1、企业标准YLSAC Q/YLS企业标准（标准中应有符合要求的卫生指标浙江XXX电器科技股份有限公司企业标准 Q/YLS013-2018XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯2018-01-28发布 2018-02-28实施浙江XXX电器科技股份有限公司 发布目 次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14产品型号25技术要求26试验方法37检验规则58标志、包装、运输和储存7 前 言本标准为首次发布，自2018年2月28日起实施，同时，所有生产的水质处理器用XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯应符合本标准的要求本标准由浙江XXX电器科技股份有限公司提出。本标准起草单位：浙江XXX
2、电器科技股份有限公司。本标准主要起草人：郑金春本标准批准人：XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯1 范围 本标准规定了水质处理器用XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于水质处理器用XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯，以符合GB5749标准的水为原水。运用物理过滤、吸附技术滤除液体中少量悬浮微粒杂质，水中异味、色素、重金属离子、农药、洗涤剂等有效明显的吸附滤除作用，对导致突变物质及氯化（余氯）90致突变物前驱物具有良好的吸附功能，当流体进入置有一定规格滤料的滤芯后，其杂质与有害物被阻挡，而洁净的流物通过滤
3、芯流出，用以改善水质。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191 包装储运图示标志GB/T5048 防潮包装GB5749 生活饮用水卫生标准GB6003 金属试验筛标准GB/T13803.2 木质净水用活性炭BJ/T6418 分离机械清洁度测定方法CJ94 饮用水水质标准卫生部2001 生活饮用水规范 附件2，生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范
4、 附件6.涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范3 术语和定义 下列术语和定义使用于本标准3.1水质处理器用滤芯 水质处理器用滤芯是由包括聚丙烯微滤滤芯、XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯、超滤膜精滤滤芯、离子交换树脂滤芯、纳滤膜滤芯与反渗透膜滤芯深度过滤以及用活性炭后置滤芯组成水质处理器，被固定在钢制或塑料底板上整合在一起，与符合GB5749标准的市政自来水相接，经净化后的水质符合生活饮用水卫生规范（2001）、CJ 94.3.1.1XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯（以下简称本滤芯） 本滤芯采用木质颗粒活性炭，吸附水中的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，对水中异味、色素、重金属离子、
5、农药、洗涤剂等有效明显的吸附去除作用。特别是对致突变物质及氯化（余氯）90致突变物前驱物的良好吸附。3.2适用水质 以符合GB5749标准的市政自来水为水质处理器用本滤芯的原水，原水水压范围0.160.4MPa，原水水温5403.3 净化水质 本滤芯通过水质处理器配置的其他功能性滤芯组成的水处理工艺，水经处理后水质符合生活饮用水卫生规范（2001）、CJ94的规定。3.4 净水流量 在额定系统工作压力0.2MPa。水温25时，单位时间内本滤芯通过水质处理器配置的其他功能性滤芯组成的水处理工艺，水经处理后水质符合生活饮用水卫规范（2001）、CJ94的净水流量，以L/h表示。3.5总净水量 在额
6、定系统工作压力0.2MPa，水温为25时，单位时间内本滤芯通过水质处理器配置的其他功能性滤芯组成的水处理工艺，水经处理后水质符合生活饮用水卫规范（2001）、CJ94的净水流量，以m3表示总净水量。4 产品型号 产品的型号是由产品的品牌、材料名称构成YLS AC 水质处理器用滤芯为木质颗粒活性炭材料名称 浙江XXX电器科技股份有限公司XXX品牌缩写例：YLS-ACYLS表示XXX品牌，AC表示水质处理器材料为活性炭前置滤芯5 技术要求5.1适用水质要求 水质处理器用本滤芯的进水水质应符合GB5749标准的市政自来水，原水水压0.160.4MPa，原水水温540，流量满足水质处理器要求。5.2净
