1、DIN6液压传动技术软管道尺寸要求DIN20066液压传动技术,软管道、尺寸、要求 2002年10月液压传动技术，软管道、尺寸、要求DIN20066ICS 23.100.40 代替：液压系统、软管道装配尺寸、要求德国DIN标准研究所机械制造标准委员会DIN标准橡胶技术标准委员会DIN标准矿山标准委员会DIN标准船舶和海洋技术标准站前言本标准由DIN标准（NAM236-31）机器制造标准委员会（NAM）软管道工作委员会编制。为接受欧洲软管道标准和国际软管道标准，德国标准特做了必要的变更。优先提出了从单个标准中选择软管道和软管道接头。对于在第2章节所引用的国际标准ISO6162：1994，没有相关
2、的德国标准。关于变更相对 本标准进行了以下变更：a)以欧洲标准为基础的德国标准DIN EN 853,DIN EN 854,DIN EN 586和DIN EN 857 代替以前的德国标准DIN 20021到DIN 20023成为软管道应用的基础。这里,删去了2TH, 3TB和3TH软管道型号并补充了4SH 和 R13等软管道型号。b)另外，对公称直径中的公称内径（DN）进行了变更。c)在德国标准中采用了的国际标准ISO12151-2和ISO12151-3，已成为管路配件的应用基础,藉此替代DIN20078的部份章节。d)对接头为45和90的管弯头做了补充。e)对软管道的标记进行修改；不需要再参阅
3、压制件的规定,在其标记中增补了管接头的弯头扭转角的参数。f)技术条件以欧洲标准和国际标准确定的检验为基础。g)实际工作中一般没有采用公称长度的参数，因此被删去。h)对标准DIN 20066-4, DIN20066-5和DIN20078-1补充了一些新的内容。i)根据ISO标准，对管道配件的标记给以增补,但保留了迄今DIN标记中所采用的代号。j)尺寸标注与E DIN ISO 12151-2和E DIN ISO 12151-3的规定相同。原来的版本：DIN 20066:1982-02DIN20066-4:1984-05DIN20066-5:1993-06DIN20078-1:1982-021 应用
4、范围本标准适用于安装完毕的软管道，这些软管道的型号有:执行DIN EN853标准的1 ST、 1 SN, 2 ST和2 SN；执行 DIN EN 854标准的1 TE、2 TE 和 3 TE；执行 DIN 856标准的2SP, 4 SH 和 R13（公称直径31、38和51）；执行DIN EN 857标准的1 SC, 2 SC以及执行E DIN ISO 12151-2和E DIN ISO 12151-3的轻、重系列的软管配件。它们的环境持续温度为40+100（型号R13的软管，其温度可达120）。标准确定了选择和布置软管和管路配件的重要标志、极其重要的安装连接尺寸以及软管道安装的要求。另外，当
5、管路的布局已经确定后，通过表格1中的相关管道的比较对照，为设计人员制定了选择软管（公称直径和结构）和适当的配件的准则。本标准给出了产品存放的指导方法、使用期限以及在此期间为保持软管道的功能应当进行的必要检查规定。2 参阅标准指示本标准包括引自其他出版物（注明日期的或未注明日期的）所确定的标准内容，这些引用标准提示在文本的相关处，其后面列出了出版物的名称。凡注明日期的标准，以后若要变更或修订的话，该出版物就仅仅针对该标准进行变更或修订；而未注明日期的，则指最近有效版本的出版物（包括变改内容）。DIN 3865:1994-05, 管道螺纹连接，O型环密封锥度 24，用于执行DIN3861标准的孔型
6、 W。DIN 7716:1982-05, 橡胶制品储存要求，清洁和维修。DIN 24950-1:1978-07, 液压技术软管道概念。DIN EN 853:1997-02, 橡胶软管道带钢丝编织夹层的液压软管道技术要求; 德文版本的 EN 853:1996.DIN EN 854:1997-02, 橡胶软管道带编织保护的液压软管道。技术要求; 德文版本的 EN 854:1996.DIN EN 856:1997-02, 橡胶软管道带钢丝保护的液压软管道，技术要求; 德文版本的 EN 856:1996.DIN EN 857:1997-02, 橡胶软管道带钢丝编织夹层牢固的液压软管道；技术要求; 德文
