1、目录第一章 工程概况7第1节 工程名称7第2节 现场条件7第二章 工程特点8第1节 工程特点8第2节 编制依据及规范规程9第三章 主要管理目标10第1节 工期目标10第2节 质量目标10第3节 安全目标10第4节 文明施工目标11第四章 施工部署11第1节 组织机构11第2节 施工组织与施工队伍11第五章 施工进度计划及保证措施13第1节 施工进度里程碑13第2节 施工进度计划13第3节 施工工期保证措施14第六章 施工现场平面布置14第1节 施工现场平面布置图15第2节 生活、生产临建15第3节 临时用水16第4节 现场施工临时用电16第5节 垂直运输计划17第6节 道路及排水17第7节 现
2、场消防布置18第8节 现场防护18第七章 施工准备工作18第1节 施工场地准备18第2节 施工技术准备19第3节 机械设备20第4节 劳动力进场及安排20第5节 现场材料准备20第6节 办理施工所需的各种手续21第八章 冷却塔主要施工方案及技术措施21第1节 基础施工21第2节 竖井施工与压力进水管施工28第3节 淋水构件预制29第4节 淋水构件安装30第5节 人字柱和上环梁施工35第6节 风筒及刚性环施工37第7节 其他部位施工47第九章 季节性施工措施51第1节 雨季施工的要求51第2节 夏季施工措施52第3节 冬季施工措施52第4节 重点技术措施53第十章 质量保证措施54第1节 质量目
3、标54第2节 质量管理54第3节 质量保证技术措施56第4节 组织机构保证措施58第5节 翻模质量技术保证措施58第6节 确保达到本工程质量目标措施60第7节 ISO9002质量管理体系运行61第8节 工程材料质量控制74第9节 施工过程质量控制75第10节 质量保证体系图76第十一章 安全保证措施76第1节 安全目标77第2节 安全管理组织机构77第3节 安全动态管理77第4节 安全管理措施78第5节 防火管理79第6节 风筒施工安全技术措施80第7节 刚性环模板及三角架拆除安全措施82第8节 一般安全措施82第9节 其他安全措施84第10节 重点部位主要安全措施85第11节 安全保证体系8
4、7第12节 安全设施管理100第13节 安全有关条例规定102第十二章 文明施工及及其保证措施102第1节 现场文明施工目标102第2节 现场文明施工及其保证措施102第3节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施104第4节 地下管线和地上地下设施保护加固措施104第5节 工程成本控制及保证措施105第6节 定量分析如下106第十三章 成品保护措施107第1节 原材料、半成品的保护107第2节 成品保护措施107第十四章 回访和服务108第1节 工程回访108第2节 工程保修期限及范围108第十五章 附图附表部分109工程概况第一节 工程名称1.工程名称：*热电一期建设工程B 标段2000m2
5、冷却塔2.建设单位：*热电有限公司3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程4.工程地点：*经济开发区5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。第一节 现场条件1.本工程厂址位于*市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.30.7m（黄海高程）。年绝对最高温度38.9；年绝对最低温度-12.5；年平均气温15.9；年平均降雨量：1087mm；历年平均风速：3.3m/s；厂址地段的地震烈度为6 度。场地土质为和类土。工程特点第一节 工程特点1、本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形
