1、3. 墙体洞口宽度600mm，洞顶选用钢筋混凝土过梁，见下表，过梁做法见03G322-1钢筋混凝土过梁。洞口宽600mm时，且洞顶上方高度600mm。范围内无梁等搁置荷载时，洞顶做30mm厚1:2水泥砂浆内配36（240mm厚砖墙），26钢筋（120mm厚砖墙），钢筋伸入两端墙内不小于370mm，并加弯钩。3. 门窗工程：按设计图纸。4. 屋面工程： 1. 按工程设计中确定的屋面防水等级进行施工。施工时应建立各道工序的自检、交接检、专职人员检的三检制度。每道工序完成经检查验收合格，方可进入下道工序施工。最终保证屋面防水层不得有渗漏现象或积水现象。2. 在屋面防水层上面放置设施时，除注明者外，均
2、在设施下部的防水层做附加防水增强层，每边宽出设施底面300mm。3. 屋面接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料-泡沫棒或油毡条。接缝口应用密封材料密封、宽度不应小于10mm。4. 卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。5. 严格按设计进行施工。5. 楼地面工程： 1. 楼地面工程施工应严格按国家标准GB50037-96建筑地面设计规范及GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范要求。 2. 楼地面工程所采用的材料应符合国家标准，进场材料应有合格证明及性能检测报告，重要材料应有复验报告。 3. 各层楼地面标高为该层楼地面完成后的面标高，屋面标高为屋面板轴线位置
3、的结构板面标高。 4. 卫生间等有水的房间的楼地面标高除注明者外，均比相邻的房间的标高低50mm。阳台结构面层上建筑做1%坡，坡向地漏。5.底层地面垫层应在纵横方向设置缩缝，间距除注明者外，纵向缩缝为6m，做平头缝，缝间不得放置隔离材料。横向缩缝为12m做假缝，缝宽5mm，缝高为1/3垫层厚度，缝内填水泥砂浆。6. 有防水要求的楼地面工程，必须对立管、套管、地漏等处与楼板之间进行密封处理，确保工程质量。楼地面的排水坡度应符合设计要求。6. 装饰工程： 1. 装饰工程应按GB502102001“建筑装饰装修工程质量验收规范”进行施工及验收。 2. 建筑装饰装修工程施工必须保证建筑物的结构安全和主
4、要使用功能。装饰装修工程所用的材料的品种、规格、质量应符合国家现行标准。严禁使用国家明令淘汰材料，不得使用含有害物质的材料。3. 装饰抹灰工程，除注明者外均为普通抹灰。抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。涂抹水泥砂浆每遍厚度为 57mm，涂抹石灰砂浆、水泥混合砂浆每遍厚度为79mm。各抹灰层之间应粘结牢固，无脱层，无空鼓，无爆灰，无裂缝。4. 外墙的窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。5. 外墙饰面砖严格选用重量20kg/m，且面积10000mm/块，饰面砖具体要求按02J121-1页次8第4.2条实施。饰面砖表面应平整
5、、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，粘贴必须牢固。饰面砖镶贴前应先选砖预排，拼缝整齐均匀。在阴阳角处应使用配件砖。饰面砖镶贴形式和接缝宽度，如设计无要求时，应先做样板，经设计、监理、业主、施工单位，共同商定再行施工。6. 室内外装修应先做试样，经设计、监理、业主共同确认后，方可大面积施工。5. 结构特征1.四川省西充县北部新城学校学生宿舍 该工程一层，建筑高度18.000m，采用现浇混凝土框架结构体系。2.本工程0.000相对应的绝对标高值为355.400,平面位置详总图。3.设计基准期为50年，设计使用年限为50年。4.建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。5.地基基础设计等级为丙级。
6、6，地下室耐火等级为一级，地上为二级。7.重点建筑物抗震设防类别， 设防类建筑物所在地的基本设防烈度 6度。本工程抗震措施 7度。三级框架抗震等级 。8.主要荷载（作用）取值：地下室顶板：4.0kN/m2，走廊：3.5kN/m2，厕所：2.5kN/m2，宿舍：2.0kN/m2消防车道板考虑：28kN/m2，梁、柱考虑：22.5kN/m2，基础不考虑（地下室顶板覆土厚度不超过800mm）。特别说明施工作业和最后使用严禁超值。6需要说明的问题：1.地下室根据现设计图，施工无法收尾。2.设计图基础引用数据与地堪报告给定数据出入太大。请尽快落实设计与地堪给施工单位明确施工依据。第三章施工计划一、施工准
7、备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程面目内容和本公司、工区实际情况和项目部共同制定施工的准备计划。为本工程顺利进展打下良好的基础。1.如基础设计图纸不变9月1日-30日基础土方开挖完、垫层完10月1日-30日承台、剪力墙、地梁完11月1-30日地坪一层完、12月1-30日完成五层主体结构验收、2014年1月1日-27日（1.外装5层-3层2.内抹5层-4层3.门窗安装）2014年2月1日-27日1.水电安装，室内地坪2.内外装饰，收尾2014年3月1日-30日交户验收及使用、整改准备竣工验收。2014年4月1日-30日竣工验收。3.工期紧，要求施工员多想办法，克困难、争
8、取达标。二、主要施工机械表主要施工机械表序号名称规格、型号单位数量备注1挖掘机0.5立方台2塔吊CTE80F 3自卸车8T4机动翻斗车1T5混凝土搅拌机400L6砂浆搅拌机UJ3257混凝土平板振动器ZB58混凝土插入式振动器ZX359电焊机ATSS510钢筋切断机GB4011钢筋弯曲机WJ40112钢筋对焊机（75KVA）13台式电锯14砂轮机15高速井架JTI16手动电锯17卡车6T东风18混凝土振动台ZT119电渣焊机MHS3620闪光焊机UN10021钢筋调直机GT3/922圆锯机MJ106三、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工
9、的管理体制。1、施工管理体制的设置原则1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控
10、制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、组建西充项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、
11、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4、项目经理部组织机构图组织机构图第四章 施工进度计划一、总进度计划 本工程计划工期280-300天，具体安排详见“施工
12、进度网络图”。报建设方、监理方书面计划表。二、劳动力计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。劳动力计划表工种进场时间木工40按计划分批进场钢筋工30混凝土工50架工砌筑工60抹灰工电焊工油漆工机械工少数工种配属工三、主要材料进场计划主要材料进场计划材料名称水泥中砂石子钢筋模板红砖灰油夹板门铝合金第五章施工平面布置总体规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。详见施工总平面布置基础施工方法一、施工 （1） 认真处理高空、地上和地下障碍物。 （2） 对现场周围（5
