欢迎来到冰点文库! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
冰点文库
全部分类
  • 临时分类>
  • IT计算机>
  • 经管营销>
  • 医药卫生>
  • 自然科学>
  • 农林牧渔>
  • 人文社科>
  • 工程科技>
  • PPT模板>
  • 求职职场>
  • 解决方案>
  • 总结汇报>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 冰点文库 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    模具管理个人述职报告Word文件下载.docx

    • 资源ID:7758657       资源大小:22.96KB        全文页数:12页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:3金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要3金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    模具管理个人述职报告Word文件下载.docx

    1、1、因冲压机平台上凹凸不平,基本上都是废料没清彻底将模具放置生产所造成的。又因我们家模具冲孔模大部分没有废料盒(或滑料板),建议将所有冲孔模加废料盒减少对压机平台的损坏,同时加快员工清扫废料时间;还可以有效统一收集废料。2、凡拉伸件有落料模都可以原材料长宽尺寸与落料模长宽尺寸吻合节约成本。3、模具与机台匹配开u型槽,上压板螺丝提高生产效率。六、完成工作事项所有冲压模具外观使用橡胶水清洗擦拭干净后重新涂漆,涂漆后按照现有模具编号要求增1、 加模具铭牌或用记号笔将模具编号、名称工整写于模具明显位置(与模具台账一致); 2、所有冲压模具建立模具台账3、检查所有拉延模排气孔数量是否符合要求,凹模所有排

    2、气孔增加防水、防尘排气管(排气管按90度角人工制作,使用ab胶固定于排气孔上),所有凹模增加排气槽(使用角磨机开槽);4、检查所有紧固件(螺钉、销钉)是否松动,特别是压料板装吊螺钉是否存在生产过程中压料板掉落的安全隐患;5、将易破的产品所对用的模具进行打光。以上是我的XX年度,有不足之处恳请领导们批评指正。七、XX年工作计划1、针对拉伸模须垫薄膜(通过打光、整改拉伸模)争取减少30%用量2、进行保养监控,组织对高故障模具大修(主要是刀口模),减少因模具故障停机而造成生产不良 。3、通过备模减少模具安装时间,提高员工生产效率。4、减少模具外修次数,加大内部修理力度。篇二:模具库个人工作总结模具库

    3、个人工作总结一 模具仓库:模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。xx年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。 环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。 现场管理方面:为了能够快速的找到生产所

    4、需要的模具,按照5s整顿中5t对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。 检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5s清扫、清洁,对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。(如下图对比)未做5s之前照片(2张)做5s之后照片(3张)二 制罐二车间及模具维修班:制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,xx年已取得一定的效果,5s活动作为在生产

    5、过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用: 生产现场规范化:为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。 所有

    6、物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。 降低成本、提高生产效率及合格率:清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5s活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。生产制成过程中,各工序均按5t要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到450

    7、0个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫,很乱、脏、杂。经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后,制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用,现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如:按照5s整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放,从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到,因此提高了维

    8、修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁,打造出一个舒适、有效的工作环境。page未做5s之前照片做5s之后照片三 物料仓未开展5s活动前,库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库,通过做1s-整理活动,把长期没用的物料清理掉,腾出了更大的空间储存物料,大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分,物料乱摆放,且标识不齐全,导致找东西难找或该找的东西找不到的现象,通过做2s-整顿活动,进行了区域的划分,物料按生、休、死的划分整理和摆放,分类分区的摆放,并且做好标识、表示,物料区一目了然,大大减少了找物料的时间。 未开展5s活动前,仓库因杂物太多和地板不能单独移动,地面

    9、基本上只有一年二次的全面清洁,所以十分脏乱,通过做3s清扫活动,把地板重新规范摆放,且能独立的移动,可以经常清理地板下的垃圾,特别是地板可以独立的移动,可以说是物料仓最大的改进,以前包装物入仓时,纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分开摆放,发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车,再拉送到车间,之后又从小车一个一个地放到该放的位置,这样来回的搬动,花费了大量的人力和时间,经过这次的改革,纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上,之后拉到指定的区域摆放好,并做好清楚的标识和表示,车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用,大大节省了中间

    10、的几个环节,也使收发物料的时间也大大缩短,且包装物区整体显得整齐干净。(如下图对比)未做5s之前照片xx年度5s管理工作计划:xx年5s委员会将遵照总经理的指示以xx年为基础继续展开5s管理工作,xx年5s委员会将作如下5s工作:一 5s培训 5s培训重点在于5s的基础知识与精神,公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。 对车间班组长,培训5s的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。 基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。 5s培训考试。根据5s

