1、地下结构工程于20XX年6月13日正式挖土开工，至20XX年7月22日完成了地下结构子分部工程施工。 二、劳动力组织安排措施 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，根据本工程的特点，合理进行分段流水交叉施工作业。严格按照模板工程安装钢筋工程安装混凝土工程浇筑的顺序进行结构工程的施工。 在劳动力的需求量上，将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，做好班组工作、生活等上的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。 三、施工质量管理控制 为确保达到设计图纸及甲方要求的质量目标
2、，项目部严格贯彻执行ISO9001质量保证体系；在整个地下结构工程中进行了中间检测、多人验收的程序；定期质量检查和改进工作总结制度。 1、施工过程中，项目部制定各岗位职责，实施全面质量管理，确保施工质量；建立健全测量两级交接制；把好施工制作、测量、验收关；施工技术人员、管理人员严格按照已获相关单位批准的施工组织设计方案及相关专题方案、本项目施工图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX及相关法律、法规、规定等组织安排本工程任务和技术交底工作，交底内容包括操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工过程中认真检查执行情况。 2、把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，对
3、于所有进入现场的材料均按100%监理见证取样送检（详见下表）。总之，所有材料进场后必须经复检合格后方可使用,不合格的材料禁止进入本工地。 地基与基础分部工程材料检验汇总表 3、建筑工程施工技术资料是工程项目有关各方在建设管理、质量控制以及技术措施等方面的原始记录，是工程竣工验收的重要依据之一。本工程技术资料在工程施工过程中及时、准确进行编制、收集、分类整理工作，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。 4、工程质量检查坚持“三检”即自检、互检、交接检，不符合质量要求的，不允许进行下一道工序施工。所有隐蔽工程必须按规定经甲方及现场监理验收合格后，方可进入下一 道工序的施工。 5、分项工程质量控制情
4、况 5.1桩基础工程 本工程桩基础施工方式采用锤击打桩，桩锤选用6.2吨重锤。单桩竖向承载力特征值为1100KN；桩基础施工完毕，经甲方委托东莞市建设工程检测中心对管桩进行反射波法检测与高应变法检测，检测结果显示的单桩竖向极限承载力为设计单桩承载力的2位以上，达到设计要求。 本桩基工程经自检合格，并于20XX年8月18日由监理单位组织市质监站、镇城建办、建设单位、设计单位、勘察单位、总承包单位及桩基分包单位进行桩基子分部验收，经各有关单位在验收会议上达成一致意见，验收评定结果合格，同意进行下一道施工工序。 5.2模板工程 5.2.1现浇结构模板的安装在每一验收批均按混凝土结构工程施工质量验收规
5、范GB50204-2002要求对模板支撑系统及立柱位置和垫板和安装杂物清理；采用水准仪或拉线、钢尺对预埋件、预留孔洞的位置、外露长度、尺寸，采用全站仪、钢尺对模板安装的轴线位置、截面尺寸、层高垂直度、墙、柱、梁相邻两板表面高低差、表面平整度进行全数观察和检验，均符合要求。 5.2.2模板拆除分项在每一验收批中按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求，对底模及其支架拆除的混凝土强度，保证混凝土表面及棱角不受损伤，拆模时未对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架及时清运。 5.3钢筋工程 本工程所有钢材全部采用大型厂生产的钢材，并有出厂合格证明。进场钢材均按不同厂家不同批次以60T
6、每批的要求进行见证取样送检，经检测部门检验合格后方投入结构使用。制作钢筋尺度、钢筋弯起钩长度、角度、弯起筋的尺寸都达到了符合设计要求和规范要求，加工好的半成品根据规格，使用部位进行标识堆放，防止了污染，钢筋绑扎严格按图纸设计要求进行绑扎，按图纸要求预制砼垫块，并确保了钢筋保护层的厚度。钢筋安装完毕，自检合格后，都及时通知甲方、设计、监理、质监等部门进行了隐蔽验收，合格后才进行下一工序的施工。 5.4混凝土工程 本工程混凝土采取商品砼，砼厂家选择距离工地较近的东莞市振惠通混凝土有限公司，以便于砼浇筑时间控制。 5.4.1混凝土施工在每一验收批中按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20
7、XX要求，对混凝土强度等级、塌落度的检测及试件的取样和留置、混凝土浇筑过程对初凝时间的控制，混凝土浇筑完毕后12h以内按要求进行了养护。确保已浇筑的混凝土施工质量。 5.4.2现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差在每一验收批中按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204要求，外观无露筋、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷；结构和使用功能使用尺寸偏差在允许范围之内，无影响结构性能和使用功能；墙、柱、梁、剪力墙轴线位置、层高垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预留孔洞的中心线位置检验均在允许范围之内。 四、安全生产与文明施工 在地下结构工程施工中，安全生产和文明施工实现了公司既定目标，未发生安全事故，
8、 做到“预防为主，安全第一”，主要做了以下几方面的工作。 1、首先从班组进场时就开始进行安全教育和安全学习。对各工种进行各项安全教育和学习，同时坚持定时的安全例会和公司的管理人员和班组长会议，每天由班组进行安全自检，每周由施工管理人员组织安全检查。落实各项安全制度，发现隐患及时整改，为施工生产提供了安全保障。 2、工地的消防工作作为一项大事来抓，落实了各项消防制度，做到班前班后有专人负责检查作业层的火险隐患。 3、安全质量事故情况：本工程从一开始便得到了建设单位、监理单位和质监站的大力支持和配合，特别是监理公司的工作人员，不辞劳苦，每天坚持旁站监理，和我们公司的员工奋斗在生产第一线，对本工程的
9、质量、安全等方面提出了不少宝贵意见，对我公司起到了很好的监督作用；我公司各级员工遵守有关的管理规定，接受管理部门的管理。 五、地基与基础分部工程验收及总结 本项目明安运动器材（东莞）有限公司-厂房3（新建）工程已完成设计与施工合同约定的各项内容，工程质量符合施工承包合同及有关法律、法规和强制性标准的有关规定: 1、各分项工程施工质量验收合格； 2.质量控制资料基本齐全； 3.观感质量验收合格； 我公司认为本项目基础分部施工的各方面达到了既定目标，经过我公司的检查和对有关资料的认定，我公司对本次基础分部工程验收的综合评价为：合格。 经过本次地基与基础工程的施工管理，总结经验，吸取教训，望各位领导
10、对我们的工 作提出宝贵的意见与建议，并决心在今后的施工管理中不断完善。也因为在各有关单位的严格要求下，使我司在管理上、施工中各方面的经验及技术更上一层楼，为今后工程建设中打下良好的基础。 施工单位（公章）：东莞市振晟建设工程有限公司 明安运动器材（东莞）有限公司-厂房3（新建）项目部 项目经理： 日期：年月日 1、地质情况： 本工程根据广东佛山地质工程勘察院提供的岩土工程工程勘察报告及实际施工情况，土层及岩层由上至下主要分为三大类10层： 人工填土层Qml： （1）人工填土第四系冲淤积层Qal：（2）淤泥质土（3）粉质粘土、粘土（4）粉砂、淤泥质粉砂（5）淤泥质土（6）粉质粘土、粘土、粉土（7
11、）中砂、粗砂白垩纪风化基岩K：（8）强风化岩（9）中风化岩（10）微风化岩。 2、项目概况： 本工程由广东南海国际建筑设计有限公司设计，由佛山市创南建设监理咨询有限公司监理，由广州市房屋开发建设有限公司承建。该项目总建筑面积为22406.54，建筑基底面积为1414.50，建筑总高度82.835米，地下2层，地上16层，为钢筋混凝土框剪结构；其中建筑物安全等级为二级,合理使用年限50年,抗震设防烈度6度,抗震类别为丙类,耐火等级为二级；而本工程建筑场地类别为类，地基基础设计等级为乙级。基础采用冲孔灌注桩地基基础。本工程总工期790天，开工日期20XX年8月2日，竣工日期20XX年9月30日。
12、二、桩基设计情况： 1.总桩数与桩基类型：总共112条桩，其中冲孔灌注桩端承摩擦型76条，其中36条800桩为抗拔桩。49#、96#单桩位于主体结构外（地下室车道口底板梁底桩）基础分部施工小结5篇基础分部施工小结5篇。 2.桩长：1627m；实际：13.3523.553.持力层： （1）当桩身穿越厚度3m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为1.5m； （2）当桩身穿越厚度3m7m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为1m； （3）当桩身穿越厚度7m的中风化岩层时，桩端可不嵌入微风化岩层； 3.桩径及单桩承载力特征值：800:3300KN、1200:5800KN、1400:7300KN、1
13、600:8900KN;5.单桩竖向抗拔承载力特征值：1200KN6.桩混凝土强度：C35 4.桩配筋情况及连接形式：长、短纵筋2022（HRB335级），加劲箍16、18、20（HRB335级），螺旋箍筋810300（HPB235级），采用单面搭接焊连接8d。 三、质量保证体系与质量管理措施 1、为了保证工程质量，在开工前编写了施工组织设计冲孔桩施工方案，并报业主、监理、设计审批、核准。 2、在整个桩基础施工进程中，项目部配备有质检员、安全员、材料试验员、现场施工员等。在施工过程中我公司严格执行有关法规、规范，按照设计要求进行施工。 3.冲孔施工过程中先进行基线复合，冲孔桩平面定位，桩机就位安
14、装护筒后进行中间验收，冲孔中复检桩位和垂直度偏差，按规范要求检测泥浆浓度等并记录冲孔岩样，终孔后检查记录桩径和深度，以上每个程序都由施工员报告完成自检情况，项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下一工序. 4.钢筋笼制作：钢筋笼制作中质量员抽查钢筋笼直径，钢筋规格、间距、螺旋箍焊点等，施工员自检报告完成后项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行吊装。 5.清底：冲孔完成后及时进行清底，采用正循环泥浆清孔，对泥浆浓度和清孔时间进行控制，二次清孔后进行沉渣厚度检查，沉渣厚度小于50mm 6.水下混凝土浇筑：坍落度控制180220mm，导管埋入混凝土深度应2m6m，
15、浇筑时专人控制导管深度并用标尺进行检查。终止时进行标高记录和计算超灌高度应800mm，充盈系数1。 7.消除质量通病情况： （1）桩位偏差，桩机就位后进行桩位复核，派专业技术员采用电子全站仪进行独立复核。 （2）终孔鉴定，经过试桩确定，终孔时勘察、设计、监理、业主等均参与，保证嵌入岩性无争议（3）沉渣检测：通过泥浆配比检查和循环换浆时间控制，吊装钢筋笼后要进行二次清底，最后经施工方技术员采用铁锤吊线探底鉴别，经监理人员共同认可基本无沉渣后方可浇筑基础分部施工小结5篇工作总结。 （3）水下混凝土浇筑控制：派专人测量控制埋管深度，及施工中抽插导管使水下混凝土密实。 （4）桩顶标高控制：终止浇筑时测
16、量混凝土面标高，统计混凝土用量，计算充盈系数。 8.文明施工措施 （1）泥浆处理，施工现场设有泥浆池，经沉淀后采用专车外运清除，车辆出入处设有洗车槽，经冲洗干净后方可出场，洗车槽处设有三级沉淀池，经沉淀后排入市政排水管。 （2）防止尘土飞扬，施工现场定期洒水降尘，局部采用彩条布覆盖，施工车道、加工场等进行硬地化。 （3）防止噪音和夜间施工，防止机械碰撞和带病运行，搭设隔音棚等减少施工噪音，夜间施工办理相关手续。 四、用材料选定及监控情况： 桩基础混凝土材料全部采用商品砼，由佛山市汇江混凝土有限公司提供；钢筋采用韶钢、茂名恒大钢等产品。在其材料的使用进程中，严格追塑混凝土的施工配比，以及钢筋材料
17、的使用出厂合格证。同时及时对材料进行抽样送检，报告监理合格后方可使用。 五、施工过程及过程监控情况 1.施工进度情况： （1）施工：20XX年9月6日开始试桩，20XX年10月8日联华大厦的基础灌注桩施工全部完成。 （2）检测：20XX年11月8日进行抗拔检测，20XX年11月11日出具报告；合格20XX年11月8日进行小应变检测，20XX年11月10日出具报告；合格20XX年11月8日进行超声波检测，20XX年11月11日出具报告；合格20XX年11月12日进行抽芯检测，20XX年11月16日出具报告；合格2.对隐蔽工程的质量控制情况： 在桩基施工过程中，首先对冲孔桩成孔桩径、桩长、入岩深度
18、等进行分项验收和鉴定，合格后方可进行清底；钢筋笼绑扎每项工序完成后，首先进行自检，再申报项目部进行专检，专检合格后再申报监理部门进行检查验收，合格并进行签证后方可进行下一工序作业。 钢筋笼制作完成后进行隐蔽验收，钢筋笼吊装完成后进二次清底，在砼浇筑过程中，水下混凝土导管插入深度采用标尺进行检查，埋管深度，水下混凝土坍落度等符合规范要求，振捣时进行快插慢抽方式，专业技术员现场指导，监理单位进行旁站监督。按要求现场进行坍落度检测，每支桩抽取混凝土并制作试件。 六、对质保资料审查情况 桩基础钢筋进场后即时送检，钢筋力学性能检验报告3份，检验结果全部合格；混凝土试件报告112份，检验结果全部合格；隐蔽施工记录资料份，分项、分部工程质量检验批验收记录资料225份；其资料真实、准确、齐全、满足档案要求。 七、子分部工程自评情况 我们在施工过程中贯切“质量为主、安全第一”的方针，严格执行了有关规范、规程的规定，做到了文明施工，安全生产，按质、按量、按时完成了桩基础施工生产任务。本桩基础子分部工程质保资料齐全，工程质量等级自评合格基础分部施工小结5篇基础分部施工小结5篇。 施工单位（盖章）：广州市房屋开发建设有限公司 项目经理（签名）：20XX年月日
