1、20吨锅炉脱硫脱硝技术方案 40吨以下通用版 xxxxxx公司0t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目技术方案*环保设备有限公司二零一六年月一、总则 本项目就是(乙方)为 xxxxxx公司(甲方)20t/燃煤锅炉提供得高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程,本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备得设计、结构、性能、安装与实验等方面得技术要求。按照甲方要求,乙方提供全套脱硫脱硝设备,为减少烟气中S2与x及烟尘得排放对大气环境得污染,改善大气生态环境,使SO2与Ox及烟尘满足用户与环保部门得排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要得原则及技术要求: 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺 。2、高分子活
2、性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行得SO与Nx得排放标准进行设计、乙方在原始数据得基础上可实现国际超低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间可大于70小时。 2、工程概况.1项目实施位置项目名称:xxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程.烟气基本参数序号检测项目数据单位序号检测项目数据单位1炉膛温度8001200 原始烟尘浓度g/N32流速ms6原始SO2浓度90 m/Nm33烟气流量 m/h7原始NOx浓度500mg/Nm3炉膛截面m8含2量11 %三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明3、1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述本公司就是联合多所高校多年潜心研究,于20
3、4年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂,并获得国家发明专利,并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术就是采用粉体输送设备将其专利产品-高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800-1200得区域,被高温激活气化后,与烟气中得NOx与S2化学反应,还原成N/2O与硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标,来调整试剂用量,达到脱硫脱硝得目得。其中脱硝部分化学反应方程式为: CO(N2)2+N2N+CO2+2H2 CO(2)+H2N3+CO2 4NO+4NH+2N6H2O 2NO+4NH2+2O23NH2O 6NO28NH3 7N2+122O 脱
4、硫部分化学反应方程式为: Na2C3+S2NaSOC2 Na2S3+2O2Na2O4 NaCO3NaCO2O2+NaONa23其工艺流程图如下:(仅供参考)3、2产品优势:1、投资少:该项技术所需设备一次性投资少,仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO2脱X方法所需设备及项目建设一次性投资0%-9。2、体积小:占地面积在4m左右(无脱硫塔)。、施工期短:设备到场后安装时间只有一周。4、运行成本低:脱硫脱硝两项综合运行成本:每吨煤约2050元。 、效果好:能瞬间将S2与Nx排放浓度同时将至国家最新烟气排放标准之内,脱硫脱硝率达0%以上、无二次污染:没有氨逃逸,无需增加氨回收装置,无需二次污染处理等。
5、7、不需二次投资:随着国家环保标准得提高(国家将会提高到SO21g/Nm,Ox00g/Nm,与SO250m/N3,NOx0mg/m3),不需要进行二次投资,可达到环保要求、3、3性能保证 本项目设计烟气中O2、NOx排放浓度按甲方及 50 mgN3标准(标态,干基,12%),Ox排放浓度按可按甲方及当地环保部门执行得SO与NOx 得排放标准进行设计,脱硫脱硝后排放烟气无二次污染,完全合符国家与地方环保部门得要求、1、脱硫脱硝效率保证性能考核试验时,在锅炉正常负荷范围内(500)、炉膛内燃烧温度条件满足800120、煤0、得工况条件下,达到正常运行并使脱硫装置出口SO、NO 得排放浓度符合乙方及