    11、培训内容对受训人员进行考试,以检查受训人员对5s知识的掌握情况,考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。二 5s考核 公司的5s管理工作目前到了考核阶段,5s委员会制定出各部门(区域)*5s考核方案以此进一步推进公司的5s管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录,并进行总结为今后进一步完善公司的*5s考核方案和提升5s管理水平打好基础。 建立5s检查制度和评比制度,5s委员会定期或不定期地对各部门(区域)的5s情况进行检查监督。三 5s方法 到现场去,5s委员会人员及各部门(区域)负责人员每天除日常工作外,都要抽时间深入到现场,监督本部门(区域)实施5s的执行情况并进行检查和稽核。 定点

    12、摄影与看板展示,定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5s要求之处使用相机(或摄像机)拍摄下来做成5s管理新闻纸,并在大家都看得到的地方公布,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。 每周例会5s委员会要和现场管理人员就5s的工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。 要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫,车间的通道、角落,必做到每天清扫、拖地。篇三:模具设计专业的员工年度工作总结年度工作总结一年的时光悄然逝去,回首即将过去的一年,自己也经历了许多的事情,也学习到了很多。在公司领导和同事的帮助下,对公

    13、司的经营及企业文化已经有了进一步的认识,更加明确了自己的工作方向和工作目标,现将今年的工作内容及感想汇报如下:在工作中,我主要从事全钢子午线活络模具的三维造型,样板、分瓣图、整圈电极角度的计算,以及侧板白字和商标的造型的绘制工作。在这些时间的工作里,还是比较顺利的,能够比较好的完成每天要求的工作。但是今年七月份的时候,由于自己的失误,未明确图纸的剖面,而使得朝阳两幅模具需要局部电焊,然后重新电打,对此我感到很抱歉,在以后的工作里都应保持细致的心态去面对工作。对一些图纸的绘制以及其他的一些计算,虽不复杂,但需要认真检查核对。对于易出现问题的细节,要谨记,勿使重蹈覆辙。认真分析图纸,揣摩设计者的设

    14、计意图,更好的去绘制造型。在技术上,仍要不断的向师傅学习,如在对于多个节距相关的花纹的处理,以及模具的加工工艺,和以后电极编程的学习多认真思考。若在空余时间里,在车间电火花处观看电火花实际操作的细节流程,多与实际操作的员工多交流,更加熟悉电火花实际加工过程。虽然,现在自己主要从事钢模的三维造型的工作,但对于模具商标,结构设计部分却不甚了解,在以后的时间里也应学习商标、结构的相关知识,加强对整套模具的综合理解,为以后更好的工作打下基础。在面对每天许多工作,也应该有一个好的身体,由于工作性质的原因,久坐而缺乏锻炼,而应养成良好的生活习惯,多参加锻炼,以饱满的热情面对以后的工作。在公司中,我得到领导

    15、和同事的关心和帮助,与大家在一起愉快的工作,很感谢你们的支持和鼓励。回首一年的工作,我得到了成长与进步,但在某些方面仍然有许多的不足。在以后的工作中,我也将不断完善自己,以一个新的面貌面对工作和生活。技术部李文XX,12,13篇二:模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。XX年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。制罐二车间

    16、在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,XX年已取得一定的效果,5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用:所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。篇三:模具技术人员工作总结模具技术人员工作总结时光飞逝,转眼间XX年就要过去了,回首过去,自己成长了,又忙碌又充实,有许多值得总结和反思的地方,现在就一年来的工作学习情况总结如下:工作回顾,开始的三个月时间,主要是熟悉工作环境,融入团队,学会开机,

    17、注重安全和品质。在师父手把手的教导,如何安全操作,叫我们品质,怎样提高效率,让我在工作初始收获不少,尽快融入冲压团队,跟上前进的脚步。在转正后的工作中,我严格遵守安全操作规程,按照产品品质标准生产,在此基础上,再追求效率。因为没有安全,就什么也得不到保障,没有了品质,就没有核心竞争力,就等同与没有客户没有市场,我是这样认为的。通过八个月的工作与学习,工作能力都有了一定的提高。对于冲压件质量问题处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。现工作介绍:现在是辅助装模工,要承担起装模具的工作,做好产品的首检和抽检工作,还有车间生产纪律的监督.一个岗位并不是想象中那么简单,每个岗位都有它独特的一面

