1、管道焊接中影响质量的关键环节,管道焊接中影响质量的关键环节,管道建设的基本环节长输管道现场的基本焊接工艺管道焊接执行的基本标准现场质量控制的基本环节,管道建设的基本环节,测量，打标志桩征地，平整土地，建立施工道路和施工带管道防腐，布管，建立现场堆放场沟上组装，焊接，探伤，补口。挖沟下管或沟下组装，焊接、探伤，补口。检查，阴极保护安装穿跨越管线对死口回填，恢复地貌通球，扫线，试压，试运转。,管道焊接的基本程序,坡口整理，内外除锈清理对口，内对口器和外对口器预热，根焊填充和盖面焊接外观检查射线探伤,管道焊接的主要工艺方法,上向焊工艺适合小管，或大厚壁管道 特点：速度慢、低氢、传统工艺，难形成流水下
2、向焊手工焊接工艺适合野外中小管径长输管道特点：纤维素焊条，流水作业，速度快，焊缝含氢量大。下向焊半自动焊接工艺适合中大口径，中壁厚管 手工下向焊打底，药芯焊丝自保护焊接填充、盖面，速度快质量好，烟尘大，技术难度小。自动焊接工艺适合中大口径，厚壁，环境较好地段 费用大，设备复杂。速度快，焊缝性能均匀,现场焊接质量控制的基本环节,焊接方法的选择焊接材料的匹配焊接现场管理材料管理、工艺管理、现场施工记录、现场标识、焊工资格管理、检验人员资格管理、设备校验管理、监理人员资格管理，合同管理。责权清晰。,焊接方法与焊接材料上向焊,根焊 氩弧焊或低氢焊条材料根据管材的材料选择，选择2mm 50-6焊或507
3、 直径2.5 或3.2-纤维素焊条-6010 直径3.2、4.0填充和盖面选择507 或 427 均可，直径3.2 或4.0。,焊接方法与焊接材料下向焊,根焊纤维素焊条6010 3.2、4.0填充盖面纤维素焊条 6010、7010、8010、9010、100103.2、4.0、4.8（5.0）。药芯焊丝：E70T8-K6 E80T8-G 2.0直径。林肯、赫伯特、伯乐、金桥,焊接方法与焊接材料自动焊,根焊STT,铁粉药芯焊丝RMD，混合气体保护焊。填充与盖面混合气体保护焊 焊丝 1.2,国产焊材,四川大西洋的CHE425GX3.2/4.0mm焊条，以及中船重工七二五所研制生产的E425G3.2
4、/4.0mm焊条、SRE505G4.0mm焊条、SRE555G4.0mm焊条药芯焊丝方面仅有天津金桥JC29Nil2.0mm和JC30Ni22.0mm自保护药芯焊丝。实心焊丝方面目前仅锦州锦泰JM58(ER70SG)1.2mm、JM68(ER80SG)09/10mm焊丝应用于长输管道焊接施工当中。,国外焊材,焊材类型涵括高纤维素型焊条(E6010、E7010、E8010、E9010)铁粉低氢型焊条(E8018、E9018、E10018)、自保护药芯焊丝(E71T8、E81T8)气保护实芯焊丝(ER70S、ER80S、ER90S、ER100S)等。其中综合性能较为突出的有伯乐林肯纤维素型和低氢型
5、焊材、林肯郝伯特自保护药芯焊丝及伯乐气保护实芯焊丝。,管道焊接执行的基本标准国际,API Std 1104:2005Welding of Pipelines and Related Facilities.-20th edition.BS 4515-1:2009 Specification for welding of steel pipelines on land and offshore.Carbon and carbon manganese steel pipelines BS EN 14163:2001 Petroleum and natural gas industries.Pipel
6、ine transportation systems.Welding of pipelines,API 1104-2005,1.概述2.出版物说明3.词条定义4.规范5.有填充焊丝的焊接方法的焊接工艺评定6.焊工资格审定方法7.现场焊接接头的设计和准备 8.现场焊接接头的检验和试验 9.无损检测验收标准10.缺陷的修理和去除 11.无损检测工艺 12.有填充金属的机械化焊接 13.无填充金属的自动焊接,BS 4515-1 specifies,参考标准词条定义Information and requirements to be approved and documented Equipment
7、Welding process Welding consumables Testing,qualification and approval of welding procedures Testing,qualification and approval of welders Production welding Inspection and testing of welds Acceptance and rectification of welds.,管道焊接施工标准国内,GB502512003输气管道工程设计规范GB50253 2003输油管道工程设计规范GB50369-2006 油气长输
8、管道工程施工及验收规范 SY/T4103 2006 钢制管道焊接及验收。,现场施工前请问的问题？,有指定的执行标准和规范吗？有施工工艺/程序书吗？有按照标准进行的焊接工艺评定吗？焊工按照评定的焊接工艺进行过资格认定吗？有编号吗？使用的焊接设备正常吗？使用的焊接材料经过要求的程序处理且记录了吗？使用的检测仪器仪表都校验过吗？检验人员经过培训且获得资格了吗？有标准规范的记录表格吗？,记录什么？,规定的记录表格填写完整了吗？现场管道上的标识记录完整吗？环境条件记录了吗?,检查什么？,使用的焊接材料符合要求吗？规格、存放、烘干、领用手续等。使用的设备和仪表是否完好？焊接和检验人员是否有资格证书？是否严格执行了焊接程序？环境条件是否符合施工要求？施工安全吗？焊接、检验等工序是否有明确的标识和交接？记录的资料归档保存了吗？按照程序递交资料了吗？,管道施工现场评析,E:管道,结论管道焊接的质量控制要点,选择适合施工队伍的焊接方法和材料有完整的、适合质量目标的程序手册标准规程齐全。各岗位由资质合格的人的正确操作(工作）使用的设备、仪器完好，处于正常使用状态有完整仔细的实时记录和报告三方有责权分明的质量检查分工现场有标识明确的标志，便于多方检查。,谢谢大家,
