1、授权声明705前言和适用范围806质量方针、质量目标91总则10主要术语和缩写113管理职责13质量保证体系文件20文件和记录控制226合同控制23设计控制24材料、零部件控制25工艺控制27焊接控制30热处理控制3212无损检测控制33理化检验控制3514检验与试验控制3615设备和检验与试验装置控制4116不合格品控制4217质量改进与服务4418人员培训、考核及其管理4619工厂化预制控制47隐蔽工程控制4921穿跨越控制50执行特种设备许可制度52附录A公司组织机构图及压力管道安装质量管理体系图54附录B质量控制系统质量控制程序图56附录C质量控制系统、控制环节、控制点一览表66附录D
2、压力管道安装改造维修常用法规体系图76附录E压力管道常用法规、标准目录77附录F质量保证手册引用文件目录83附录G质量控制样表、样单、报告目录8602 质量保证手册修改记录质量保证手册的修改必须按文件和资料控制要求实施，修改责任人应及时将修改情况及结果记录表中。版本号修改标记简要说明修改页码编制审核批准日期按特种设备质量管理体系基本要求修订全部毛志彤王志忠江苏宏远安装防腐工程有限公司文件苏宏安防字第（2011）0Y号 签发：关于贯彻执行压力管道安装质量保证手册的通知公司各科室、施工项目部：江苏宏远安装防腐工程有限公司压力管道安装改造维修质量保证手册（第版），由公司质量管理部及公司相关责任人员负
3、责编制和修订。经审定，本版质量保证手册符合国家压力关大批安装有关法规、技术标准和规范的要求，是阐述我公司压力管道安装质量方针和目标，描述公司质量保证体系的纲领性文件，适用于我公司的压力管道安装改造维修质量管理和质量保证。特批准发布。本手册对外是公司压力管道安装改造维修质量管理的证明，向顾客及第三方证实公司压力管道安装质量保证体系满足法规标准和顾客的要求；对内用作内部质量管理，为全体员工在质量控制过程中提供统一的标准和行为准则。本手册是我公司压力管道安装的基本法规，有关部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执行，强化管理，落实责任，以保证压力管道安装质量符合法规、标准、规范和用户的要求。在实
4、施过程中如有与国家有关规程、规范、标准、规定、条例相抵触的均以现行的国家标准等为准。压力管道安装改造维修质量保证手册（第版）自2011年3月18日颁布，2011年3月28起实施。特此通知2011年2月28日苏宏安防字第（2011）0X号 签发：压力管道安装质量保证体系任命为了确保压力管道工程安装质量，经公司领导研究决定，现任命质量保证体系人员如下：一、 任命同志为管理者代表；二、 任命同志为质量保证责任工程师；三、 任命同志为工艺责任工程师；四、 任命同志为材料责任工程师；五、 任命同志为质检责任工程师；六、 任命同志为焊接责任工程师；七、 任命同志为热处理责任工程师职责八、 任命同志为无损检
5、测责任工程师职责九、 任命同志为理化金相检验责任工程师职责一十、 任命同志为设备和检验及试验装置责任工程师职责以上任命人员任期为：2011年3月1日至2015年3月1日04、授权声明公司各有关单位：为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。公司针对压力管道安装的特点和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系，根据特种设备安全监察条例、特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则、压力管道安全管理与监察规定、压力管道安装单位资格认可实施细则等有关规定，公司参照GB/T190012000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求，制定压力管道安装改造维修质量保证手
6、册（第版）。经审定，本版质量手册符合国家有关法规、技术标准和规范的要求，适用于我公司GB2类及GC2级压力管道安装的质量管理和质量保证，现予以发布，自2011年3月28日起实施。在本版手册运行期间，我特授权公司质保工程师负责领导和协调质量体系各系统的工作，在质量体系运行中享有独立的权力，当有关部门出现压力管道安装质量问题分歧时，由质保工程师裁决。本手册是我公司压力管道安装的基本法规，有关部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执行、强化管理、落实责任，以保证管道工程安装质量符合法规、标准、规范和用户的要求。总经理： 二一年 三 月一日05 前言、适用范围1公司概况江苏宏远安装防腐工程有限公司
7、系江苏省施工二级企业，注册资金1260万人民币，位居江苏建筑百强企业之列，具备机电设备安装、设备防腐、防水、保温施工能力，以及空调通风管道的非标制作安装工程施工能力，以工程项目承包和工程项目管理为主体，拥有专有专利技术，面向国内、国际两个市场提供技术服务和管理服务的全能型国际工程公司。我公司通过ISO9001、ISO14001和GB/T280001质量体系认证,本公司以人为本、视诚信为企业人格的灵魂，以高标准严要求不断根据国家及行业技术规范的进步，创新和坚持信誉第一，使公司的生产经营全面规范、持续改进、不断发展提高。我公司现有员工300余人，其中高级工程师8人，工程师20人，其他助工及技术员8