7、版本的 EN 857:1996.DIN EN 982:1996-09, 机器的安全液压设备及其元件的安全技术要求液压; 德文版本的 EN 982:1996.DIN EN ISO 8434-1:1997-11, 液压技术的金属管道螺纹连接及常规应用。第1部分：24卡套式管接头 (ISO 8434-1:1994); 德文版本的 EN ISO 8434-1:1997.DIN EN ISO 8434-4:2000-09, 液压技术的金属管道螺纹连接及常规应用。 第4部分 带密封锥度的焊接内接头和用于24锥度连接的O型环。德文版本 EN ISO 8434-4:2000. (ISO 8434-4:1995
8、); E DIN ISO 10763:1998-12, 射流技术无缝和焊接精密钢管尺寸和公称压力。E DIN ISO 12151-2:1999-11, 用于射流技术及一般使用的管路连接软管道配件。第2部分: 带O型环的24密封锥度的软管道配件， 执行 ISO 8434-1(ISO/DIS 12151-2:1995)标准。E DIN ISO 12151-3:1999-11, 用于射流技术及一般使用的管路连接，软管道附件。 第3部分: 用于法兰连接的软管道附件，执行 ISO 6162 (ISO 12151-3:1999)标准。ISO 6162:1994, 液压力，采用4个螺栓分开式法兰连接，用于压
9、力为：2,5 MPa 到 40 MPa (25 bar 到 400 bar) .I 型为公制，II型为英制。3概念有效 DIN 24950-1给出的如下的概念，同样适用于本标准的使用。3.1软管的制造日期该日期表示软管的制造时间。3.2软管道的制造日期该日期表示什么时候将软管与其配件组成一个软管道。3.3使用期限表示从制造日期算起，软管道的使用期限，包括储存时间。4标记软管道不需要与图示完全一致，但必须保证标注的尺寸要求。示例 1 软管配件型号 P 软管配件型号 E ( 相当于连接形式 SWS, ( 相当于连接形式 S,重系列，执行E DIN ISO 12151-2标准) 重系列，执行 E D
10、IN ISO 12151-2标准)由 2 SN 按 DIN EN 853, DN 19 ( 软管的公称直径d1=19mm ) 的软管，与其配件型号 P 和 E （长度 L0 = 1000 mm） 组成的软管道，其标记为：Schlauchleitung DIN 20066 2 SN 19 PE 1000（软管道）软管配件的常用种类形式为压制件示例2 软管配件 型号 P45 软管配件 型号 P90 （相关连接形式 SWE 45, （相关连接形式 SWE， 重系列，按 E DIN ISO 12151-2) 重系列，按 E DIN ISO 12151-2)由2SN 按DIN EN 853，DN 19
11、（软管公称直径d119mm ）软管与其配件型号 P45和 P90，长度L01500mm 扭转角度210 （从前面的配件起按逆时针方向测量）组成的软管道，其标记为：Schlauchleitung DIN 200662 SN 19 P45P901500210（软管道）5 软管和管道的配置一览表表1列出软管的最大工作压力情况；另外，还包括推荐使用的管子规格和软管配置的公称直径d1。对照软管和管子，依据流量和压力应将可比较的管子或管道分为软管和软管道。管子壁厚配置应符合标准 E DIN ISO 10763 关于直管道的要求。表1-软管和管子的分类 尺寸单位：mm 公称压力（PN） 系列 管子外径 X
