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    漳州台商投资区角江路角江南路至国道路段下地电缆管沟工程施工计划定稿Word格式.docx

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    漳州台商投资区角江路角江南路至国道路段下地电缆管沟工程施工计划定稿Word格式.docx

    1、(4)玻璃纤维增强塑料电缆导管(DL/T 802-2002)(5)钢纤维混泥土工作井盖(JC889-2001)(6)混泥土结构设计规范(GB50010-2002)(7)公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)(8)城市桥梁设计荷载标准(CJJ77-98)(9)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)其他与本工程相应的国家或地方施工操作规程和技术标准、材料标准。4、本工程施工图预算及工料分析的有关数据。5、本工程施工现场及周围环境的实际情况。6、本公司多年来积累的施工管理、技术经验。第三节 工程概况 本工程设计内容为台商投资区角江路(角江路南至国道路段)下地电缆工程配套土建管沟部分

    2、设计。工程第一段管沟采用小型定向拉管,从原110KV丁厝变配套出线管沟的A10三通工井拉6管160MPP管斜穿过角江路,至本工程新建AA1直线工井,拉管长度140m;第二段管沟采用普通排管,从本工程新建AA1三通工井,工井排管9管150HFB至新建AA22建的三通工井,排管长度1091m;第三段管沟分别从3处新建AA4、AA12、AA22三通工井拉4管160MPP管横穿过角江路,至本工程新建AA25、AA24、AA23三通工井,拉管长度180m;AA23直线工井至铁塔及水泥杆处均新建5m2管150HFB排管。1、工程设计要点(1)电缆排管 角江路南侧新建9根电缆排管,路径约为1.5公里,采用H

    3、FB管,保护管采用C20混凝土包封。在AA23、AA24、AA25处新建3处拉管路径,路径总长180米。拉管采用4管160MPP管材。 (2)电缆井 由挖掘机开挖出基础,然后由人工平整并浇筑砼底板。人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋电缆支架。电缆井压顶部分使用现浇方式进行。盖板全部预制,安装时采用机械吊装、人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实。2、管道材料 本工程管材采用160MPP管以及150HFB管。第四节 工程特点本工程为漳州市台商投资区重点基础设施投资项目,工期60天,时间短,战线长,质量要求高;路边施工,安全工作要做好。本工程有AA23、AA24、AA25三处顶管,与别的管线可能

    4、有交叉, 施工难度较大。本工程施工位置离污水管道较近,管沟要大开挖可能会挖到,因此施工前一定要做好勘探工作,确定不会影响污水管道方可施工。本工程处燃气管道位置及埋深无法准确确定,施工前要和燃气公司人员现场配合,确定燃气位置及埋深后方可施工。施工势必影响周边环境,因此人行道绿化保护、地上地下管线保护、安全防护工作尤其重要,须勤抓勤防。第五节 施工组织机构的设置及职能划分我公司拟在该工程中专门成立项目经理部,项目部依照GB/T191-2000idt Is09001:2000质量体系标准组建而成,由项目经理总负责,下设施工组、测量质检组、机械设备组、材料组、安全组。具体见附件2-项目组织管理机构框图

    5、。第六节 施工组织管理及技术组织措施施工组织管理的好坏,直接影响到工程质量与进度。我们将在本工程中合理安排劳力、组织材料、力求避免窝工、停工待料及重复劳动等现象,并派人去调度机械,充分发挥机械化施工的高效率,通过严格的制度和精心的组织控制各工序按计划顺利实施,快速优质地完成施工任务,为漳州台商投资区人民作贡献。我们将从以下几个方面来采取有力的组织保证措施:1、加强行政管理,由项目经理亲自制定各部门的岗位责任制并负责落实,通过行政手段保证管理工作的正常运行。2、在施工技术管理上执行标准化工作程序,并针对工程特点编制详细的施工组织设计、质量目标、测量方案,以及关键工序的技术交底,加强施工全过程的质

