1、9A文木工机器操作说明书XXX家具厂设备操作说明书设备名称风剪机所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.用于锯断各种木料。设备外观图片：设备操作步骤： 1.打扫机器台面；2.检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4Pa）；3.检查锯片是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；4.检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从下到上）；5.打开电源开关；6.打开机器开关；7.检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；8.按照刻度表调好所需尺寸；9.从右边往左边送料（标准：头部距离锯片0.5米）；10.检查木料是否靠到指定位置；11.双手按稳木材，防止滑动（
2、标准：双手距离锯片最少200毫米）；12.踏汽动板断料，待切断木料后将脚放开；13.检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；14.首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；15.每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；16.将断好的木料整齐摆放在垫板上；17.每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；18.操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时严禁将手靠近锯片上方或将手放入安全罩内；2、上机操作要做到三紧、三不、
3、一注意、一严禁、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件2、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；4、发现异常及时关机，并通知上级主管进行处理；5、停机后必须等机床完全停止后才可离开。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称修边机所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.开实木料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：
4、锯片的螺丝锁紧）；3、查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、按照刻度表调好所需尺寸、高度；8、从右边往左边送料（标准：头部距离锯片1米）；9、检查木料是否靠到指定位置；10、将手放在木料尾部（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；11、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）
5、；14、接料人员将修好边的木料整齐摆放在垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、送料时严禁将手放到木料底部；2、送料时严禁将手放入安全罩内；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片1米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订
6、XXX家具厂设备操作说明书设备名称压刨机所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.压实木料厚度，确保厚度达到同样标准。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；5、转动手柄调好所需高度；6、向进料口送料；标准：木料的待处理面朝上且笔直送料；手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘米时放手；头部距离进料口1米；7、将手放在木料尾部推动木料前进（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级
7、重新调机）；9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、接料人员将压好厚度的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、不能随意打开安全防护装备；2、送料人不能正对送料口，应站在送料口的两边，防止木料弹出导致受伤；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片1米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、机器运行中不能用手去清洁木灰木皮；5、手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘
8、米时放手所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；6、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；7、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称平刨机所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.用于平刨实木料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查刀具是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；5、检查刀具方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从左斜向上）；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将木料挨紧靠板向前压、推木料：
9、标准：木料的待处理面朝下且笔直送料；双手只能压在板面上，左手在前压紧木料，右手在后向前推料；双手必须用力控制好木料且不得离开木料；头部距离锯片0.5米；8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、将刨好的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时必须用力按紧木料；2、双手只能压在板面上；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套
10、、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称倾台面万能锯所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、修订木条的宽度设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打
11、开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹；8、将木料靠到指定位置；，并将手放在木料尾部；9、从前往后送料；标准：手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开；操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；头部距离锯片0.5米；10、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；11、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；12、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上；14、操作完毕后，先关机器开
12、关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。2、送料时手不能放到木料下方，且手不能放进安全罩内；3、操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名
13、称万能锯所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、用于拉槽；2、用于修边；3、用于切锯。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹；8、将木料靠到指定位置；，并将手放在木料尾部；9、从前往后送料；标准：手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开；操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；头部距离锯片0.5米；10、检查锯片是否锋利（标准：木材
14、切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；11、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；12、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、送料时手不能放到木料下方手不能放进安全罩内；2、操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯
15、片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订 XXX家具厂设备操作说明书设备名称侧面砂所属部门加工车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、实木和中纤板的侧面磨光。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、如需要安装模具，要检查模具是否松动、成直角；3、打开电源开头；4、打开机器开关；5、眼看砂带是否正常；标准：砂带没有上下窜动；砂带从左往右转动；6、听机器声音，是否正常（标准