13、0m以内）的建筑物作全面检查。对危及安全进行必要的处理。 （3） 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 （4） 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 （5） 在现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查场标高 二、土方工程施工方法 1.场地清理后，即可进行土方开挖，开挖顺序为：按已划分的二个施工流水段分别同时开挖，就地堆积余土。 2、基坑开挖按确定的施工顺序逐个采用机械加人工开挖，自卸车运土的方式施工。 3、根据工程标底的要求：土方开挖为三类土，为保证土壁稳定，开挖时放坡系数暂
14、为1:0.6，由于现成地质资料参考暂不考虑基坑护壁的支撑。 4、土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，做好基坑隐蔽记录，并请监理工程师复核。 5、基坑回填采用人工夯实。回填注意控制土含水率，采用同类土填筑，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。6、承台基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，
15、每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0.15m。包括剪力墙部位。 7、基坑开挖应防止对地基土的扰动。采用机械开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。8、基坑开挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。9、基础设计底标高与现场开挖4-C3A3.1-3.72-1A基础地堪资料为8.212.52米，是否会按设计图纸是换填C15砼。三、剪力墙抗水板块、地梁及承台基础模板概述本工程模板施工主要采用20mm胶合板，配以80100mm松杂木枋拼装地梁模板及孔桩模板。承台基础、地
16、梁模板安装（1）、安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。（2）、基础及地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（3）、当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。四、承台基础、抗水板块、地梁钢筋绑扎1、承台基础、抗水板块、地梁钢筋钢筋绑扎（1）、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）、钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。（3）、底排筋用C25混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。2、地梁（1）、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时
17、，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。（3）、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（4）、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。五、混凝土基础浇筑混凝土前，模板和钢
18、筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.51.0h，待基初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。第七章主体工程
19、施工方法一、模板施工方法 柱模板安装前，应按设计要求绑扎好柱筋，做好隐蔽记录，按照柱脚轴线及断面尺寸装好柱脚外围拦板，再扶柱板，扶直后先用临时支撑固定，待一列（纵横方向）柱模板装好，进行中轴线和垂直度校正，校正无误后四周用斜撑钉牢固。墙自身固定均采用竖向木枋（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花蓝螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑
20、在墙两侧，斜向对顶的方法固定。为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。附墙柱用胶合板，自身固定用坚向木枋和水平钢管，16对拉螺杆控制截面（竖向500）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶全板条在砼楼面上钉出墙模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。对截面大于 400mm的柱，用螺栓或钢筋箍收紧柱模木枋，以不鼓突、不漏浆为准。安装柱模时应在下脚留清扫口。二、钢筋施工方法本工程采用级钢筋、级钢筋。一）
21、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤
22、痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：（1）、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,
23、即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面
24、与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15（2）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（4）、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内， 三）质量标准保证项目（1）、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品
25、合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。三、混凝土施工方法本工程采用自拌混凝土。混凝土浇筑用人力斗车作为水平运输工具。一）浇筑的一般要求 1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2
26、米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、
