1、气液固三相混合均匀 D.适用好氧量较大的微生物发酵三、填空题1、目前，常用的通风发酵设备有2、 通风发酵罐的消泡装置有等。3、 通风发酵罐的主要结构有、和4、嫌气发酵设备包括等，酒精发酵罐的全体积公式为等，其中应用最多的是5、通用式发酵罐是典型机械搅拌通风发酵罐， 其罐的传热装置有 和 等几种。6 体外培养的动物细胞有两种类型，一种是 ,来源于血液、淋巴组织的细胞，许多肿瘤细胞（包括杂交瘤细胞）和某些转化细胞属于这一类型， 可采用类似微生物培养的方法进行悬浮培养。另一种是 ，大多数动物细胞，包括非淋巴组织的细胞和许多异倍体细胞属于这一类型， 它们需要附着于带适量正电荷的固体或半固体表面上生长。
2、7.植物细胞悬浮培养所用生物反应器主要有 和 。8、 植物细胞培养反应器的固定化细胞培养反应器有 、和 等类型。四、 判断题（X） 1、100 m通用式机械搅拌发酵罐一般搅拌转速在 140-160 rpm之间，所 用变速装置为无极变速器，以调整搅拌转速。（V） 2、通用式机械搅拌发酵罐的高径比一般为 1.7-2.5（X） 3、一个10吨左右的通用式机械搅拌发酵罐往往采用夹套作为传热装置。（V） 4、在发酵罐排气系统中安装的碟式消泡器的工作原理与离心分离机基本 相同。（X） 5、用通用式机械搅拌发酵罐进行糖化酶（黑曲霉）发酵时，在维持搅拌 功率不变的前提下，减少搅拌器直径D,增加其转速n,有利于
3、提高溶氧系数， 因此在糖化酶（黑曲霉）发酵罐设计时，采用小D高n,对发酵有利。（X） 6、通用式机械搅拌发酵罐中搅拌器的作用是打碎泡沫 ，促使二氧化碳从醪 液中排出。（V） 7、100 m3通用式机械搅拌发酵罐一般搅拌转速在 140-160 rpm之间,所 用变速装置多为三角皮带轮变速。（X） &空气进罐的最后一个阀门往往采用安全阀，这是防止由于操作失误造 成的发酵液倒流入空气过滤系统。（X） 9、比较涡轮式搅拌器的三种形式，以平叶式所消耗功率最小。五、 概念1.搅拌器的轴功率是指搅拌器以既定的速度转动时，用以克服介质的阻力所需要的功率2.全挡板条件是指在一定转数下再增加罐内附件而轴功率仍保持
4、不变。 要达到全挡板条件必须满足下式要求：b （0-10-12）D 0.5D DD-发酵罐直径，b-挡板宽度，n-挡板数3.气体截留率在通风液体中由于充气而导致的体积增加率。 通风前液体体积为 Vl,通风时体积的增加量为Vg,则气体截留率Vg=Vl Vg六、问答题1.以外循环为例来说明空气带升式（气升式）发酵罐的工作原理。答：在罐外装设上升管，与发酵罐构成一个循环系统，在上升管的下部有空气喷嘴，空气 以250300米/秒的高速度喷入上升管，与上升管的发酵液密切接触，使上升管内的发酵液 密度较低，加上压缩空气的喷流动能， 因此上升管的液体上升入罐。 罐内液体下降而进入上 升管，形成反复循环，在上
5、升管提供微生物所需要的溶解氧，使发酵正常进行。2.通用式机械搅拌发酵罐中的平直叶涡轮搅拌器为什么要安一个圆盘 ？ 通用式机械搅拌发酵罐中的平直叶涡轮搅拌器如果没有圆盘，从搅拌器下方空气管进入的无菌空气气泡就会沿着轴部的叶片空隙上升， 不能被搅拌叶片打碎，致使气泡的总表面积减少，溶氧系数降低。而安一个圆盘，大的气泡受到圆盘的阻挡， 只能从圆盘中央流至其边缘，从而被圆盘周边的搅拌浆叶打碎、分散，提高了溶氧系数。3啤酒发酵罐由于操作失误就可能造成罐内真空甚至被吸瘪， 叙述造成上述事故的原因，以及预防和修复（被吸瘪）的方法。啤酒发酵罐出现真空主要是发酵罐在密闭条件下转罐或进行内部清洗时造成 的。由于大
6、型发酵罐在工作完毕后放料的速度很快， 有可能造成一定的负压。另外,即便罐内留存一部分CO气体，在进行清洗时，由于清洗溶液中含有碱性物质 与CO2进行中和反应，除去了 CO2也可能使罐内形成真空。如果不即时进气，在 外界压力作用下发酵罐就会被压瘪。所以大型发酵罐应设防止真空装置，在罐顶 安装一个真空安全阀。真空安全阀的作用是当罐内出现真空时， 阀门开启，允许空气进入罐内，以建立罐内外压力的平衡。如果出现上述事故（发酵罐被吸瘪），可以用高压水涨法使其复圆。4什么是轴封？机械轴封与填料函轴封相比有什么优缺点？轴封是安装在旋转轴与设备之间的部件，它的作用是阻止工作介质（液体、气体）沿转动轴伸出设备之处
