1、5基础模板安装及浇筑 . 66. 八字墙模板安装及浇筑 . 77. 八字墙养生 . 8九、安全保证措施 10十、环境保护措施 121.生态环境的保护措施 . 122.水环保措施 . 123.大气污染及粉尘污染防治 . 12一、 首件目的我项目部选定XXXXZX钢筋混凝土盖板涵的八字墙为首件。通过首 件施工总结浇注过程中各项指标及施工工艺，以验证施工组织过程中的机 械配备、技术及预防措施、组织方式的合理性与有效性，确定最终的施工 技术方案，以指导后续工程的施工。二、 编制依据1.XXXXX施工总承包招标文件及补遗书。2.XXXXXXX路工程施工设计图纸及相关文件。3.现行公路工程技术标准及其它交
2、通部部颁标准、规范、规程、 概预算编制办法及相关工程定额。4.内蒙古自治区交通运输厅关于推行高速和一级公路施工标准化管理的实施意见及内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南 （试 行）的相关要求。5.公路工程质量检验评定标准（土建 JTGF80/1-2004）。6.现场踏勘调查获取的当地资源、水文气象、交通情况、施工环境和 风俗习惯等。三、 工程概况XXXXX高速公路临河至白疙瘩段位于内蒙古西部巴彦淖尔市和阿拉善 盟境内,该项目是国家高速公路网中的第六条放射线（北京至乌鲁木齐）的 一部分，也是内蒙古自治区高速公路网“ 8横9纵8支8环线”第八横 的重要组成部分，是北京连接内蒙古西北部、甘肃
3、北部和新疆最为便捷的 公路通道。项目起点位于京藏高速公路临河互通立交西 2.5公里处，与已 建的京藏高速公路相接，经陕坝、青山、敖伦布拉格、乌力吉、苏宏图、 雅干、额济纳旗、路井，止于白疙瘩（蒙甘界），接甘肃省拟建的白疙瘩（蒙 甘界）至明水（甘新界）高速公路，全长930.558km。本涵洞里程桩号为XXXX形式为1-4 xi.5m钢筋混凝土盖板涵，其八 字墙及基础为C30混凝土浇筑。八字墙下设40cm厚砂砾垫层，基础厚60cm。 墙高2.47m,上部宽46cm下部宽112cm内侧竖直，外侧坡度为3.75:1。 左右两侧八字墙均与涵身轴线成 30度夹角。2.气象、水文、地质资料（1）气象本涵洞位
4、区属北温带大陆性干燥气候区域。主要气候特征为：寒暑显 著，光照充足，昼夜温差较大，无霜期长，干湿季和季风进退均较显著。 春季气温回升缓慢，秋季天高气爽，降雨少，蒸发强；冬季风大温低，持 续时间较长，易受暴雪侵袭。（2）降水本地区降水有显著的季节变化，全年降水主要集中在6、7、8、月，2008 年8月测得有记录以来最大降水量为 44.1毫米。年蒸发量为3136.6 4217.8 毫米。（3）风况本地区季风盛行西风和西北风，春季气候多变，大风最多。年平均风速3.24.7米/秒。大风日数38.461.1天，沙尘暴日数10.728.6天， 扬沙日数4.053.1天；一般10月下旬结冰，次年3月末解冻，
5、土壤最大 冻结深度120163cm四、总体施工方案八字墙及基础为C30昆凝土浇筑。考虑墙体的不规则性，拟采用小型钢 模和优质竹胶板配合使用的施工方案。养护采用覆盖洒水保湿养护。施工 用水采用水车送水供应；混凝土于拌和站中集中拌合，混凝土运输车运至 现场，汽车起重机吊装料斗浇筑。五、施工准备（1）施工前技术人员符合设计图纸，有疑问的及时沟通上报。（2）熟悉图纸及相关技术要求。（3）涵洞施工作业指导书学习完毕。（ 4）对施工队伍进行详细的施工技术、安全交底。（ 5）对人员进行合理的分工。（6）基底承载力满足要求，可以进行下一步工序施工。2.原材准备（ 1）技术人员根据工期安排， 提前按设计图向物机
6、部提供模板、 水泥、 砂石料、外加剂等材料、机械需求计划，保证原材料提前进场，并由工区 试验室对原材料进行抽检。物机部对原材料外观把关，不合格材料严禁进 场。试验室抽检试验不合格的材料坚决清退出场。（ 2）控制好原材料质量 水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计超过 水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主导作用，同一品种标号的水泥。每 批进场水泥，都必须附有质保单等文件，并根据规范要求进行试验。砂：砂采用级配合理，质地坚硬，颗粒洁净的天然中（粗）砂，砂中 有害杂质含量不超过
7、规范规定，并按要求进行抽检试验碎石：本分项工程采用连续级配、质地坚硬、有足够强度、表面洁净的碎石;碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石最大粒径不宜超过 25mn,以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。达到本分项混凝土标号的要求，并做好抽 检试验。所有混凝土使用的砂子、碎石，选用同一产源、同一品种、同一规格 的粗细骨料，确保执行同一配合比；采用同一色泽的原材，使混凝土的色 差能保持在可调节范围；进入拌和站后经筛分、水洗后进入封闭的大棚内 存放。碎石水洗设置沉淀池。（3）钢模打磨和刷隔离剂。（4）砂、石、水泥和外加剂取样试验并报验。 水泥按批次对同一厂家、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期进 行试验。散装水
