1、工程施工质量监理实施细则工程施工质量监理实施细则一、土方开挖(1)临时性挖方的边坡值应符合表1的规定。表1临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1：1251：150一般性粘土坚硬1：0751：1OO硬塑1：1OO1：125软1：150或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0501：1OO充填砂土1：1OO1：150注：1.设计有要求时，应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。4本表引自规范GB502022002表623。(2)土方开挖工程质量检验标准应符合表2的规定。表2土方开挖工程
2、质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高一503050一50一50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+20050+300100+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：1地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。2本表引自规范GB50202-2002表624。二、土方回填(1)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根
3、据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。表3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度/mm每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034注：本表引自规范GB502022002表6.2.3(2)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。表4填土工程质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高一503050一50一50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度
4、及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪注：本表引自规范GB502022002表624。三、土方工程质量预控内容1组织现场勘查，掌握熟悉图纸(1)了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑。(2)了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况。(3)核算土石方工程量。2审定施工方案及土石方调配计划的合理性(1)土石方作业方式：本工程为筏式基础，根据土质情况，宜采用机械挖槽。(根据现场实际情况改动)(2)场地排水：施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永
5、久性排水设施效率。排水系统，如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于2。的坡度，临时排水沟的纵向坡度一般不小于3(平坦地区不应小于1)。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；边坡坡度应根据土质和沟深确定，一般为1：O71：15。临时排水口的位置和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设置在低洼地点，保证排水畅通。3检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加
6、固工作，修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格，按方案完成了现场排水和降水设施。4定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线(桩)，按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线)，并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸，计算出基槽开挖宽度。按这些尺寸放线，同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上(龙门板是土方、基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要)。基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差20建筑物个各轴线距离相对误差12000轴线投
7、测误差5mm标高投测误差5mm四、土方工程施工质量监理要点1不允许扰动老土土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于O5m，高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土，工人开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土更为重要。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水
8、浸软，必须将浸软的土挖去后满超挖处理。2槽底部要平整常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。3开挖断面验收为实测项目，验收规范规定允许偏差值为一20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm，工作面宽度，基础设垫层为砌砖、砌石每边为150200mm，钢筋混凝土每边为300mm，大面积开挖(地下室)每边1m左右。在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心
9、线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。4开挖标高验收为实测项目，验评标准规定允许偏差为+Omm，一50n瑚，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。5地基复查记录基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其他对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种o6基槽隐蔽
10、工程记录(验槽记录)要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。7回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外散水空鼓下沉，台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。(1)回填土质要求：回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土(粗砂、中砂)，表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要
11、求的粘土、亚粘土等不透水土，必要时，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有机质含量大于6的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。(2)基槽清理：回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地面水流人。(3)基础保护：回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300ram，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外
12、墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加侧支撑。(4)夯填要求回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300ram，每层压实遍数，采用平碾时为68遍，采用蛙式打夯机时为34遍。人工夯实不大于200ram，夯打要求一夯压半夯，每层夯打34遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺填厚度的23。粘性土的最优含水量：回填黏性土或排水不良的砂土，含水量过小时，土料由于颗粒之间的摩阻力减小，从而易被压实，这个适当的含水量成为最优含水量。一般为1223，可由实验室或凭经验选定，也可查地质勘察报告中土工实验所提供的物理性质指标数据，找出塑限叫p()，则最优含水量叫y=叫p
13、+2。超过最优含水量，回填土过湿成为弹簧土(也叫橡皮土)，夯压时颤动，体积不能压缩，受夯击处下陷而四周鼓起形成软塑状态。因此，施工质量验收规范要求：“施工含水量与最优含水量之差可控制在一4+2范围内”，填土前因应检查含水量，“如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺人干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施”。特殊处理：房心土回填深度加大时(大于15m)需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施，可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。台阶、花台下和混凝土垫层下表面回填，可夯填300600mm厚砂或级配砂石代替土方，消除冻胀。五、土方工程基坑(基
