1、基础做法：厂房部分为钢筋混凝土杯形基础，其围护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，厂房内有大量设备基础和设备管沟。生活间为钢筋混凝土条形基础。结构工程做法：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力钢筋混凝土薄腹梁、大型屋面板、连系梁、吊车梁及钢天窗架等。围护墙原设计为砖砌体，为缩短施工周期，加快工程进度，尽早发挥投资效益，施工单位提议改成预制陶粒混凝土外墙板，设置两道圈梁，以加强结构的整体性和抗震性。生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯段。装修做法：装修为一般做法。工程量较大的装修项目有水泥地面、室内喷浆、屋面加气混凝土保温层、二毡三油防水层。厂房外挂板装饰采用喷涂
2、工艺，颜色为浅灰绿，施工单位在试验基础上确定选用群青和氧化铁黄，按1：4配制，由于这两种原料颜色本身都具有着色力强、耐碱、耐光、耐大气影响等优点，所以喷涂墙面可长期保持比较理想的效果。设备方面：本工程设有上水、下水、雨水、采暖以及动力照明系统。厂房雨水内排，沿薄腹梁敷设雨水管，动力和照明线路也都沿薄腹梁设置。总成车间四周设有上行下给采暖系统，圆翼形炉片，厂房中部设有三排轴射布置的暖风机。恒温车间设有空调系统。室外有上水、下水和雨水管网，热力地沟以及动力、照明电缆。1.2 施 工 部 署整个厂房施工大体分为四个阶段：及基础、构件预制、结构吊装和装修阶段。为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接
3、，平行流水立体交叉作业，预制构件尽量争取外加工。生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、结构、装修作业分别与厂房同期完成。基础施工部署一般采取主体结构先于设备基础或同于设备基础两种安排。本工程的设备基础多数埋深较浅，故采用先施工主体结构的方案，这种方案的优点是：基础施工及预制柱现场施工时，能有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；并有利于加速主体结构施工进度。预制工程，除重的、尺寸大的、不便运输的构件（例如柱）以外，一般应尽量安排外加工。柱子预制安排在基础回填土之后进行，预制柱布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。本工程陶粒混凝土外墙板属于特殊构件
4、，无法安排外加工，故在现场集中预制。吊装工程：构件吊装由机械施工公司承担，土建公司配合。当结构吊装到适当部位时，适时安排预制陶粒混凝土外墙板安装。装修工程：装修工程在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 厂房施工工艺流程如下：1.3 施工总平面图施工总平面布置图如下：1.4 施 工 准 备1.场地平整首先清除地面上障碍物，然后利用推土机等大型机械按室外地坪标高平整场地。2.临时道路场内修筑6m宽临时施工道路，其中大部分可利用永久道路路基。3.施工用水本工程现场面积在25h以内，按
5、照时按的原则，确定总用水量 式中： 为施工用水；为机械用水；为生活用水；为消防用水；Q为总用水。供水管直径，选，则d=0.092m。故选上水管，可满足工程需要。因无利用正式外线的条件，故安装临时上水管。考虑到冬季防冻需要，上水管埋深为80。4.施工用水结构施工阶段的设备用水量：建造师I型塔吊1台 36.5kW400L混凝土搅拌机3台 311kW插入式振捣器8台 82.2kW 蛙式打夯机4台 42.8kW 其他机械合计用电 30kW 交流电焊机5台 528KVA 以上各项总和为结果施工阶段总用电量，以其作为全部设备总功率，可以满足基础及装修施工阶段的设备用电功率。设备电动机功率因数取0.75，照
