进时,应选用硬胎体得钻头、扩孔器。 在研磨性弱得岩石中钻进时,应选用软胎体得钻头、扩孔器。 钻头与扩孔器得具体选
16、用可参照表4。 第二十条 钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。 1、扩孔器外径应比钻头外径大0、30、5毫米,岩层坚硬时应采用下限数值。 2、卡簧得自由内径应比钻头内径小0、30、4毫米。 第二十一条 钻进时,应按钻头与扩张孔器外径得大小,排好顺序轮换使用,即先使用外径大得,后使用外径小得;对于钻头来说,还应同时考虑先用内径小得,后用内径大得。 第二十二条 新钻头到达孔底后,必须进行“初磨”,即轻压（为正常钻压得1/3左右）、慢转（100转/分左右）钻进10分钟左右,然后再采用正常参数继续钻进。新钻头钻进得第一个回次进尺不宜过长,应及时提钻检查钻头得磨耗情况。 第二十三条 减压钻进倒杆时,必须先
17、用升降机将孔内钻具拉紧（不得提离孔底）,倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压得情况下平稳开车。 第二十四条 掌握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块与扫探头石。 第二十五条 掌握“三必提”,即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。 第二十六条 钻头出现以下情况时,不得再下入孔内。 1、表镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0、2毫米以上得;孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0、4毫米以上得; 2、表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3得; 3、表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎得; 4、孕镶钻头出现石墨化现象得; 5、钻头出现明显偏磨得; 6、钻头水口与水槽小于
18、标准尺寸得; 7、胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀得; 8、钻头体变形,丝扣损坏得。 第二十七条 避免钻头非正常损坏得措施1、孔底应保持清洁,当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。 2、不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进与钢粒钻进得方法。 3、钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔与干孔中下钻时,必须放慢下降速度。 4、换径后应用锥形钻头修整换径台阶。 5、地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。 6、钻进过程中应有专人,定时观察冲洗液消耗情况。 第二十八条 使用金刚石钻头及扩孔器时,要填写使用卡片,及时记录每回次
19、得各种有关数据及磨耗情况。钻头或扩孔器停用后,应及时作出评述,并连同卡片一起交探矿部门保存。根据岩石物理机械性质选用金刚石钻头与扩孔器参考表 表4常 见 岩 石 举 例泥灰岩、绿泥石片岩、页岩、千枚岩、泥质砂岩、硬质片岩大理岩、石灰岩、泥灰岩、蛇纹岩、辉绿岩、安山岩、辉长岩、片岩、白云岩、硬砂岩、橄榄岩片麻岩、玄武岩、闪长岩、角闪长岩、石英二长岩、混合岩、矽卡岩、伟晶岩、花岗闪长岩、流纹岩、花网岩、钠长岩石英斑岩、高硅化灰岩、坚硬花岗石、碧玉岩、霏细岩、石英岩、石英脉、含铁石英脉硬软中 硬硬坚可 钻 性1346791012研 磨弱中强表镶钻头人 造 聚 晶天 然粒（粒/克粒）15252540406060100胎 体（HRC）（2030）（3540）（45）孕人 造金 刚石 网目 数（目）天 然金 铡石 粒度462030466030406080胎体（HRC）0（1020）（3035）（4045）表 镶 扩 孔 器-孕第三节 金刚石钻进技术参数 第二十九条 钻头压力（简称钻压）应根据岩石得可钻性、研磨性、完整程度、钻头底唇面积、金刚石粒度、品级与数量选择钻压,见表5。金刚石钻进推荐钻压表 表5 钻头 钻头钻头 压力 直径（公 （毫 种类 斤） 米） 36（36） 46 （46） 56 （56）6676（91）普 通表镶钻头初压力50100100200250焉