    18、,也有很多让我可以学习的地方。在此我非常感谢部门领导给予我这个学习的机会,也感谢组长和装模师傅对我的指导和教诲。自身缺点:1.工作角色没能转换过来,导致工作思想还停止不前,已影响装模工作,后续会积极改正;2.品质方面业务不熟练,三检耗时过长,这种问题会向装模师傅请教,和质检员沟通协调,积累经验,学以致用;3.装模速度慢,模具找不到,经验不足,工具准备不充分,以后的装模生涯会一直向师傅虚心请教,强化自身,所需工具提前准备,库存不足时,会报上级请购。人无完人,个人始终不能发现自身不足,所以,在成长的道路上,还需各位同事,各位兄弟来批评指正。总之,学习是无止境的,我将更加努力工作,在各个方面积极拼搏

    19、、努力进取,认真完成工作任务,为班组做出更多的贡献,力争成为一名更优秀的员工,谢谢篇四:模具工程师最新个人年度总结模具工程师工作岗位=个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年,在(改成模具工程师岗位所在的单位)模具工程师工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好模具工程师岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在模具工程师工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的模具工程师所有工作任务,履行好(改成模具工程师岗位所在的单位)模具工程师工作岗位职责,各方面表现优异,

    20、得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在(改成模具工程师岗位所在的单位)模具工程师工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:一、思想上严于律己,不断提高自身修养一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在(改成模具工程师岗位所在的单位)模具工程师岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在模具工程师工作岗位,但我时刻篇五:模具制作技术人员最新个人年度总结模具制作技术人员工作岗位(改成模具制作技术人员岗位所在的单位)模具制作技术人员工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好模具制作技术人员岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。在各级领导

    21、们的关心和同事们的支持帮助下,我在模具制作技术人员工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的模具制作技术人员所有工作任务,履行好(改成模具制作技术人员岗位所在的单位)模具制作技术人员工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。(改成模具制作技术人员岗位所在的单位)模具制作技术人员工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:(改成模具制作技术人员岗位所在的单位)模具制作篇六:模具设计工作总结总结首先我要感谢在这一年的时间里,公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西,同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。其次,为了更好的做好今后的工作,为公司争取更

    22、大效益,本着总结经验、吸取教训的态度,本人现在对这段时间的工作及学习成果作出以下总结:1.新模具的验收及验收报告的整理;2.返修模具的验收;3.学习了解了模具在生产过程中出现的问题及解决方法;4.与模具厂沟通解决模具修改过程中出现的问题;5.完成了10个方案花纹图的三维设计,这项工作使我大学所学学有所用,更深刻明白了创新应与实践相结合;6.编辑修改了活络模型腔和模套的验收管理制度以及干冰清洗规定;7.针对弹簧气孔套这项新技术进行了学习并跟踪试验,为后期技术成熟大面积运用弹簧气孔套技术积累经验。在此期间还负责编写了关于弹簧气孔套的使用、维护及保养的相关规定,使自己的多方面能力得到了进一步提升;8

    23、.跟踪解决雪地胎生产过程中出现飞边杂质问题,避免以后工作中出现类似问题。以上便是这一年来我的工作及学习成果的概况。对于涨工资的问题,我认为员工不管学历如何,随着经验的丰富,工作能力的提高,原先的收入不可能满足也是人之常情,公司能为员工着想,在物质方面或者精神方面给予鼓励和肯定,势必会让员工产生强烈的认同感与归属感,在一个和谐的环境氛围里工作,公司的效益也会节节攀升的。当然作为一个还算半个公司新人的我来说,在这一年里也发现了自己的不足之处,就是语言表达能力还是有些欠缺,尤其写报告总结之类的文字工作,不过我依然会继续努力,坦然面对工作上的挑战与压力,分析错误的原因,吸取经验教训,少犯错误,争取未来在模具(轮胎)设计与维修的专业方面取得更大的成绩,回报公司的大力栽培之情。 总结撰写人:万军锐 XX年8月23日篇七:在面对每天许多工作,也应该有一个好的身体,由于工作性质的原因,久坐而缺乏锻炼,而应养成良好的生活习惯,多参加锻炼,以饱满的热情面对以后的工作。 技术部李文


    注意事项

    本文(模具管理个人述职报告Word文件下载.docx)为本站会员主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

    经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2


    收起
    展开