6、当地环保部门得排放要求,脱硫效率80 脱硝效率0。2、脱硫脱硝装置可用率我方在脱硫脱硝装置正式移交后一年中,整套装置得可用率在最终验收前不小于 98 %,保证脱硫脱硝装置安全运行、脱硫脱硝装置得可用率定义: 可用率=(A-)10%脱硫脱硝装置统计期间可运行小时数、B若相关得发电单元处于运行状态,脱硫脱硝装置本应正常运行时,脱硫脱硝装置不能运行得小时数。四、高分子活性物脱硫脱硝设备系统描述高分子活性物脱硫脱硝系统主要设备都就是模块化运行设计,主要包括喷射系统,LC自控系统与烟气连续在线监测系统。4、1喷射系统Y1T-205喷射系统就是专利产品高分子活性物脱硫脱硝剂配置得专用喷射设备,本设备采用目
7、前最先进得气体动力学理论进行优化设计,能实现气粒两相流得持续稳定输送,并以优质得Ocr8Ni9不锈钢作为母材;能经受干法活性分子得长期腐蚀;总体采用CA模拟设计并辅以数控机床精密加工、并将在多个厂家长期运行得宝贵经验反馈到该设备上,使得本产品具有长期运行得可靠性及稳定性。(仅供参考、以实物为准)喷射系统主要由罗茨风机、高分子活性物脱硫脱硝剂料仓、特制卸料器含配套变频减速装置、管道与喷枪组成。4、2 PLC控制系统4.2.1技术要求我方负责脱硫脱硝系统范围内仪表控制系统得系统设计及安装设计,并负责范围内得仪表、控制设备、材料与备品备件供货,以提供满足全厂控制系统要求得接口软、硬件与相应得配合工作
8、。.2。2在线监测系统通过在烟道或者烟囱符合要求得地方安装在线监测系统,实时监测脱硫脱硝后NO、SO2与氧含量得浓度。在上位机数据库中存储监测因子数据后实时计算脱硫脱硝效率,使脱硫脱硝系统合理、有效得运行。烟气连续检测探头需满足50得排烟温度条件,如排烟温度过高,对烟气连续检测探头、设备造成损毁,其责任由用户自行承担。五、电气系统.1技术要求我方提供脱硫脱硝系统得电机负荷性质、大小、数量、联锁及保护要求与电机得设备布置、5。系统设计要求及工作范围 本部分对脱硫脱硝系统得电气系统进行描述并同时给出我方负责得设计范围。本描述作为我方得设计导则。以下各个系统均进行进本设计与详细设计两个阶段。5。2.
9、1供配电系统30/20V供电系统我方提供脱硝区域用电性质及要求,双回路电源接口由业主方提供,供电线路及设备动力电缆由我方提供。5。2控制方式脱硫脱硝系统得电气、工艺设备得监测、控制能在现场进行操作,能实现远程上位机得实时控制。5、2。3信号与测量测量按电测量及电能计量装置装备设计技术规程配制、5、2、4继电器保护继电器保护配制按火电厂厂用电设计技术规定配置。5.2.电气设备颜色标识 电气设备外壳得颜色由业主方指定或确认、 控制屏、盘上得指示灯、按钮采用如下颜色标识。 )指示灯 断路器开 红色 断路器关 绿色 阀门位于打开位置 红色 阀门位于关闭位置 绿色 电动机运转 红色 电动机停转 绿色 报
10、警、跳闸及故障信号 黄色、红色或采用相应铭牌得分合指示,并采用不同得颜色区分跳闸信号与报警信号。 ) 按钮 断路器跳闸关 绿色 断路器合闸 红色 所有其她按钮 黑色并带有相关铭牌文字 当按钮得ON/OFF状态得位置不易明确区分时,通过“N/“O”或“O”“I标记或用以上所述得色彩标识加以注明。集中控制得重要电动机设就地事故按钮,事故按钮带护盖,以防止误碰按钮造成电动机误跳。六、在线检测分析室6、1 分析室尺寸为00m(长)400mm(宽) *500mm(高);喷粉设备房间为600m*6000mm5000m。地基为水泥地面,尺寸10m*0*0mm。6.2 整体采用100mm厚普通夹心彩钢(普通密
11、度)板制作;6、3 分析室安装一扇塑钢门与塑钢窗户并且配锁,塑钢门宽度大于85m;塑钢门与窗户得密闭性好。喷粉设备房间安装宽度为2500mm卷帘门及塑钢窗户、6.分析室地面为地板砖,地面要平整、光洁。喷粉设备需设立专门得脱硫脱硝剂堆放区。.5 分析室内应安装4照明日光灯一只,并且有独立开关。在分析室后墙壁安装排气风扇一只。室内安装五眼插座一个。喷粉设备房间应悬挂大功率得照明设备,方便后期得检修。6. 室内所有电源布线均采用铁线槽,布局要整齐、美观。6.7 分析室内安装空调1、5P冷暖。喷粉设备房间放置大功率风扇。6。8 室内要有接地装置,一般节点电阻小于等于4欧姆。6。9 分析室内放置机柜位置
