1、拆除循环水管原软联接，更换 1820mmM属补偿器4个。80有损坏更换4.1号机组部分疏水管改造1取消部分作用重复疏放水管道，安装封头。改造5.1号冷却水塔拦污栅改造1号冷却水塔安装半圆形拦污栅26.合计1472、特殊项目明细高空阀门操作平台安装5工业抽汽减温水手动门；轴封风机； 号小机油箱；高旁减温水手动门1、2安装3、标准项目主要匚序及内容二、锅炉专业:1.技改项目明细1号炉空气预热器改造锅炉659技改磨煤机石子煤排放密封改造5台50打报告进行改造给煤机上部煤斗防止堵断煤改造改造2台1008091号炉右前汽包安全门12更换1号炉暖风器疏水泵改造61号炉1号空气预热器主轴承漏 油治理1号炉A
2、、C磨煤机液压缸漏油更 换9给煤机减速机轴头漏油治理2.71号炉连排倒定排调门后截门为 低压门，需更换0.4571号炉空气预热器冷却水管路有 漏点，运行中用胶管临时封堵， 需改造。0.55换管81号炉送风机软连接改型更换软连接102号炉送粉管道更换部分陶瓷管201号炉磨煤机磨车昆套、磨瓦防磨111号炉色环、介质流向整改1号炉支吊架重新核定调整30标准是10万 小时后核定， 新投产机组 核定有必要, 需打报告13144.7三、电气专业:低压厂用电部分综合保护改造电气26厂用380伏PC1-4段、公用1、2段和保安1、 2段内开关控保装置为万利达 MMPR-230和MLPR-230型装置，曾多次发
3、生误跳开关现 象，且装置无任何动作信息。已多次与厂家 就此问题进行沟通，未得到根本解决。 2号机1、2号定子冷却水泵已更换为北京四方 CSC-831系列控保装置，运行稳定。为提高 设备运行稳定性，建议将 PC1段、PC2段内万利达控保装置更换为北与四方公司生广 的CSC831系列控保装置。低压电动机更换铝制风扇拆除塑料风扇，安装铝制风扇0.3改造，外委氢干燥器排污改造将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管发电机绝缘过热监测装置电缆敷 设敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测 装置1号机电压和电流端子箱内中性 点接地回路改造现1号机电压和电流端子箱内，中性点在 端子排环接后，尾部一颗线接地。应安装
4、专业接地铜排，每一颗中性点接线直接接 到接地铜排上。1号机组励磁调节器回路改造增加：励磁电流变送器、 励磁电压变送器， 将励磁电流量、励磁电压量及火磁开关状 态量接入机变组故障录波装置1号励磁变温度监控回路改造将1号励磁变温度就地监控设备中的温度量接入厂用电监控系统（ECMS系统），提 其运行安全性。1号机电调用功率变送器改造现1号机电调用功率变送器为有源形式， 根据电科院专业技术监督要求改为无源式 功率变送器1号机滤油机处加电源箱2号机滤油机处原米用临时电源不安全不 方便，现改造为就地电源箱电源取自检修 段安全可靠，不影响机组运行。1号循环水泵电机大修1、电机冷却器检查。2、检查电机绝缘、
5、测电机直流电阻、检查电机接线。3、清扫、 渗漏治理。抽转子换油、轴承检查，不好 更换。220千伏I、II母线电压互感器 计量专用二次空开回路改造。加 装失压报警装置。220千伏I、II母线电压互感器计量专用 二次空开改进为带有辅助接点形式的空 开，将辅助接点量接入 NCS测控系统，防 止关口计量电量丢失。21.6发电机试验1.发电机定子绕组绝缘电阻、 吸收比及极 化指数。2.定子绕组泄漏电流和 直流耐压试验- 电科院3.转子绕组的绝缘电阻。4.发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻。外委#1主变压器本体1.绝缘油微水、色谱、耐压、介损试验；2.在线监测装置及控制信号回路检查；-生广厂家
