1、5、 砼的养护 516、 砼的质量检查和评定 51第8节 砌体施工 521、 准备工作 532、 砌体工程施工顺序及组砌方法 54第四章 屋面工程施工 58第1节 本工程屋面结构找坡2%，近似平屋面。 58第2节 施工准备 59第3节 施工顺序 60第4节 施工方法 61第五章 主要装饰装修施工 65第1节 外墙装饰 65第2节 室内装饰 68第3节 铝合金窗安装 72第4节 刚化玻璃安装 72第5节 铝板和二次精装 73第六章 楼地面施工 74第1节 楼地面基本构造 74第2节 材料的选择及要求 74第3节 楼面的基本构造 75第4节 地面基本构造 76第5节 作业条件 78第6节 楼面施工
2、准备 78第七章 土建与安装施工配合措施 82第八章 建筑给排水及卫生工程 87第1节 施工准备 87第2节 施工流程 89第3节 管道加工 91第4节 管道安装 911、 给水系统安装 922、 室内排水管安装 94第5节 给水系统试压 1001、 试压设备与装置 1002、 水压试验压力 1013、 水压试验的方法及步骤 102第6节 排水系统闭水试验 103第7节 竣工验收 1031、 隐蔽工程验收 1042、 分项工程的验收 1043、 竣工验收 105第8节 消防管道管装 106第九章 编制依据及说明 108第1节 该工程施工组织设计编制的依据 108第2节 编制说明 108第十章
3、建筑电气安装工程 110第1节 施工程序及安全注意事项 111第2节 电气工程对土建工程的要求和配合 113第3节 电气安装工程的竣工验收 114第4节 室内配线与照明安装 1161、 室内配线的一般要求 1162、 室内配线一般要求如下 1173、 室内配线施工程序 119第十一章 通风空调及电梯工程 136第1节 通风空调工程 136第2节 电梯工程 1441、 测量井道、确定基准线 1442、 导轨的安装工艺 1473、 引机安装方法 1504、 层门系统安装工艺 1515、 安装门立柱、门导轨架 1516、 门套安装 1517、 门扇安装 1528、 门锁、安全开关安装 1529、 层
4、门护脚板安装 15310、 轿厢安装工艺 15311、 安装门入口的安全保护装置 15312、 缓冲器安装 15413、 限速器安装 155第十二章 机构设置及施工管理框图 162第1节 项目经理部组建原则 162第2节 项目经理部机构框图 165第3节 主要施工管理人员在本工程的责任分配情况 166第4节 公司保证体系图 169第十三章 本工程采用标准及竣工档案资料文件 170第1节 本工程执行规范及采用标准明细表 170第2节 本工程应收集的竣工档案资料表 175第十四章 工程概况 180第十五章 施工部署 186第1节 施工流水段划分 186第2节 施工组织 187第3节 技术关键及施工
5、难点 189第4节 指导思想和管理目标 191第5节 工程质量目标 193第6节 施工现场准备 1931、 材料准备 1932、 人员准备 1943、 施工协调准备 1944、 现场交接准备 1975、 现场踏勘与设点 1976、 施工机械准备 198第十六章 塔机安拆及安全措施 198第十七章 保证质量的技术措施 201第十八章 安全、文明施工方案及各项保证技术措施 204第1节 执行标准 204第2节 组织保证体系 205第3节 管理目标：市级达标施工现场 205第4节 安全措施 206第5节 文明施工措施 209第十九章 环保及噪音防止措施 211第二十章 保证工期的技术措施 215第1
6、节 组织保证措施 215第2节 工序穿插保证 215第3节 人力组织保证 216第4节 物资、设备保证 217第5节 资金保证 217第6节 新技术保证 217第7节 雨季施工措施 218第二十一章 施工现场降低成本措施 219第二十二章 主要工序成品保护措施 220第1节 砌体工程 220第2节 楼地面工程 220第3节 门窗工程 221第4节 抹灰工程 221第5节 外砖饰面 221第6节 油漆和刷涂料工程 222第7节 玻璃工程 222第8节 屋面工程 223第二十三章 工程档案资料与现场标准化管理 224第1节 工程技术资料的内容及份数 224第2节 工程技术资料形成的一般要求 224
7、第3节 工程技术资料形成、收集工作中的具体要求 225第4节 工程技术资料的整理与验收 226第5节 现场标准化工作制度 227第6节 计量、检测仪器使用制度 228第7节 物资、材料进出场计量检测制度 228第二十四章 保证工程优质结构的技术措施 230第1节 组织保证 230第2节 创优质结构工程工作小组 230第3节 职工队伍素质保证 232第4节 制度保证 233第5节 技术保证 233第6节 质量保证措施 235第二十五章 本工程推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备 237第二十六章 安全和质量控制框图 239第1节 工程质量程序（过程）控制图基础工程 240第2节 工程质量程序（