12、管子的壁厚a)对于1TE软管给出了许可最大的静态工作压力。备注：对于弯曲的管子应当注意，其加载脉动疲劳强度的缩减系数。6 软管和管道配件的安装尺寸表格中列出的软管外径do的参数和允许的弯曲半径r符合列举的软管标准数据。表2安装尺寸（尺寸标注参见示例1 ） 软管型号 公称直径 d1 尺寸单位为 mm7 接头形式和连接尺寸的介绍在图17中所示的以及表格35中列出的接头形式符合目前的使用结构；其重要的连接尺寸和安装尺寸符合标准E DNI ISO 12151-2和E DIN ISO 12151-3.附注：根据列出的接头类型和软管公称直径，通过组合方式可以得到间隙的规格。将接头形式和软管公称直径依据允许
13、的公称压力进行分类。给执行标准E DIN ISO 12151-2 的配件列出了相对应的管道外径，对于执行标准E DIN ISO 12151-3的则列出了附属的法兰接口公称尺寸。另外，标准还列出了所配置管道对应的管接头。 图1N型和P型软管配件 图2N45型和P45型软管配件 图3N90型和P90型软管配件表3软管配件 按（ E DIN ISO 12151-2） 带O型环密封锥度和锁紧螺母（ DIN EN ISO 8434-4） 尺寸单位为mm, 压力单位 bar型号相 当 于图 示NE DIN ISO 12151-2, 型号 SWS, L系列图示1PE DIN ISO 12151-2, 型号
14、SWS, S系列图示1N45E DIN ISO 12151-2, 型号 SWE45, L系列图示2P45E DIN ISO 12151-2, 型号 SWE45, S系列图示2N90E DIN ISO 12151-2, 型号 SWE, L系列图示3P90E DIN ISO 12151-2, 型号 SWE, S系列图示3 接头型号描述软管公称直径d1 对象接头型号描述管外径 带O型环的密封锥度 DIN EN ISO 8434-4和锁紧螺母L系列，型号N N45,N90带W 24孔型的螺纹销DIN EN ISO 8434-1L系列型号D管外径 带O型环的密封锥度 DIN EN ISO 8434-4和
15、锁紧螺母S系列，型号P P45,P90带W 24孔型的螺纹销DIN EN ISO 8434-1S系列型号E接上表a)公称压力执行 DIN EN ISO 8434-1 和 DIN EN ISO 8434-4.b)警示： 给定的型号N,N45和N90（带O型环的密封锥度）公称压力PN2只针对在此列举的软管配件。已超出DIN EN ISO 8434-1和DIN EN ISO 8434-4 规定的相关公称压力。在管路系统中只允许使用满足系统最大压力的管路部件或元件。c)安装好以后的软管配件的内径不能小于0.9*d2min。 图4D型和E型软管配件表4软管配件 （按 E DIN ISO 12151-2）
16、， 带W（24）孔型的螺塞 （DIN EN ISO 8434-1） 尺寸单位为mm, 压力单位 bar型号相 当 于图 示DE DIN ISO 12151-2, 型号 S, L系列图4EE DIN ISO 12151-2, 型号 S, S系列图4接头型号的描述软管公称直径d1 对象接头型号描述管子外径 带W(24)孔型的螺塞按DIN EN ISO 8434-1L系列型号D带O型环的密封锥度DIN EN ISO 8434-4锁紧螺母L系列型号N,N45,N90管子外径带W(24)孔型的螺塞按DIN EN ISO 8434-1S系列型号E带O型环的密封锥度DIN EN ISO 8434-4或带卡套
17、的管子DIN EN ISO 8434-1和锁紧螺母S系列，型号P,P45, P90d)公称压力 按DIN EN ISO 8434-1 和 DIN EN ISO 8434-4.e)警示： 给定的用于型号D公称压力PN2只针对在此列举的软管配件。已超出DIN EN ISO 8434-1和DIN EN ISO 8434-4 规定的相关公称压力。在管路系统中只允许使用满足系统最大压力的管路部件或元件。c)安装好以后的软管配件的内径不能小于0.9*d2min。 图5R型和S型软管配件 图6R45型和S45型的软管配件 图7R90型和S90型的软管配件表5软管配件 按 E DIN ISO 12151-3