7、水水质要求 本滤芯通过水质处理器配置的其他功能性滤芯组成的水处理工艺，水经处理后水质符合生活饮用水卫规范（2001）、CJ94的规定。5.3净水流量本滤芯通过水质处理器配置的其他功能性滤芯组成的水处理工艺，水经处理后水质符合生活饮用水卫规范（2001）、CJ94规定的净水流量应符合铭牌和说明书的要求。5.4耐水压要求 本滤芯耐水压力必须满足最大压力限度。各部位连接处不得有任何泄漏。试验压力应为系统最大工作压力的1.5倍，前置预处理滤芯不小于0.4MPa，超滤滤芯不小于0.3MPa，纳滤滤芯不小于0.4MPa，反渗透膜处理装置不小于0.6MPa,后置装置滤芯不小于0.4MPa,15分钟内压力降不
8、超过0.05MPa.5.5涉及饮用水材料卫生安全要求 水质处理器用本滤芯所有与水直接接触的材料与部件均应符合生活饮用水卫规范 附件2（2001）要求。 工厂生产环境设计与设施的卫生应符合生活饮用水卫生规范 附件6，涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范要求。5.6水质处理器用本滤芯技术参数，见下表1所示 XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯技术参数（表1）型号 YLS-AC适用水质 GB5749工作压力0.160.4MPa适用环境540 2080%RH净水效果（处理流量）2.0L/min总净水量2.0m3滤芯规格60250mm滤芯精度25m滤芯材质木质颗粒活性炭过滤效率98%进水浊度低于0.2
9、NTU透过水量0.76m3/d碘吸附值900mg/g比表面积800m2/g苯吸附量2025%总孔面积0.8cm3/g强度90%中孔面积0.3cm3/gPH值79适用寿命612个月6水质处理器用本滤芯检验方法 水质处理器用本滤芯的检验方法应按附录A执行。7水质处理器用本滤芯的封装方法 水质处理器用本滤芯的封装方法应按附录B执行8标志、包装、运输和储存8.1标注8.1.1每支水质处理器用本滤芯在适当位置上应有永久性铭牌，铭牌上应清晰标示出下列内容：A、适用水质，涉水产品卫生许可批件号B、工作压力，净水效果（处理流量）、总净水量C、使用环境、执行标准D、生产企业、生产企业地址、电话号码、邮政编码E、
10、生产日期或编号8.1.2外包装上的标志应注明：品名、型号、商标、质量、包装箱外形尺寸：长宽高（mm）8.1.3储运注意事项：按GB191的规定标明“小心轻放”，“防潮”，“不可倒置”等文字或符号，标志向上、防雨、易碎等图形。8.1.4随机文件 每支水质处理器用本滤芯应附有检验合格证、使用说明书。 每箱水质处理器用本滤芯应附有装箱单。8.2包装标志包装箱外面应使用不褪色颜料标明下列各项标志：A、 产品名称和型号B、 品牌及商标C、 生产企业全名D、 生产企业地址E、 净重、毛重（Kg）F、 包装箱外形尺寸：长宽高（mm）G、 储运注意事项：按GB191的规定标明“小心轻放”，“防潮”，“不可倒置
11、”等文字或符号。8.3包装 水质处理器用本滤芯的包装可按GB/5048要求的防潮进行包装设计和定性。8.4运输和储存8.4.1产品在正常运输装卸和保存时，不应受到碰撞，过度倾斜，暴晒和雨雪淋袭8.4.2产品应储存在通风良好的仓库中，其相对湿度不应超过90%RH（不结露），并不应有腐蚀气体存在8.4.3如销往国际市场，则按国际运输条件自产地至销售地区在运输过程中可能经受的条件而定或按合同要求进行。8.4.4产品包装经拆装后仍需继续储存时，应重新包装。 附录A （规范性附录） 水处理器用本滤芯检验方法A1总则A.1.1本检验方法适用于水质处理器用本滤芯A.1.2称取滤材和样品是应准确至所称样品质量
12、的0.1g。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定执行A.1.3本方法所用的容量器皿，应进行校正A.1.4本方法所用的试验筛，按照GB6003规定执行A.1.5本方法所用的滤材指供应商提供的符合本标准要求，附有生产单位检验合格报告的材料。当对滤料有特殊要求时，则另加说明。 水质处理器用本滤芯的滤材检验应按照以下表8标准规定执行 水质处理器用本滤芯检验标准（表8）产品名称材料名称标准名称标准编号XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯木质颗粒活性炭木质净水用活性炭GB/T13803.2A.1.6本方法所用的本滤芯按表8水质处理器用本滤芯检验标准经检验合格的产品，可作为合格产品，当对产品有特殊要求时，
