1、1.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.7 建业集团交房标准图例手册（2012年6月）2. 工程概况2.1建筑工程概况新乡建业壹号城邦二期包括5栋32-34层高层住宅和1栋幼儿园,小区设有地下车库,分别从新一街和向阳路各接入一路DN200自来水引入管,引入管总水表后设阻力小于0.03MPa倒流防止器。在一期的地下车库内设有300m3消防水池，储存室内消防用水量和自动喷水灭火系统用水量，消防泵房供整个小区使用，在15#楼屋顶设有消防高位水箱，有效容积18 m3。地下车库设生活加压设施，供一期高、中区使用。2.2. 8#楼东1单元2层样板间给排水及采暖工程概况：2.2.
2、1 本工程的设计包括生活给水系统，压力废水系统，消火栓给水系统，采暖系统及建筑灭火器配置。2.2.2 给水系统:本工程五层及以下生活用水由室外市政给水管网直接供水。生活箱式无负压系统供应本期各楼栋高层住宅六层及以上生活用水。给水主管采用衬塑镀锌钢管，支管采用PPR聚丙烯管道安装。2.2.3 压力废水系统：本工程集水坑废水经泵抽升，排入室外雨水管。2.2.4 灭火器配置：按中危险级配置灭火器。3. 施工准备3.1施工技术准备3.1.1 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与项目部和有关人员研究解决，办好变
3、更洽商记录。3.1.2 根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划，施工人员应经过建筑给水管道安装的技术培训。3.1.3 编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。3.1.4 编制施工进度计划及材料，保证各种计划科学有效，对施工有指导意义。3.2施工机具材料准备3.2.1 室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。3.2.2 各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。3.2.3 加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。3.2.4 易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量
4、安排在调试之前再进行安装。3.2.5 与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。3.2.6 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3.2.7 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。4. 主要施工内容及方法4.1作业条件4.1.1 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。4.1.2 明装托、吊干管安装必须在安装
5、层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4.1.3 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。4.2操作工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验4.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、压槽、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号
6、）。4.4干管安装安装时一般从总进人口开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，沟槽连接准备好管件，将立管固定好套上配套的胶圈上紧钢卡，丝扣连接管道抹上液体生料带，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口必须封堵严密。4.5立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，沟槽连接准备好管件，将立管固定好套上配套的胶圈上紧钢卡，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和
7、维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。4.5支架安装4.5.1 预留洞剔凿完成后由顶至底进行掉线，应按照支架的位置画好标记后统一安装排水管支架。4.5.2 支吊架所有孔必须采用台钻打孔，不得使用气割开孔。4.5.3 支吊架必须除锈、刷漆后再安装，按规定应先刷两遍防锈漆，再刷两遍银粉漆。4.5.4 水井间给水主管采用22cm（L40*4角铁）*8cm（L40*4角铁）型支架，给水支管15cm（L30*3角铁）*8cm（L30*3角铁）型支架4.5.5 支架安装高度 ，4米以下楼层支架安装在1.5m至1.8m，以1.65m为
8、宜；支管支架跟据支管安装高度安装。4.6给水支管安装4.1 管道敷设安装要点 4.6.1.1 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。4.6.1.2 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。4.6.1.3 管道穿越楼板时，应设置钢套管，管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。4.6.1.4 冷、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，套管大于管道2个规格，直埋在地坪面层以及墙体
9、内的管道，在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录施工准备。4.2 管道连接要点：4.6.2.1 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，施工过程中注意管道缩径。暗敷墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。4.6.2.2 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。4.6.2.3 热熔连接应按下列步骤进行：1、 接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2、 切割管时，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋锯，但切割后
10、管材断面应去除毛边和毛刺；3、 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4、 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1。表1 热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（min）加工时间（S）冷却时间（min）20145432516732840211265022.5186324752630109011038.515注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%5、 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6、 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定
11、标志处。加热时间必须满足表1的规定；7、 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；8、 在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4.3 支吊架安装 4.6.3.1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。4.6.3.2 采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端。4.6.3.3 管卡上的穿墙螺纹钉外露部分应设套管；4.6.3.4 立管和横
12、管支吊架的间距不得大于表2的规定。表2 给水管支吊架最大间距公称外径De（mm冷水横管（mm）650 800950110012501400150016001900立管（mm）10001200170018002000210025004.7 立管安装完毕后，应采用不低于C30细石砼进行吊洞。4.7.1 吊模前对孔洞周围用钢刷把洞内侧壁上的浮浆、浮灰等杂物刷干净，内壁应凿毛。4.7.2 吊模时对孔洞周围的杂物、浮灰30cm内清扫干净，然后根据管道的形状做模板，利用16号钢丝把模板拉紧，支设牢固，保证周围严密，模板应有足够的强度。4.7.3 浇捣前模板浇水湿润，浇捣用不低于C30细石砼浇捣至砼表面下2
13、cm捣固密实，分两遍抹压。4.7.4 第二天再利用1:2水泥砂浆抹平压实。4.8 试压4.8.1 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍。但不得小于10MPa。4.8.2 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍。但不得小于1.5MPa。4.8.3 管道水压试验应符合下列规定：1、 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2、 水压试验前，管道应固定，接头需明露；3、 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；4、 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa；5、 至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa；6、 在工
14、作压力的1.15倍信状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。7、 直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。4.9清洗、消毒4.9.1 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s。冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。4.9.2 生活饮用水系统经冲洗后，还应用20-30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。5. 样板照片6. 成品保护措施6.1 UPVC管件及管道材料应分开堆
15、放。6.2 施工临时中断的管道开口应及时封堵，隔一段时间再施工时应检查管内有无杂物及时清理。6.3 管道安装后应进行缠膜保护防止污染7. 材料节约措施7.1 严把材料进场验收关，避免不合格产品进入施工现场造成不必要的浪费。7.2 严格执行限额领料制度，做到干多少活，领多少料，避免多领少用造成材料流失和浪费。7.3 控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。7.4 加强施工材料管理，做到大料不小用，长料不短用，对浪费者要严加处罚。7.5 进入施工现场的管材必须码放整齐、作好标识。进场的辅料应入库码放整齐，严格限额发料。7.6 节约材料在提材料计划时，必须认真仔细，按实际需用量计划进场，并充分利用下脚料。作好进场材料后的保管和使用，杜绝浪费。
