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    幕墙工程质量通病及解决方法.docx

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    幕墙工程质量通病及解决方法.docx

    1、幕墙工程质量通病及解决方法幕墙工程质量通病及解决方法 幕墙是建造的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建造常用的带有装点效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不担当主体结构所作用的建造外围护结构或装点性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。 在现代幕墙产品中,按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。 其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等; 金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金

    2、属百叶(装点百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。 第二按打胶和防水形式,石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。 现代城市中漂亮的建造幕墙案例 一、幕墙工程质量通病 近年来,随着建造行业的新工艺、新材料逐年涌现,各大地产集团对品牌影响力和建造质量的追求越来越高。幕墙作为高层与超高层建造的好伙伴,其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。同时,幕墙工程中常见的质量通病,成为了一大研究课题。总结的幕墙质量通病主要有: 1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风),如图: 2、横竖框的安装精度问题,如图: 3、

    3、饰面质量问题,如图: 4、饰面不平和波光反色,如图: 5、缝隙不直,如图: 6、密封打胶的质量问题,如图: 7、石材缺棱掉角,如图: 8、饰面色差,如图: 9、震惊和噪音,如图: 10、材料不符合要求,如图: 除以上10点外,还有一些在工程中的质量问题,细节应当引起留意。 如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好,超差严峻,有玻璃附框不顺直的质量问题,也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的,还有铝附框45对角接缝尺寸超差的等质量问题。 钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好,有的铝框内壁与钢插之间没有垫片,达不到规范要求,而另一边又垫的过多,且垫的不实,受力状态不好。 转接件做法或伸缩缝做法

    4、不对。 二、幕墙工程质量通病在常见的问题中,我们分析存在的基础和缘由,主要有以下几类,并供应给大家通常的解决方案。 问题1:幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风) 缘由分析: 1、幕墙系统结构设计不合理,节点设计不合理,板块结构设计不合理; 2、使用材料不合格; 3、材料工厂加工精度及质量把控不严 ; 4、现场安装质量不好,施工工序不合理、工艺方法不当以及施工人员人为因素造成。 解决方案: 1、招标时抉择好的幕墙单位; 2、在方案设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙顾问公司审图,优化设计方案; 3、深入设计时严格审核防水节点,不能过分迷信顾问公司,务必严格

    5、把关; 4、做好技术交底、严格执行施工样板管理; 5、加强材料进场验收和质量把关; 6、施工措施和安装工艺要科学合理; 7、做好隐藏工程验收和各部位的专项验收记录; 8、幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶,女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨篷排水沟边缘等都是重点管理和检查部位。 参见部分节点图,窗口底横框签图节点,防水效果不好。 窗口底横框防水节点在现场被改成的节点,防水效果较好 问题2:横竖框安装的精度问题直接影响饰面的平整度和胶缝宽度等质量 缘由分析: 1、测量放线消失误差; 2、基准层安装定位不准确; 3、与主体衔接消失超差或堆积误

    6、差超差; 4、竖框与竖框衔接消失超差或堆积误差超差; 5、竖框与横框的衔接消失误差超差等。 解决方案: 1、制定合理放线方案和控制放线精度; 2、选用先进设备; 3、控制安装质量,抉择好的施工队伍和幕墙管理班子。 问题3::饰面不平和波光反射是幕墙饰面主要质量问题,直接影响建造效果 缘由分析: 1、工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差; 2、难以消退的后期变形,铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不匀称反射; 3、玻璃后衬板不平; 4、现场安装质量,横竖框安装的精度问题 ,饰面安装定位不准,压块压紧力不够。 解决方案: 1、方案设计和深入设计

    7、合理减小分格尺寸,使材料大小匀称,削减加工和安装难度; 2、招标时限定材料品牌,选用和限定技术能力好的材料加工厂; 3、做好质量监造,把好材料出厂关; 4、做好材料运送、贮存和安装过程程中的管理,铝板、石材和玻璃的运送、贮存尽量不要叠摞过高,应采用竖立码放,底部垫软木方; 5、严格施工样板先行制,加强现场质量检查和验收。 问题4:打胶质量问题直接影响气密性和水密性,影响建造使用和感观 缘由分析: 1、饰面板块之间的距离及平整度不好影响胶缝宽度; 2、横竖框安装的精度不好直接影响饰面胶缝宽度等质量; 3、接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条,影响胶缝厚度; 4、打胶工技术不娴熟

