1、签名日期电气工艺卡片产品代号YZ280/80/15t共16页产品名称铸造起重机第2页所属部件名称电气部件名称12、管内的电线不应有接头。13、电线管可以采用镀锌电线管，采用焊接管时，必须管外除锈，涂漆，管端去毛刺。14、电线接头螺钉全部把浸，零件检查不能遗漏。15、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。16 集电器端电线不焊头，按包装但包装好发给用户。17、包扎的电线用绝缘漆刷之。18、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。电线管及接线盒端子均用白油写上相应的管号及标号。没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。第3页大车电气设备安装 二、大车电气设备安装1、安装在走台上的电阻器、
2、电机机组等设备应牢固的焊接在走台大拉筋上，主梁内控制室里各机构控制屏合理牢固安装，安装位置可按图示尺寸作适当调整。2、装置在走台上的电气设备，其高度应不超过小车最高点，否则应取得用户同意。3、控制屏安装的垂直偏差不大于4/1000，装置应牢固，避免在起重机运行时发生摇晃。4、屏前通道不小于500mm（最好600mm以上），屏后间距不小于75mm（最好100mm以上）以便于检修。电阻器尽量靠近控制屏，使连接导线最短。5电阻器应沿着平行主梁方向放置，叠置时每组不超过四架，多余者另为一组，电阻器的固定架应焊接在走台大拉筋上。6、控制室由左端移至右端时，走台上的电气设备及电线敷设亦随同作相应的改变。7
3、、起重机全部电器设备装置的不同（极）带电部分之间，带电部分与金属构架时，距离应不小于40mm。8、接线盒接线头之间距离不小于12mm。三、操纵室1、安装前应检查电气设备，所有设备应无缺陷，运转应灵活。设备型号规格，触头的闭合次序必须符合图纸。2、配电柜前通路应有500600mm，板后间隙应大于100mm。3、电气设备安装垂直度误差小于4/1000，电焊固定或螺钉固定处应牢固。4、控制器装置应保持位于同一高度，应使配线方便，外罩拆卸方便。5、运行机构控制器操作方向应和其运转方向一致，并且安装位置距离应便于操作。6、操纵室与电气设备室内敷设的电线，除图纸规定外，可用白布带包扎成束，刷以防潮瓷漆，然
4、后用线夹夹住（衫经绝缘纸）或木槽掩盖。7、接线盒按接线线规的大小和进线管的先后原则，由里向外用白铅事先写上端子的连接标号。8、先配室内个电气设备的连接，后配各电气设备拉向接线盒，配线按图纸进行。第4页起重机电气设备的安全接地四、起重机电气设备的安全接地1、起重机所有带电部分的外壳及支架，电线管管接头等均应可靠的接地，小车轨道，操纵室等，均应与主梁焊接接地，修理灯变压器低压侧一端应接地。2、接地线可用截面不小于75mm2扁铁，10mm2触线或30mm2圆钢，操纵室与起重机本体的接地线用4x40mm2以上的渡锌扁铁，不少于两处，接地线的选择按图。3、接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定
5、处应清除锈污，擦净表面，不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地线。4、起重机上任何一点到电网中性点间的接地电阻应大于4欧姆。第5页导线的量取与整理包装五、导线的量取与整理包装1、起重机采用BXR-500V或BXVW牌号的电线控制回路。动力回路宜采用有多股绞线的导线，震动剧烈或有相对移动部分的连接，应采用BXR-500V电线或YHFC和CHFP型或YHC型或CHR型电缆。2、出国产品导线用BXR型。3、 起重机上采用电压不低于500V的允许穿管的绝缘铜导线，其最小截面不小于105mm2。4、所有配线导线的两侧均应套上松弛适度的标主管。5、多股线必须在连接端子线对应的电线上。6、电线要横平竖直，正确美