8、过程）控制图钢筋工程 242第3节 工程质量程序（过程）控制图模板工程 245第4节 工程质量程序（过程）控制图混凝土工程 248第5节 工程质量程序（特殊过程）控制图焊接工程 250第6节 工程质量程序（过程）控制图砌体工程 253第7节 工程质量程序（过程）控制图楼地面工程 256第8节 工程质量程序（过程）控制图门窗工程 259第9节 工程质量程序（过程）控制图内抹灰工程 261第10节 工程质量程序（过程）控制图屋面工程 264第11节 工程质量程序（过程）控制图电气安装工程 267第12节 工程质量程序（过程）控制图室内给排水管道安装工程 269第13节 工程质量程序（过程）控制图给
9、水管道、消防管道及设备工程 272第14节 安全保证体系图 275第15节 工程质量检验流程图 277施工准备场地平整及施工道路施工场地已基本平整，简易的施工道路可以到达施工现场施工用水及现场排水6.2.1施工用水：根据建设单位提供的施工用水条件，施工用水可接至现场，并满足施工要求，用水管线见施工总平面布置图。为确保该工程整个现场用水充足，根据工程的结构特征和工期要求，结合施工机械等，对工程用水量计算3，每立方砼耗水Q1=400L/m3。未预计施工用水系数K1取1.10，用水量不均衡系数 K2取1.5，则混凝土搅拌、养护用水量为：Q1=（K1*Q1*N*K2）/83600=（1.10*400*
10、100*1.5）/8=2.30（L/S）Q2=用水不均衡系数*（高峰人数*用水定额）/（每班天数*8*3600）=（300*50*1.4）/（2*8*3600）=0.37L/S按占地面积8000平方米发生一处火灾计算Q3=10L/SQ=Q1+（Q2+Q3）/2=10+（0.37+2.3）/2=11.34（L/S）主管采用DN=70mm镀锌钢管（流量为10.0L/S时，其压力损失0.171m/km），每层设一个DN50室内消火栓，另接SN20阀门。6.2.2施工现场排水：现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟，各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井，随之将施工水排入沉砂井中，经
11、过沉淀过滤处理后，再排入建设单位指定的主排污管。施工用电及设施安排施工用电按JGJ4688“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。6.3.1施工用电根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量，施工照明用电按动力用电容量的10%计算。S=1.1KCP机/COS=1.10.6362.4/0.860.9=309.02（KVA）式中S施工用电总容量（KVA）P机各电动机额容量的总和（KW）各电动机平均效率采用0.86KC需要系数取0.6COS各电动机平均功率因素取0.9主要
12、施工机具需用计划序号名称单位数量功率（KW）1庆江塔吊QTZ63台362搅拌机（350L）37.5钢筋弯曲机2.84切断机5.55卷扬机6插入振捣器1.57圆盘锯8电焊机279对焊机15010潜水泵11灰砂搅拌机12其它电动工具套6.3.2用电设施安排利用建设单位提供的用电条件，修建临时配电房，并按标准进行完善。对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。6.3.3施工现场用电线路的布置结合施工总平面布置图，把施工用电线路分四路干线布置。1、选用导线截面35mm2、50mm2、75mm2的铜芯线，钢筋加工房、搅拌机、塔吊、楼层施工用电分别设置一个二级配电箱M1、M2、M3、M4，分别用
13、一路干线供电。2、对该施工区域塔吊单独设置一个配电箱M3，此二级箱用一路50mm2的干线进行供电。3、钢筋房单独用一路干线为75mm2的线路进行供电，设置一个二级配电箱M1。4、搅拌机单独用一路干线为50mm2的线路，设置相应二级配电箱M2。5、为满足该建筑物内的施工用电，拟在建筑物内设置一移动式二级配电箱M4，干线为35mm2，可用以人工挖孔桩土石方施工的照明。6、本工程的所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，
14、采用三芯线电力电缆进行供电。6.3.4配电房、二级配电箱的位置详见施工用水、用电平面布置图。现场临设布置各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。同时根据有关文件的要求，为降低破坏生态环境，减少占地，在临设的安排上我们尽量考虑采用以现有未拆除的建筑物的方式。布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、仓库和职工生活区等临时设施。并在出入口设立标牌。该工程的临设布置，现场的材料的堆放必须便于转运和吊装。具体见表和施工总平面布置示意图。具体搭设面积见下：主要临时设施需用计划临设名称面积（m2）办公室、会议室100材料库房50
