1、外墙外保温系统专项施工方案1.1. 劳动力、主要材料及机械设备的配备计划1、劳动力安排月份工种劳动力投入情况（时间段：10个月）第1-4月第5-6月第7-8月第9-10月安装工80120180802、主要材料准备 多功能防水胶浆材料描述：双组分材料：组份A=Sto-Flexyl（与水泥相容的乳液类胶浆）组份B=42.5普通硅酸盐水泥 建筑粘胶材料描述：加强型的水泥基干粉砂浆，用于粘贴岩棉岩棉板的粘结剂，又可做粘结前的岩棉界面处理，是岩棉外墙外保温系统的重要组成部分。粘结力强，粒径细腻，施工滑爽。材料特点：粘结力强、粒径细腻、施工滑爽，操作简单 防护砂浆材料描述：加强型的水泥基干粉砂浆，用于岩棉
2、保温系统的抹面砂浆，又可做岩棉界面处理，是岩棉外墙外保温系统的重要组成部分。材料特点：粘结力强、粒径细腻、施工滑爽，操作简单 纤维增强抹灰胶材料描述： 属于无水泥的，含纤维的丙烯酸类增强抹灰胶(桶装),开桶搅拌均匀后即可使用。材料特点：面层高弹性：抗裂安全度为水泥基体系的4倍，抗撞击强度可达水泥基体系的10倍。 外墙保温岩棉板 材料描述 用于岩棉外墙外保温系统做保温层。采用优质的天然岩石为主要原材料，经高温熔融、离心成纤、憎水处理、粘结成毡、加压成型、切割等工艺形成的岩棉板制品，纤维方向整体和板面平行。材料特点：保温性能好、不燃、高憎水透气和隔音等优点 玻纤网格布材料描述: 表面经耐碱涂覆处理
3、的网格状玻璃纤维织物，具有一定的硬挺度和耐碱性，作为增强材料埋入粘结抹面砂浆中使用，共同形成薄抹灰加固层，用以提高抹面层的抗裂性和抗冲击性能。也可用于界面处理中不同基材的搭接,埋在抹面或界面砂浆中，防止基层裂缝。材料特点:具有一定的硬挺度,便于施工、具有良好的耐碱性和抗拉性能 回拧式锚栓产品描述:四面膨胀片适用于各种基材，独特工艺与高品质纯尼龙材料的结合确保稳定的高承载性能，空心砖和空心砌块中具有自动打结功效以保证其高承载性。材料特点:断热桥及防过敲设计、回拧打结功效，抗拉性能强、优异的耐久性厚质饰纹界面剂 产品描述：环保型水性乳液类界面涂料，不含有毒害物质，施工无气味；含细小的石英砂填料，充
4、性强；具有一定的遮盖力，可调色；优异的界面附着力，耐水透汽；能有效改善面层饰纹涂料的施工和易性； 厚质饰纹涂料产品描述：Sto-厚质饰纹涂料为绿色环保型产品，无毒无气味；不含石灰和水泥，表面不易起砂和脱落，附着力好、抗撞性强，坚固又富柔性，能掩盖墙体毛细裂缝，能抵御机械载荷与温变应力；耐候耐久、密雨水且又具有良好的透水汽性。Sto-厚质饰纹涂料对于墙体的装饰效果独特，纹理质感强烈，可选颜色多样，饰纹制作随意，施工工艺简便，翻新重涂容易。它适用于所有平整的建筑物内、外墙矿物质材料基层，能形成独具装饰性的，且牢固耐用的颗粒状或条纹状饰纹涂层。Sto-厚质饰纹涂料也是Sto-外墙外保温体系中应用最为
5、广泛的饰面层材料。产品优势:保色性优异、水性环保、高耐水、高透气、高抗冲击工序系统结构材料配置及配套厚度（mm）道数施工方式1基 层混凝土砌块 或轻钢龙骨水泥板基层检查及处理2防水层多功能防水胶浆1.01涂刷3粘结层建筑粘胶10左右1点框法粘贴4保温层TR10 岩棉板801点框法粘贴5抹面层防护砂浆31批刮再搓涂玻纤网布湿状态埋入打结锚钉或其他专用锚钉旋拧、敲击纤维增强抹灰胶2批刮再搓涂玻纤网格布湿状态埋入6界面剂厚质饰纹界面剂0.21滚涂7面 层预拌饰面砂浆（石材颗粒）1.5-31批刮再搓涂8配件外保温系统专用配件1.2. 项目管理机构姓名职务项目经理对总体计划负责，确保现场各方准备到位；提
6、供人员、物资和其它必须资源支持；制定应急程序，组建紧急响应小组等。生产经理施工工作现场负责人，具体统筹现场工作；编制工作进度计划。负责协调各类资源、施工的准备工作；负责现场应急响应工作。总工程师全面协调施工，组织编制方案、制定技术措施并进行交底和检查。EHS经理提供施工指导、防范建议、教育；组织做好应急准备、处置；及时传达信息，向项目及分包商传达该计划；组织危险分析及隐患排查。分包负责施工措施工作的具体实施，具体落实作业工作安排；合理安排工作时间，做好暑期工作规划；组织对本作业队人员施工的教育、交底；筹备本作业队施工的物资等。第2章 主要施工方法、流程、工艺及技术措施2.1. 施工流程图2.2