6、观，线的长短要严格控制，线要尽量靠近壁和角，拐弯处要圆滑的成直角。7、发给用户的控制线和动力线应按图纸规格实际量得长度截取。国内：（1） 同一规格的线将大、小车用量加起来统一量出捆好，线捆直径约为400500mm，最大不能超过700mm，带上标签。（2） 电线长度误差为1%，总电源线如需分别量取时，其最小长度可取1/3总长度，其余每根加200mm500mm。出国：（1） 除了大车各限位开关、横梁开关、盒口开关和大车照明线统一累计总的量出以外，其他各线均需按实际长度一根根量出。（2） 长度误差1/100。（3） 每根电线的两端应套上标有线号的塑料管，并且线两端标号一致。（4） 分绑线捆，按图纸管
7、号决定现将线绕成直径为700mm左右的圆盘，用白布捆好后，用塑料袋（共分三种规格）装好，注意带上标签。8、紧固所有用户不连接的螺钉，理顺各线柱导线，接线盒内每隔56根导线，用白布和钢夹子扎紧，用白布带半式包扎各线柱，其外刷防潮漆。9、视实际情况，打线夹固定线柱。第6页各电气设备的试验检查第二章 各电气设备的试验检查一、 各电气设备的绝缘情况检查1、 主滑线切除电源，用兆欧姆表测量主接触器极间、极与地间，绝缘电阻其值应为0.4兆欧以上。在潮湿环境下，允许将其合格标准降低到0.2兆欧，若电阻值较低，须分别对各电气设备进行检查，找出绝缘电阻低的地方，并立刻消除毛病。2、 各电气设备外壳到电网中性点间
8、的接地电阻应小于4欧姆。二、 操纵室试验检查1、 表面检查各电气设备安装尺寸正确、牢固，各电气设备转动部分灵活，表面质量清洁、整齐、完整，没有遗漏螺帽、垫圈及零件。2、 用实验灯检查动力线和各电阻线是否正确。3、 合上主接触器，分别操作各保护设备，紧急开关（AB）打开，或大、小车限位开关断开，都应使主触头自动掉下。4、 对电流继电器的整定值为保护电动机额定电流的2.5倍。5、 对应检查控制手柄向同一方向移动时，触头闭合次序一致，检查控制器内部接线应一样。三、 大车及小车试验检查工作（一） 电动机检查1、 检查电刷是否正常。2、 轴承是否清洁，用手旋转电机转子，其旋转应当轻快，不应有机械卡死现象
9、。第7页3、 测量绝缘电阻（每月抽测30%）（1） 测相间绝缘电阻（2） 测相与地绝缘电阻要求：A、对于交流电动机，定子各相与地绝缘电阻，电刷取出后转子各相与地绝缘电阻及电刷绝缘电阻，阻值不小于0.5兆欧，在潮湿环境下，电阻值允许降为0.2兆欧。B、对于直流电动机主磁绕组，补偿极绕组，电刷取出后，电枢绕组，及刷架绝缘电阻在1兆欧以上。（3）如电阻值较低时，应对电机进行干燥。（4）对于单独传动的两大车电动机，其定子接线应注意保证其转向一致。（二）电磁铁的检查（1）检查可动部分是否轻快、灵活。（2）除去铁芯与轭工作面上的铁锈。（3）测绝缘电阻，其要求同电机。（三）电动机空或正、反转运行检查（1）电
10、机定子按可逆转凸轮控制接线，转子短接，通电后电机正向运行。（2）检查大、小车个电机运行平稳，电刷无火花杂音等。（3）检查电磁铁、铁芯与磁轭工作时，接触吻合可靠，无杂音。（4）以上工作完毕后，转动凸轮控制器，试验电机反转，检查内容同第一条。第8页集电器安装、空运转试验第三章 试车一、 滑线及集电器的安装1、 大车滑线采用Na5、6、6.5、7.5公分不等边角钢，排成塔形。2、 角钢滑线固定支架间距最大不超过3米，滑线末端自支架伸出部分应不大于0.3米。3、 滑线两端固定螺栓应调得使最大挠度（静止时）约为70mm左右，当跨度小于14米时，其值可减小为45mm左右。4、 当空载小车位于起重机中间位置