6、基础中心标高2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。环形基础截面形式为倒T 形，池壁为倾斜池壁。底板下设有防水层，底板厚度20MM，底板与环形基础之间设有橡胶止水带。共有人字柱40 对，设计要求人字柱及环梁为现浇。筒壁厚度自40CM 变化到12 CM。塔顶设有L 形状的钢筋混凝土刚性环。塔内壁设计有J5581 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三层。塔顶设有L 形状的钢筋混凝土刚性环。塔内壁设计有J5581 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三层。顶部设避雷针。（实际施工以图纸为证
7、）3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽-次水槽-淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为*M，填料托架及除水器为*制品。4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯。塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，50 钢管接地极，有4 根-806 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。第一节 编制依据及规范规程1.根据本标段承包范围内的各项要求。2.根据*热电有限公司招标文件及有关规定；3.火电施工质量检验及评定标准（烟囱水塔篇）；4.砼强度检验及定标准5.钢筋混凝土施工验收规范
8、；6.建筑安装工程质量检验评定统一标准（土建篇）7.电力建设及施工验收技术规范（建筑工程篇）8.工程测量规范9.地基与基础施工验收规范10.钢筋砼结构工程施工验收规范11.水工建筑物钢筋砼施工及验收规范12.钢筋焊接及验收规范13.烟囱工程施工及验收规范14.建筑防腐蚀工程施工及验收规范15.液压滑升模板工程设计与施工规范16.电气装置安装工程施工及验收规范主要管理目标第一节 工期目标控制关键里程碑的工期，确保总工期181 个日历天的实现。第一节 质量目标本工程质量目标：工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的 “优良”等级。第一节 安全目标本工程安全管理目标
9、：杜绝重大伤亡事故、减少一般事故频率，争创安全无事故工地。第一节 文明施工目标本工程文明施工管理目标：强化施工现场管理，达到*市现场文明施工要求，创造*市“文明施工”工地。施工部署第一节 组织机构1.组织机构：如我公司荣幸中标，本工程将列入我公司的重点工程。我公司将组建精干的项目经理部，选择高素质、经验丰富的管理人员、技术骨干和施工队伍，以雄厚的人力、物力、技术资源，以先进的科学管理技术“高效、优质、安全”地建造好本工程； 并以先进的管理机制，科学的技术手段，严格的质保体系为建设单位提供一流的服务，为公司创一流的信誉，为业主奉献一流的成品。第一节 施工组织与施工队伍1.冷却塔施工根据所处地理条
10、件，首先考虑是否要采取降水措施，确保土方工程的顺利施工，然后施工环基、池壁、杯形基础等基础分项工程，再施工人字柱及环梁，在施工人字柱及环梁的同时在塔内预制大型构件，接着施工风筒，在风筒施工的同时施工塔外小型的预制构件，再吊装淋水构件，最后施工散水爬梯等零星的分项工程。2.环基和池壁施工时，组织成木工、钢筋、砼三个专业组施工，做到某组在工作面上施工时，其他专业组全力支持。特别是在浇筑大体积砼时应全力以赴，采用白班和晚班两班倒的方法，24 小时不停；其他工种插到砼小组中，以确保环基大体积砼的顺利浇筑。3.竖井及压力进水管（沟）、杯形基础、等部分施工时组合成一个混合小组，并与塔内预制构件同时施工。4