8、泥以每 500t 为一批，袋装水泥以 200t 为一批，不足时亦 按一批抽检。粗集料、细集料按同产地、同规格、连续进场数量不超过400n3或600t 为一验收批进行试验。（ 5）机械设备调试完毕。3.人员配备技术负责人：施工负责人：试验负责人：质检负责人：施工技术员：试验员：民工十名。4.机械、仪器配备机械设备按照合同要求已全部进场，现场机械配置满足涵洞基础施工要求。施工机械配置表如下:设备名称型号数量台（套）状况备注打夯机蛙式1良好发电机30kw三相7.5kw振捣棒50棒5套电焊机400型汽车起重机25t台主要试验检测仪器设备如下:序号仪器设备名称规格型号单位数量电液式万能材料试验机WE-1
9、000型WE-300型钢筋保护层测定仪11轻型动力触探仪10kg5重型动力触探仪63.5kg6电液式压力试验机2000 型7坍落度仪套8砼试模六、进度计划1.2015年7月6日完成八字墙基础开挖2.2015年7月8日-2015年7月9日完成八字墙基础施工3.2015年7月9日-2015年7月12日完成八字墙施工1.测量放样由项目部测量队根据八字墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确测 设该八字墙准确位置。（1） 进行该八字墙所处位置的原始地面线的复测工作， 以核实图纸上结 构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。（2）确定出需挖基础的平面位置：注意其砌体的上口宽度、砌体的结构 几何尺寸和砌体的高
10、度等后再复核其基础的平面位置。2.基坑开挖必须按照施工放样的平面位置进行施工开挖，开挖边坡为 1: 0.5。开挖到设计位置时，对基底分段清理整平，检测地基承载力，并经业主、监 理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力合格同意后，方 可进行下道工序的作业。3.基底处理（1）当挖机开挖至基底标高以上 20CM后，用人工清底至设计标高并 碾压。（2）机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部 分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。4.基底检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的 检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面
11、几何 尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业，否则应进行换土或其它加固措施，基底经检验符合设计要求后立即浇筑基础或换填基础砂砾石。5 .基础模板安装及浇筑（1）八字墙基础模板采用木模拼装。基础木模板与混凝土接触的表 面应刨光且应保持平整，木模板的接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝， 当采用平缝时，应有防止漏浆的措施；转角处应加嵌条或做成斜角。安装 侧模时，支撑应牢固，防止模板在混凝土浇筑过程时产生移位。（2）模板安装的技术要求：1模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安 装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外）, 避免引起模板变形。2安装侧模板
12、时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立 支撑固定。3模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向 稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许 偏差变形值的可能时，应及时纠正。4模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。（3）混凝土浇筑1混凝土拌和站必须配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态， 并严格按配合比拌和。2混凝土搅拌均匀，颜色一致。混凝土在运输过程中不发生离析、漏 浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运到灌筑地点混凝土有离析现 象，灌注前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。3从高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m当倾落高度超过2m
13、时，应通过串筒设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。4使用插入式震动器时，混凝土灌筑分层厚度不大 30cm振动时间2030s，操作时依次垂直插入混凝土内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插 入位置的距离不大于振动器的有效振动范围且不大于 50cm插入下层混凝 土的深度为 510cm。5混凝土灌注完毕 1012h 以内，就要用麻袋覆盖并浇水养护。养护 期限不得少于 7 天。浇水以能保持混凝土湿润为度。当气温低 5 度时，混 凝土严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。6拆模时间。对于侧模工程夏季 1 2天，冬季 3 4天，如掺外加剂， 拆模时间由试验确定。混凝土拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工