7、. 施工前的准备建筑物的美观主要取决于其外立面设计风格、外墙保温隔热的性能及隔音效果。而为使系统能达到最佳效果，便需要完善的设计方案、性能匹配的系统产品、正确的施工，这三者的完美结合。岩棉外墙外保温施工前及施工时应具备以下条件：1. 施工前，必须确认对工程所有节点（连接部位及局部构造）都有完整的设计解决方案。2. 基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。3. 伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。4. 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。岩棉板施工时，操作工人应佩戴好各种劳防用
8、品，做好职业健康保护，并注重施工安全。5. 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。并防止水流由脚手架的支撑点渗入。6. 基层墙体应坚实平整、完全干燥，不得有开裂、空鼓、松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求。7. 施工过程中和施工结束后24h内，环境温度、基层墙体温度和材料温度均必须至少达到5。夏季应避免阳光暴晒，下雨天和风力大于5级的天气不允许进行系统施工。8. 不需要粉刷处理的部位如玻璃窗，木制品，铝制品及窗台安装部位均应采取保护措施防止被沾污。9. 整个保温系统对干燥度要求较高，保温系统施工过程中若
9、遇到下雨天气，必须使用彩条布等其他材料进行防雨。若遇到完成后不到2天即有下雨的情况，也必须同样处理。10. 保温施工前应预留好所有出墙管的准备工作，如落水管的固定钉等。11. 砂浆的配置要求：本工程保温系统所用材料除多功能防水胶浆、外保温建筑粘胶及防护砂浆外其余均为成品材料，因此，对于建筑粘胶及防护砂浆、多功能防水胶浆必须进行严格按要求拌制，按产品说明要求的比例加水搅拌均匀，静止5分钟后再次搅拌半分钟即可使用。可操作时间1.5-2H12. 材料进场后的管理措施：保温材料进场后进行外观验收，检查外形、容重、厚度等。应根据板材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。 保温材料堆放
10、场地要平整，注意防潮，防止破坏和污染，远离可燃物及火源，水平存放并用不燃材料进行苫盖，避光保存，防水防潮。不允许露天堆放。砂浆类保温材料和其他节点材料设置专门库房进行保存。2.3. 基层检查及预处理混凝土空心砌块基层粉刷质量的好坏对岩棉板的铺贴有着非常重要的作用。施工前，首先必须确认系统施工的基层清洁、平整、干燥，没有灰尘、油污，不存在泛碱、脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象。如基层无法达到以上要求，必须进行整改。1、基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除。2、基层墙体外侧应采用符合相关标准的砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体做水泥砂