11、时，调整导电器架，使电器拖板处于水平状态，并使滑块与角钢两边有同样接触面积。5、 起重机在运行中不允许集电器有跳动现象。二、 配线1、 按图纸把电线配好，对于试车后需拆卸的电线可考虑装临时线。2、 把操纵室引出线按图纸要求接到大车电机设备、电阻、限位开关、小车滑线上。3、 单独传动大车电动机在靠近司机室一边的电阻器级数较多，按图纸不得弄错。4、 走线间距平行整齐，尽量走死角，在运行中导线不能挂住螺丝。5、 正确的选择导线，电力的容量要符合或大于实际负载。三、 空运转试验未上试验台进行试车的产品，按厂生产计划要求进行空运转试验。1、 大车主动轮用千斤顶顶起，试验单独传动大车两电机，方向一致，否则
12、可改变一台电动机定子相序（只须将两相调换即可）。2、 对于小车，起升等机构也做正、反向运转，不超过10分钟，检查各机构运转应正常。3、 试验小车，副、主钩等机构的限位开关动作应灵敏可靠。第9页四、 试车1、 空载试验首先配合钳工检查个运行机构，无卡住现象之后分别开动大、小车及提升机构电动机，作正、反两方向运转，在运转过程中，各机构应正常运转，发现有无电气触头有灼伤，电气设备运行不正常现象。2、 静载试验当电压是额定值，负荷是额定负荷的1.25倍，断续工作10分钟。A、 电机工作正常，温升不超过允许值，转动声音正常，无震动现象。B、 控制器缓慢移动时，过电流继电器不能跳闸。C、 电阻器不能有过热
13、和变形现象。D、 各接触触头不能有打坏和灼伤现象，当电压85%VH时，在额定负荷下工作，亦满足上述要求。3、 动负荷试验当V=VH，负荷为额定负载的1.1倍，各机构反复运转，累计时间不小于10分钟（应符合工作制要求）A、 电机工作正常，各限位开关，保护连锁装置动作灵敏可靠。B、 检查滑线，集电器其接触性能应良好，无卡住现象。C、 快速断电，亦检查各制动器制动力大小及运行机构滑动行程。4、 检查及拆线A、 在试车中有不正常现象找出原因，扫除故障，有损坏的地方应立即修复。B、 将临时线拆掉，整理好。C、 盖好所有电气设备的防护盖。第10页瓷瓶浇注硫磺第四章 集电器的安装一、 技术要求螺栓与瓷瓶表面
14、垂直，螺栓中心线与瓷瓶中心线偏差1.5mm，硫磺面不应超出瓷瓶表面，瓷瓶内孔清洁。二、 操作内容把清洗好的干瓷瓶，固定在胎具上，按要求放好螺栓，从侧面倒入熔化好的硫磺少许，待凝固后检查，螺栓与瓷瓶的垂直偏差要求，检查合格的瓷瓶继续灌硫磺（12次/分钟）至硫磺略超过平面为止，冷凝后，硫磺面应与平面在同一平面上或略低于瓶面，瓷瓶另一操作内容同上。三、 清理地面四、 其他工作时注意控制硫磺的温度，硫磺液体在温度过高或过低时都粘稠，不应该注入瓶内。第11页编织软线、电线头第五章 编织软线及电线接头的焊接一、 用途编织软线系应用在吊车集点拖上之主要部件，其作用是沟通吊车滑线和用电设备之电路（经集电拖和编
15、织软线）。二、 分类编织软线采用电机电刷线，在专用设备上编织而成，其规格按组细可分为17.5、25、50三种。 25 按长度用途分 50 L=130mm应用在小车集电拖上 17.550 L=240mm应用在大车集电拖上如果采用2.5电刷线编织软线 17.5=2.5x7 25=2.5x10 50=2.5x20=25x2即由25编织软线并联而成。其允许通过容量：17.530KW,30KW2580KW 80KW50120KW 大车集电拖所配软线容量选择按主钩电机（抓斗考虑闭合机构和提升机构两电机）和大车电机容量之和考虑。如果容量之和超过50，允许值可采用并联使用方式。第12页三、 操作内容1、 按图
16、二方向绕线穗。2、 将线穗按软线股数要求对称的安在编制机上，编制软线。3、 将编织后的软线，按需要数量截取：130mm截取软线实际长度为110mm240mm截取软线实际长度为205mm4、轧头17.5 轧 10.5/25 线头 25 轧 10.5/32 线头 50 轧 10.5/25 线头5、焊接 将轧完头的软线涂少许焊接膏后，把其无软线部分的电线大部浸在锡锅内干燥，当电线接头上的原有焊锡变色后立即浸入有软线部分的电线接头约1/22/3经少许时间拿出，焊件显斜上方状，用柔软的破布由里向外轻轻抹去焊头上的污物后浸入冷水中速冷，焊锡温度控制在40030范围内，在无条件情况下可根据实践经验控制爆锡温