11、.人字柱与环梁施工与塔内淋水构件同时施工；5.风筒施工时组成木工、钢筋工、砼工、架子工四个专业小组。6.小型淋水构件塔外预制设一个预制场，由一个混合小组预制，并与风筒同时开始施工。7.钢筋工程我们把人员分成2 组，负责成型钢筋和绑扎构件钢筋，现场设1 套钢筋加工机械。8.风筒支模时把人员分成2 组，每组专职拼装筒身1/2 的定型钢模板，专职进行模板的拆除、维修、保养。只要施工现场具备施工条件，可适当进行各工种间的交叉作业。9.砼工程，选定经验丰富的砼振捣工进行施工作业，并且签订责任状，把责任落实到人。10.本工程将由公司参加过同类工程的高素质项目部直接施工，各专业工种配套齐全、技术素质高，敬业
12、精神强。施工经验丰富，定会将本工程建成一个精品工程。施工进度计划及保证措施第一节 施工进度里程碑本工程计划2004 年2 月10 日开工，施工总进度目标控制在181 个日历天内，结合本工程实际特点，分设五个里程碑。（以下安排已考虑交叉作业）第一个里程碑：环基完成， 2004 年3 月11 日。第二个里程碑：人字柱施工完成， 2004 年4 月17 日。第三个里程碑：风筒结构完成， 2004 年6 月23 日。第四个里程碑：淋水构件安装完成，2004 年7 月18 日。第五个里程碑：竣工交付：2004 年8 月8 日。第一节 施工进度计划1.施工进度计划编制时根据各个构筑物同时施工的具体情况，因
13、此安排以烟囱、冷却塔2 个不同类型等单位工程组成2 条主线。第一条主线先施工烟囱；第二条主线以冷却塔工程贯穿始终；冷却塔与烟囱形成平行施工，并对各个单位工程施工进度已经作了优化，根据本进度计划的安排，施工时严格控制该关键线路的关键工序，使关键线路作业时间得到有效的控制，从而确保总工期目标的实现。2.本工程施工进度表见附图。第一节 施工工期保证措施为确保在计划工期内能完成施工任务，我公司拟采取以下措施：1.提高机械化施工水平，积极推广新技术、新方法的使用。2.配备高效的管理机构，从组织上保证能及时解决所发生的问题。3.派遣具有丰富施工经验的专业技术人员和技术熟练之工人进驻现场施工。4.准备充足的
14、后备机械设备资源和劳力资源。5.采取先进技术，合理施工，必要时增加班组和班次。6.排好月计划、周计划和每天工作的安排，协调好各工种的交叉作业。7.采用定额管理，提高工人工作积极性。8.在工程中如因气候等不可抗拒的因素，我们将调入员工，保证按计划工期交工。施工现场平面布置第一节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附图及说明1.本工程冷却塔平面布置按批准的施工组织设计布置总图进行控制。2.冷却塔现场施工平面布置与烟囱现场施工平面布置尽量协调统一，充分利用现有的施工场地。3.现场只布置必需的设施和堆场，生活、办公设施统一根据业主安排。4.井架吊桥应尽量靠近材料堆场，运输路程要短。5.防护架的搭设
15、应根据施工现场的实际情况布置，主要集中在井架附近范围。6.在冷却塔施工区域边缘，应拉安全网封闭，划定危险区域，防止无关人员进入危险区而发生以外事故。7.根据现场条件，待场地平整后分别在冷却塔四周自建4M 宽的环形施工便道，并保证车辆有足够的回转半径。第一节 生活、生产临建施工现场设置及部分生产生活临建，详见施工总平面布置图。第一节 临时用水1.本工程用水由建设单位提供的城市水网引入。2.施工现场的用水为沿现场设置50 自来水管，设1 根50 自来水管引向冷却塔，并在冷却塔外侧井架位置垂直引上，作为筒身施工用水及消防用水。3.施工现场临时用水布置见附图。第一节 现场施工临时用电1.在本工程由建设
