1、DBJ04-226-2003钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001 010901 ()(主控) 020401单位工程名称分部及部位烟囱施工单位名称山西省工业设备安装集团有限公司项目经理施工工艺标准名称及编号钢结构焊接规范GB50661-2011施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合设计和质量验收规范要求2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求符合施工质量验收规范的规定3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔咀等焊接材料与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定，
2、焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放符合施工质量验收规范的规定4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊符合施工质量验收规范的规定5施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺符合施工质量验收规范的规定6设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤7项目焊脚尺寸焊脚尺寸允许偏差(mm)T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝t/404mm3221122211设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝t/2
3、且不大于10mm04mm2132212322焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷符合施工质量验收规范的规定施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 说 明010901()(主控) 020401主控项目：1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。2.全数检查。检查复验报告。3.全数检查。检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。4.全数检查。检查焊工合格
4、证及其认可范围，有效期。5.全数检查。检查焊接工艺评定报告。6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。7.资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。观察检查，用焊缝量规抽查测量。见图5.2.5。 8.每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010901()(一般) 020401单位工程名称1#、2#、3#、4#除尘器分部及部位下箱体施工单位名称山西
5、省工业设备安装集团有限公司项目经理陈波凯施工工艺标准名称及编号钢结构焊接规范GB50661-2011施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目1焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块符合施工质量验收规范的规定2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定符合施工质量验收规范的规定3二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验符合
6、施工质量验收规范的规定缺陷类型一级允许偏差(mm)三级允许偏差(mm)/未焊满(指不足设计要求)0.2十0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/每100.0焊缝内缺陷总长25.0/根部收缩0.2+0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/长度不限/咬边0.05t且0.5，连续长度100.0且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限/弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0弧坑裂纹/电弧擦伤-允许存在个别擦伤/接头不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0/每1000.0焊缝不应超过1处/表面夹渣-深0.2t，长0.2t且20.0/表面气孔-每50.0焊缝长度内允许
7、直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径/4对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm)/对接焊缝余高c一二级B20:03.0三级B20：04.0/B20：04.0B20：05.0对焊焊缝错边dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0/部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差/焊脚尺寸hfhf6.01.5 hf6.03.0/角焊缝余高chf6.01.5 hf6.03.0/5焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕符合质量验收规范要求6焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净焊缝外形均匀，成
8、型较好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过度平滑，杂物清楚干净施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 说 明010901()(一般) 020401一般项目： 1.按量抽查1%，且不应少于10包。观察检查。 2.全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3.检查数量同主控项目第8条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录A.0.1表。 4.检查数量同主控项目第8条。用焊缝量规检查。注：B指焊缝宽度hf8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录A.0.1-2表。 5.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，观察检查。 6.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。观察检查。 注：t为连接处较薄的板厚。