    6、量控制和管理。3、建立健全保证体系,严格执行工序质量检查验收制度。4、在劳力安排上做到计划用工,合理安排,并每天由专人检查统计完成的工作量,杜绝偷工减料现象。5、在物资材料的管理上加强材质把关,确保各种材料符合设计和规范的质量要求,并加强收发管理,避免浪费。6、合理安排机械、设备机具的使用,并加强保养维修,充分发挥机械的使用效率。7、加强施工现场的文明施工和安全检查,杜绝安全事故的发生。第七节 施工准备在接到中标通知、签订合同后,既安排图纸会审、交桩、技术交底等前期技术工作,并作好人、材、物、水电、机具等准备,确保工程顺利开工。1、技术准备2、熟悉图纸,对照图纸踏勘施工现场,对图纸进行复核和会

    7、审,把矛盾和问题消灭在前期准备阶段。3、编制施工组织设计,质量目标及关键工序的技术交底,并报监理工程师批准后实施。4、对业主和设计工程师现场交付的各角点、坐标、水准点等控制桩加以复测,并延伸至施工现场外,加测保护桩,予以保护。在施工现场加测的控制桩和水准点,需在施工记录图上标明其位置和高程,一式两分提交给监理工程师。对工程中所必需的混凝土配合比、砂浆配合比等,预先做好试配,报监理工程师批准后使用。对钢材、水泥、砂、石料及其它材料,试验室应做好必要的测试和筛分,提供可靠的数据,报监理工师批准,确保工程质量。5、材料准备:对所需的工程材料早日联系并进行质量检验,保证及进供应,杜绝停工待料现象。材料

    8、供应部门必须按要求进货,使用业主、监理认可的品牌。6、设备准备:对必需的机械和设备立即进行检添购,且备足后备货源,确保进场施工后无机械设备故障,确保工效。7、机构准备:成立组织指挥机构,统一指挥施工。使用技术熟练、经验丰富、工作能力强的骨干担任工程施工、质检、测量等重要工作,确保工程保质、保量、按期完成。8、场地准备:根据施工现场的踏勘,确定施工现场总平面布置,据总平面布置图的要求进行生活、生产临时建筑的准备,搭建临时生活设施和材料堆场,搭好砼拌和台,解决好水源电源问题,以保证施工的顺利进行。第八节 施工工作面安排及现场组织根据漳州台商投资区角江路(角江南路至国道路段)下地电缆管沟工程初步设计

    9、计算,此次工程共新建9管HFB150排管1091m,新建两管HFB150排管10m,新建6管160MPP拉管140m,新建4管160MPP拉管180米,新建直线工井17座,三通工井2座,接头工井4座,环网柜基础3座。1、此地段由于地形复杂,地下综合管线多,土方挖、填、运量大,工期紧,结合实际情况,拟安排二个工作面同时开工,各工作面同时流水施工。工作面之间的连接必须步调一致,提高施工进度。2、施工现场平面布置第一、二施工段中间搭设料场、现场办公室、试验室、工棚、配电室一处。第九节 主要施工方法一、施工工序总体安排1、电缆沟施工顺序回填模板拆除压顶圈梁砼底板砼底板钢筋底板模板C15砼垫层碎石垫层基

    10、槽开挖电缆支架制作、安装压顶圈梁模板压顶圈梁钢筋墙体砌筑开始降水测量放线2、电缆排管施工顺序施工放线三七灰土换填电缆排管包封电缆排管模板电缆排管及接地敷设砼垫层电缆排管土方回填电缆排管模板拆除二、主要工序和特殊工序施工方案(一)电缆沟施工方案 (1)施工测量 测量小组由3人组成,明确其岗位职责。测量组长必须严格、认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据。根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度,为规范化、标准化施测量放线施工打下良好基础。1)高程引测与定位 根据甲方出具的测绘成果报告施测定位,根据测量单位测定点为起始点施测,对各控制点布设,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加以保

    11、护,控制桩深度不少于800mm,并做围护。 高程引测点依据水准点引测入场区内,沿拟建电缆排管,沿线在工作井处引测控制桩并用红漆标注在控制桩上。2)定位放线 根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点,用全站仪采用测回法观测,取其平均值。定位测设后,由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误并作出测量记录后,方可进行基槽开挖。(2)基槽开挖 1)土方开挖 采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区分段施工。基槽开挖放坡系数1:0.33,四周加宽30cm操作面,土方全部运走,基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。 每段施工都要根据实际情况施工前首要搭好护围、清除障碍、平整场地、将

