1、特种设备锅炉安全操作规程特种设备锅炉安全操作规程4.1锅炉操作规程其内容应包括：设备投用前的检查与准备工作，启 运与正常运行的操作方法，正常停运及紧急停运的操作方 法，设备的维护保养。操作规程应根据有关规定，结合本 单位使用的炉型结构、燃烧设备等的特殊要求而制订。锅炉安全操作规程1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应 严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将 设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否 完好。2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：(1)检查所有锅炉辅
2、机是否正常，并对燃烧系统进行 硫化试验。(2)检查锅炉水位在正常偏低位置，各部位正常无泄 漏。(3)检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压 力表应处在开的位置上；（4）各操作部位应有良好的照明设施；（5）除氧器能正常运行；（6）软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的 标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。4、锅炉点火（1）锅炉所有联锁保护试验合格，操作仪表盘完整， 指示正确，信号指示灯完好，DCS系统正常；（2）开启主汽门，开启高低过疏水及集汽集箱疏水门, 开启主汽隔离门前疏水门，开启对空排汽电动门，打开布袋 除尘器提升阀，保证烟道畅通；（3）启动_#燃油泵，调整油泵出口压力l
3、.8MPa,建 立油循环，做雾化试验，记录最低雾化油压MPa；（4）启动#引风机、一次风机，保持炉膛出口压力 -50lOOPa,调整一次风在最小流化临界风量，记录临界 流化风量数据：一次风机电流：A,一次风机入口风门开 度：%,左侧一次风量：m3/h,右侧一次风量： m3/h, 一次总风量 m3/h.（5）启动_#返料风机，调整一次风左右侧热风出口 风门挡板在50%,进行点火，点火枪进入点火位置，启动高 能点火器，24秒后开启油枪入口阀，通过观火孔观察着火 情况，着火后退出点火枪。如点火失败，马上关闭油枪，进 行吹扫，吹扫时间不低于5分钟，投入另一侧油枪进行点火, 根据燃烧情况及升温情况适当调
4、整各油枪的油压，控制燃烧 器的混合风风量，使水冷风室内温度小于750C。（6）根据汽包水位及时启动给水泵上水。开始上水后, 及时关闭省煤器再循环电动门.（7）压力升至0. 1-0. 2MPa时，关闭汽包和集汽集箱 空气门.（8）压力升至0. 2-0. 3MPa时，冲洗就地双色水位计, 并与电接点水位计进行核对,通知仪表及检修人员冲洗仪表 管和热紧检修设备的螺栓，进行全面排污一次.（9）床层温度升至500c时，启动给煤机开始少量投 煤.（10）床温800之间，燃烧正常后，将油枪撤出， 停止燃油泵运行，关闭各油枪进油阀门。开启左右一次风主 风门，关闭点火风门，适当调整给煤机的转速和一次风量.（11
5、）床温850C时，启动二次风机，（锅炉负荷低于 30%可不启动二次风机）燃烧正常后，投入锅炉联锁开关.（12）压力升至0.5MPa时，开启电动主汽门，全开后, 关闭主汽旁路门（如因暖管时间短发生水冲击时，应待暖管 充分后开启主汽门）（13）压力L5MPa,关本体各疏水门及主汽隔离门前 疏水门开启各取样阀、连续排污阀，通知化验人员，化验汽 水品质是否合格，进行全面排污（14）主汽压力升至2.0MPa时，稳定压力对锅炉进行 全面检查，如发现异常情况应立即停止升压，等故障消除后 继续升压.（15）压力升至2.5MP&,冲洗汽包水位计，并通知化 验人员取样化验汽水品质后，待一切正常后继续升压并做好 并
6、炉的准备工作.5、炉水控制指标：炉水碱度626mmol/L,炉水含氧量0. lmg/L,给水 硬度 0. 03mmol/L,炉水 PH 值 1012。6、正常停炉：（1）对设备全面检查一次，将停炉前存在的设备缺陷 统计好并记录在运行日志上。（2）对返料松动风室及炉膛底部风室放灰一次。（3）通知汽机、电气、行车人员停止向_#锅炉停止投 放垃圾、污泥。（4）逐渐减煤减煤减风降负荷运行，这是注意调节减 温水流量控制主汽温度在额定范围内，直至解列减温水以维 持主汽温度.（5）关闭_#锅炉左右煤闸门，待给煤机走空后，停给 煤机.（6）停止#锅炉二次风机.（7）待主汽流量降至10t/h以下时，关闭锅炉主蒸
