1、195185注：表中厚度系指讣算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。钢铸件的强度设计值（N/mm?） 表2-78钢号抗拉.抗压和抗弯f端面承压（刨平顶紧）feeZG2605290（）370焊缝的强度设计值（N/mm2） 表2-79焊接方法和 焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝厚度或直径（mm）抗压焊缝质量为下列等级 时，抗拉疔抗拉、抗压 和抗剪一级、二级三级自动焊、半 自动焊和 E43型焊条 的手工焊16216016-42040-61560-1自动焊、半 自动焊和 E50型焊条 的手工焊310035-55550-1自动焊、半 自动焊和 E55型焊条 的手工焊Q390 钢35285
2、3自动焊、半 自动焊和38305E55型焊条 的手工焊951自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行 国家标准碳素钢埋弧焊用焊剂GBAT5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GBZT 12470中相 关的规立；2.焊缝质量等级应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定。其中厚度小于8n】m钢材的对接焊缝，不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级；3.对接焊缝抗弯受压区强度设汁值取抗弯受拉区强度设计值取螺栓连接的强度设计值（N/mm2） 表2-80承压型连接髙强度螺栓普通螺栓锚栓承压型连接 髙强度螺栓C级螺栓A级.B级螺栓抗拉承压.fib卅用片卅46级、4
3、.8级140-5.6级8.8级320&8级10.9 级500构件QZ35 钢4054703855105905306154255606551A级螺栓用于dW24mm和/W10d或W150mm （按较小值）的螺栓：B级螺栓用于d24mm或/AlOd或/ 150mm （按较小值）的螺栓 d为公称直径，/为螺杆公称长度;2.A、B级螺栓孔的精度和孔壁表而粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表而粗糙度,均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的要求。钏钉连接的强度设计值（N/mm2） 表281钏钉钢号和构件 钢材牌号抗拉（钉头拉脱）抗剪用承压启I类孔II类孔钏钉BL2 或 BL345
4、03655654604801属于下列情况者为I类孔：1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔:2） 在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；3） 在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径 的孔。2.在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设il孔径的孔属于II类孔。计算下列情况的结构构件或连接时，上述强度设计值应乘以相应的折减系数：1.0.85；0.6+0.0015 8 ,但不大于 1.0：0.5+0.0025 5 ,但不大于 1.0；单面连接的单角钢1） 按轴心受力计算强度和连接2） 按轴心受压计算稳定性等边角钢短边相连的不等边角钢长边相连的不等边角钢 0.7
5、0；儿为长细比，对中间无连接的单角钢压杆，应按最小回转半径计算，当20 时,取 S =20；2.无垫板的单面施焊对接焊缝3.施工条件较差的高空安装焊缝和钏钉连接0.90；4.沉头和半沉头钏钉连接0.80o当儿种情况同时存在时，其折减系数应连乘。钢材和钢铸件的物理性能指标见表2-82o钢材和钢铸件的物理性能指标表2-82弹性模量E （N/mm2）剪变模虽G （N/mm2）线膨胀系数。（以每C计）质量密度P（kg/m3）206x10379x10312xl067850吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表283所列的容许值。受弯构件挠度允许值 表283项 次构件类别挠度允许值
6、vrvq1吊车梁和吊车桁架（按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度）（1） 手动吊车和单梁吊车（含悬挂吊车）（2） 轻级工作制桥式吊车（3） 中级工作制桥式吊车/500/800/1000（4）重级工作制桥式吊车/1200手动或电动葫芦的轨道梁/400有重轨（重量等于或大于38kg/m）轨道的工作平台梁 有轻轨（重量等于或大于24kg/m）轨道的工作平台梁/600Z/4004楼（屋）盖梁或桁架，工作平台梁（第3项除外）和平台板（1） 主梁或衔架（包括设有悬挂起重设备的梁和桁架）（2） 抹灰顶棚的次梁（3） 除（1）、（2）款外的其他梁（包括楼梯梁）（4） 屋盖橡条支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面者支