8、0人；公司工程遍布广州、深圳、东莞、福州、厦门、惠州、上海、苏州、大连、成都等地。我公司拥有多项专有专利技术，形成了企业独有的核心技术优势和施工安装能力。多个项目获得省、部级优秀设计、优秀施工和优质工程奖。公司坚持“至诚、至信”的原则，根据特种设备安全监察条例、压力管道安全管理与监察规定和压力管道安装单位资格认可实施细则等安全技术法规的要求，按照TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求的有关规定编写压力管道安装、改造、维修质量保证手册，建立并持续改进质量保证体系，为顾客、为社会奉献安全和高质量的产品，并提供高标准的服务，以尽善尽美的工作，提高技术、服务和管
9、理水平。2适用范围本手册适用于公司承建的GB2、GC2压力管道安装改造维修项目。06 质量方针、质量目标1.1 总则公司总经理负责制定、批准、评审和修订质量方针，以保证质保体系运行持续有效，产品质量安全可靠、稳定受控。1.2质量方针1.2.1 JSHY的质量方针是：技术先进 管理科学 持续改进 顾客满意1.2.2公司确保质量方针在公司内部得到沟通和理解，并要求全体员工贯彻执行质量方针，主动参与持续改进活动，通过不断改进自己的工作，实现质量目标。1.2.3根据不断变化的内外部条件和信息，公司总经理确保质量方针的持续适宜性得到评审。1.3 质量目标1.3.1 JSHY实施品牌和精品战略，确保产品按
10、合同要求交付，所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的要求，服务。服务满足顾客的要求。JSHY的质量目标是：压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和合同的要求；焊接一次合格率95%；顾客满意度90%以上；争创国家优质工程；杜绝工程项目重大质量事故。1.3.2 JSHY制定年度产品质量目标和项目质量目标，并分解落实到各相关职能部门和单位，确保质量目标得到实现。1 总则 目的为使公司压力管道安装、改造、维修质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，公司按照国家规定特种设备安全监察条例、特种设备质量监督与安全监察规定等法规的要求，按照TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质
11、量保证体系基本要求、TSG DOOO1-2009 压力管道安全技术监察规程标准的规定，结合本公司的实际情况，特制定了压力管道安装、改造、维修质量保证手册。 范围 本手册在合同环境下，用作对外部的质量保证，并向需方或第三方提供证实。 本手册在非合同环境下，用作内部对压力管道安装、改造、维修的质量管理，是公司各职能部门和全体员工必须遵照执行的质量工作基本准则。 本手册适用于本公司的压力管道安装、改造、维修。 引用标准制定本标准时，参照下列标准最新版本特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修鉴定评审细则 TSG Z0005-200
12、7质量管理体系基础和术语（idt ISO9000-2000） GBT 19000-2000质量管理体系 要求（idt ISO9001-2000） GBT 19001-2000质量管理体系 业绩改进指南（idt ISO9004-2000） GBT 19004-2000建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范
13、 GB50242-2002工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010通风与空调工程施丁质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50244-2002火灾自动报警系统施丁验收规范 GB50166-2007特种设备安全监察条例 （国务院令549号）2009年压力管道使用登记管理规则 【国质检锅（2003）】 213号特种设备作业人员监督管理办法 （国质检总局第70号 2005）压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D00012009压力管道安装许可规则 TSD G30012009压力管道阀门安全技术监察规程 TSG DB00120082 主要术语和缩
14、写本手册参照GB/T190012000 IDT ISO9001:2000标准“质量管理体系-要求”及工业金属管道工程施工和验收规范中的术语和定义。公司自定义的术语，其定义如下：公司：指江苏宏远安装防腐工程有限公司，简写为JSHY项目部：项目部是公司授权的履行工程合同的实体，实行公司经理一次性授权管理，负责工程项目施工的全过程组织管理，代表公司全面履行工程合同的各项权利和义务。建设单位：指工程项目的法定代表单位，压力管道安装的用户，（即ISO9000所指顾客）。质量保证工程师：特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求标准规定的由法定代表人任命且是管理层成员具有质量保证体系建立、实施、保