18、带O型环法兰管接头用于标准ISO 6162规定的法兰 尺寸单位为mm, 压力单位 bar型号相 当 于图 示RE DIN ISO 12151-3, 型号 S, L系列图5SE DIN ISO 12151-3, 型号 S, S系列图5R45SE DIN ISO 12151-3, 型号 E45S, L系列图6R45ME DIN ISO 12151-3, 型号 E45M, L系列图6S45SE DIN ISO 12151-3, 型号 E45S, S系列图6S45ME DIN ISO 12151-3, 型号 E45M, S系列图6R90SE DIN ISO 12151-3, 型号 ES, L系列 图7
19、R90ME DIN ISO 12151-3, 型号 EM, L系列图7S90SE DIN ISO 12151-3, 型号 ES, S系列图7S90ME DIN ISO 12151-3, 型号 EM, S系列软管公称直径d1 图7接头型号说明对象接头型号说明法兰公称尺寸 法兰连接带O型环用于ISO6162规定的法兰L系列，型号R,R45,R9连接面按ISO 6162L系列法兰公称尺寸 O型环用于ISO6162规定的法兰L系列，型号R,R45,R9带W 24孔型的螺纹销DIN EN ISO 8434-1S系列型号Ea) ISO 6162 规定配置的法兰不属于供货范围b) 安装好以后的软管配件的内径
20、不能小于0.9*d2min。8 软管配件装配说明及要求 为了保证软管道符合制造要求，对各种软管配件安装做了说明，这里至少必须包括以下内容： 关于使用软管的规定 关于使用软管的下料切割和预先处理规定 软管配件的安装规定 推荐使用的装配工具在安装过程中以及安装以后都要采取正确使用和密封件可靠性的检验措施。 9 长度和扭转角的偏差表6允许的长度偏差 尺寸单位：mm软管道的长度L0 公称直径d1 25 25 630+7-3+12-4 630 bis1250+12-4+20-6 1250 2500+20-6+25-6 2500 80001.5-0.5 8000+3-1如果在软管道的两端装有弯管接头，应当
21、给出扭转角（参见例2）。扭转角的允许偏差为5。10 软管道的压力损失在计算软管道中的压力损失时，应当注意到软管配件的内径比软管的内径小一些。备注：根据其结构形式，管道配件的结构长度，内径及类型也各异。为了求得实际的压力损失，应当进行压力损失测定。11 技术要求和检验软管道必须满足现行软管和管道配件标准的技术要求。软管道只能采用按照相应的软管及配件标准通过检验了的软管和管道配件组成。如果软管和软管配件的公称压力不同，软管道只能采用较低的公称压力。软管配件必须满足E DIN ISO 12151-2或 E DIN ISO 12151-3 规定的技术要求。关于安全技术等事宜参见标准 DIN EN 98
22、2。12 标识代码软管道的标识代码长期以来按 DIN EN 583, DIN EN 854, DIN EN 856 或 DIN EN 857 的规定执行。这里规定了压力的度量单位，以免混淆 bar 和 MPa。示例3，2002年6月制造的最大工作压力为 250bar 或 25Mpa的软管道的标识代码。示例3.1， 以 bar 为压力单位的标识软管道制造方标识最大工作压力（带计量单位）制造年份制造月份示例3.2， 以 MPa 为压力单位的标注方法软管道制造方标识最大工作压力（带计量单位）制造年份制造月份13 装配要求为了保证软管道功能及其使用寿命不受其它因素而缩短，软管道应当满足13.1至13.