    12、地表覆土运走,放好基槽开挖线(按确定放坡系数1:0.33,30cm操作面),临时道路安排一辆铲车随时平整、修理。汽车上路做好防尘以及清洁工作,同时做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行,为了保证挖土、装车均衡作业,挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处,在配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅,基底应预留30cm土层人工清底找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。 土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土和建筑材料,基坑周围用钢管设置两道护身栏杆,高出自然地坪2.1米,栏杆刷警示漆,悬挂警示牌,夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱丢杂物,

    13、向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边以及放坡处,以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工,采用脚手架搭管搭设,双管踏步,两道扶手高1.2米,坡度为1:0.6,悬挂安全通道标志。(3)钢筋工程 1)工作井底板、墙、顶板钢筋制作 A、钢筋进场检验 a、每批钢筋进场必须具有原材质量证明书,其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。 b、原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须总实验数的30%,钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)的规定:进场热

    14、轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批;但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”, 该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件:屈强比大于1.25,屈标比施工组织设计小于1.3。c、外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm(用凹形尺测量)。d、力学性能:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点

    15、、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。B、钢筋放样 根据施工图纸设计要求及03G101、GB502042002规定执行,料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握施工中结构变化情况。C、钢筋加工 配料时在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得裂纹和回弯现象。2)电缆井底板、圈梁钢筋绑扎 A、底板钢筋绑扎时,按画好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋采用绑扎连接与电弧单面焊相结合,基础底板钢筋保护层厚30。 B、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎,底板钢筋短向不

    16、设接头,长向钢筋接头相互错开。 C、压顶圈梁钢筋绑扎先绑外侧,再绑内侧,主筋绑扎接头错开,箍筋200mm。 D、钢筋保护层厚度采用预制水泥垫块作垫块,呈梅花状布置,间距600mm。厚度以设计要求为准。 E、钢筋工程质量控制措施: 钢筋由钢筋专业技术人员翻样,按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作:根据各部位不同尺寸要求,统一用无齿锯下料,定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。 (4)模板工程 1)模板安装 A、垫层模板采用木模,多层板加木方加固,下地锚,两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。

    17、B、基础底板与墙模板采用木模,要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净,并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用12止水螺栓加固。 模板安装时,轻起轻放,不准碰撞,防止变形。浇筑砼时,要有专人看模,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象及时采取有效措施予以纠正处理。 圈梁侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后方可拆除。承重模板(现浇井圈处)应在砼达到设计强度70%后方可拆除,并保留部分立杆,直至满足设计强度100%时方可拆除。所有模板均采用木模板,模板支好后经挂线校正直,用线锥校正位置及垂直度,保证截面尺寸。 C、电缆沟现浇顶板(工作井)模板采用木模,立柱采用碗扣架搭

    18、设成满堂红架子,在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固,纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住,拉线调平后铺设多层板用小钉钉住,板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2mm。 D、预埋件安装:预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固;橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整,预留洞留设位置正确、无遗漏现象才可以合模。在合模过程中要注意成品保护,并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象。发现问题及时加固纠正。2)模板拆除 A、模板拆除主控项目: 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土

    19、强度要求”的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 B、模板拆除一般项目 a、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察。 b、模板拆除时,不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。底模拆除时的混凝土强度要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8悬臂构件-(5)砼工程 砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器,快插慢拔、逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,上下层相接,插入下层5。 砼浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,严格按规

    20、范要求操作。顶板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋,随时调整,并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,以保证砼强度。A、作业条件 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润并将落在模板内的杂物清理干净。B、混凝土浇筑 a、应用机械振捣,以保证混凝土密实、不应漏振或过振。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的

    21、要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。 b、养护:常温(2025)浇筑后610小时苫盖浇水养护。要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。详见混凝土施工方案。 c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5。采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。(6)砌体工程 电缆工作井墙体采用MU10水泥砂浆砌MU15混泥土实心砖机砖砌筑,内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满、上下错缝、层次平顺。墙体砌筑完毕后内壁用1:2.5的水泥砂浆抹面2cm厚,收光后同底板混