6、3.预防性电气试验；绝缘电阻、直流电阻、 本体及套管介损、直流泄漏。14#1高厂变1.预防性电气试验 绝缘电阻、 直流电阻、本体及套管介损、直流泄漏#1励磁变1.测量变压器高、铁芯、低压绕组对地及电缆的绝缘电阻2.测量变压器高、低压绕组的直流电阻3.高压侧电流互感器一、二次绝缘电阻4.励磁变局压侧电流互感器直流电阻5.电气试验#1发电机中性点接地变1.测量变压器高、低压绕组的绝缘电阻及直流电阻2.测量变压器铁芯的绝缘电阻3.变压器二次侧负载电阻检查测试干式变：厂用380V 1、2号工作变1、2号 脱硫及1、2号除尘安、1、2号等 离子变；照明变、检修变；1.预防性电气试验；直流电阻、绝缘电阻2
7、.电缆高压试验；3.6KV开关电气绝缘试验；4.电流互感器绝缘试验；18发电机出口避雷器1. 电气试验 直流1mA电压（U1mA）及75% U1mAF的泄漏电流、绝缘电阻发电机出口 PT1.测量PT的绝缘电阻2.测量PT一、二次的直流电阻开关场户外避雷命1.直流 1mA电压（U1mA）及 75%U1mAF的泄漏电流、绝缘电阻2.放电次数记录器检查、试验20kV离相封母线1.封母外壳接地测试检查2.封母绝缘电阻6kV母线1. 绝缘电阻6KV母线PT1.绝缘电阻、直流电阻6kV共箱封母线不间断电源：UP啾置1.UPS主机柜清扫、检查2.UPS路柜清扫、检查3.UPS言号回路传动4.UPS系统逻辑检
8、查5.UPS馈线柜清扫检查6.旁路切换试验直流系统：直流母线绝缘监察装置1.监察装置绝缘外观检查、清扫2.绝缘电阻测7E3.接地报警值、报警功能试验4.电压测量功能检验16发电机1、 发电机励磁滑环、刷握、碳刷检查清扫。2、 励磁系统检查清扫。 3、发电机的气密试 验。4、发电机漏氢检查。5、氢冷器检查、 试验。6、定、转子绝缘试验；发电机气密 试验及漏点处理。17油浸变压器引线接头检查、风冷等控制回路检查；干式变1、冷却风机及潜油泵检查。 2、绝缘清扫、一次接线检查。3、冷却风机、潜油泵控制 箱检查及试验。4、变压器本体进行清扫、 检查、渗漏油消除。19高压电动机2、检查电机绝缘、测 电机直
9、流电阻、检查电机接线。 3、清扫、 渗漏治理。低压电动机59轴承油脂检查、电机风扇、接线检查，电机 试验，本体清扫。22216KV厂用开关检查触头超行程和开距；检查各传动部位、 连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否 松动6KV段厂用母线接触面检查、过热处理、母线清扫；23400V低压PC开关1761、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构 部分检修4、导电系统检修 5、辅助接点及 端子排检查7、传动试验24400V低压MCO关20025400V低压母线段修前、 修后试验110V、220V直流母线27110V、220V直流负荷卅关11728110V、220V直流充电器模块测试、绝缘测量、触头检查
10、、卫生清扫29高压互感器绝缘测量、触头检查、卫生清扫就地控制箱108控制箱（柜）清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、 测量绝缘电阻31高压封母接触面检查、清扫32110V、220V蓄电池蓄电池组清扫，端子螺丝检查。33柴油发电机委托厂商全年项目维护。34发电机中性点变压器、出口电压互 感器、电流互感器、避雷器。清扫、检查。35机变避雷器瓷瓶清扫、检查。36机变220KV断路器1、断路器清扫、检查 2、端子排接线紧固。3、配合试验。37机变电流、电压互感器检查38高压变频器1、清扫、检查、过滤网更换。 2、一次风变频柜通风道挡板拆除。四、热工专业:1、技改项目明细
11、序号A、8 C、D、E磨煤机更换一次风量 测量装置热工原装置设计不合理，风量管路经常堵风量 显示不准，造成运行人员难以监视自动投 不上且维护量大，更换为靠背管式测量装 置。更换靠背管式风量测量装置5套，表管约80米，共需约 17万兀。ETS主保护完善程序修改，敷设电缆6万元空预器改造配合1号机EH油系统压力开关更型双接点压力开关改为单接点压力开关， 原压力开关定值有漂移现象，存有隐患。压力开关4个， 二次门4个，表 菅右干，合计约3万兀1号机轴封溢流调节门前后电动门更 型更型为怛春CD理执行器，原执行机构质 量差，故障率高，该型号执行器现场只有 2台。执行机构2台，约3万元循环水泵出口液控蝶阀