13、则另加说明。A.1.7本方法所用的水系指纯净水，当对水有特殊要求时，则另加说明。A.2 取样A.2.1滤材的取样 在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方型块。于每一主块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上话对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一样品（即四分法取样），装入一个洁净的容器内。样品采取量不应少于4Kg。A.2.2袋装滤料的取样 取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样从袋口中心垂直插入二分
14、之一深度取样。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4Kg，装入一个洁净容器内。A.2.3袋装滤芯的取样取袋装滤芯样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。人工用手从袋口中分为袋口、袋中、袋底处取样。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，装入一个洁净容器内A.2.4试验室样品的制备 试验室收到滤料、滤芯试样后，滤料根据试验目的和要求进行筛选和缩分，然后在105110的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。滤芯根据试验目的和要求进行筛选和分类，然后按表8水质处理器用滤芯检验标准规定执行。1 本方法中滤料的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室
15、温后称量，重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1g时即为恒量，取最后一次质量作为计量依据。2 本方法中滤芯的“性能检验”。系指通气或通水后的依标准试验结果，要求全检。A.3一般要求A.3.1所有测试用仪器、仪表应计量合格，并在有效期内。其精度应符合表9的规定 测试用仪器、仪表精度要求（表9）名称精度要求温度计1流量计5%压力表5%微压计5%，最小分度值不大于10Pa天平不大于0.1gA.3.1.1试验液箱，采用不锈钢材料，底部呈6090锥角。A.4试验方法A.4.1结构完整性A4.1.1方法概述 将本滤芯浸入试验液中，待其浸透后，向其内腔缓慢施加气压，使气体把浸湿孔的液体排出，直
16、至达到该滤芯规定的冒泡点压力值。A.4.1.2器材和设备A.4.1.2.1试验装置 结构完整性试验装置如图1所示 图1 滤芯结构完整性试验装置示意图 1-试验槽及试验液 2-被测试滤芯 3-通气管 4-调压阀 5-压力表 6-空气过滤器 7-微压计A.4.1.2.2气源 试验用气源应为清洁、无水和无油的压缩空气或惰性气体。A.4.1.2.3试验液 试验液应为25的生活饮用水A.4.1.3试验程序A.4.3.1.3.1检查被测试滤芯的外观，滤芯应清洁无破损和变形，合缝、胶粘、焊接处应无明显的裂痕缺陷A.4.1.3.2按图1 所示连接方式连接被测试滤芯，将其一端的孔封闭，另一端的孔中插入通气管，且
17、保证两端不漏气。A.4.1.3.3将被测试滤芯浸没在装有符合要求的试验液中，浸泡时间应不小于5minA.4.1.3.4调整被测试滤芯，使其轴面与液面平行，并使其最高点距试验液液面为13mmA.4.1.3.5开启气源，缓慢调整气压至被测试滤芯规定的压差值，同时缓慢绕滤芯轴线360转动滤芯观察滤芯上是否有成串连续的气泡冒出。A.4.1.3.6关闭气源，释放滤芯中的全部气体。A.4.1.3.7验收准则 在施加规定的气压下，滤芯外表面无成串连续气泡冒出，则被测试滤芯结构完整性为合格。A.4.2流量A.4.2.1方法概述 在规定的压力下，使试验液通过被测试滤芯，测量试验液在单位时间内通过滤芯的容积。A.