15、持和改进的管理权限的人员。项目经理：公司针对某一项工程合同任命的工程项目负责人。项目质保工程师：指现场安装工程项目质保工程师。手册（质量手册）：指压力管道安装质量管理手册。体系（质保体系）：指压力管道安装质量管理体系。质量部门：指公司质量部（质量监检站）和项目质控部。内审：内部质量审核。监察部门：指各级质量技术监督行政部门的安全监察机构。监检单位：指各级质量技术监督行政部门授权或批准的特种设备检验机构。管道：指特种设备安全监察条例（以下简称“条例”）规定范围的压力管道。公司重点控制的管道，指下列管道：1、 输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；2、 输送
16、GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危害性为甲、乙类可燃气体或可燃液体介质且设计压力P10Mpa、设计温度400的管道；3、 城市燃气和热力管道；4、 跨省（自治区、直辖市）的长输管道；5、设计温度低于-29的低温管道；6、采用新材料、新工艺、新技术施工的管道。图纸审核：由专业责任人员参加的专业性图纸审查。图纸汇审：由各专业责任人员参加的综合性图纸审查。计量器具：指检测设备中的测量设备、仪器、工具（即ISO9000中所指的监视和测量装置）。工艺文件：指通用和专用工艺文件，包括施工组织设计、工艺方案、工艺措施、工艺卡、质量检验计划和通用工艺规程等。管道中
17、间检查：压力管道按设计要求安装完毕，在试验（压力试验、吹洗、泄漏性试验）前进行的联合检查。通用术语和缩写如下：1、 质量quality 一组固有特性满足要求的程度2、 质量方针 quality policy （QP）由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向3、 质量目标 quality objective（QO） 质量指标所追求的目标4、 质量管理 quality management（QM）在质量方面组织指挥协调控制的活动5、 质量保证 quality assurance （QA）质量管理的一部分，致力于提供满足质量要求的信任6、 质量控制 quality control （QC）
18、质量管理的一部分，致力于实现质量要求7、 质量保证体系 quality assurance system （QAS）在质量方面指挥控制组织的管理系统8、 质量保证手册quality assurance manual （QAM）规定规范组织质量管理的体系文件9、 质量计划 quality plan （QP）对特定的项目、产品、工程或合同，规定由谁及何时何地应使用何种程序及相关资源实现何种质量标准10、 质量策划 quality planning （QP）质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以满足实现质量目标11、 质量改进 quality improvement （
19、QI）质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力12、 持续改进 continual improvement （CI）增强满足质量要求能力的活动13、 检验 examination 通过观察判断，结合测量、试验所进行的符合性评价14、 试验 test 按照程序确定一个或多个特性15、 记录 record 阐明所取得的结果或完成活动的证明文件16、 可追溯性 traceability 特性实现过程的可追查能力17、 让步 concession 对使用或放行不完全符合要求的产品许可18、 返工 rework 为使不合格品（项）符合要求的再次作业过程19、 返修 repair 使被破坏的合格项实
20、现满足要求的作业过程20、 合格 conformity 满足质量要求21、 不合格 non conformity 未能满足质量要求22、 缺陷 defect 导致未能满足质量要求的技术状态或结构23、 过程 process 将特性从一种转化为另一种的相关活动24、 产品 product 过程结束实现的结果25、 程序 procedure 为进行某项复杂过程确立的分步次序或途径26、 压力管道工艺流程图 procedure flow chart（PFC）27、 管道预制图28、 质量控制点 quality control point29、 记录审核点 review point（R）30、 检查点