7、汽 电动门，视压力情况与过热器温度情况开启汇汽、高低过集 箱疏水门及二道主汽门前疏水门和向空排气门.（8）停炉后注意汽包水位，防止缺水、满水不上水时 开启省煤器再循环门.（9）当床温降到500时，停止冷渣机（如果是发生受 热面爆管时停炉，必须要尽快放光床料）关闭冷渣机入口门 将桶内渣放尽，停运送、引风机，关闭冷渣机、引风机、一 次风机、二次风机冷却水（冬季不关）。关闭所有调节挡板和 风门，此时料层维持在6.5KP&左右，将返料器内灰放尽.（10）断开锅炉所有联锁开关及保护.（11）停止石灰石给料机及活性炭给料机，停止送入石 灰石和活性炭，停止石灰石输送风机及活性炭输送风机.（12）停炉后尾气处
8、理飞灰输送系统继续运行23个 小时，以便将系统内的灰排尽.（13）停炉后一小时关闭低过集箱疏水门，视压力下降 情况关闭其他疏水阀，防止压力急剧下降.（14）停炉后46小时内，应紧闭所有孔门和烟道挡 板，关闭引、送风机及二次风机的出入风门，以避免锅炉急 剧冷却。（15）经46小时后，可打开引、送风机出入口风门 和烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。（16）经16小时后，锅炉可再放水、上水一次。如有 加速冷却必要时，可启动引风机，适当增加放水和上水次数.（17）停炉16小时后启动风机，放空床料.（18）锅炉压力降至0.20.3MP&,可将炉水放尽，当 压力低于0.2MP&时，应开启汽包空气阀
9、，以使放水工作顺 利进行。（19）短期停炉，可采用余热烘干法对锅炉进行保养， 当压力降至0. 3MPa时，放光炉内水及省煤器内的存水，利 用余热将表面烘干，然后紧闭所有阀门。7、事故停炉：（1）当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失 灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；（2）锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断 开钮，停止锅炉运行；（3）当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;（4）当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停 炉；8、临时停电注意事项:（1）迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；（2）关闭电源总开关和各风门挡板；（3）关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；（4）关闭除
10、氧器供气阀门；（5）按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是 否符合停炉要求。9、司炉人员在正常运行时应注意事项：（1）锅炉运行时，水位表的水位须保持在正常附近， 并须有轻征征波动。水位表每班至少冲洗一次，并保持水位 表的明亮、清晰、清浩、不漏水和不漏汽。（2）锅炉运行时，应注意观察压力表，保持正常压力, 不让指针超过最高工作压力的红线标记。（3）安全阀每星期手动排汽一次，每月升压自动排汽 一次。防止阀芯租阀座粘住。（4）每班定期排污一次。禁止用手锤和其他物体敲击 或用加长手柄强力开启排污阀。（5）每小时巡回检查一次：检查和保持各安全附件、 控制仪表灵敏、可靠；检查锅炉受压元件，管道、阀门、
11、人 手孔等处无泄漏，各种铺机设备运行正常。（6）运行操作应当保持汽压、水位和燃烧正常，保证用汽量的需要，贯彻“安全供热、节约能源”的原则。（7）保持锅炉房整洁，填写好运行记录。4.2巡回检查制度应明确定时检查内容、路线及记录项目。序 号巡回检查的内容时间1压力、水位、温度是否正常连续监视2燃烧工况是否正常1-2小时一次3燃料输送系统是否正常1-2小时一次4送引风机运转是否正常，挡板位置是否合适1-2小时一次5给水系统中水箱水位、水泵运行情 况，和给水调节阀、逆止阀的工作状 态是否正常1-2小时一次6排污阀和管道有无渗漏等异常情况1-2小时一次7各类仪表及自控装置是否正常1-2小时一次8锅炉本体
12、受压部件有无渗漏、变形等异常情况1-2小时一次9锅炉炉墙有无开裂、倾斜等情况1-2小时一次10检查各转动机械的润滑系统是否需补给润滑剂每班一次4.3设备维修保养制度规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维护保养 周期、内容和要求。4.4交接班制度1、接班人员应按规定班次和规定的时间，提前到锅炉 房做好接班的准备工作，并详细了解上班锅炉运行情况。2、交班者应提前做好交班准备工作，保持各部位运行 正常为接班者做好准备工作。3、交接班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不 得离开工作岗位。4、交班者，需做到“五交”、“五不交”。“五交是”（1）压力、水位、温度和燃烧正常；（2）安全附件灵敏可靠；（
13、3）本体和附属设备无异常；（4）运行记录齐全、正确、备件、工具、用具齐全。（5）锅炉房整洁，达到文明生产。“五不交是”（1）不交给吃过酒的司炉人员；（2）锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；（3）在处理事故时不进行交班。（4）接班人员不到时，不交给无证司炉人员；（5）锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交；5、交接班时，由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检 查，做到件件事情有交待，并将交接的内容和存在的问题认 真的记入运行记录交接班中。6、交接班时，交接人员应将上级有关运行及供汽等方 面的指令告知交接人员。7、交接班者在交接班记录薄中签字后，发现了设备的缺陷，原则上由接班者负责。4.5水质管理
14、制度 1、为认真贯彻GB1576低压锅炉水质标准，锅炉房应配备专职或兼职的经当地质监部门考核发证的水质化验 员。2、锅炉结构，型号的不同选用相适应的水处理方法。 并及时进行化验和处理，以确 保锅炉水质符合要求。一般 情况下，要求化验时间和项目如下。（1）每月至少进行一次原水硬度，碱度，PH值，悬浮 物的化验。有条件的单位应做水质全分析。（2）当采用炉外化学处理时，每四小时至少进行一次 给水，（软水）的硬度和PH值。炉水的总碱度和溶解固形物 （或Cf）等数据的化验。对于额定蒸发量小于等于4T/H的 锅炉，在水处理设备运行工况稳定的情况下，可适当延长化 验时间，但每班不少于一次。(3)采用炉内加药
15、处理时，给水和炉水的有关指标每 天至少化验一次。(4)蒸发量大于2T/H的锅炉,给水应进行除氧,对于供 汽轮机用汽的锅炉,给水溶解氧应小于等于0. 05mg/；若采用 化学除氧，则应监测炉水的亚硫酸根含量。3、锅炉水质应符合GB1576低压锅炉水质标准的要 求。各单位应根据各自的锅炉及水处理方法，把水质标准中 的相应要求列出来。4、及时、正确、清晰、完整做好水质化验记录，并将 记录数据保存一年以上。4.6安全保卫制度1、锅炉房系要富部位，为确保安全，防止发生事故， 特制订本制度。2、非本岗位操作人员不得擅自入内；外为参观学习人 员，凭单位介绍信经厂保卫部门和锅炉房管理人员同意后方 可进入。3、
16、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪委不脱岗、 睡岗或误操作。4、锅炉房内设施，非当班人员不得动用，无证司炉工,水质化验人员不得独立操作。5、发现重大隐患，应立即采取有效措施，并及时报告 有关人员。6、保持锅炉房照明充足，道路畅通，消防设施齐全完 好。4.7清洁卫生制度1、锅炉房设备、环境应做到清洁、明亮，工具、备品 备件应做到摆放整齐。2、明确划分锅炉房设备、内外环境卫生区的责任区域, 做到定时定人清扫整理。3、规定废渣、废水、废油和除尘设施的灰的处理要求。4.8记录制度为及时掌握锅炉运行工况及设备状况，为达到安全经济 运行的目的，应进一步做好下列记录工作：1、锅炉及附属设备的运行记录。2、交接班记录。3、水处理设备运行及水质化验记录。4、设备检修保养记录。5、单位主要领导和锅炉房管理人员的检查记录。6、事故记录。各项记录应保存一年以上。