18、4.2.2器材和设备A.4.2.2.1试验装置 图2 滤芯流量测量试验装置图 1-液箱 2-泵 3-试验回路阀门 4-被测试过滤器 5-压力表 6-温度计 7-流量计 8-热交换器 9-节流阀 10-净化回路阀 11-净化过滤器 12-单向阀A.4.2.2.2试验液或试验用气源 试验液应为25的生活饮用水或试验用气源为清洁、无水和无油的压缩空气或惰性气体。A.4.2.3试验程序A.4.2.3.1打开系统净化回路阀门10，启动泵，将系统试验液净化至固体污染度不大于GJB420B中规定的4级，关闭净化器回路阀门10。A.4.2.3.2打开回路阀门3，是试验液通过不装滤芯的过滤器壳体。A.4.2.3
19、.3在规定温度2范围内，使试验流量从零逐渐增大到被测试滤芯的额定值，其间按合适的相等的增量测量不少于四个点的流量，同时记录各流量点对应的过滤器壳体压降。A.4.2.3.4从被测试滤芯的额定值按A.4.2.3.3的流量点逐渐减少流量，记录对应的下降；计算其各流量点对应的下降平均值po。A.4.2.3.5将被测试滤芯装入过滤器壳体内，按A.4.2.3.3和A4.2.3.4相应的流量点测量并计算过滤器总成各对应流量点压降平均值p1。A.4.2.3.6关闭试验系统，试验结束。A.4.2.4数据处理A.4.2.4.1计算滤芯压降p，按式（1）计算 p=p1-p0 式中：p-滤芯压降。单位为MPa;p1-
20、过滤器总成压降，单位为MPa;p0-过滤器壳体压降，单位为MPa;A.4.2.4.2根据各流量点对应的滤芯压降，绘制流量与压降曲线图。A.4.2.4.3从流量与压降曲线图上查出，滤芯在规定压降下的流量。A.4.3抗破裂性A.4.3.1方法概述 试验液以额定流量通过被测试滤芯，并向过滤器的上游添加试验粉末，当滤芯承受的压差达到技术条件规定值时，检查滤芯的破损程度。A.4.3.2器材和设备A.4.3.2.1试验装置 滤芯抗破裂性试验装置图 图4 1-液箱 2-泵 3-节流阀 4被测试过滤器 5 压力表 6-温度计 7-流量计 8-热交换器 粉末添加装置A.4.3.2.2试验液或试验用气源 试验液应
21、为25的生活饮用水或试验用气源为清洁、无水和无油的压缩空气或惰性气体。A.4.3.2.3试验粉末 ACFTD或与其颗粒尺寸分布等效的其他试验粉末，且该粉末不增加滤芯强度。A.4.3.3试验程序A4.3.3.1把过滤器壳体装在如图4所示的试验装置上。A.4.3.3.2启动泵，在规定温度2范围内，调节试验系统流量至额定流量值，测量并记录过滤器壳体压降。A.4.3.3.3将按A.4.1试验合格的被测试滤芯装入过滤器壳体内。A.4.3.3.4保持试验温度不变，调节试验流量至额定流量值，在过滤器的上游添加试验粉末。A.4.3.3.5记录滤芯压降和试验粉末的添加量，直至滤芯压降（即过滤器总成压降减去过滤器
22、空壳压降）达到抗破裂压力额定值。A.4.3.3.6，关闭试验系统，试验结束。A.4.3.4验收准则满足一下要求，则被测试滤芯抗破裂性试验合格：1、 滤芯无结果损坏、密封损坏或滤材损坏的迹象2、 通过A.4.1结构完整性的试验。3、 在压力降与试验粉末增量的关系曲线中，不得出现曲线斜率的下降。A.4.4清洁度 滤芯清洁度的试验按BJ/T6418的规定进行A.4.5相容度A.4.5.1方法概述 在规定条件下，滤芯在试验液中浸泡一定时间后，检测滤芯性能变化情况。A.4.5.2器材和设备A.4.5.2.1测试设备 恒温试验装置，其温度变化控制在5以内。A.4.5.2.2试验液 试验液应采用滤芯工作系统
