1、混凝土搅拌船安全技术操作规程混凝土搅拌船安全技术操作规程混凝土搅拌船安全技术操作规程一船舶管理、拖航.停泊按船舶通用管理规定执行。二混凝土拌和料装船作业1运输船舶或码头向砼船配载混凝土拌和料前，船长（大副）或指定责任人值班，值班人员必须对装船全过程的船体浮态变化进行监控，尽可能保持船体平衡，采取有效措施控制船舶横倾角度不超过3。装载时，按本船装载手册尽可能采用左右舷及首尾对称配装拌和料，保持船舶的横向及纵向平衡。装船过程中，船体横倾角度达到3前，必须按压载水系统性能参数提前调驳压载水控制或减小倾斜。拌和料配装完毕，船舶应处于正浮状态。2本船吊机装载混凝土骨料，抓骨料时应注意抓斗下落速度不要过快
2、，防止抓斗轧坏她船；吊机装载过程中还应注保持船体平衡；吊机作业执行起重船（含各类船载起重机械）起重作业安全技术操作规程。3配装拌和料过程中，注意检查本船与码头或其它骨、粉料运输船舶系缆靠泊情况，防止断揽或碰撞损坏船舶。三混凝土搅拌作业一)在启动搅拌主机前先进行常规检查1检查搅拌机周围有无障碍物。2检查各重要部件紧固情况，减速箱、齿轮等传动件的润滑情况，检查配料皮带、平皮带、斜皮带、各计量称（斗）、螺旋输送机的状况。3检查各运动部件的外观情况如卸料门、空压机、搅拌主机有无异状，检查骨料仓、外加剂仓的储料情况。4观察主机、料仓、配料机支撑腿的焊缝情况。5检查供油系统即电动浓油泵，工作约几分钟后，润
3、滑油能否从4个搅拌轴端渗透到搅拌筒内。6经常检查各主令开关、按钮、指示灯等电气设备的可靠性，特别是砼卸料门开、关限位及储骨料斗门开、关限位。以保证工作程序自动运行。7检查电气柜上的电压，要求在AC380V5%范围内。8启动水及外加剂输送泵，检查管路是否渗漏，主楼水箱、外加剂箱的液位计是否灵活有用。9检查各皮带机上是否有杂物及皮带的松紧和跑偏情况，各托辊是否有损坏现象，拉绳开关的可靠性。10经常检查罩盖的钢丝绳、卷扬机、轨道、限位开关的状况。二)砼生产及清洗1搅拌机操作人员必须熟悉该机结构，性能、安全操作规程和保养规则。2砼生产前应提前给配料控制器预热半各小时。3接通控制微机电源，观察通电自检情
4、况，然后切换至实重状态，检查料称的皮重。4检查空压机自保装置是否正常，检查气路是否有漏气、压力是否稳定在0.50.8MP之间，检查料斗称卸料门、主机卸料门、储砼门的开启是否灵活，限位开关是否可靠。在开启搅拌机的料门及储砼门前必须确认拖泵料斗及周围内无人，事前应和拖泵操作人员联系。5复位急停按钮，合上电气柜内的电源总开关、各断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。6接通操作面板上的主机控制锁，启动搅拌主机，检查运转是否平稳、声音是否正常及是否有其它异常。7启动斜皮带和平皮带，巡视人员应经常检查其工况。当有异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情况，巡视人员可拉动皮带机侧的拉绳开关使其停止运行，并
5、通知控制室操作人员，在停电安全后再进行故障排除。8如发生意外情况，立即就近按下急停按钮，并切断系统总电源和控制电源方可进行故障的排除。9搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结。10搅拌站检修时，特别时主机和螺旋机检修，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置后拨下钥匙；公共部分的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置后拨下钥匙；主机检修时应将主机盖两侧门打开并确保安全限位动作。操作室明显位置标示“检修！严禁合闸”，并派专人看守以防止意外事故。11设备运行时，油泵工作方式选择开关应置于“连续”位置，不得随意
6、停止油泵工作，并随时检查油泵供油是否正常。12搅拌机应再额定范围内工作，严禁超负荷运行。运转中禁止用铁锹或棒等物件伸入搅拌鼓内，防止发生事故。13工作中操作人员不得擅自离开工作岗位。14进入BS 混凝土搅拌系统程序，按要求设置生产参数，如配方、任务、原料等，按使用说明正确开关机，严禁擅自修改设备参数和控制参数。15严禁删除或修改微机系统的程序和文件，不可对硬盘及系统导出数据进行删除或修改操作。16不得对上位机系统硬件结构和软件设置进行任何的拆卸、修改和改动。17在生产过程中，严禁退出BS 的生产界面。18砼生产完毕后清洁搅拌机，清楚主机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结物；关闭螺旋输送机料门；
7、如果有条件将螺旋输送机的粉料排尽；将外加剂箱内外加剂放回外加剂仓；冬季施工应放尽管露中的积水，防止蝶阀冻裂；放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。19填写搅拌机运转记录，填写材料消耗记录表。20停机后，正确关闭上位机，断开微机电源、控制回路电源及总电源。四混凝土输送作业1混凝土泵操作人员必须经过培训，熟悉了解该构造、性能的维修保养规程，具有一定的操作技术和一般故障排除能力，并经公司主管部门考核批准，方准上岗操作。2在接管时，混凝土泵出口转弯管和锥管要用小方木垫平，将管道加以固定。3在铺设管道时，必须检查管壁厚度，将管壁薄的布置在输送管出口前端，管壁厚的布置在混凝土泵的出口端。管壁超过0.5mm在
