1、1.4.2 辅助原料. 4 1.5 厂址概述. 5 1.5.1 厂址选择原则. 5 1.5.2 厂址选择. 5 1.6 公用工程. 5 1.7 辅助工程. 6 第一章 总平面布置及运输. 7 2.1 总平面设计原则. 7 2.2 总平面布置. 7 2.3 工厂运输. 7 2.4 总平面设计说明. 7 第二章 劳动定员. 9 3.1人员定额的方法. 9 3.2 人员定额制定的原则. 9 3.3 劳动定员. 9 3.4 管理人员编制. 9 第四章 车间工艺. 11 4.1 工艺流程及相关工艺参数. 11 4.1.1 工艺流程. 11 4.1.2 工艺参数. 12 4.1.3 成品检验. 13 4.
2、1.3.1 感官检验. 14 4.1.3.2 理化指标检验. 14 4.1.3.3 细菌指标检验. 14 4.2物料衡算. 15 4.2.1 班产量的确定. 15 4.2.2 原料量计算. 16 4.2.3 辅料量的计算. 16 4.3 车间设备选型配套明细表. 17 4.3.1 设备选型原则. 17 4.3.2 主要设备表. 18 第五章 管道设计. 19 5.1 管路系统. 19 页22 共 页- 1 - 第5.2 管路设计的选材. 19 5.3 管路设计与布置内容. 19 第六章 项目经济分析. 20 6.1 产品成本与售价. 20 6.1.1 生产总投资估算. 20 6.1.2 产品成
3、本费用计算. 20 6.2 经济效益. 20 6.2.1 利润. 20 6.3 投资回收期. 20 页22 共 页- 2 - 第 第一章 总论 设计依据和范围1.1 我国罐头产业生产状况1.1.1 ）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成（1我国水果种植业形成的优势产业带：柑橘、苹果、桃、杏、梨、樱桃主要集中在山西、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、重庆、四川等省市；亚热带水果如菠萝、 荔枝、龙眼主要分布在两广、海南、福建等省。 2）国际市场逐步扩大，比较优势日益明显（全国罐头生产企目前，我国的果蔬罐头产品在国际市场上已占据了一定的份额。万吨。至今已出口万人，年生产能力约350业共有2000多家
4、，技术人员约1.2多万吨，130120多个国家和地区，出口品种400种，其中水果罐头年产量可达 万吨用于出口，出口量约占全球市场的六分之一。有近60 ）罐头加工技术成熟，带动相关配套产业发展（3、我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进，管理在逐步加强。普遍推行 GMP等质量控制体系，马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和ISO9000HACCP和 易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。 4）罐藏食品安全可靠（这就进一步提高了罐头的安罐藏食品不得添加防腐剂，国家明确规定，近年来，从而使里面的内容物不使用添加它靠巴氏杀菌使罐内形成一定的真空度，全性。 剂也能保存较长时间。 ）自动
5、化程度相对较低，缺少专业的研发人员（5在原料预处理一部分企业选泽了半自动化生产模式。为了满足客户的口感要求，人工装罐等。因此不如面包等的生产自动化程度高。多采用手工修整，在产品研发方面，缺乏核心的技术人员，新产品市场有待开发。1.1.2水果罐头概述 水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理基本终止了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。并且具有运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费
6、者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。1.2设计原则 页22 共 页- 3 - 第本设计遵循以下几点原则： 选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。 综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅灵活，适合各种产品的调整和不同的市场需求，同时为未来的发展留下空间。场地设计符合城市用地要求，力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产区，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家相关法律法规。1.3建设规模和产品方案 1.3.1建设规模 全厂长320，宽210m。全厂面积： 21600 建筑总面积： 5718 操作场地面积约为: 800