23、的液体。A.4.5.3试验程序A.4.5.3.1将按A.4.1试验合格的被测试滤芯完全浸泡在试验液中。A.4.5.3.2打开加热器，加热到比被测试滤芯规定的最高工作温度高15（不允许超过试验液的安全温度），恒温浸泡72小时（可以连续的或间断的）。A.4.5.3.3关闭恒温试验装置，取出滤芯A.4.5.3.4按A.4.3对滤芯进行抗破裂性试验。A.4.5.4验收准则 满足以下要求，则被测试滤芯相容性试验合格A、 滤芯无结果损坏、密封损坏的迹象B、 应能顺利通过A.4.3所规定的抗破裂性检验口。 附 录 B （规范性附录） 水处理用本滤芯封装方法B1适用范围 本封装方法适用于单层和多层滤料与滤膜的
24、封装。B2封装方法B.2.1准备a)在滤料与滤膜封装时铺装承托料和滤料以前，必须先清除滤筒内一切部位的全部杂物，并清洗干净；必须先检查配水配气的管系是否符合要求、孔眼或缝隙是否畅通无阻；再按设计冲洗方法用水或气水冲洗，观察冲洗时配水配气系统的水或气分布是否均匀和有无渗漏。b)在滤料封装时按承托料和滤料的各层顺序装填，作为装填程序。c)分别清洗各种粒径范围的承托料。B.2.2封装B.2.2.1滤料熔接机，旋转熔接必须达到两工件之结合要求，上下工件之相对角度必须固定，有定位装置，即每次不定圈数旋转后瞬间停在要求角度上，准确达到1/16384刻度。B.2.2.2滤芯焊接封装机，针对材质为PE、PP、
25、尼龙、ABS等较小型且复杂不规则塑胶工件之熔接而设计，熔接后可达水密气密效果。B.2.2.3焊接操作a)颗粒炭下盖与无纺棉超声波焊接： 先把颗粒炭下盖放入超声波焊接机模具底模上，再把无纺棉放在颗粒炭下盖上进行超声波焊接，焊接以后外观检验以下无虚焊、无溢料等不良，再放在专用夹具上，把滤筒倒扣上面去压到位，最后把出水内管插入到滤筒内底部颗粒中间孔内。 超声波参数调整见塑料件超声波焊接参数表b)滤料灌装： 把滤桶放到自动颗粒灌装机出料口下面，用堵塞住出水内管上端口，防止颗粒炭进入出水内管，自动灌装好以后，再用电子秤检验颗粒炭重量与树脂重量是否符合灌装量标准。 木质颗粒（椰壳）活性炭：200g。c)颗
26、粒炭上盖与无纺棉超声波焊接：先把颗粒炭上盖放入超声波焊接模具底模上，再把无纺棉放在颗粒炭上盖上进行超声波焊接，焊接以后外观检查以下有无虚焊，无溢料等不良，最后用专用夹具把颗粒炭上盖放入灌装好滤桶出水内管上段位置。 超声波参数调整见塑料件超声波焊接参数表d)安装分流头： 把O型圈安装在分流头上面，再把分流头安装在滤桶内出水内管上面。e)旋容焊接： 先把滤桶放到旋熔机器模具底模上面，再把滤桶头安装在旋熔机器模具上模具，进行旋容焊接，观察融合部位有无溢出现象。最后用包装袋套好。 为了旋容部位融合好，请检查滤桶旋容部位有没有异物（颗粒炭）等，如有异物请用气枪吹干净，旋容焊接技术参数就参照塑料件超声波焊接参数表。f)气压检测 把旋容好的滤芯安装到专用测试气压台上，进行气压检测。 滤料类滤芯气压检测：时间2分钟、气压0.2MPa，在试验持续时间内无可见泄漏。 测试好的滤芯用酒精清洗外表面以后，放到专用夹具上粘贴标签贴纸，最后包装入库。 浙江XXX电器科技股份有限公司 企业标准 * XXX牌YLS-AC型活性炭前置滤芯 Q/YLS013-2018 * 浙江XXX电器科技股份有限公司 平湖市经济开发区永兴路2118号 * 版权所有 不得翻印 开本8801230 1/16 字数16388