    8、或责任心不强。 解决方案: 1、抉择好的施工队伍和幕墙管理班子; 2、施工样板先行制,对打胶工培训、考核上岗; 3、控制安装质量,加强质量检查和验收。 问题5::石材缺棱掉角,影响施工安装和建造感观 缘由分析: 1、石材加工设计或安装方案不合理,易损坏; 2、加工厂出厂检验把关不严; 3、出厂装箱方式不对或出厂运送保管不妥善; 4、安装管理不到位,保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。 解决方案: 1、优化设计方案,尽量选用强度大的石材,设计厚度上尽量采用30mm;石材断面开槽方案设计,及深入设计时,尽量避开距外边缘厚度或距离过小,易采用通槽; 2、驻厂监造,把好出厂关; 3、石材运送、现场存放

    9、、安装等过程,应轻拿轻放,将石材底部垫软木方,为避开掉楞,石材可以适当平方,但码放高度不宜过高; 4、加强材料进场质量检查和验收; 5、控制安装质量,抉择好的施工队伍和幕墙管理班子。 问题6:饰面色差直接影响建造感观效果 缘由分析: 1、材料出厂质量不好,石材加工没有预先排版; 2、材料分批加工(玻璃不是同炉号,铝板不是同批次喷涂或应力变形,石材不是同矿脉); 3、材料后期变形,玻璃钢化产生波浪或石材晶格蠕变产生变形; 4、饰面分格板块平整度超差; 5、玻璃后衬板不平; 6、安装管理不到位,没有预排版。 解决方案: 1、招标时抉择好的幕墙施工单位,严格要求饰面质量标准,限定材料品牌和加工厂家;

    10、 2、驻厂监造,做好厂家石材预排版,把好出厂关,尽可能将石材毛料一次性订货加工; 3、削减铝板订货批次,削减喷涂影响,并尽量缩短安装周期,削减氧化褪色的影响; 4、玻璃配色或参数配置技术要求较高,尽量限定技术能力好的玻璃厂家,并尽量将玻璃原片一次订货加工,控制玻璃深加工质量; 5、加强材料进场和安装前质量检查和验收,有条件尽量做好石材现场预排版; 6、控制安装质量,准时检查和验收。 问题7:震惊和噪音影响建造使用功能 缘由分析: 1、幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分格过大,锁点较少,幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄时); 2、现场安装工艺不当,工序不对,造成材料(胶条或泡沫海绵)缺失; 3、安

    11、装管理不到位,安装质量不合格。(层间封修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等。 解决方案: 1、招标抉择好的幕墙单位和好的施工队伍以及好的幕墙项目管理班子; 2、充分利用幕墙顾问公司审图,优化设计方案(削减或将开启扇变小,增强五金件锁点); 3、在视观模型或设计样板检查和决定时准时发觉,找出不合理的结构缺陷或加工工艺缺陷; 4、通过施工样板发觉施工技术质量问题,严格把控质量标准,并加强安装质量检查和验收。 问题8::材料不符合要求直接影响建造使用功能 缘由分析: 1、设计和招标时考虑不周,造成材料定位迷糊,或让承包商钻空子; 2、材料质量不好。幕墙厂家节省成本没有按合同商定品牌定料加工,或降低技术标准,没有按规范和图纸要求(材料成分、加工等级和质量标准)加工选购材料; 3、材料运送和现场管理不严造成二次破损; 4、材料报样及进场验收管理不到位等。 解决方案: 1、招标抉择诚信度好的幕墙单位; 2、招标时严格把关,写好技术要求,严格限定材料品牌和做好招标审核工作; 3、避开施工单位技术性降低标准,深入设计时严格审图,要求将材料(型号、规格、配置和成分等)标注清晰; 4、做好招标时材料报样和确认工作; 5、加强材料进场质量检查和报验验收工作; 6、做好施工过程材料的质量检查和验收。


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