11、浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂；施工后应有养护，等待干燥。3、基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的抹灰砂浆找平。4、施工前必须确认门框、窗框，穿墙管、空调管、导线管等穿墙构件已经安装完成。5、基墙检测与快速测试：通常有效的检查基层墙体是否适合外保温系统的施工有如下几点： 擦拭测试:手掌平放在墙面上擦拭检查是否有灰尘，砂粒或泛碱现象。 划痕测试:用一坚硬，尖头物体检查墙面的强度，以及能否承载保温系统。润湿测试:用毛刷检查基层墙面的吸水性及湿度。 拉拔测试:用专用测量设备。重点测试原有灰浆或涂料的旧建筑立面及做找平层的墙面。 撕裂测试:在即将粘贴
12、保温系统的基面，用现场即将使用的保温带粘结剂粘贴一块耐碱玻璃纤维网布，尺寸不小于300mm 300mm，养护3天后，用手进行撕裂测试，只允许出现“带网布的粘结层被剥离”的现象。6、基层墙体经处理后,其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210中普通抹灰的要求。项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7、轻钢龙骨水泥板基层2
13、.4. 多功能防水胶浆施工1、施工基层：施工前，首先必须确认系统施工的混凝土和混凝土空心砌块基层清洁、平整、干燥，没有灰尘、油污，不存在泛碱、脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象。轻钢龙骨水泥板基层已做板缝处理。基层必须经甲方、监理和总包验收合格后方可进行施工。 2、施工温度：施工时的环境和基面温度不得低于+53、将多功能防水胶浆（与水泥相容的乳液类胶浆）与42.5普通硅酸盐水泥按1：1（重量比）的比例将水泥慢慢加入容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。5min10min后再搅拌一次即可使用,避免太阳直射,控制在可操作时间内（2-3
14、小时）用完,已表面结皮或凝结的不得再加水搅拌使用。用抹灰刀把搅拌好的多功能防水胶浆均匀的批刮在基层上，厚度1mm。阴阳角及施工困难部位也可用毛刷均匀涂刷。4、施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。5、干燥时间：干燥速度与环境的温、湿度有关，在一般气候条件下，施工完成后24-48小时之后可进行下一道工序，相对较低的温度或较高的湿度，会延缓干燥速度。2.5. 弹控制线、挂基准线1、应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。2、应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置
15、弹水平线,以控制岩棉板(带)的垂直度。2.6. 粘结砂浆施工1、制备粘结剂粘结剂应在现场制备,按粘结剂产品说明要求的加水量（一般在1:4.5左右，详见包装背面文字说明或产品说明书）,先加水后加料,在砂浆搅拌机中搅拌3min5min至均匀无块状,5min10min后再搅拌一次即可使用,应避免太阳直射,并控制在可操作时间内用完,已表面结皮或凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。2、岩棉表面处理层的施工在粘结砂浆的施工前，须在岩棉板粘贴面上先上一道表面处理层。为保证安全粘贴，表面处理层必须整板100%处理或者表面处理层局部处理的面积必须大于粘结面积10%以上。 表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹
16、一层厚薄适度（1mm左右）的粘结砂浆，砂浆应能嵌入岩棉板的表层纤维丝中。这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平。抹刀一定要平，同一方向刮抹。详见图4-2。注意：表面处理层在施工过程中可能会出现气泡，属正常现象，压平即可！图4-23、粘结层的施工粘结砂浆通常采用点贴加条贴的方法在岩棉板上施工。 图4-3施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布10个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。但粘结面积至少达70。详见图4-3。2.7. 岩棉板固定与排布1、岩棉板粘贴应均匀挤压，滑动就位。应从底部到顶部依次紧密粘贴。板与
17、板间应保证无落差。接缝应互相错开，避免成一直线。不允许有缝隙。由于岩棉板尺寸偏差所造成的缝隙（大于2mm宽）应该用条形保温材料密封住。粘结砂浆不允许存在于岩棉板的缝隙中,板间缝隙不得大于1mm, 并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，板间高差不得大于1.5mm。上下排之间错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm，详见图4-4。2、从根本上来说，只能采用整块的岩棉板。如需填塞岩棉板，只能在大面积上填塞，不能在建筑物边角进行填塞，墙角只可采用整块或半块的岩棉板。在墙面转角处,岩棉板(带)的垂直缝应交错咬合,详见图4-5。 图4-4 图4-5 图4-63、不允许使用损坏的板，特别是那些
18、有破碎边角的板。在粘结剂干燥之前不允许切割伸出边棱的岩棉板。门窗洞口的岩棉板接缝应被墙面岩棉板覆盖。施工详见图4-6。4、基层墙体上，岩棉板必须覆盖由于不同材料或砌砖所形成的接缝（如：砖衬）。岩棉板至少应保证覆盖这个缝隙100mm以上。墙面上如有伸缩缝，计划中必须对该部位设计保温处理。5、在建筑的突出部分，例如：百叶窗盒及楼板处的岩棉板应避免板缝的出现。外侧的岩棉板厚度应保证至少30mm厚。6、门窗洞口，女儿墙的保温施工，立面岩棉板的高度必须超门窗边檐以确保岩棉板条可以恰好压入适当位置。最后，等所有部位都粘贴牢固后将岩棉板的伸出部分完全切除。7、对岩棉板(带)各终端部位(侧边外露处)均应在贴板
19、(带)前先行粘贴翻包用的附加窄幅网布,翻包宽度100mm。8、岩棉板(带)、岩棉带组合板保温层与门窗框的接口处宜在岩棉板(带)施工前设置门窗连接线条,变形缝部位设置变形缝线条,也可在相关接口处设置附加翻包网布,并应实施防水密封。所有穿过岩棉板(带)、岩棉带组合板的穿墙管线与构件,其出口部位应用预压密封带实施包转密封。9、静置养护48-72h后进行下道工序施工。4.8 防护层的施工1、表面处理层在开始施工防护层中的抹面砂浆前，须在已经粘贴牢固的岩棉板上，进行一道表面处理层的施工。 表面处理层的施工方法：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的防护砂浆，砂浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。这层砂浆的施工必
20、须用不锈钢的平整刮刀用力抹平。2、外墙门窗洞口进行大面积加强前，应预先在门、窗洞转角处及其他墙面开口部位采用斜向加强。外墙门窗洞口四角均应在45方向加贴200mm300mm的长方形网格布实施增强,窗洞口边沿使用网布向外进行翻包，翻包布超出洞口150mm，窗角位置应采用整板包角，板缝位置与窗框位置应200mm，见图4-7；门窗洞口外侧四周阴角处应选用与窗台同宽且长为300mm(每边150mm)的一层窄幅耐碱涂覆网布进行加强,见图4-8。图4-7图4-83、边角处理在使用带有耐碱玻纤网格布的护角线条时，浆料涂抹宽度必须保证网布宽度的充分搭接，且将护角线条完全固定，表面防护层的连接如图4-9所示。
21、在阴角处的加强布也需要在转角处包边搭接至少100mm。图4-9门窗洞口部位的滴水处理需采用成品滴水线条。如图4-10所示。图4-104、抹第一层抹面砂浆，铺压预埋网布抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰, 并趁湿压入耐碱涂覆网布，从上到下顺势埋入，压实无褶皱，用大抹刀抹平。各条耐碱玻纤网间（横向纵向）至少搭接100mm，网格布必须嵌入并保证其处于胶浆的中间或外1/3处。5、安装锚固件，抹平待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚栓,锚栓的安装位置、数量及入墙深度应符合设计要求,详见4.9岩棉板的锚固，安装时应采用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,安装时,塑料圆盘应紧压耐碱涂覆网布。6、抹第二
22、层纤维增强抹灰胶，铺压预埋网布锚栓安装完成后可进行纤维增强抹灰胶（第二道防护层）施工,用抹刀批纤维增强抹灰胶并抹平,趁湿压入第二层玻纤网格布。防护层总厚度应为5mm6mm。防护层施工完毕后,养护5d7d后,才能进行饰面层施工。被埋入的条状网格布必须水平、垂直，各条耐碱玻纤网间（横向纵向）至少搭接100mm，网格布必须嵌入加强层并保证其处于胶浆的中间或外1/3处。在防护层表面后，网格布肉眼无法看到颜色但可见其网痕。8、外立面区域网格布的搭结示意图图4-114.9岩棉板的锚固1、岩棉板的施工过程中必须进行锚固处理，且锚固件穿过第一层网格布安装。2、锚栓的选取必须考虑到下述情况：墙体必须由实心粘土砖
23、，多空粘土砖，普通混凝土，带涂层的混凝土，带涂层的混凝土板，带涂层的混凝土砌块，轻质混凝土或多孔混凝土砌块及加气混凝土。多孔砖及空心砌块的中空部位决定锚栓的选取；在多孔砖系列的基墙上，安装锚固件时，锚固件的膨胀区域必须穿过多孔砖的外层孔壁至第二层孔壁。（可通过打孔时来控制）岩棉岩棉板需用一个直径大于等于60mm的锚栓盘。由于本项目均非高层建筑，无需考虑用特殊的扩大盘。锚栓栓身的额定直径是8mm。为使拉伸强度达到规定值，有效的锚固深度，不少于30mm。当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；当基层墙体为多孔砖或空心砌块制品时，应选用有回拧功能的锚栓。当基层墙体为钢筋混
24、凝土时，锚栓的锚固深度应不小于25mm。当基层墙体为加气混凝土块等砌体结构时， 锚栓的锚固深度应不小于50mm。l 锚栓长度：最小锚固深度 + 找平层厚度 +粘结剂厚度 + 保温材料厚度。3、钻孔l 粘结剂未完全硬化前不得钻孔l 使用的钻头直径必须等同于锚栓上标明的直径。l 只有在普通混凝土或实心粘土砖上才能使用冲击钻。对于多孔砖或空心砌块，只允许使用特殊钻头及钻孔工具，不允许用冲击钻。l 在加气混凝土砌块上钻孔，要关闭冲击钻功能，只使用钻孔功能。l 钻孔深度 锚栓长度 + 1015mm。4、锚栓数量l锚栓的数量受建筑高度及所在锚固位置的影响。在建筑边缘部分，因负风压较高锚栓的数量可适量增多。
25、这里的边缘部分指的是所有建筑边棱两边至少1m至多2m的部位。l 关于边缘部分的划分如下：楼高24m的建筑：离边棱1m处；如果外墙外保温的施工不包括转角部位而只做到转角处即止，则这个区域也被视为边缘部分。在立面上，每平方米应至少设有8个锚栓；4.10 外饰面施工1、基底要求及处理：基底涂刷高浓缩底面处理剂（产品使用前按1:4加水稀释，即1份浓缩液加4份清水稀释，充分搅拌后使用）进行专业处理，使基底具备良好承载力，要求牢固，干燥，清洁和平整。当基底存在局部的松动或空鼓时，应彻底清除并修复至平整。墙面事先最好设有分隔线或结构分隔线条，使之形成较小的施工块面，以便在涂装时避免接痕产生。其他详细要求请查
26、阅建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T 29-2003）和各地地方规范。对于不符合涂装要求的基层需经以下专业预处理： 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底，须经过2-3周的干燥保养期，使基层在涂装前含水率不大于10%，PH值不大于10。 现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并检查表面是否存在脱模残留物，这些物质必须彻底清除。 墙面上的残浆、浮灰、油污等沾污物必须彻底清除。严重泛碱析白的基层，事先应用钢丝刷和砂纸除去析白物。 起壳、裂缝、脚手架支撑点及其它破损处应预先找补修正，并按要求养护，使其碱性、含水率符合涂装要求。 当存在基层不平整或接缝错位等情况时，因根据涂层的厚度和状态及是否近处
27、观看等情况，进行必要的修复处理，并控制在允许的范围之内。如墙面须通过批刮腻子解决平整问题时，须采用耐水性好的外墙腻子。 基层光滑，则不利于饰纹涂料施工和附着，需采用饰纹涂料界面剂进行预处理。2、气候条件：基面和环境温度必须在5度35度，相对湿度小于80，不要在即将下雨和刮大风时施工。夏天涂刷时气温高干燥尽量避开太阳和中午。3、涂刷厚质饰纹界面剂l 厚质饰纹界面剂为桶装预拌型材料，开桶即可使用；l 涂前要注意检查对成品、半成品的保护是否做好；l滚涂时应按先边角后大面，先上后下，先难后易，先里后外的施工方法进行。l滚涂时，应放置舔料板, 滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。
28、滚涂应严格按施工规范进行。l滚涂后的最终效果：均匀、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。24小时后进行下一步操作流程。施工前，先检查施工面内是否有底漆遗漏，如发现须及时补漆。4、厚质饰纹涂料施工l饰面层使用厚质饰纹涂料，配套厚质饰纹界面剂施工完毕后一般12h后，直接进行施工，同时兼具良好的耐久性与透气憎水性，产品具有丰富表现力，多样的肌理效果，立体感强（颗粒状、条纹状、仿砖等效果）。l为避免因施工不当可能造起色差及颜色波动，每个立面必须采用同一批号的材料。施工前必须做好规划，对于大面积的施工，按照设计图纸预先做好分割线准备。必须设置合理的横向和竖向分割缝，保证每次施工间歇设置在分割缝和转角处。
29、在一个完整的墙面上的施工应尽量连续。在每一脚手架踩板上安排足够工人按合理的工序快速施工，应将施工接头放置在边角或者腰线部位。为避免明显施工接头，应在不同层次脚手架间进行“阶梯型”的施工。（如下图所示）。 图4-12l 在色彩分界线处的施工：先用美纹纸沿色彩分界线贴盖一侧，施工另外一侧，待其干燥硬化，再用美纹纸贴盖已施工好的一侧，再施工另一侧。厚质饰纹涂料批刮上墙铺抹平整后，待其表面收浆，但仍保持湿润时，使用塑料抹灰刀揉搓（根据饰纹效果确定是否需要揉搓），制作出所需纹理，揉搓时需连续均匀同方向进行，避免接茬。打磨时工具和料浆表面不能有明水，施工时，不要使用不同的工具。5、涂刷水性透明罩面漆用St
30、o水性透明罩面漆涂刷一至两遍，不得漏涂。可采用刷涂、滚涂或无气喷涂方式施工。在+23C，50%空气相对湿度下，施工后2小时内表干，覆涂时间为4小时以上；在气候潮湿或温度较低时，覆涂时间需相应延长。涂料未完全干燥前需进行必要的成品保护。4.11保温系统的常用配件及功能外墙外保温系统配件，用于提高外墙外保温系统的封闭性和节点防水构造。系统配件是确保外墙外保温系统耐久性的重要组件之一。该部分只介绍可以增加饰面效果和系统整体性能的相关配件，具体是否选用，需根据施工图纸、技术规格书说明和业主要求。序号配件名称组成及用途型号附图1包角件置于抹面层中，用于加强边棱和阳角，能使保护阳角及门窗外侧洞口部位免于磕碰损伤，保持平直美观。2米/根2膨胀密封条具有自粘性和自膨胀性的密封带。防雨水和耐霜冻，既可适用于门、窗等规则部分，也可用于空调管支架，落水管支架等不规则部位，构建外保温系统与门窗及穿墙构件的完美密封防水连接。18米/卷或 9米/根3成品滴水线放置于门、窗洞口上边沿，以及阳台、檐口的下边沿，能避免和减少水流污染墙体饰面的一种两侧带有搭接网布的高耐候性塑料线条。