7、绿化面积约为： 5442 道路面积约为： 2900 地上、地下工程管线面积： 300 绿地覆盖率： 25.20% 建筑系数： 26.47% 建筑系数计算公式：J=（Z+I）/G100% 式中：J-建筑系数（） Z-建筑物构筑物面积（） I-操作场地（） 4 厂区总占地面积（） G- 1.3.2产品方案 页22 共 页- 4 - 第产品方案表 产品名称 年产量/t 班产/t 量1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 苹 果2546 28.29 梨3273 24.25 黄 桃5001 22.23 全年总产 量1万 1.4主要原辅料供应情况 1.4.1主要原材料
8、 厂址选在离原材料较近的地方，主要有黄桃、梨、苹果等，保证原材料的新鲜，价格便宜。1.4.2辅助原料 （一）柠檬酸 选用三旋盖玻璃罐头瓶，巴氏杀菌时虽保留一定真空度，但还是容易滋生细菌，所以通常采用柠檬酸调节罐头酸度，无异味，纯度达99%以上 （二）糖液 （1）糖水的配制 主要是蔗糖，通常为白砂糖。要求糖水清晰透明、无沉淀、无浑浊，糖的甜度纯，无异味。（2）配制方法 本次生产常用直接配制法。（3）装罐时所需浓度的计算 结合装罐前水果本身可溶性固形物的含量，每罐装入果肉量及每罐实际注入糖水量，按下式进行计算：Y=（W3ZW1X）/W2 W1-每罐装入果肉量（g） W2-每罐装入糖液量（g） W3
9、-每罐净重（g） Z-要求开罐时的糖液浓度（%） X-装罐前果肉的糖含量（%） Y-注入罐的糖液浓度（%） （三）盐酸 工业品，含砷量不超过0.05% （四）氢氧化钠 工业品，含砷量不超过0.05% （五）氯化钠 工业品，含砷量不超过0.05% 页22 共 页- 5 - 第（六）焦亚硫酸钠 工业品，含砷量不超过0.05% 1.5厂址概述 1.5.1厂址选择原则 （一）厂址选择，首先应符合国家的方针政策 食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占农田，做到节约用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。（二）厂址选择，应从自然和技术经济条件方面考虑 （
10、1）厂址的位置要符合城市规划（供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点）和食品工厂对环境的特殊要求。（2）厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，还要接近水源（水源与厂址间的距离最好不超过50米）和电源。（3）具有良好的交通运输条件。（4）场地有效利用系数较高，并有远景规划的最终总体布局。（5）有一定的基建施工条件和投产后的协作条件。（6）厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生。（7）厂址不应选在七度以上的地区。九度以上则不能建厂。（8）厂址的地质应宜于建筑。地耐力一般要求在每平方厘米1.5公斤以上。每平方厘米1公斤以下则不宜建厂，除非做土壤加固处理。1.5.2厂址选泽 在符
11、合厂址设计原则的情况下，综合考虑各方面因素，本着质量第一。节约用地，保护环境，合理规划，为以后扩建留够空间。厂址选择应由筹建单位负责，会同主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇等有关单位，经过充分的讨论和比较，选泽优点最多的地方作为建厂地址。综合考虑苹果、黄桃和梨这三种水果，把厂址选在河北省。1.6公用工程 （1）给排水系统：清洗用水采用自来水。贮水设施有防污染措施，贮水设备定期清洗、消毒。生产用水为经活性炭过滤器处理的自来水。锅炉用水为经钠离子交换器处理的自来水。（2）供汽系统：只提供生产用蒸汽，锅炉燃料用煤炭。（3）供电系统：工厂附近建有变电站。（4） 采暖通风系统：生产车间配有中央空调和通风机。1.7辅助工程 食品厂的废气排放并不多，因此，许多工厂没有废气处理装置。废水废渣处理流程图如下： 页22 共 页- 6 - 第生产废水 废渣外运处理网眼格栅 干污泥外运处理 药剂罐（石灰乳）PH调节池 带式压滤机滤液吸水井 初次沉淀池污泥浓缩池 （剩余污泥） 缺氧水解池（回流污泥） 中间沉淀池（剩余污泥） 好氧曝气池（回流污泥） 最终沉淀池 达标排放