16、单位提供的电源配电站，容量为200KW，额定电压220380V 三相四线制低压电力系统。在配电站处作一次重复接地，接地电阻不大于4，与二次自然接地联接，构成三相五线制，供本工程施工现场临时用电。2.施工现场的配电箱分别设置，即三级配电，按规定搞三相五线制覆盖整个施工现场，为防止触漏电，必须采用二级保护装置。3.在配电站处设配电值班室，从总线处分3 条支路，分别引到冷却塔、搅拌站和生活办公区，用电缆附穿钢管埋地至各分电箱位置，电缆埋设深度为06m。4.现场用电由专人负责，用电系统为TN 一S 形式，从配电站的中线引出两路零线，即工作零线（N 线）和保护零线（PE 线）。5.各支路电箱必须重复接地
17、。用电设备金属外壳要接保护零线。漏电保护器应灵敏可靠。第一节 垂直运输计划1.本工程因基础部份砼方量较大，为此根据需要可考虑使用泵车输送，以确保工程质量和工程进度。2.筒身以上砼运输使用料斗，本工程设置85m 高井架1 座，砼垂直运输料斗2 只，具体位置见井架平面布置图。3.钢筋运输用摇头扒杆：本工程在井架上设置1 个钢筋运输用的摇头扒杆，具体位置见井架现场平面布置图。第一节 道路及排水本工程为达到文明施工管理目标，根据现场内的实际情况做砼地面，并合理布置排水沟网。第一节 现场消防布置整个施工现场在生活临建、仓库、食堂、加工车间、警卫室各放置足够的干粉灭火器；在施工重要部位放置灭火器。所有灭火
18、器材均需放置于明显处，另外脚手架上也应根据实际情况布置灭火器材。第一节 现场防护因本工程是高耸构筑物，且周围有处于生产状态的建筑物及设备，为考虑上述情况和工地施工人员的安全，在四周道路的上空周围搭设防护架，保证行人和设备的安全。施工准备工作第一节 施工场地准备进入现场后根据施工现场的实际情况，结合总平面图布置施工现场的临时道路，修建临时排水沟，布置生产、生活临建，布设临时水电管线。再进一步对业主提供的坐标点及高程点进行复核，并建立施工平面测量控制网。第一节 施工技术准备1.了解该建筑物的地质及周围建筑物、构筑物、管线的布置及结构等情况。2.作好本工程所需的各种建筑材料的询价及市场调查，熟悉工程
19、中采用建材的产地及市场行情。3.做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路的布置等。4.了解施工用水、用电的供应能力是否能满足施工生产、生活的需要。5.作好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意图，便于施工。6.检验测量定位用的经纬仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求，并及时校正备用。7.施工前提前将施工使用的测量基准线、水准点布设好，并且由业主及监理复核后方可正式开工。8.组织各级管理人员进行技术交底，落实各项技术措施。9.组织各级管理人员进行质量、安全技术交底，落实质量、安全措施。10.加强QC 小组活动，制定正常的活动制度，采取质量控制措施，控制施工质量。制定好各项作业
20、的预防措施，冬雨季施工措施，提前做好各专业作业指导书。11.做好施工技术交底，操作前对各班组进行质量安全技术交底，严格管理，责任包干，将责任层层分解落实到每一个人。12.加强与业主和当地各有关部门的联系，取得他们的支持，与设计院保持紧密联系，提前解决好技术上的问题。第一节 机械设备本工程机械设备由公司统一调配，主要机械设备配备见附表。第一节 劳动力进场及安排本工程劳动力由公司统一调配，主要劳动力配备见附表。第一节 现场材料准备根据材料需要量计划，分期分批组织材料进场。现场统一安排材料堆放地。按规定核对材料数量，验收、复核、复试材料的质量和规格、妥善做好材料的储存、堆放保管工作。及时了解落实货源