12、油站压力开关 更型更换其它型号压力开关（型号待定）原压 力开关质量差，故障率局，定值偏差大。压力开关2个， 合计约3万元电动执行机构方向不合理的位置倜换56执行机构位置调换要求便于日常维护、 操作、消缺电缆杓b约0.5 万兀润滑油压低联启直流油泵加装硬回路就地加装压力开关，给电器开关做启动信 号。（热工技术监督提出）压力开关一个，电缆者1 ,合计约0.8万兀就地容易踩到电缆加装镀锌钢管电泵本体等处电缆保护套管原为蛇皮管， 易踩到损坏，加镀锌钢管保护。穿线管若干热网计量温度测点温度兀件更型工业抽汽母管温度，米暖抽汽供气母管及 疏水温度，合计共 3点。原系统元件短， 无法校验，不符合贸易计量要求。
13、4线制温度兀件3支，合计约0.8万元连通管低调门加装热工信号连通管低调门就地控制箱加装热控信号， 需两根信号电缆，原系统就地控制柜反馈 参数较少，不利于状态监视。电缆2000米，合计约5万元加装热网疏水流量变送器固定支架热网疏水流量变送器需安装支架加以固 定，原变送器为临时安装，无支架固定。角铁若-工业抽汽母管节流孔板更换工业抽汽节流孔板更换，需按具体参数定 做。孔板等测量装 置1套，约3万 元热网疏水流量孔板更换现场系统改变，原孔板安装位置已无法测 量实际流量，需重新安装孔板。孔板等测量装 置1套，合计约 3万兀不合理温度测点兀件更型左、右中压再热主汽门前蒸汽温度等， 原元件被埋在系统保温内
14、，电缆过热损坏， 同时影响正常的维护消缺。温g件4套， 带保护套管，合计约1万电缆及表管若配合机务更换机本体疏水门， 重新铺设电缆及气源管路。1,01 竺万兀J 1.5干配合机务更换高加事故气动疏水调整阀，重新铺设电缆及气源管路。n气动门气源管路抱箍接头改为压兰式原接头为抱箍式，在吕路振动大时谷勿遣 成管路脱落，容易造成设备拒动、误动。PCV阀1个和减 温水气动闭锁 阀共5个及其 他气动门共 20 个接头，共需约 0.5万元。压缩空气主管路过滤器加装旁路门原设计无旁路门，如过滤阀故障无法更 换，影响设备安全稳TE运行。需二次门10 个，不锈钢管约 30米，约1万 元磨煤机润滑油站仪表二次门更换
15、原磨煤机润滑油站仪表二次门水平放置 极易漏油，重新更型并垂直焊接。需二次门及仪 表接头约20 个，约0.5万元汽包水位2汽包内取样管路检查需要锅炉配合处理高温高压管路因运行过程中汽包水位 2指示不准，怀疑其取样管路内漏需外委处理。电缆绝缘损坏更换共10根：蒸汽吹灰电缆 9根、低温过热需电缆约1000器温度电缆1根。米，约4万元执行器安装方向不合理的重新安装部分执行器安装位置不合理极易漏油且 不方便检修，需调换安装位置。A-E磨煤机控制电缆走向不合理重新 敷设原A-E磨煤机控制柜至比例阀控制箱电 缆裸露埋在地下，极易损坏，必须加穿线 管重新敷设。地面需刨沟，需 穿线管100米， 电缆约300米，
16、 约1.5万兀蒸汽吹灰流量开关更换为变送器原蒸汽吹灰流量开关损坏频繁，不利于安 全生产，更换为变送器。需变送器2个，约3万兀A-E给煤机本体控制电缆重新敷设原给煤机本体上控制电缆极为混乱， 如给煤机本体上有检修工作， 极易造成电缆损 坏。需电缆约300 米，电缆槽盒100 米，约 2.5万元A-E给煤机上插板门损坏电动执行器 更换给煤机上插板门因冬天堵煤敲打振动大， 造成执行器内机械及电子元件损坏， 几经修复仍存在问题。品执仃命5个，约9万兀A-E给煤机断煤、堵煤开关更换原给煤机堵煤开关、断煤开关因堵煤敲打 大量损坏，不利于运行人员监视。品堵煤升关5 个、断煤开关5 个，约5万元72.1五、脱硫除灰专业：（1、2号炉）1、2号炉脱硝输送氨管路保温改 造（两条管路合并一起）