6、明用电量按设备用电量的10%考虑，则施工总用电量P=1.1205=226KVA选用一台SJ-320/10型变压器，其额定容量为320kVA。变压器选好后由建设单位到电业局申报安装。然后选择电源干线截面，规格和品种。5.现场临时设施本工程规模大，工期长，施工现场又无旧有临时设施可利用，故需搭建临时设施。本着节约精神，参照临时设施定额计划搭建以下临时设施：搅拌机棚 70及35各一座；水泥库 80及40各一座；水暖作业棚 30一座；电工作业棚 30一座；钢筋作业棚 40一座；木工作业棚 50一座；冬施锅炉房 30一座。其他临时设施例如食堂，水房，工长办公室等与现场附近其他工程合用。6.技术准备包括熟
7、悉审查图纸，设计交底，图纸翻样，编制预算，施工组织设计，施工方案和施工工艺卡，技术交底等。7.加工定货提出构件，门窗，木制品，水磨石，铁活等加工计划，并明确进场时间。 1.5 主要项目施工方法 1.5.1 基础工程基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇注混凝土为主导工序。杯形基础埋深较浅，采取人工开槽，逐一验槽，合格后方可进行下道工序。杯形基础配置工具式模板20套，周转使用，杯形基础钢筋预制绑扎成网片，混凝土水平运输采用翻斗车，因此，开槽时注意留出运输道路。1.5.2 预制钢筋混凝土柱基础回填土应严格按要求回填夯实，以便作为预制柱场地。吊装按旋转法施工，预制柱斜向布置，留出车道位置，
8、画出构件平面布置图。构件布置应根据结构施工平面图的柱位号进行布置，使柱根对号于柱杯，并考虑到构件的数量，尺寸，起重机型号，臂杆长度，臂杆仰角，起重机回转半径及起重机平行路线等综合确定，平面图一般应与吊装单位共同研究确定。 预制柱采用组合钢模板，并配侧模板12套，底模采用原土夯实，铺砌一层砖，表面抹1:3水泥砂浆。预制柱应先验算吊装应力和裂缝宽度，本工程经验算裂缝宽度不超过允许值0.2mm，故不必增配起吊钢筋。1.5.3 预制陶粒混敏土外墙板本工程全部采用预制陶粒混凝土外墙板共530块，在现场附近另设搅拌集中预制。拌制陶粒混凝土宜选用强制式搅拌机，当搅拌地点距浇筑地点较近时，也可使用普通搅拌机拌
9、制。预制场地采取原土夯实，铺砌一层砖，表面抹1:3水泥砂浆并刷隔离剂。陶粒混凝土板重叠生产时各层应采取塑料薄膜隔离，并应注意当下一层混凝土强度达到30%以上时，方可施工上一层预制板。在上一层混凝土浇筑时，应注意防止振捣棒破坏塑料薄膜，造成上下层预制陶粒混凝土板的局部粘连。1.5.4 砌筑工程生活间砌墙划分成两个施工段，每楼层砌墙又分为三个砌筑层，每砌筑层占一工作日，以此组织结构力量流水施工。生活间砌墙操作使用钢平台架，外墙立桥式架挂安全网。厂房隔墙及恒温车间加气混凝土墙砌筑，使用钢管脚手架。结构吊装后应陆续安排这些砌筑项目。厂房一般要进设备，应事先留出设备的施工洞。砌筑工程垂直运输用塔吊或卷扬
10、机，砖使用砖笼吊运。1.5.5 架子工程按不同的施工部位和施工阶段搭设架子，并尽量考虑结构，装修通用。结构吊装配合搭设简易四门斗架，采用钢管搭设，如有可能采用拼装式门式架更为方便。结构吊装完毕后随即拆除架子。砌筑工程如上所述，生活间使用钢平台架，钢平台架系由钢筋焊接成的大小片拼装成的空间骨架结构，上面满铺脚手板。施工操作时钢平台按房间尺寸预先拼搭好。施工时外墙还要安装桥式架并立挂安全网。桥架在结构施工阶段仅起支护作用，到装修阶段又作为主要外装修架，故应按照装修桥的安装规定搭设，一般桥架立柱间距应在16m以内，立柱每4米用钢管与墙体相拉顶，横桥安装到立柱上应设有安全保险卡。其他施工项目一般采用钢
11、管架或衫槁架，搭设是尽量同时考虑结构及装修两方面的要求。本工程厂房面积大而内装修项目简单，室内宽阔，装修时可在每一跨内搭一活动架子车，供土建施工及水电安装用。架子车用衫槁作骨架，下装胶轮，架子车在已做好的水泥地面上使用。屋面施工水平运输使用南北通长的架空马道，马道用短衫槁拼搭而成。垂直运输使用井架，共设三座井架。生活间楼层不高，其内装修一般使用工具式的金属高凳，门式架或轻便拆梯，木制高凳等。1.5.6 吊装工程1. 吊装机械选用（1）厂房吊装采用履带式起重机，根据构建尺寸，重量及安装位置确定起重机的型号和吊装犯方法。对于一些有代表性的构件，分别计算出起重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度。根