    22、凝土一同养生。电缆支架按设计要求进行预埋。电缆工作井内设管道与附近的排水管机通以免造成积水。(7)电缆井压顶现场浇筑 压顶构件采用C20混凝土浇筑、钢筋Q235、级制作。模板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板,模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20混凝土。浇筑时要振捣密实、严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护,确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。(8)电缆井盖板的预制及安装 本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。盖板采用钢纤维砼工作井盖。盖板的几何尺寸必须达到设计标准,线条与人行道的方格保持一致 且面层光滑、纹理清晰。另外,准备100m2的防晒棚以防盖板浇筑制作时 被雨

    23、水冲刷和烈日爆晒。盖板安装时采用反铲挖掘机吊装与人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔以便今后起盖检查。(9)回填土 基础分部工程完成后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后 可进行回填、夯实 取样员要分层进行监理见证取样,送试验室检测,要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。(10)电缆支架制作、安装 A、电缆支架的制作 本工程电缆支架设计材料要求为L50*50*2500接地角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作,并选择合格厂家供应的材料。B、电缆支架的安装 按照设计要求的支架安装位置预埋件。预埋件(钢板)要每排固定在一起,并与钢筋固定牢固

    24、,要确保浇注好砼面与预埋件面相平,混凝土浇注好拆模后将预埋件(钢板)找出,将热镀锌支架与预埋件、钢板、焊接牢固。 焊接角钢支架时在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁。扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。(二)电缆排管施工方案 (1)施工测量放样 施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点并与高程基准点进行闭合,闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰、牢固可靠、通视条件良好、便于控制的地方。 在按图控制坐标和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高度吻合。以局部服从整体,为整体

    25、美观创造条件。 (2)沟槽施工 1)沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主、人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高。机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时 如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。 2)沟槽混凝土底

    26、板施工 施工前对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线。按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C20(采用商品混凝土)厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝工作井方向放坡,以便电缆排管的排水,并根据排管宽度按间距1.5米在排管两侧预留12 L=800mm的钢筋预埋件用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。 3)电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管先将电缆排管HFB管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管枕按技术要求组合排列整齐,然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件绑扎钢筋加固排管,敷设

    27、接地扁钢后进行浇注混凝土包封 。 4)土方回填电缆排管铺设完工后进行土方回填,以机械为主、人工配合。分层回填,每层厚度为30cm并进行夯实。回填到距离地面0.5米时采用三七灰土回填,回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。一、材料质量要求1、用于永久性工程的材料(含半成品、成品),都必须是符合本规范规定的合格材料,并经监理工程师批准。我公司在材料的订购或自采加工之前,应取得监理工程师的同意,必要时应附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。2、用于永久工程的材料,均应按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料严禁进入施工现场。3、凡本规范未涉及而工程又需要的某些材料应符合监

    28、理工程师指示的质量要求。4、没有监理工理师的批准,不得采用任何替代材料。5、监理工程师对料源送检材料质量的认可并不意味着这一料源的所有材料都合格,监理工程师有权拒绝使用此料源不合格的材料。6、任何作业凡使用了未经监理工程师批准的材料,不论该工程正式进行或已完成,均应由我公司自费拆除并重建。二、材料搬运与贮存1、各类材料的搬运方式,均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中集料漏失和离析。2、材料堆存以前,我公司应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。3、材料采用分类堆放的贮存方式,石灰、粉煤灰等粉质材料应有遮盖。应保证其质量的完好并适应工程进度的要求,同时应不污染环境,又便于检查。4、除非监理工程师准许,材料不应贮存于道路用地范围内。三、材料取样与试验1、材料的取样与试验频率应符合本规范中各章节的规定。所有取样应在监理工程师的场情况下进行,除非监理工程另有准许。2、试验应在监理工程师在场的情况下由我公司在现场的试验室进行,监理工程师另有规定者除外。3、试样取用的材料,其费用应包括在有关工程项目的单价内。4、我公司应为监理工程师的试验与取样提供方便,试验费用由我公司支付。本工程根据图纸及招标文件核算,主要工程量如下:名称单位数 量备 注回填砂平方1220土方2010


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