17、度。5、 检查检查焊锡不应明显的浸入到界限头外之软线部分。6、 其他各种导线焊接，其他各种导线焊接参照本工艺进行。但须注意：A、 电线头的接线孔应符合接线端子螺钉尺寸。B、 导线不应超出接线头容纳导线套筒之根部，接线头后部裸露部分控制在23mm之间，如图三。C、 导线外皮不应灼伤，且应在轧头前套商标机管。第13页电气设备的包装第六章 电气设备的包装一、 要求1、 产品包装必须在完成全部规定的检验手续，并被检验认为合格及油漆干了以后进行，包装目的是为了防止产品在保管及运输期间发生损坏。2、 包装箱是根据该产品装箱单的规定，本包装工艺规程对无特殊起重机除根据各产品包装方案，也可参照本工艺进行。3、
18、 包装工作应在技术检查科的监督下，严格按照装箱单分步进行，不的遗漏，错装，保证实物与装箱单相符。4、 机件的加工面和装配面不需涂漆者，应涂防锈油之后进行包装。5、 包装件在箱内分类，放置整齐，将受压易伤的物件放在上层。二、 包装使用的辅助材料1、 防锈油脂，一般用黄甘油及机油。2、 包装纸、黄纸及玻璃（质量较好）。3、 干燥的刨花或棉软物。4、 镀锌铁、丝绳子、白布带。三、 包装电气部分包装主要分为：电阻器、操纵室、照明设备、电阻片（备件）控制直流开关板，发电机组电磁盘等部分。1、 电阻器A、 按图纸要求找出所需要的电阻器。B、 按装箱单，最多每箱只能装五架，多余者另装一箱，没箱电阻型号应当符
19、合图纸，不能乱放，如起重机总电阻在六架之内可装入操纵室内。第14页C、 每台电阻箱及底架的四M12x25螺钉和螺帽，弹簧垫带好后点清楚，包好放到电阻器的顶头上（电阻底架焊在桥架或小车上）电阻器罩或盖板绑在桥架或小车上。D、 电阻箱外面写上合同号，电阻型号等。钉箱，标出收货人姓名、地址、合同号、重叠等。2、 操纵室A、 操纵室配线结束后，把小房清扫干净。B、 钉好导线保护木槽。C、 喷刷油漆。D、 待油漆干后，把量好的大车线捆成圆盘后，分别垛在小房地板上，线捆大的放在下面，编织软线和电线接头装在操纵室内，其余装入零件箱内（包括小车导电器，滑线固定器等）。E、 用木条、铁丝压住固定电线，与固定物接
20、触应垫纸。F、 配电盘上的接触器的灭弧罩用绳绑牢。G、 操纵室内的包装必须达到物品放置整齐，固定牢靠。H、 司机椅子放倒固定。I、 玻璃箱固定不得倒置。J、 照明设备装在专门技术箱内，放在配电柜侧面或下面并固定。K、 室内包装完毕后：a） 封闭式的将窗口用铺设油毡的木板堵牢。b） 开式的用罩子扣上，固定（罩子按设计规定）c） 全部包装工作完成后，将门挡弯倒予以封闭。第15页3、 照明设备包装（包装后放入操纵室内）A、 木箱内清理干净。B、 包装以物件重量和危险性大小，由下到上安放个物件，其顺序如下：a） 悬挂小司机室之螺丝，用玻璃纸和灰袋包。b） 司机室玻璃卡子（只限封闭式）用玻璃纸包好。c）
21、 工作灯一个，插好。d） 接线头规格和数量按包装单，用蜡纸和浸油纸包好。e） 插座一个（如跨度超过22.5m时，增加一个）。f） 木座（台）数量根据插座数量而定，二者相同（若开式司机室，则增加一个室灯用的大木台）。g） 接地线代好方块，按电机和三组磁铁数量绑好。h） 螺钉4x35数量是木台的2倍，螺帽和弹簧垫与螺钉相同，用蜡纸和浸油纸包之。i） 木螺丝4x25（30）数量为插座的两倍（若开式司机室再增3个）。j） 管帽根据包装单每种规格串起包好。k） 灯泡12V 25W12V 40W220V 25W 各一个，分别用黄纸包好，（如配电盘带指示灯，灯泡220V25W就取消） C、包装箱剩余量用刨花塞满，以防撞动，损坏物件，钉箱，写合同号。4、电阻片（备件） A、将电阻片相互交错安放在箱内，排列整齐。B、两格安放尽量均匀。C、剩余空间用刨花塞满，以防损坏。D、钉箱。