12、据计算所需各种构件的工作参数（下表）综合确定选用801履带式起重机，起重机臂长度17m。 构件的工作参数 构件名称柱薄腹梁屋面板吊装工作参数Q（kN）H（m）R（m）计算所需工作参数54.98.775.515.312.712.617m起重臂工作臂参数58.315.179215.5536.613.610厂房吊装采用混合吊装法，首先普遍安装预制桩、吊车梁、连系梁及基础梁；然后按跨逐间安装薄腹梁，屋面板、钢天窗架；最后安装陶粒混凝土外墙板。 （2）生活间结构施工采用塔式起重机。起重机位置确定的原则是使全部结构的吊点和安装点，均在吊塔工作半径之内。塔吊布置方式由结构平面形式、尺寸、安装总高度，以及机械
13、性能、构件重量、数量，现场安装条件共同确定。选择时，首先按平面及剖面图注明各种构件的重量、安装位置及所需回转半径。然后分别计算出起重力矩，取最大起重力矩值小于所选起重机力矩即可。本工程选用建筑师型塔式起重机，起重臂长度为15m。2.配合吊装注意事项结构吊装由机械施工公司承担，土建公司人员配合，吊装时应注意以下几点：（1）检查构件的外形尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，如有问题应提前处理将杯形基础及预制柱逐一弹线编号。构件吊装强度应打到下列要求：梁为100设计强度，其他构件为70设计强度。（2）吊车行走路线应平整坚实，为保证行车路线畅通，吊装前不开挖设备基础，但若遇有个别深基础必须提前施工，应提前考
14、虑吊车行走能否躲开，或采取用方木加固支撑基础坑的措施。（3）准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。（4）按吊装操作人员要求搭设简易四门斗架，并经有关人员验收。（5）预制柱吊装就位并经过校正之后，立即浇注豆石混凝土，混凝土等级应较原预制柱高一级。浇筑混凝土分两次进行：第一次浇至楔块，待混凝土达到25设计强度时拔出楔块，浇筑第二次混凝土。1.5.7 内装修内装修工程施工应在做完屋面防水工程和雨棚，安装完钢门窗后进行。地面工程是工业厂房的一项较大项目，为了加快地面施工进度，对于本工程这样大量地面混凝土施工可以采取厂房内单独设置搅拌机和料场自行搅拌。地面基层应夯压
15、坚实平整。地面按6m6m分格跳仓施工，地面面层与混凝土垫层衔接施工，变形缝内塞预制沥青锯末板；将地面垫层、面层全部断开。地面施工完毕1d后开始养护，铺锯末撒水养护7d以上。其他内装修项目，如墙面勾缝、踢脚、喷浆、油漆和玻璃等陆续安排，水暖、电气安装也同时穿插进行。1.5.8 外装修 本工程厂房维护墙采用喷涂工艺施工，有利于加快施工进度。选择浅灰绿色粒状喷涂，其重量配合比为白水泥：白石渣：群青：氧化铁黄：107胶：六偏磷酸钠=100：200：4：1：15：0.1。为取得良好的喷涂效果，施工时应注意：（1）由专人负责后台配料，计量要精准。（2）基层要平整，喷涂时应将基层墙面处理好，湿度一致。（3）
16、钻研操作防法，掌握好喷枪与墙面的距离。1.6 主要机具计划 主要机具计划安排如下。 主要机具计划 序次机具名称规格单位数量备注123468911121314151617履带吊 塔吊混凝土搅拌机蛙式打夯机插入式振捣器交流电焊机钢筋切断机钢筋弯曲机电锯卷扬机井架桥架安全网翻斗车空压机经纬仪水平仪0801 建筑师型400L慢速1t4m6m0.40.6台座块辆100结构吊装用生活间结构施工用其中一台用于预制陶粒混凝土板50、70各4台装修井架用装修阶段用4m立柱45节，4m横桥44节1.7 劳 动 组 织劳动组织按照基础、构件预制、结构和装修四个施工阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划、工期要
17、求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接。操作人员应熟练掌握操作工艺，提高劳动效率和工程质量。本工程预计用工85000工日，预计节约1060工日，各施工阶段工种人数见下表各施工阶段工种人数 项次工种平均人数基础阶段预制阶段结构阶段装修阶段木 工瓦 工钢筋工混凝土工电焊工抹灰工油漆工油毡工架子工水暖工电 工其 他28483254243650201.8 质量、安全、消防和节约措施1.8.1 保证质量措施（1）施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐检、预检和结构验收；施工作业班组要实行自检、互检、