21、是否充足与可靠，以确保正常施工。第一节 办理施工所需的各种手续若我公司荣幸中标，则我公司将及时与业主签定工程承包合同，及时协助办理好以下各项手续：1.协助到劳动局办理工程施工开工报告；2.协助到建筑业管理办公室办理工程施工许可证；3.协助到质检站办理施工质量报监手续；4.协助到安监站办理施工安全报监手续；5.协助到环保局办理工程夜间施工审批手续；6.到公安机关、派出所办理治安、保卫、暂住人口登记审批手续；7.到市政管理部门办理管线保护监督、卫生防疫、渣土排放的监督手续。冷却塔主要施工方案及技术措施第一节 基础施工8.1.1 降水1. 本工程基础地质和类土，因周边水网较多，地下水位较高，环基埋置
22、较深，为确保基础工程施工质量，在挖土前采用井点排水的施工方法来降低地下水位；井点降水排水管沿环基内、外侧环型布置。2.为确保降水效果，在环基外侧布置排水管时先用挖土机挖宽1 米、深1.5 米的环型带，使排水管深入地下1.5 米以达到环基底下有效的降水效果。3.井点排水降水时间：因本工程为大型冷却塔工程，环基所承载的荷载远比底板大，为了尽量减少环基下沉和底板上浮的引力变化影响工程质量，因此井点降水时间从开挖基础前一星期开始至冷却塔施工完成。见（图一）冷却塔降水平面图：说明：1.挖土机及运输土方的车辆开行位置将井管埋深到地下0.5，避免机械的影响。2.冷却塔降水时间为土方开挖前7天至冷却塔施工完成
23、。4.根据业主提供的坐标点先测放出环形基础的中心点和控制十字线，并做好控制桩和保护措施，引测并埋设好高程点，做好保护措施。高程点用砼浇灌，上埋铁件，坐标的木桩上订上小钉子，桩外用砼浇灌。然后放出井点排水布管的位置（挖土前放出挖土位置线）。5.根据现场情况，在环形基坑内外各挖一道500*500 的环形排水沟，内外排水沟之间由道碴做成4 道暗沟,使内侧排水沟里的雨水及时地流到外侧的排水沟中,并在外侧的排水沟中挖4 个深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，各配一台水泵随时抽水，并防止下大雨时发生雨水浸泡基坑的不良状况，确保工作面的干燥以不影响进度。在底板砼垫层未浇灌前应在垫层下每间隔10M 做一道排水沟暗
24、沟，暗沟做法同前。排水沟的布置见现场平面布置图。8.1.2.土方开挖1.挖土采用1 台W100 型单斗挖土机配合自卸汽车挖运，挖土24 小时不停，要求3 天挖完。2.挖土时应根据十字控制线和标高桩及时指挥好挖土人员，防止超深挖掘，并配好纤土的工人，及时跟上修整基底及边坡。3.挖土放坡为1:1，每边增加2.0M 砼施工工作面，开挖一道宽4M,斜度15的斜道，用于将所有需要的施工用材运到基槽底。4.土方根据现场实际情况，考虑是否部份外运，能堆放现场的尽量堆放于现场，同时可考虑将部分土方填于施工现场较低位置，以利于施工，降低成本，回填土宜堆于冷却塔基坑近侧（距离基坑边3M 向外堆放）。详（图二）见土
25、方开挖图：8.1.3 垫层及钢筋砼底板施工一、砼垫层施工（1）先在砂石垫层上打好小木桩,并测好标高，木桩上平面应与砼垫层上平面的标高相等，木桩间距2000 双向布置。（2）浇灌垫层砼时用集中搅拌的砼，机动翻斗车或手推车运输,先在垫层上洒水,然后铺设垫层砼,再平板振动器振动,最后用木抹子根据标高控制桩打平。（3）因水池底板在环形基础完成后才施工，因此应先施工环形基础下的垫层(即标高为-0.25M 处的垫层)，底板下有竖井垫层的同环形基础下垫层施工。8.1.4 环基施工1.环基施工时，先在垫层上画出内外边线、池壁筋位置线、人字柱上下交接处角度线、人字柱插筋位置线、进出水口中心线及边线。重要部位做好