8、0.8mm以下的，只限于出口前端使用，小于上述壁厚的管道不准使用。4管内应无泥土或其它杂物，密封圈老化和破损的要更换。接头螺栓要拧紧，输送管要固定。地面铺管，输送管和地面之间应分段垫枕木。5夏季由于气温高，混凝土输送管道受太阳直射，管内混凝土的温度有时会超过30度，造成混凝土坍落度降低引起堵管。在这种情况下应将淋湿的草袋盖在输送管上保湿降温，防止堵管现象的发生。6混凝土泵在使用前，操作人员应对电器、电缆、各操作控制系统、液压油、润滑脂的存油量等进行全面检查，各项检查均完好正常后，方准起动。在泵送混凝土前，应将料斗加满清水，将变量手柄旋至最大排量，让混凝土泵运转10分钟以上，然后才开始压送水泥砂
9、浆进行润滑管道。7如果在压送水泥砂浆时发生堵管，应进行反泵操作3至5 个行程，拆下已有砂浆经过的配管中最前面的一节配管，取出管内的脱水物块，再将配管接好后即可进行正常泵送。8当水泥砂浆排出前端软管，混凝土料斗内还有部颁砂浆时，就要将混凝土加入料斗，直接转入连续泵送作业。9在泵送施工作业中，前端软管的弯曲半径不得小于1米，如果软管半径小于1米，容易损坏软管，发生堵塞或喷射，造成不必要的损失和人身伤害事故。10当前端要改变施工作业位置时， 与混凝土泵操作人员联系，进行反泵操作4-5个行程，防止前端软管内的混凝土落出和再次泵送时发生喷溅，造成人身伤害事故。11在混凝土泵作业中，前端软管的操作人员应尽
10、量避免面对软管出口操作，因为有时管内进入空气，在泵送过程中产生喷射，容易造成人身伤害事故。12在泵送混凝土时，料斗前的操作人员，禁止站在料斗过滤铁栅上，禁止将木棒、钢钎、铁铲、工具插入料斗或S阀内，并随时清除过滤铁栅上的大石料和其它杂物，防止发生机损、堵塞和人身伤害事故。13在泵送过程中，发生堵管时，如采用正、反泵排堵不成功，须拆管排堵时，一定要进行反泵减压，将管内压力减少到零才能拆卸接头。否则管内压力在拆管时可能引起爆喷，造成人身事故。14在排堵管时，应先拧松管卡螺栓，人离开管接头一定距离，轻轻摇动管子，让管内空气和剩余压力排除后，再拆开管接头进行排堵。堵塞物排除后，当泵送重新开始时，由于空
11、气经过压缩，混凝土就会从管道端头爆喷出来，在管道端头的操作人员禁止面对管口操作。15每次混凝土泵送作业结束后的清洗保养，必须按使用说明书中规定的要求，对混凝土泵外部和内部的混凝土进行认真的清除和清洗。对阀杆、活塞杆上的混凝土，每次必须用竹刀刮削干净，清洗后涂上润滑脂。Y型管法兰盘、O型圈凹槽内的混凝土浆必须刮掉。整车外部清除干净后，必须拔出输送活塞，将活塞和输送缸筒清洗干净，并涂上润滑脂。16在冬季寒冷气候下，应将水泵内的水排放尽，防止冻裂水泵。17工作结束，人员离开机械时，必须切断主电源和操作控制电源，锁上泵车的门锁，检查无误后，才能离开机械。本规程应结合自己机型的使用说明书操作和保养。五混
12、凝土布料作业一)安全规则为了确保布料机的作业安全，必须严格遵守下列规则，否则可能造成人身安全或设备事故。同时应严格遵守塔式起重机制有关安全规则。1风速超过20.6m/s（8级风）时，严禁布料机工作。2布料机应与高压电线及电器保持一定的距离。3浇注软管必须系好安全绳。禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。4布料机工作时臂架下方不准站人。5安全钩未脱开时，不得展开中臂、小臂。6臂架展开应严格按大臂、中臂、小臂的顺序进行。7操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由她人指导操作。8臂架的回转及伸缩速度不得擅自变动。9不准将臂架接长。10不允许在输送管内有压力时打开管接头。11不得将端部软管拆掉
13、，让臂架和另一个刚性输送管路连接。12不得在臂架上安装内径大于125毫米的混凝土输送管。13混凝土输送管臂厚不得超过4.5毫米。14臂架回转未停稳时，不可改变回转方向或操作回转制动开关。15不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再操作另一节臂。16液压系统压力不得超过31.5mpa。17平衡阀失效时，应及时更换。平衡阀失效的迹象为：臂架自然下落，不能锁定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落，随着时间推移，臂架会如自由落体般下落，造成严重后果。18工作结束后，必须将臂架收拢，挂好安全钩，大臂水平放置，最后切断电源。19未经特殊设计，布料机不得用作起重机。20不得用如图所示（图10）姿势泵送混凝土。二)布料机操作步骤1操作布料机前应该先打开油箱闸阀和截止阀。2合上总电源，即合上刀开关。3合上电控柜总开关，接通电源。4合上控制盒电源开关。5拨动“油泵”开关，启动电机油泵。6拨动“大臂伸”开关，将大臂举到约45的仰角后，拨动“中臂缩”开关，使安全钩完全脱开，再拨动“中臂伸”开关，将中臂展开。7依次伸展中臂和小臂。8拨动“回转”开关，使布料机左右回转。9收臂顺序为：先将小臂收拢，再将大臂举升到约45仰角，然后收中臂，直到大臂下盖板上的安全钩钩信小臂根部的钩座销轴，最后降大臂直到水平。10拨动“油泵”开关到“停”的位置，电机停转。11拉断控制盒电源开关。12切断总电源。