18、交接检和产品挂牌制。（2）原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取得出厂合格证明。焊接部位应有焊接试件，砂浆及混凝土应按规定做试块。（3）基槽应逐个检查验收，不符合设计要求的要处理好。杯形基础在吊装前要弹出轴线和标高线。（4）吊装工程应严格按规范要求控制轴线位置和垂直度偏差，做好每一构件的吊装偏差记录，柱位确定后应当随即浇筑混凝土，以防碰动造成偏差。（5）本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一做法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺一般都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。在可能情况下组织一些专业作业队，如成立喷涂专业队，负责全部喷涂施工，以利于提高质量。（6
19、）组织防水工程攻关，除严格要求按设计和施工工艺规定做好防水节点外，还要严格管理各工种之间的搭接配合，防止完成防水层后又凿洞安装管道等颠倒工序情况的发生。1.8.2 安全消防措施 （1）进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，做好对新工人、外包工人员、零散作业人员的安全培训交底。（2）各类架子及活动架车应按规定搭设，搭好后须经安全人员验收合格后使用，使用过程中作业人员不许擅自改动。（3）凡直径超过20cm的各种孔洞一律用钢筋网或安全网封闭，各出入口要设防护棚，室内及架子上作业不许往外扔东西，高空作业挂安全带，进入现场
20、人员一律要带安全帽。（4）施工操作地点应有足够的照度。 （5）非机电人员不许擅自动用机电设备；非司机不许擅自操作各种机动车辆。 （6）凡施工用火及电器焊，一律须向消防保卫人员申请或备案。 （7）施工现场按规定设置消火栓和其他消防设备。现场道路要经常保持畅通。易燃材料、油库等设置应遵守消防规定，并与消防人员研究确定。 （8）施工作业地点设吸烟室。1.8.3 节约措施（1）钢筋集中下料，合理利用钢筋，节约钢筋3%。（2）杯形基础及预制柱、预制陶粒混凝土板采用工具式模板，以节约模板料。（3）混凝土掺加外加剂，节约水泥10%以上。（4）采用工具式钢平台架、桥式架、门式架以及搭设活动驾车，节省脚手架木。
21、（5）屋面找平层等次要部位掺加粉煤灰等调整配合比，节省水泥10%以上。（6）塔吊路基石子和沙漏回收，可用于管道及化粪池垫层等施工。（7）土方挖填合理调配，减少土方运输费用。（8）尽量利用工程的正式水电外线。充分利用厂房内正式天车，以节约临时外线及减少架子搭设。（9）油漆集中配置，节省油漆2%。（10）构件就位堆放，减少二次搬运，节约运费2%。1.9 冬期、雨期施工措施1.9.1 雨施措施 （1）现场道路用焦渣或级配石子垫平夯实，并留有0.5%的排水坡度，以确保雨季车辆正常运行。（2）构件堆放场地要夯压坚实，并能排走雨水。塔吊路基要坚实、塔轨水平一致，并定期测量轨道偏差，有问题要及时调整，塔道中
22、间应设排水明沟。（3）塔吊、井字架等高空设备应安装避雷装置。（4）防止设备基础坑等灌水，挖坑时应将其周围堆出土堤，并准备3台水泵，以备抽水之用。1.9.2 冬施措施（1）按计划有部分基础以及预制构件在冬期施工。混凝土均采用综合蓄热法施工，混凝土强度等级提高一级，严冬提高两级，掺611型复合外加剂，水加热至4070，砂加热至20以上，混凝土出罐温度应控制在15以上。杯形基础在浇筑混凝土后覆盖经防火处理的草帘保温。冬季预制柱或陶粒混凝土墙版采取集中加工，将加工构件堆封塑料薄膜经防火处理的草帘，用花管通入蒸汽，根据环境温度控制供气量。（2）本工程计划年底竣工，有少量内装修项目将进入冬期施工，因此，生产安排要早抓门窗封闭，提前与建设单位联系使用正式热源，提前安排暖气外线及炉片安装，于冬期前完成供暖系统的试压试水，以便顺利解决冬施供暖。外装修项目安排在入冬前完成，不考虑冬施。1.10 工期定额、人工、材料、造价概算施工工作天：480d。人工：3.55工日/材料：钢材：235t 木材：50m 水泥：2690t预算单方造价：580元/