26、油漆标记，防止过后难于辨认。2.绑筋：根据测放的各种标志线绑扎钢筋。先垫保护层垫块，接着搭好支撑钢管穿底层筋和箍筋，后绑扎底筋和腰筋，再绑斜向稳定加固筋，接着绑上层筋，再绑池壁立筋、人字柱插筋，绑进出水口钢筋，最后再撤去支撑钢管。绑扎时接头搭接长度和接头百分率必须符合设计要求和规范规定。3.模板：环基用大模板（风筒模板）施工。上下设道6 对拉螺栓，外侧用管支撑。4.砼：环基砼采用商品砼，浇灌用上海采矿机械厂生产的CS80 泵车，环基浇筑分4 段施工，每段施工时从一点向两侧分开，分层推进。振捣定人定点，振捣时快插慢拔，振捣充分，确保砼密实。分段施工的接缝处用钢丝网隔离，上面与池壁相接处用方木做凹
27、槽施工缝，确保环基池壁接槎良好。砼浇捣完后应及时保温或养护。8.1.5 池壁施工1.钢筋:池壁绑筋时先在立筋上划好间距线;然后绑环筋,绑环筋时接头错开和搭接长度必须符合规范要求;最后在外侧挂好带绑扎丝的保护层垫块。应先将人字柱钢筋插入池壁中并将人字柱下部箍筋绑扎一段。且利用排架，支托人字柱钢筋，同时应保证人字柱钢筋的位置和斜度尺寸的正确。2.模板：池壁支模用组合钢模与大模板组合支模，钢管支撑。在环基施工时内外侧均埋25900 长200250 的钢筋头，以便作为模板支校的固定点。3.砼浇灌用机动翻斗车运输，砼采用集中搅拌。砼浇灌时从一点向两侧分开，振捣人员站于内侧。特别注意振透外侧根部，以确保砼
28、密实防水。砼浇完后及时浇水养护。8.1.6 杯基杯基施工应待环基和中央竖井施工后才能施工，杯基插筋按要求插入底板中，用普通组合钢模板支模板，钢管校正。砼振捣用插入式振捣器与平板式振捣器相结合的方法，保证砼密实度。8.1.7 防水层施工垫层上防水层的施工：垫层浇完后，待垫层泛白即可依设计要求施工防水层。8.1.8 底板施工1.在垫层上先弹好外边线、底板分隔线，并画好油漆标记，在绑钢筋前复核垫层的标高误差，以便在钢筋及模板施工时及时调整钢筋模板的高度。2.钢筋绑扎时先绑扎底板底层钢筋，然后垫好支撑底板上层钢筋的马橙，马凳为121000 双向布置。然后绑扎底板上层钢筋,绑扎时应同时垫好底板底层钢筋的
29、保护层垫块，部分钢筋严格按设计要求和规范规定制作、绑扎。3.支模时先支底板外边模板，再支底板砼分隔模板，在施工缝处按设计要求固定好橡胶止水带，以确保底板施工质量符合设计要求。见（图三）杯型基础施工示意图4.底板浇灌砼时，应先根据设计的分隔缝分段分块施工，灌砼时用JZ-500 搅拌机搅拌,机动翻斗车运输,插入式振捣器振捣,底板上最后用平板式振捣器振捣，然后再用木抹子抹平。8.1.9 土方回填：1.外侧回填土，由推土机或装载机结合人工夯填，要分层洒水夯实，层高30cm，夯实后干容重应必须达到设计要求。第一节 竖井施工与压力进水管施工8.2.1 中央竖井施工中央竖井施工时搭设一座15 米高临时井架，
30、用于垂直运输。模板施工用普通的组合钢模，以保证中央竖井的曲线均匀，竖井内搭设满堂脚手架，外侧搭设双排脚手架，井壁施工仍用三角架翻模工艺，其他均与风筒施工相同。压力进水管施工采用钢管，在现场焊接900 弯头预埋在竖井底部，在池壁上预埋套管，待构件吊装完成后再将其余的钢管接上，一直通到塔外。压力进水管外按设计要求做防腐处理。第一节 淋水构件预制8.3.1 构件预制主梁、主水槽、分水槽、柱预制在冷却塔内，当能够安排的情况下，可将一部分次梁（联系梁）预制在冷却塔内 ，其他构件预制在预制场，在吊装时用特制平板车运到冷却塔内。1主梁、主水槽、分水槽、柱用钢模或用竹夹板制作成定型模板，主、分水槽的预留洞口用木板制作。应注意不能遗漏铁件，且铁件应绑扎牢固，防止移位与筒壁相接的水槽，梁必要时应放样。2构件制作前应编制构件明细表，并注意各构件所包括的铁件和留孔，并划出大样作为制作的依据。柱梁设吊钩、拉钩，柱20，梁20。3每件构件应一次连续浇灌完成，分层浇灌。水槽振捣必要时采用在模板外侧挂平板振动器，振捣完毕其外露部分必须抹平，且应压光。浇实的砼构件应浇水养护，防止