15、设备库房20食堂40厕所配电房外用工宿舍200木工房35钢筋加工房保卫室浴室、洗衣室各1建筑物定位放线6.5.1工程定位放线由建设单位负责落实，市（区）放线办指定的工程定位控点。6.5.2按照市（区）放线办移交的控制点和水准点，用经纬仪和水准仪将工程控制轴线以此定位，设置好龙门桩，并办理好有关验收手续。6.5.3基础施工按照设置好的控制点和龙门桩，将控制线分别引至每个桩及基槽，以便随时复核检查。6.5.4基础施工完毕后，设置主体结构施工控制点，本工程采用以外控方法辅，以内控方法为主，分别在该栋建筑物四角和半圆圆心设置控制点，详下图：6.5.50.00以下轴线，先将激光经纬仪安置在轴线控制点上，
16、从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。6.5.60.00以上轴线，当施工到0.00时，及时建立主体内部控制网，闭合检查合格后，在主要角叉点附近板上钻孔，用1钢丝打进孔内作为内控点标记，在上层楼板施工时预留150*150孔，作为轴线测量传递孔，向上测采用激光经纬仪，在上一层行成闭合网后再扩放到其它轴线。6.5.70.00以上高程传递，当施工到0.00时，把建筑标高+1.00引到柱上，作为向上传递的依据，向上引测用刚尺的办法，各层标高控制采用水平仪。6.5.8沉降观测，在主体0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及建设单位、监理要
17、求进行。劳动力需用计划工种钢筋架子木工砼工砖粉工机具工指挥工水电工石工普工防水油漆高峰人数60452625施工仪器及通信设备需用计划用途供应单位备注激光经纬仪水准仪照像机及摄影机部对讲机电话电脑氧气、乙炔表台称砼试模组砂浆试模土建质检仪个砼坍落度测量筒施工平面布置图6.8.1施工总平面布置图6.8.2施工安全防护示意图6.8.3人行通道安全防护示意图基础施工方案在基础施工过程中，施工场地含有地表水和施工用水，其排放形式采用临时明沟形式，有组织的排入临时集水井。通过临时集水井，经沉淀后排入市政下水道，临时明沟可沿建筑物外边设置，其深度不小于300mm，临时各集水井其容积不小于1.5m3，深度1.
18、0m（排水沟、积水井作法详施设图）。排水系统每天设专人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基坑基槽内，影响施工作业。土石方施工机械施工和 人工施工相结合；对石方组织专业爆破队,采用线孔松动爆破方法进行施工.辅以人工剔凿.。在施工中要求轴线位置准确，平面几何尺寸、凿岩深度、放坡系数的要求和基底标高符合设计和验收规范要求，对挖出的土、石渣运往建设单位指定的地点。开挖过程中做好岩芯的取样工作，当开挖至设计深度时，按施工验收要求选择部分基槽取岩芯，按规定取样试压合格后并经业主、监理、设计、地勘等有关单位人员验收同意方可进行下道工序。A、在人防设施附近的桩，减震孔眼按双排，间距控制在100mmB
19、、爆破孔点布设最近距住院楼台挡墙必须3.5M.C、必须严格按计算量控制药孔深度和药量.D爆破时必须控制一次引爆孔数,并在水平面覆盖棕垫，防止爆炸物伤人.7.1.3对挖孔桩的土石方开挖20mm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打并设置集水井，专人进行集中抽排，达到一孔抽水多孔受益。抽水机采用污泥潜水泵，排水管采用水防带。6个桩的渣土吊运。钢管架上可铺设彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。16钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀钢爬梯长2米、步距0.3米、宽0.4米，采用挂钩式联接组合。钢筋施工7.2.2所有进场钢筋必须分类堆放,并挂上标签,注明该钢筋的型号、数量、厂家、进场日期、使用
20、部位。钢筋焊接%、小于8%时，应提高焊节变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊节。砼施工mm一层，分层将砼振捣密实。mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。基础顶面应平整，标高应符合设计要求。详施工总平面布置图施工进度计划（见下页）保证质量的技术措施7.7.1砼原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。7.7.2所用外加剂和其它原材料应有出厂的合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。7.7.3随时检查砼拌合物配料的计量是否准确，随时校正。7.7.4检查砼拌合物的坍落度每个工作台班至少测两次,不同标号的混凝土应分别按要求进行。7.7.5检