7、承压型金属板有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋而者 支承其他屋面材料者（5） 平台板/25O/150/200/35OZ/300墙架构件（风荷载不考虑阵风系数）（1） 支柱（2） 抗风桁架（作为连续支柱的支承时）（3） 砌体墙的横梁（水平方向）（4） 支承压型金属板、瓦楞铁和石棉瓦墙而的横梁（水平方向）（5） 带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向）/300注:1. I为受弯构件的跨度（对悬骨梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。2.冲为全部荷载标准值产生的挠度（如有起拱应减去拱度）允许值：Vq为可变荷载标准值产生的挠度允许值。框架结构的水平位移允许值：在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层 间相对位移不宜超过下列
8、数值。无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/150有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/400多层框架的柱顶位移H/500多层框架的层间相对位移h/400H为自基础顶面至柱顶的总高度；h为层高。1.对室内装修要求较髙的民用建筑多层框架结构，层间相对位移宜适当减小。无墙壁的多层框架结构，层间相对位移可适当放宽。2.对轻型框架结构的柱顶水平位移和层间位移均可适当放宽。桁架弦杆和单系腹杆的计算长度见表2-84o桁架弦杆和单系腹杆的计算长度/（）表2-84项次弯曲方向弦杆腹杆支座斜杆和支座竖杆其他腹杆在桁架平而内0.8/在桁架平而外/1/斜平而0.9/1/为构件的几何长度（节点中心间距离）：人为桁架弦杆侧向支
9、承点之间的距离。2.斜平而系指与桁架平而斜交的平而，适用于构件截而两主轴均不在桁架平而内的单角钢腹杆和双角钢十字形截而腹杆。3.无节点板的腹杆计算长度在任意平而内均取苴等于几何长度（钢管结构除外）。受拉构件的允许长细比见表2-85o受圧构件的允许长细比见表2-86o受拉构件的允许长细比 表285构件名称承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构直接承受动力 荷载和结构一般建筑结构有重级工作制吊车的厂房桁架的杆件吊车梁或吊车桁架以下 的柱间支撑300英他拉杆、支撑、系杆 等（张紧的圆钢除外）1承受静力荷载的结构中，可仅计算受拉构件在竖向平而内的长细比。2.在直接或间接承受动力荷载的结构中，单角钢受拉构
10、件长细比的计算方法与表286注2相同。3.中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200。4.在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中，支撑（表中第2项除外）的长细比不 宜超过300。5.受拉构件在永久荷载与风荷载组合作用下受压时，英长细比不宜超过250。6.跨度等于或大于60m的桁架，其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300 （承受静力 荷载或间接承受动力荷载）或250 （直接承受动力荷载）。受压构件的允许长细比表286允许长细比柱、桁架和天窗架中的杆件150柱的缀条、吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑支撑（吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑除外）用以减少受压构件长细比的杆件1桁架（包括空间桁架）的
11、受压腹杆，当其内力等于或小于承载能力的50%时，允许长细比值可取为200=2汁算单角钢受压构件的长细比时，应采用角钢的最小回转半径，但在计算交叉杆件 平而外的长细比时，可采用与角钢肢边平行轴的回转半径。3.跨度等于或大于60m的桁架，英受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100,其他受压腹杆可取为150 （承受静力荷载或间接承受动力荷载）或120 （直接承受动力荷载）。 单层厂房阶形柱计算长度的折减系数见表2-87o单层厂房阶形柱计算长度的折减系数表厶87厂房类型折减 系数单跨或 多跨纵向温度区段内一 个柱列的柱子数屋而情况厂房两侧是否有通长 的屋盖纵向水平支撑单跨等于或少于6个0.9多于6个
12、非大型混凝丄屋而板的屋面无纵向水平支撑有纵向水平支撑0.8大型混凝上屋而板的屋面多跨非大型混凝上屋而板的屋而0.7有横梁的露天结构（如落锤车间等），其折减系数可采用09摩擦型高强度螺栓中摩擦面抗滑移系数见表288。一个高强度螺栓的预拉力见表2-89o摩擦面的抗滑移系数U 表288在连接处构件接触而的处理方法构件的钢号Q345 钢、Q390 钢喷砂（丸）0.450.50喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.40喷砂（丸）后生赤锈钢丝刷淸除浮锈或未经处理的T净轧制表而0.30一个高强度螺栓的预拉力P （kN） 表2-89螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm）M16M20M22M24M27M3080103