14、槽)质量通病(1)坡塌方：未根据土质按规定放坡或加支撑。坑槽上口无挡水措施，地表水浸泡坑邦、基底。防水措施不当，地下水浸泡坑邦、基底。边坡顶部活荷载过大，或堆荷距坑边太近。附近有打桩等动荷载。旧房基础在基坑上方，距离太近。冬施按动土放坡，开春化冻。地下管线渗漏。旧人防坑道，旧地下管线未堵，下雨灌水，突发性泻人基坑。放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。(2)基坑(槽)超(欠)挖，基底土扰动：测量不准，机械开挖与人工清底配合不好。机械开挖予留量过小而超挖。施工运输机具直接进人坑底持力层，基底扰动。坑底暴露时间过长，受雨、雪、及地面水、地下水浸泡。(3)钎探不符合要求：未按
15、有关规定钎探(即300n吼一步，共五步，作好记录，并附平面图；1500mrrl间距梅花布点；25钎杆，10公斤穿心锤，500mm自由落距)。钎探深度不足，有弄虚作假现象。钎探布点太稀；用大锤击打，记录不详。钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺设计、勘探人员签认。六、土方回填质量通病(1)素土回填(包括房心填土)不符合要求：回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至要求深度、范围。地下水、地表水未排除。土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填。回填土颗粒太大。不分层夯填，或分层太厚；夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯。用推土机
16、回填及碾压，分层不清，数据不准，难达密实度要求，或回填后用水沉。不按规范留槎。夯填密度达不到要求；未经设计、实验室确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不真实。边回填边取点，取点代表范围不清，无严格认可手续制度。环刀取样部位不对，未在该层厚度23处取样。含水量较大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小，未适当洒水。肥槽回填不认真，造成室内地面及室外散水下陷。未考虑基础两侧对称回填，造成基础挤扁。(2)灰土回填不符合要求：土质不合格，使用杂土、砂土、耕土、冻土(应用黏土或亚黏土)。土未过筛(粒径不宜大于5mm)。石灰未熟化透，未过筛(粒径不宜大于5m
17、m)。拌合不均匀，甚至土、灰分层铺撒。未控制含水量(应达到手握成团，落地开花程度)。未分层夯填或分层太厚，夯填机具影响的深度达不到要求。分层留槎，接槎不符合要求。夯填数据不合格，未经设计或实验室确定密实度要求；或未达到规范规定标准；或数据不真实。未各层取点实验或平面取点太少。顶面标高、表面平整度不符合允许偏差要求。环刀取样部位不对，未在该层厚度23处取样、回填前基底未处理。地基周围灰土夯填不符合要求，不能起防水作用。回填过程中保护不当，长时间日晒、雨淋或受冻。(3)砂土回填通病，不随浇水随振捣，或取样数量不符合要求。模板分项工程施工质量监理实施细则混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触
18、，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。表1项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板全数检查对照模板设计文件和施工技术方案观察2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处全数检查观察一般项目1模板安装应满足下列要求：(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构
19、性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板全数检查观察2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓全数检查观察3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查lO，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于面水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞
20、均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB50204-一2002规范表426)在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面钢尺检查项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，O注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定
21、(GB502042002规范表427)在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的lO，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面项目允许偏差mm轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱、墙、梁+4，一5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件
22、模板安装的偏差应符合下表的规定(出50204一-2002规范表428)首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查项目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱O，一10墙板0，一5宽度板、墙板O，一5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、桁架、柱+2，一5高(厚)度板+2，一3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板O，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2一5侧向弯曲梁、板、柱L1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线
23、墙板5翘曲板、墙板L1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度mm二、模板拆除（表2）表2项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)表43I全数检查检查同条养护试件强度试验报告构件类型构件跨度m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应
24、在结构构件建立预应力前拆除全数检查观察3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运全数检查观察三、模板工程的质量预控内容(1)审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是够合理(是否采用专用模板)。是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自
25、重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝处理方案能否保证不漏浆。模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇筑、养护。要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。(2)对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外形尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件)，以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质
26、量，确保模板连接后的牢固。(3)隔离剂(脱模剂)：选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时
27、，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。四、模板工程施工中的质量监理要点(1)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏
28、离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋人楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为34柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用声12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫1010cnl方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60crn时，加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cmo(2)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。(3)梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1100031000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。(4)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝
