1、行车及电动葫芦起重设备检修 主要作业风险：（1）检修时不慎从高处坠落（2）B作业中操作不当，工具或备件掉下砸伤人（3）电动工具绝缘不合格造成触电或使用不当伤人。D（4）检修过程人员不慎触及带电设备（5）使用手拉葫芦等手动起吊工具，需设专人指挥起吊，避免吊物下站人 控制措施：（1）办理工作票，确认执行安措；（2）办理动火作业票，执行安措，监护人到位；（3）使用安全带等防护用品；（4）做好现场安全隔离措施，如为登高作业应检查平台、脚手架和防护围栏是否符合要求；（5）高处作业正确佩戴安全带。 编号 作业活动/步骤简短描述 危险条件/危害因素 可能导致的 后果/事故 风险评价 现有控制措施 建议改进措
2、施 L E C D 风险程度 一 检修前准备 1 转动设备停电 1.拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动； 2.分闸时引起着火； 3.误碰其它有电部位产生电弧。 1.触电、电弧灼伤； 2.火灾； 3.设备事故。 3 6 18 1.办理工作票，确认执行安措； 2.双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌； 3.使用个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服。 2 检修设备前验电 1.误判无电； 2.使用错误或破损的验电设备； 3.触及其它有电部位。 2.火灾 9 1.双人共同确认正确研电开关或设备位置 2.戴绝缘手套、面罩和穿绝缘鞋和防电弧服； 3.按带电要求操作。 搭设脚手架
3、1.大型脚手架没有进行设计和审核； 2.检维修脚手架无搭设委托单，搭设要求如载重、搭设环境不明、在高压电附近搭设等； 3.搭设人员无资质、不戴安全帽、不系安全带和穿防滑鞋等； 4.搭设高度4m以上无安全网； 5.搭拆脚手架中误碰设备； 6.搭拆脚手架时工具、材料掉下砸伤人； 7.脚手架不符合要求如立杆、大横杆和小横杆间距太大，不符合要求； 8.未经验收合格和挂牌后使用。 1.高处坠落； 2.触电。 1.填写搭设委托单，明确搭设要求如载重、搭设环境等； 2.在升压站、主变、启动变等处搭设脚手架时必须办理工作票或工作联系单； 3.检查搭设人员有无资质； 4.搭设时戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等；
4、5.高度4m以上设安全网； 6.在高压电或动设备附近搭设必须进行安全隔离和保持安全距离； 7.经验收合格和挂牌后使用。 4 临时用电 1.电源、电压等级和接线方式不符要求； 2.负荷过载 1.触电； 2.火灾。 1.检查电源； 2.验电 二 检修或其他作业过程 设备的拆卸 1.手动工具如敲击扳手、梅花扳手、锤头等松脱、破损等； 2.使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等。 1.人身伤害； 2.设备损坏。 1.检查各类工具符合安全要求； 2.检查锤头与锤柄连接牢固； 3.使用工具包； 4.正确使用机工具； 手工搬运设备 1.手工搬运方法或搬运姿势不当； 2.用力不当或蛮干； 3.物件过重，未使用
5、工具或机具； 4.员工未经培训，缺乏经验。 1.人机工程伤害，如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤或掉落砸伤手脚； 1.进行手工搬运培训； 2.用正确姿势搬运； 3.提供适当搬运工具或其他工具； 4.各人员相互配合。 使用手拉葫芦等手动起吊工具 1.吊钩和卡扣损坏引起葫芦脱扣砸人； 2.手拉葫芦、钢丝绳断裂； 3.起吊物重心不稳或绑扎不当； 4.物件过重超载。 1.起重伤害； 2.其他人身伤害。 1.使用前检查手拉葫芦、钢丝绳吊扣等； 2.戴防护手套、戴安全帽； 3.吊物必须捆绑牢固，保持重心稳定； 4.设专人指挥起吊，避免吊物下站人； 5.设置隔离措施。 三 恢复检验 检修设备复装 5.手动工具如
6、敲击工具锤头松脱、破损等； 6.使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等。 7.转动设备未做好制动措施。 1.人机工程伤害，如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤； 3.提供适当搬运工具或其他工具。 4.检查各类工具符合安全要求； 5.检查锤头与锤柄连接牢固； 6.使用工具包； 7.正确使用机工具及电动工具； 8、转动设备做好制动措施； 恢复系统，试运行 1.压缩空气喷出导致人身伤害； 2.井孔坠落； 4.触电、电弧灼伤； 5.火灾； 6.设备事故。 1.退办工作票，确认恢复安措； 2.提供良好通风； 3.使用面罩、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品； 4.双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌。 四 现场作业环境 1. 五 以往发生的事件 1、