13、55螺栓或钏钉的允许距离见表2-90o螺栓或钏钉的最大、最小允许距离 表290冬称位巻和方向最大允许距离 （取两者的较小值）最小允许距离中心间 距外排（垂直内力方向或顺内力方向）8山）或12t3do中间排垂直内力方向16& 或 24t顺内力方向构件受压力12Jo 或 18t构件受拉力1&/（）或 24t沿对角线方向中心至 构件边 缘距离或 8t皿垂直剪切边或手工气割边1 5u内力 方向轧制边.自动 气割或锯割边高强度螺栓其他螺栓或钏钉12/u1。为螺栓或钾钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。2.钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的螺栓或钏钉的最大间距，可按中间 排的数值采用。常见型钢及其组
14、合截面的回转半径的近似值见表2-9K常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表 表291/x0.32A 28b u=0.18 /z=0.18 警Z38h h 0.60fe4=0.41/i &0226030/ iy =0.215b/x=0.32A iy0.20b/x=0.28A0.2400.30 方 X017b.0“一|人乜20片f1|F “02“A02Ury _ /x=0.32ftSO.38/1Z29h yFt卜Iy/x=0.39A/y=0.20d/x0.42h-0.22 A 一 / =0.43 方| | iy=0.24b0.35 方 h =0.566b=029b* =024/hp y =0.4
15、1 bw =0.2 lbiOMh一 丫一J 丫厂丨n*1 *iL1x=0.37/j iy =0.456ix0.40A iy =0.246AO25dH）35知V L=039h 0.53b圆形钢管规格及截面特征见表2-92o圆形钢管规格及截面特征表表292直径外径D壁厚t截而而 积（cm2）理论重量 （kg/m）外表面积 （m2/m）截而特征I cm4 W（cm3）（cm）Ik car ；Zo（in）40li483.54.893.840.15150575.886.214.624.880.1790.18821.1424.887.428.301.902.0042.2749.772.853.0075.7
16、3.88.566.640.23755.1614.592.54110.323.787021764.09.057.100.23958.8115.482.55117.623.805.（）1158.7570.6218.592.52141.258&4.（）10.628.340.27894.9921.442.99189.974.438910.688.400.28096.6821.733.01193.364.455.013.209.24116.7926.242.98233.5810813.0710.300.339176.9532.773.68353.915.401006.019.2315.09250.904
17、0.463.61501.8111413.8210.850.3582093536.733.89418.705.7013316.2112.730.418339.5350.764.56675.056.6523.9479483.7272.744.50967.434.519.1615.400.410440.1262.874.79880.247.0015921.8417.150.500652.2782.055.461304.547.95628.8422.648459106315.421690.3816522.6917.810.518731.2188.635.681462.418.2582196.99.（）
18、40.1559.3831.5246.610.6882278.743279.13208.10299.467.537.434557.596558.2510.95273S.011.066.6890.6252.2871.090.8585851.737782.56428.70570.159.379.2711702.4615565.1113.651213-079.67124.4262.54100.031.02110013.9415531.78616.24955.8011.2111.0420027.8131063.5716.25I毛截而惯性矩：w毛截而抵抗矩；j回转半径：人一一抗扭惯性矩:Zo截而重心到边缘距离。2-5-2钢结构计算公式1.构件的强度和稳定性计算公式（表2-93）强度和稳定性计算表表293序号计算内容计 算 公 式备 注轴心受 拉构件强 度一 A戶摩擦型高强度螺栓连接处：（1-05严氏S轴心受 压构件同轴心受拉构件稳 定$（实腹式）格构式构件对虚轴的长细比应取换算长细比剪 力应能承受下式计算的剪力：85 V 235格构式构件，剪力V应 由承受该剪力的缀材面分担受弯构件抗弯强度（主平 面内实腹构件）nW以眄、丿抗剪强度（主平 面内实腹构件）r-竺 Vf局部承压强度 （腹部计算高 度上边