14、程部位分别制作试件。每灌注50100用混凝土，制用试件一组，不足50用 者，也制作一组。混凝土 28 天抗压极限强度必须符合设计标准。7基础混凝土浇筑时应在与八字墙接触部位预埋接茬钢筋。钢筋采用 直径不小于 16 的螺纹钢筋。6八字墙模板安装及浇筑（1）模板安装1八字墙模板采用小型钢模与优质竹胶板拼装。模板与墙体接触面应 打磨并涂抹脱模剂。2加固采用0 48钢管、扣件及巾16对拉杆等材料。支撑间距不大于1 米,并用直径14mn钢筋设置拉筋、相应位置安设对口支撑加固牢固。模板 与基础接触处应采用直径不小于 20m m的螺纹钢筋固定（可于基础施工时预埋）。3模板安装前，需对基础与墙体接触部分进行凿
15、毛处理。4模板安装时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐， 逐层收坡，内面线可大致顺适。安装过程中做到随时检查校正线杆和模板 的各部几何尺寸。其余要求参照基础模板安装。（2）混凝土浇筑1混凝土采用拌和场集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土浇筑前对 支架、模板进行检查，确保符合设计要求后方可浇筑。2混凝土采用 25t 汽车起重机配合料斗浇筑。3混凝土浇筑时应严格控制下料速度，不宜过快，以免扰动模板。其 余参照基础混凝土浇筑相关要求。4在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m7.八字墙养生混凝土灌注完毕1012h以内，需包裹塑料膜并浇水养护。养护期限 不得少于 7 天。当气温低 5
16、度时，混凝土 严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。8.模板拆除1拆模时应后撑先拆、 先撑后拆， 先拆非承重部位， 后拆承重部位。2不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模 板而受损坏，方可拆除。3拆除时应逐块拆卸，不得成片撬落，必要时先设立临时支撑，然后 进行拆卸，拆下的模板或部件不得随意乱抛4拆除部位及四周必须设置临时警戒区，并在醒目部位悬挂警示牌。 除作业人员外，不得有其它人员进出。拆模作业人员必须站在平衡牢固可 靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。5拆除模板时禁止使用50mM 100mm木材或钢模板作立人板。6高空作业搭设脚手架或操作台，上、下时使用梯子，不许站
17、立在墙 上工作。7拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同 一垂直面工作。8拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板及时清理，堆 放整齐。9指派经培训的人员进行监控，并严格履行职责，作好监控记录。10操作人员严禁酒后作业，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，高空作业必 须系好安全带。八、质量保证措施按照有关规范和技术标准，结合本单位实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的质量管理系统，抓好施工全 过程的质量控制、检查和监督。建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、 归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。每月一次向业主提交质量分 析报告
18、。制定不合格品控制程序，及时将不合格项目及其建议的处置方案和 技术处理方案报监理审查认可，并接受监理对纠正行动的验证。对严重有 损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况， 进行认真分析、 鉴别，并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位，关键工序的质 量关，严格执行“三级质量检查”制度，即班组自检、工区复检、项目部 专检。填写检查验评表，逐级签字。上道工序不合格，下道工序不能施工。建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及 时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一，制 定工程创优规划，明确工程创优目标，层
19、层落实创优措施，责任到人。建 立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。开展QC舌动，成立QGJ、组，定期进行QQJ、组成果发布，巩固和扩大 QCJ、组活动成果。九、安全保证措施 为全面实现本合同工程的工期、质量、安全、环保等要求，本着“组 织机构精干高效、施工队伍专业精炼、机械设备装备精良、现场布置管理 有序、生产资源优化配置”的原则组织施工。1建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。2在编制施工计划的同时，搞好“五同时” （即在计划、布置、检查、 总结、评比生产的同时）和“三级安全教育”工作。3在施工场地内设立足够的防护设施；所有进入施工现场人员，必须 戴