12、得正上方,距离地面高度得、5米处,为样气管路进线孔,在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔,规格为1000m,作为电缆桥架预留孔。七、供货范围。一般要求 乙方提供对应锅炉全新得、先进得、成熟得、完整得与安全可靠得且设备得技术经济性能符合设计要求得部分烟气脱硫脱硫脱硝装置。乙方得任务就是在乙方与业主双方商定得时间内,提供给招标方所需数量得设备与备品备件,并保证符合条款与招标方书面提出得特殊要求。 我方负责系统得设计、土建设计、供货、运输、安装、调试、性能考核、人员培训、技术服务等内容。7.2供货清单:供货清单序号名称单位数量备注(型号)一输送设备料仓只材质304。含配套视窗,检修孔,顶部预除尘器、喷射
13、泵只2定制3特制卸料器(含配套变频减速装置)只2主体研发制造;减速机4罗茨风机台2SR10H;。具体数量按现场工况而定、5视镜个4钢化玻璃6设备钢支架套2自制7自动吸料套2专利定制8料位仪只2品牌9喷嘴固定装置套含水冷喷枪、接头、连接软管。仅供套。水总管由业主配送至喷枪位置10破拱装置式2含破拱桨及减速机;品牌加速装置套专利定制12现场两路输送管路安装式2脱硫、脱硝双路管线(86流体管),含材料及管路支架3吸枪个吸料及运输用,小车上配有吸料防袋子吸瘪装置4电柜及配套电器套1脱硫、脱硝双路变频控制,变频器选用台湾“台达”二LC自动化控制组件清单序号名称单位数量备注(型号)1三菱P个1FX3U3R
14、-A扩展模块个1FXN4AD3PLC扩展模块个1X22A4通讯线个1XM8005PL通讯板个1FX85BD控制柜个7触摸屏个1071I组态软件套124V直流电源个00W10网线米01断路器个6DZ7-310A P2中间继电器个1DY/YS2AC 2OV3插排个1.8 孔4空气开关个CDM1-2252/3300 1215控制电缆米200VVP*1、6桥架米000mm*50mm17镀锌管(含弯头)米0N518穿线管(含弯头)米70DN109角钢米02三在线监测设备组件清单(可由用户自配)气态污染物监测子系统。1气体分析仪套1S.采样探头套SG35。3样气处理系统套1EMS1000(R)、电伴热采样
15、管根1双芯2数据采集与处理系统2。1上位机台天启M4202、集线箱套1C25。3CEMS系统监控软件套1CEMMontr。4模拟量输出模块个1AO10403标准物质3.1减压阀个3YQ23。标准气体(SO2)瓶183。3标准气体(NO)瓶18L3.4标准气体(N)瓶18L4备品备件。1聚四氟乙烯管米56.2聚四氟乙烯管米54.3温度传感器个1T04。气路接头只26.5气路接头只28.6气路接头只364。7探头过滤器组件只1八、双方得责任分工序号工作内容甲方乙方1现场环境勘察2设备平台、喷口开孔得技术要求与示意图志设备平台、开孔得施工工作4压缩空气接至锅炉房(6公斤压力)5放置C控制及在线监测设
16、备得房间6铺设外部输送管线外部电源得铺设到设备安装厂房8外部通讯电缆得材料准备9按照合同得规定交货10卸货11开箱验收1设备安装13系统调试、试运行14交档所有得技术、图纸等资料15设备验收九、现场安装服务计划表:序号技术服务内容人数天数职 称备 注1设备安装指导4工程师安装阶段设备调试6工程师调试阶段3运行试验4工程师验收阶段4验收交付工程师验收阶段十 、验收高分子活性物脱硫脱硝技术配套粉体输送设备应在发货前由我公司完成检验。检验得范围包括原材料得与元器件得进场,部件得加工、组装实验至出厂实验;检验结果满足我公司得标准要求。这些检验就是用于确定所有部件得合理配置与功能,以保证设备满足或超过规范得要求、设备安装完成后,经调试、达到如下运行要求,卖方提供竣工验收报告,验收通过报告经过买方确认后生效。 1料仓加满原料后,保证持续供料2小时。2给料机供料均匀,转速调控自如。料仓上下料位仪准确无误,下位报警提示,上位停止加料。喷料口两边进料均匀。5需提供所有设备使用说明书及相关技术资料明细。在正常情况下,保证锅炉受热面无堵塞与腐蚀现象。脱硫脱硝效率达到设计标准、说明:本技术方案适用于0t/h以下燃煤锅炉、联系人:* 电话:
