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    膜厚与色差关系分析1.docx

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    膜厚与色差关系分析1.docx

    1、膜厚与色差关系分析1膜厚与色差关系总结本次主要是对一些代表性、主要性的家电板颜色作出的膜厚与色差关系分析。主要颜色不同膜厚的色差一览表:颜色系列颜色代码膜厚(um)PMT()色差LabE白色系8395+162240.340.080.280.455+14224-0.15-0.02-0.040.165+11224-1.73-0.24-0.511.818365+16224-0.160.25-0.10.315+14224-0.590.1-0.250.655+11224-1.68-0.22-0.891.898525+172240.250.270.230.435+15224-0.480.24-0.110.

    2、555+14216-0.210.23-0.070.328295+172241.4101.552.15+142240.35-0.170.510.645+122160.22-0.110.40.458355+162240.620.240.070.675+142320.54-0.090.430.705+12216-0.060.38-0.220.448435+142240.780.050.430.95+122320.39-0.05-0.010.45+9224-0.74-0.37-1.051.348495+212240.250.26-0.250.445+202240.340.05-0.210.45+172

    3、24-0.18-0.07-0.470.51黑色系7075+14224-1.290.13-0.141.315+14232-1.470.09-0.061.485+12224-0.780.05-0.210.817355+152241.030.1-0.631.215+132240.740.13-0.570.955+112323.330.08-0.543.377385+15224-1.2-0.12-0.161.225+13224-1.17-0.11-0.051.195+12224-0.76-0.03-0.010.767395+15224-0.28-0.340.110.455+14224-0.23-0.3

    4、0.020.385+12232-0.01-0.330.030.347185+132240.100.08-0.390.415+112322.39-0.02-0.612.465+102242.31-0.02-0.572.38红色系红0015+15224-0.63-0.57-0.210.885+132320.290.571.171.335+102322.211.610.612.81银灰系5525+13224-0.47-0.03-0.120.495+11224-0.37-0.11-0.380.545+9224-1.27-0.31-0.91.595546+15224-0.890.150.140.916+

    5、13232-0.550.120.050.566+10224-0.440.02-0.280.52灰色系5725+15224-0.970.01-0.241.005+13224-1.360.01-0.181.385+12224-0.850.04-0.280.89黄色系2335+152240.090.110.190.245+122240.130.170.230.315+10224-0.35-0.34-0.290.561、色差分析:(1)、色差值的大小主要由三项色度值来决定,其中第一项L主要表示板面色度的深、浅(黑、白)正负两个方向,第二项a表示板面色度的红、绿正负两个方向,第三项b表示板面色度的黄、蓝

    6、正负两个方向。当三项色度值分别离0越近时,整体色差越小。(2)、在生产中色差的调节主要是调节三项色度值,调节板面的深浅方向主要是进行调节膜厚,板面的红绿方向则主要受涂料影响,调节板面黄蓝两个方向主要调节固化炉温。所以在生产中色差的调节主要是调节膜厚与炉温。但是色差的三项色度值是相辅相成的,三者中的任何一项改变、其它两项也同样有可能改变,就是说膜厚、涂料、固化温度三项的任何一项改变都有可能影响任何三项色度值的改变,也就是说当膜厚改变时,不仅L项色度值会改变,a、b项色度值也会有相对的改变,同样L项色度值的变化不一定只是由膜厚来影响,有时炉温等一切影响L项板面深浅的因素都有可能致使L项色度值改变。

    7、(3)、在调节色差时,一般先把颜色大概分为深色系、浅色系来确定板面深浅的偏向再确定膜厚厚薄,再根据色差偏向再进行调节膜厚。深色系与浅色系的L项色差显示的膜厚刚好相反,也就是说当浅色系第一项呈深些时即为负值时、表示膜厚偏薄,浅些呈正值则是膜厚偏厚,而深色系恰恰相反,当深色系第一项呈深些时即为负值,则表示膜厚偏厚,浅些呈正值则是膜厚偏薄。(4)、色差的第一项L的色度值不一定单由膜厚来决定,所有影响板面深浅方向的因素都可以决定L项的色度值,色差的第一项色度表示的是板面的深与浅,当固化温度太高或太低时,板面的亮度与暗度也会随之改变。所以固化的温度(PMT)一般在216-232.同样如果第二项值偏红太多

    8、也会影响第一项值的亮度与暗度。(5)、色差的第二项a的色度值不一定单一的由涂料本身决定,所有影响板面红绿方向的因素都可以决定a项的色度值。色差的第二项色度表示的是板面的红与绿,就是说在生产时膜厚如果太薄太厚,温度过高过低同时会影响板面第二项的红绿的色度值,所以在调节膜厚、炉温时也会使第二项色度值改变。(6)、色差第三项b的色度值也同样不是单一的由固化炉温度(PMT)来决定,所有影响板面黄、蓝方向的因素都可以决定b项的色度值,第三项反应的是板面的黄蓝色相,有时面漆、底漆膜厚的厚薄,涂料的本身配比对第三项色度值也同样会有影响。(7)在生产中出现色差无法调到生产要求内主要由于没有正确找到影响色差的原

    9、因,因为在生产中影响色差的原因可以是一个、或多个,也就是说在生产中如果一项工艺调节没调到位可以影响多个色差的色度值,而一个色度值的变化可能是由多项工艺调节造成的。所以在生产中要依据不同的生产颜色正确分析色差的三项色度值的变化从而调节工艺。(8)、底漆与面漆膜厚匹配也对色差有很大的影响,现生产的颜色中底漆一般按5um左右控制,不同样的颜色底漆偏厚偏薄色差变化的方向不一样。(9)不同批次的同一种颜色在同样的工艺控制下色差可能不一样,这关系到涂料本身的配比与施工方面,所以在调节色差方面不能总是按往常思路,需正确找到原因,对症下药。(10)、不同厂家的涂料工艺配比(固体份含量等)、工艺操作、生产技术等

    10、方面存在着差异,因此对待不同厂家的颜色在进行色差调节时要有不同的方法。2、主要颜色系膜厚与色差关系分析:(1)、白色系颜色PMT一般控制在224左右时,且L项色度值在-0.3到0.3之间整体色差值一般在生产要求范围内,但它们膜厚各有差异,大部分膜厚在18um、19um之间。白色系颜色色差对固化温度都比较敏感,一般PMT只控制在224左右比较好。颜色835的PMT在232时色差变化非常大在1.8左右,此种颜色PMT控制必须小于232且大于216。白色系部分颜色膜厚的改变不仅使L项色度值有很大的改变,且对b项色度值也有很大的改变。具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE8395+160.

    11、340.080.280.45色差L项的色度值随膜厚的变化而变化较大,其余两项色度值变化较小。膜厚在19um时板面深些,色差较好。5+14-0.15-0.02-0.040.165+11-1.73-0.24-0.511.818365+16-0.160.25-0.10.31膜厚在16um时L项色度值呈负值板面深些膜厚偏薄,且b项偏蓝、色度值也有相对的变化,致使整体色差变化大。膜厚在21um时L项色度稍微偏深些,整体色差变小。达到生产要求内。5+14-0.590.1-0.250.655+11-1.68-0.22-0.891.898525+170.250.270.230.43膜厚在19um时色差值较好,

    12、L项色度值依然成负值显示板面偏深膜厚偏薄,说明在生产时膜厚偏薄色差比较好。5+15-0.480.24-0.110.555+14-0.210.23-0.070.328295+171.4101.552.1膜厚在22um时,不仅使第一项色度值变高还使第三项色度值变高,致使色差值很高,说明膜厚不是单一的影响第一项色度值,在生产中需要正确查找原因5+140.35-0.170.510.645+120.22-0.110.40.458355+160.620.240.070.67膜厚在17um时L项色度值偏负,板面偏深些、膜厚偏薄,总体色差较好,说明此类颜色膜厚偏薄色差较好5+140.54-0.090.430.

    13、705+12-0.060.38-0.220.448435+140.780.050.430.9膜厚在17um时,L项色度值显示膜厚偏厚,板面偏白、色差较好,当膜厚偏薄14um时,b项色度值比L项色度值变化还大,说明此种颜色b项色度值受膜厚影响较大。5+120.39-0.05-0.010.45+9-0.74-0.37-1.051.348495+210.250.26-0.250.44膜厚在22um到26um之间整体色差都比较好,说明膜厚稍微偏薄偏厚对此类颜色的影响不是很大。5+200.340.05-0.210.45+17-0.18-0.07-0.470.51(2)、黑色系颜色PMT一般在224时,膜

    14、厚的变化主要使色差L项色度值变化较大,其余两项色度值变化较小,L项色度值一般控制在1.0到-1.0之间色差值在生产要求范围内。由于黑色系颜色容易吸热,对固化温度比较敏感,且当固化温度太高或太低时不一定就直接反应在b项色度值内,它有时反应在L项色度值内。具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE7075+14-1.290.13-0.141.31膜厚17um时L项色度值呈负值膜厚偏厚,板面偏黑、色差较好。此种颜色膜厚的变化主要使L项色度值变化较大,其余两项色度值变化较小。5+14-1.470.09-0.061.485+12-0.780.05-0.210.817355+151.030.1-0

    15、.631.21膜厚18um时L项色度值呈正值膜厚偏薄,板面偏白,色差较好。此种颜色色差L项色度值受膜厚影响很大。5+130.740.13-0.570.955+113.330.08-0.543.377385+15-1.2-0.12-0.161.22膜厚17um时L项色度值呈负值膜厚偏厚,板面偏黑,此种颜色色差L项色度值受膜厚影响很大。5+13-1.17-0.11-0.051.195+12-0.76-0.03-0.010.767395+15-0.28-0.340.110.45膜厚在17um到20um之间时L项呈负值膜厚偏厚板面偏黑,整体色差很好。说明膜厚稍微偏厚偏薄对色差影响较小。5+14-0.2

    16、3-0.30.020.385+12-0.01-0.330.030.347185+130.100.08-0.390.41膜厚在15um、16um时色差很大,而在18um时L项色度值呈正值膜厚偏薄,板面偏白,整体色差在生产要求内。5+112.39-0.02-0.612.465+102.31-0.02-0.572.38(3)红色系颜色的PMT一般控制在224左右,不能超过232,色差值L项色度值一般在1.0到-1.0之间,整体色差值在生产要求范围内。具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE0015+15-0.63-0.57-0.210.88膜厚在20um时L项色度值呈负值膜厚偏厚,整体色差

    17、在生产要求内。膜厚在18um时由于PMT232,致使b项色度值较高,色差超出生产要求内,说明膜厚与板温对此种颜色影响很大5+130.290.571.171.335+102.211.610.612.81(4)银灰系颜色的PMT一般控制在224左右,色差值L项色度值一般在0.5到-0.5之间,整体色差值在生产要求范围内。不同银灰系颜色膜厚的变化板面L项深浅偏向不一致,具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE5525+13-0.47-0.03-0.120.49膜厚在18um时L项色度值显示呈负值,板面偏白膜厚偏薄,整体色差在生产要求内。5+11-0.37-0.11-0.380.545+9-

    18、1.27-0.31-0.91.595545+16-0.890.150.140.91L项色度值随膜厚的降低负数值变小,板面偏白。说明板面随膜厚的增加L项色度值偏黑。,5+14-0.550.120.050.565+11-0.440.02-0.280.52(5)、灰色系颜色的PMT一般控制在224左右,色差值L项色度值一般在0.5到-0.5之间,整体色差值在生产要求范围内,具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE5725+15-0.970.01-0.241.00L项色度值并没有随膜厚的逐渐降低而逐渐下降,呈现出不规则变化。说明此种颜色色差容易受到多方面的干扰。5+13-1.360.01-0

    19、.181.385+12-0.850.04-0.280.89(6)黄色系颜色的PMT一般控制在224左右,色差值L项色度值一般在0.5到-0.5之间,整体色差值在生产要求范围内,此类颜色膜厚稍微偏薄偏厚对色差影响不大。具体分析如下:颜色代码膜厚(um)色差分析LabE2335+150.090.110.190.24L项色度值随膜厚的降低向负值方面发展,其余两项色度值变化较小,膜厚在16um到20um之间,整体色差在生产要求内。5+120.130.170.230.315+10-0.35-0.34-0.290.56以上所有颜色只是依据本次刮样作出的分析,可能部分数据与生产中的数据存在差异,因此只能作为生产依据。


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