21、 examination point （E）31、 见证点 witness point （W）32、 停止点 hold point （H）33、 焊接工艺指导书 welding procedure specification （WPS）34、 焊接工艺评定 procedure qualification record （PQR）35、 氧气-燃料气焊 oxyfuel gas welding （OFW）36、 焊条电弧焊 shieled metal-arc welding （SMAW）37、 埋弧焊 submerged-arc welding （SAW）38、 熔化极气体保护焊 gas meta
22、l-arc welding （GMAW）39、 钨极气体保护焊 gas tungstem-arc welding （GTAM）40、 药芯焊丝电弧焊 flux core arc-welding （FCAW）41、 电渣焊 electosag （ESW）42、 热影响区 heat affect zone （HAZ）43、 焊后热处理 postweld heat treatment （PWHT）44、 无损检测 non destructive testing （NDT）45、 射线检测 radiographic testing （RT）46、 超声波检测 ultrasonic testing （U
23、T）47、 磁粉检测 magnetic testing （MT）48、 液体渗透检测 liquid penetration testing （PT）49、 涡流检测 eddy current testing （ET）3 管理职责3.1 质量方针和目标3.1.1 质量方针公司在压力管道安装、改造、维修时本着“技术先进，管理科学，持续改进、顾客满意”的质量方针，全面进行压力管道安装的质量管理工作。3.1.2 质量目标 JSHY实施品牌和精品战略，确保产品按合同要求交付，所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的要求，服务。3.2 质量保证体系组织根据公司压力管道安装、改造、维修许可项目范围以及质量控
24、制的要求，公司设置的质量保证体系基本要素是：管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料/零部件控制、作业（工艺）控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化检验控制、检验与试验控制、设备和检验与试验装置控制、不合格品（项）控制、质量改进与服务、人员培训/考核与管理、工厂化预制、隐蔽工程控制、穿越工程控制、执行特种设备许可制度等22个质量保证体系基本要素。公司压力管道安装、改造、维修质量保证体系由组织体系、质量控制体系、法规体系、体系文件、资源及人员构成。3.2.1 组织体系1） 公司质量管理体系 公司质量管理体系是在公司总经理领导下，总经理指定公司副总经理担任公司质
25、保工程师，负责质保体系的建立、实施、保持和持续改进工作，由公司质量管理部对压力管道安装、改造、维修质量控制系统进行监督管理，每个质量控制系统由各系统工程师分工负责本控制系统、控制环节、控制点，项目部及项目责任工程师、责任人员具体实施的、独立而有效的压力管道安装质量控制和质量保证的管理体制。 2） 现场安装项目质保体系 公司对每个每个压力管道现场安装、改造、维修项目建立“压力管道安装项目质量保证体系”，在项目开工前，公司以文件形式任命项目质保工程师和项目责任工程师，对压力管道的安装全过程实行质量控制，以确保压力管道的安装质量。3） 责任人员的任命 各级责任人员应能满足“评审细则”规定的任职条件和
26、具备胜任本岗位工作的能力，公司各系统责任工程师由质保工程师推荐，公司总经理任命；项目各系统责任工程师由项目部推荐，质量部负责资格审核，经公司质保工程师审批后由公司总经理任命。4） 质量保证体系协调机构 公司质量部是在公司总经理领导下，协助质保工程师负责协调公司特种设备许可证的维护和管理工作，对压力管道安装、改造、维修质量保证体系运行进行指导、监督和检查。3.2.2 质量控制体系 公司的质量控制体系，是运用系统工程原理，把压力管道从材料验收、预制、安装、检验、投运全过程的主要影响因素，按其内在联系划为若干个相互独立，又有机联系的系统。对每个控制系统，又可分解为若干控制环节，每个环节又可分解为若干
27、个程序（过程），在重点或需要控制的过程设置质量控制点（停点、审阅点、检查点），对压力管道安装全过程质量实行系统控制。根据公司具体情况，压力管道安装、改造、维修质量保证体系设置材料和零部件、作业（工艺）、焊接、热处理、质量检验、无损检测、理化、设备、计量九个质量控制系统，共37个控制环节、73个控制点，其中停点2个，分别为：焊接工艺评定、管道中间检查。质量控制系统、控制环节和控制点的设置见“质量控制系统质量控制程序图”（附录B）和“质量控制系统、控制环节、质量控制点一览表”（附录C）。3.2.3 法规体系 法规体系由与压力管道安装、改造、维修有关的国家法律法规、国家和行业技术标准、规范和质量体系文件组成。（见附录D“压力管道安装法规体系图”和附录E“压力管道常用法规、标准目录”，附录G“质量控制管理样表、样单、报告目录”）。3.2.4 质量体系文件 质量保证体系文件主要包括质量保证手册、程序文件和管理制度、作业（工艺）文件、记录和质量计划等。（见附录F“质