23、13的要求。13.1 软管道的长度应当根据安装状况来确定；在管内介质压力下软管道可能的伸长或缩短可以参照现行软管标准的相关技术说明。13.2 应当避免软管的扭曲（参见图8） 图8 错误 正确 13.3 软管道的安装应当使得在所有工作状态下能消除拉应力的影响（自身重量除外），同样还有长度太短情况下产生的对顶应力（参见图9）。备注：在一定的使用情况下，例如弹簧加载的张紧轮，其拉应力不可避免。在这种情况下应当与制造者确定允许的工作负荷情况。图示： a 对顶应力 b 拉伸应力图9 错误的 正确的 13.4 软管道应当尽可能按其自然状态进行装配，不得低于允许的最小弯曲圆弧（参见图10）。图示：a 太小的
24、弯曲圆弧图 10 错误的 正确的13.5 对于弯曲的安装结构应当这样选择软管的长度，使得软管的圆弧切点在长度为1.5d0 的后面才开始出现（参见图11）；如有可能应采用弯曲保护措施。图 11 错误的 正确的 13.6 通过采用合适的管道配件或连接件可以使软管避免产生附加的载荷（参见图12）图12 错误的 正确的13.7 应当采用合理的布置和固定方法，消除软管道受外面机械影响和避免管道与其它部件之间的摩擦损伤；因此有必要采用外套保护，防止软管与其它尖锐物件接触。图示 a 遭受磨损 b 留有足够大的间隙图13 错误的 正确的13.8 敷设软管道通过道路时应当采取措施保护管道，避免损伤、磨损和变形；
25、例如：采用软管保护桥（参见图14）。 图 14 13.9 软管安装在移动部件上时，应当保证软管的长度，使得软管在移动范围内不出现小于允许最小的弯曲半径以及极限拉伸的情况（参见图15）。图示 a 太小的弯曲弧度， b 磨损 c 留有足够的间距图 15 错误的 正确的13.10 如果软管道安装在位于同一个平面移动的部件上时，应当避免出现扭曲；可通过适当的安装或在结构上采取相应措施来实施（参见图16）。 图 16 错误的 正确的13.11 对于松弛状态的软管道通过采用适当的软管道导向装置可以避免产生折弯情况（参见图17和图18）。图示 1 软管卡子 1 导轮 图 17 图 1813.12 安装软管卡
26、子应当避免软管的自然下垂造成长度的改变（参见图19）。图 19 错误的 正确的13.13 对于外部的高温应当或采用隔热保护措施，或使软管与热源部件保持足够的间距进行隔离（参见图20）。图示 1 高温保护装置 图 2014 功能作用的评定鉴于实际使用中并未出现过显著的过量载荷，下面的提示只作为参考。14.1 使用规范14.1.1 概述在第1段的标准中已经确定了允许负载。经常在允许负载的临界状态范围使用（例如高温、经常移动、超高的脉冲频率等），可能会缩短软管的使用寿命。具体特殊情况应当与设备的制造商协商。14.1.2 存放和使用寿命DIN 7716 （也可以参见 ISO 8331）规定了软管和软管
27、道的存放要求。尽管在适当的存放条件和许用载荷情况下，软管和软管道也会产生老化，因此，标准界定了产品的使用寿命。不适当的存放、机械损伤以及非许用载荷是造成常见故障的原因。超出下述标准值时,其使用寿命可以根据具体情况下的相应经验值来确定。在制造软管道时，不要采用存放了4年以上的软管。软管道的使用期限(包括软管道的存放时间)不要超过6年；库存时间不能超过2年。14.2 检验规范产品的功能应当在设备制造商确定的时间间隔内进行评定。如果确定出现以下情形，软管道应当更换： 外层损伤（例如磨损、断层、开裂）； 外层脆裂（软管材料裂纹）； 变形，即软管或软管道的自然形状已不符合要求。在无压力及压力状态或弯曲时，出现断层或鼓泡。（参见第13章节）； 不能密封 软管配件损伤或变形（影响密封性能），表面损伤等应当无条件地更换； 软管与管道配件脱离； 配件腐蚀，降低其功能和强度； 没有注意装配的技术要求（参见第13章节）； 超出软管或软管道的存放和使用期限。如果使用者没有关于存放和使用寿命的说明，应当推荐按14.1.2的规定要求执行。不允许对正在工作的软管或管道配件进行维修。参考文献【1】 ISO 833，橡胶、塑料软管及软管配件的选择、存放、使用和维修指南。