16、：无杂音）；7、装好吸尘管；8、双手紧握产品，头部距离砂带0.3米，将需要砂光的面轻靠砂带（标准：产品表面平整光滑）；9、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应继续砂光）；10、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；11、接料人员将砂好的木料整齐摆放在垫板上；12、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时手离砂带不低于30-50毫米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离砂
17、带0.3米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；4、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称精密开料机所属部门备料车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.开各种板材料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、按照刻度表调好所需尺寸；8、板材料平行放在机器
18、上，从操作员右后方往前送料；标准：前面的操作员控制木材靠近靠板，防止木板摆动；后面的操作员压紧木板、靠紧靠板往前推；头部距离锯片0.5米；9、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；10、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；11、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；12、接料员站在操作人员正对面将开好的木料整齐放在垫板上面；13、检查木料是否靠到指定位置；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时，操作员的双手距离锯片不
19、得少于10毫米得距离；2、头部距离锯片0.5米；3、严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员；核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称倾台面万能圆锯机所属部门加工车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、精密切料；2、将木料切成规范的长度；3、切各种角度。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从下到上）；4、
20、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需长度，固定木工夹；8、将木料靠紧台面及挡板；9、右手按紧木料（标准：右手离锯片最少20毫米）；10、左手扶住挡板，并往前推动挡板送料（标准：头部距离锯片0.5米）；11、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将木料整齐摆
21、放垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米，防止锯片割伤右手；2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反弹伤人；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、发现异常，及时关机
22、并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称气动双端裁料机（双头剪）所属部门加工车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.切各种大小的角度；2.材料开口、砍槽。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口斜对操作员从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将锯片调整到所需角度和长度；8、固定模板；9、将木料靠紧台面、挡板及模板；10、用一只手按紧木料另外一只手握住手柄，并往前推动柄送料；标准：手离锯片最少20毫米；操作时
23、头部距离锯片最少0.5米，且不能正对锯片；11、检查锯片是否锋利（标准：木材切角截面无发黑、无崩缺、无毛刺）；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.3毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将木料整齐摆放垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米，防止锯片割伤手指2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反
24、弹伤人；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米，且头部不能正对锯片）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称平面砂光机所属部门加工车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.磨光木料的表面（除两端断面外）；2.磨光木料的厚度（除两端断面外）。设
25、备外观图片：设备操作步骤：1、打开机器气压开关；2、打开送料员左侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：砂带往送料员方向滚动）；3、安装砂带时，靠近送料员的为粗砂带，远离送料员为细砂带；4、按照标准配置粗砂带和细砂带（标准：120粗砂带配180细砂、180粗砂配240细砂、特殊木质情况下80粗砂配120细砂）；5、确认送料带与砂带滚动方向相反；6、检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4Pa）；7、打开绷紧砂带的气压开关，关紧安全门；8、打开电源开关、打开机器开关；9、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；10、按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超
26、过0.5毫米，超过0.5毫米时，容11、易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏）；12、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料；标准：双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；长度低于300毫米的木料必须加装模板；13、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；14、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）15、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；16、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；17、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。安全保护：1、操作前，必须关闭安全门；2、
27、操作时送料员双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；3、一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、机器运转时如果发生故障，应立即按“急停”开关；其它情况不得随意使用“急停”开关，避免机器损坏，并通知管理人员；6、人离机停，除清洁机械台面和地面外，必须清洁安全门的机器内部。核准审核制订XXX家具厂设备操作说明书设备名称重型宽带砂光机所属部门加工车间发行日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.磨光木料的表面（除两端断面外）；2.磨光木料的厚度（除两端断面外）。设备外观图片：设备操作步骤：1、打开机器气压开关；2
28、、打开送料员右侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：砂带往送料员方向滚动）；3、安装砂带时，靠近送料员的为粗砂带，远离送料员为细砂带；4、按照标准配置粗砂带和细砂带（标准：120粗砂带配180细砂、180粗砂配240细砂、特殊木质情况下80粗砂配120细砂）；5、确认送料带与砂带滚动方向相反；6、检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.45Pa）；7、打开绷紧砂带的气压开关，关紧安全门；8、打开电源开关、打开机器开关；9、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；10、按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超过0.5毫米；超过0.5毫米时，容易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏）；11、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料；标准：双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；长度低于400毫米的木料必须加装模板；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；16、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。安全保护：1、操作前，必须关闭安全门；