21、查模板尺寸坚固性，是否有缝隙，杂物垂直度的检查，对欠缺之处及时纠正。7.7.6检查配筋大小，型号规格、根数、保护层厚度、预埋铁件、穿墙管等，细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收记录，自检、报验的程序。7.7.7检查砼拌合物在运输、浇筑过程中是否有高析现象，观察浇捣施工质量，发同、现问题及时纠正。7.7.8检查砼结构的养护情况。7.7.9外观检查是否有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，若发现有以上缺陷，必须通过现场业主代表和监理一道进行复查，找出确切部位，分析发生的原因，采取措施及时修补。保证安全的技术措施7.8.1严格按照安全文明施工管理办法进行施工，执行各种安全文明
22、施工的规章制度。7.8.2基础、槽、孔周边的土石碴要及时转运。降低成本的技术措施7.9.1该基础工程的土石方均一次性转运到指定位置，不能出现土石方的多次转运。7.9.2要求每个参与施工的人员都要熟悉图纸和规范，杜绝因各种错误和质量问题造成的返工。结构施工方案水平及垂直运输因本工程住宅分布特点和结构特点，砌体、钢筋、模板和混凝土需用量较大，所以采用QTZ63一台塔吊解决水平和垂直运输问题，对局部材料用量采用手推车水平运输和人工搬运。结构施工进度计划（见下页）结构模板选择及设计结合本工程的自身结构特点，在满足设计要求，确保施工质量、工期的前提下，确定本工程的结构模板采用以“九夹板”模板定型组合为主
23、、局部配以胶木板、木枋和小钢模板组合。其特点：周转达率高、拼装方便，可以最大限度的缩短工程工期。模板的施工方法A、施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范、规程，熟悉各构件轴线位置及标高，绘制出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划；B、模板入场后，必须分类分规格堆码，进行质量检查，发现误差过大，则必须退换和组织维修；C、每次配好的模板要编号分类放置，考虑墙、板、梁、柱的几何尺寸变化较小，配制的模板大多为定型模板；同时每次拆下的模板都要检修，尤其钢模要先清理干净其表面，再凃防锈漆，刷脱模剂，以便每次利用。 D、施工前，施工员要向工人班组作详细的技术交底。内容包括：模板组拼校正方法、
24、检查标准、质量要求、楼层施工流程及时间要求、模板拆除时间、方法等；E、根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各类构件的平面控制线。模板安装施工方法构造柱模安装前必须弹出柱轴线和柱几何尺寸线，采用C20细石砼做定位墩，宽同柱厚，高为50mm，以保证构造柱轴线、边线的准确，防止钢筋移位，并根据构造柱相邻砌体的关系确定转接角模的安装；模板清理、整形、刷脱模剂；柱模夹具；柱模夹具采用48型钢管夹具，钢管夹具沿柱模竖向布置，钢管设三道，最下一道距地300mm。柱模校正：柱模采用人工安装就位，就位后用钢管夹具定位，下部定位以定位墩为准，上部采用双面吊线的办法，即对准柱子边线，准确后夹具定位，确保柱不产生搓
25、角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱子中部，用线锤吊边角，无误后用钢管上下固定柱模，检查校正；柱模下部浇砼前用木条或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底部产生烂根；将柱模内清理干净，办理柱模预检。梁模板安装：施工方法：梁侧模采用小型钢模板现场拼装，定位固定的方法施工。安装侧模，梁侧模横向背杆的竖向间距200mm250mm，竖向背杆的横向间距600mm800mm，侧模的斜向支撑支撑在钢管架上；梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短钢管固定；现浇板模板安装；本工程现浇板采用12mm厚竹压板作为现浇板底模板。现浇板
26、底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋绑扎好，校正固定好梁模及梁柱节点模板，确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管；找平钢管标高以确认的侧模顶面为准，向下量取尺寸确定找平钢管标高，然后拉线检查，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后按间距500mm铺设钢管，上铺间距300mm木枋160*60平铺，然后铺10厚竹胶合板；模板交接处，梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆，采用油毡或粘胶带粘贴好。墙体模板安装：对剪力墙体模板安装，模板配制时应根据墙的厚度、高度确定对拉丝杆和背枋的间距，钻孔定位（孔径大于丝杆直径2mm）；下面第一道对拉丝杆离地高度不得大于150mm，上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离也不得大于一倍丝杆间距；在横向距阴、阳角的距离也不得大于一倍的丝杆间距。对拉丝杆的间距双向不得大于800mm，背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm，用园钉固定在九夹板上，在地面上制作完成