20、安全帽；穿工作服、工作鞋等安全生产用品，进入施工现场的作业人员 严禁喝酒、吸烟；特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，做到持证 上岗。4所有的机械设备有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。5基坑在开挖前， 必须了解土质、 地下水情况， 查清地下埋设的管道， 电缆，并加设标识，设置高度不低于 1.2 米的双道防护栏杆和警告标志，夜 间要求设置红色警示灯， 并在开工前必须对作业人员进行详细的安全交底， 施工人员必须按安全技术交底要求进行作业6基坑在开挖过程中， 要应从上而下逐层， 在开挖的基坑边沿 0.5 米内 不许堆土或者堆放物料， 距离基坑边沿堆土高度不得超过 1.5 米，在沟槽边 沿停置
21、车辆，起重机械等距离不得少于 4米。7基坑人工进行清理作业时， 作业人员之间必须保证足够的安全距离， 横向间距不小于 2米，纵向间距不得超过 1.5 米，在基坑开挖过程中随时注 意检查边坡的变化，发现有裂纹或者部分塌方，必须采取果断措施，将人 员撤离，排除隐患，确保安全。8基坑为方便上下，必须挖设专用坡道或者铺设跳板，其宽度应超过 60cm。9模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完 整有效，拉杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体是否完全脱离，并应先 拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位 置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力搬动模板，严禁模
22、板 大幅度摆动或碰倒其它模板。10在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的 地方方可操作，严禁人员随大模板起吊；并在模板拆装区域周围，将围栏 及标志牌按要求悬挂，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 十、环境保护措施1.生态环境的保护措施1开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环 保意识。2合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，在周 围进行绿化。3制定切实可行的环境卫生制度，以及周围和邻近环境保护规则，并 严格遵守。4做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，在指定 的地点倾倒、堆放生活
23、垃圾，决不随意扔撒或者堆放。2.水环保措施1在生产、生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二 级生化处理设施对施工废水进行处理。2施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就 直接排放进入河域，或维修施工机械时油污水直接排放。3.大气污染及粉尘污染防治1施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。 在此类环境下工作的人员发放口罩、防毒面具等，并定期进行体检。2严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大 气。3对施工现场、运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤 洗施工机械车辆，使产生的粉尘对居民区和农田的危害减至最小程度。4在有粉尘发
24、生的施工场地，如拌和站、碎石场等投料应有防尘设备。噪声防治1施工现场按建筑施工场界噪声限值中的有关规定执行。对于噪 声影响大的施工，避免夜间施工，尽量减少施工对当地居民的不利影响。2对于施工机械和运输车辆的施工噪声，合理安排工作人员轮流操作 机械，减少接触高噪声的时间。3加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。十一、文明施工健全各项文明施工、文物保护的管理制度。在各级负责人中明确分 工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管 理有章可循。加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。加强检查监督，对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织 一次专项检查，对照评分，严格奖惩，查纠不足。合理布置场地，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、 生产环境达到标准作业要求。及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽 敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放， 及时处理