7、泄漏。机械轴圭寸与填料函轴圭寸相比优点是：密封可靠，在一个较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁，无死角，可 以防止杂菌污染。使用寿命长，正确选择摩擦副和比压的机械密封可使用25年，最长有用到9年。维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。轴或轴套不受磨损。摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的 1050%机械轴封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及各种腐蚀性、 磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。其缺点是：结构复杂，需要一定的加工精度和安装技术。七、画图题31.画出通用式机
8、械搅拌发酵罐（50 M 以上）的示意图，并至少注明十个部件的名称。2.画出柠檬酸厂5 M通用式机械搅拌种子发酵罐的示意图， 并至少注明十个部件的名称。八、计算题（第1、2题可任选一题）1 某味精厂需新建50M种子罐,装料系数为60%,已计算出主发酵期生物合成 热Q=7.0 x 105kj/h，搅拌热 Q=8.5 x 104kj/h,查有关资料可知汽化热 Q=1 X104kj/h，醪液的比重为p =1.04 x 103kg/M3,发酵温度为32E，冷却水进口温度 为15C，出水温度为26E，冷却水的平均比热Cp=4.186kj/（kg. C），罐内采用 不锈钢盘管冷却，其规格为 53/60 （m
9、m）,壁厚3.5mm,其导热系数入=188 kj/（M ?2h?C）,根据生产经验数据可取传热系数 a 1和a 2分别为2700 kj/（M ?C ）和4 2 21.45X 10 kj/（M ?C ），另外管壁水垢层的热阻取 1/16750 M ?C /kj，试求 发酵罐冷却面积、盘管总长度和冷却水耗量。解：1.总的热量Q=Q+Q-Q3=7.0 X 105+8.5 X 104-1 X 104 =7.75 X 105（kJ/h）2.7.75 1054.186 （26-15）=1.68 103（kg/h）冷却水耗量Cp （t2 J）3.对数平均温度差4.K值的计算1 1K 1.932 103（kJ
10、/（m2 h C）丄丄s .丄 1 1 空空 1取整为38 M2。6.冷却蛇管总长度QK .-：tm_ 1932 10.6A38=214.1（m）A =3.14 0.0565=37.86（M ）二 d5 2700 14500 188 167505.冷却面积2某抗菌素厂需新建30M种子罐，装料系数为60%已计算出主发酵期生物合成 热Q=4.4 x 105kj/h ,搅拌热Q=7.2 x 104 kj/h ,查有关资料可知汽化热 Q=1 x 104 kj/h，醪液的比重为p =1.04 x 103 kg/M3,发酵温度为32C，冷却水进口温度为 16C，出水温度为25C，冷却水的平均比热 Cp=4
11、.186 kj/ （kg C）,罐内 采用竖式蛇管冷却，蛇管为水煤管，其规格为 53/60 （mm），壁厚3.5mm其导热系数入=188 kj/ （M h C ），根据生产经验数据可取传热系数 a 1和a 2参考公式：W =C p （t2 - t1 ）（tF -山）一 （tF -七2）2.303lgtF 7tF - t21丄丄Al:-1 :- 2 Ktm分别为 2.7 x 103 kj/（M 2 h C ）和 1.45 x 103kj/（M 2 h C ），另外管 壁水垢层的热阻取1/16750 M h C /kj ,试求发酵罐冷却面积、竖式蛇管 总长度和冷却水耗量。Q=G+Q2-Q35 4
12、4=4.4 x 10+7.2 x 10-1 x 10=5.02 x 10 （kJ/h）2.冷却水耗量w Q 5.02 105Cp（t2 tj 4.186 x（2516）4=1.33 x 10 （kg/h）（tF -tj 一 （tz2）tf t=10.9（C）K工1 1 S 1+ + + 丄_： :-2 :55.02 1051932 10.9-23.85（M ）根据生产实际情况取整 A=25M6.竖式冷却蛇管总长度, A 25L 二d 3.14 0.0565=140.92 （M）3 有一 50m3的发酵罐，装料系数为0.7罐的直径为3m,采用三层六弯叶涡轮搅 拌器进行搅拌，搅拌桨直径为1m,搅拌
13、器转速为130转/分，罐内装有4块档板，通气 量为25m3/min,罐压为0.05Mpa（表压）,培养温度为28C,发酵液的粘度为1.96 X-3 310 Pa - s,密度为1050kg/m3,封头直边高度为0.04m,封头凸出高度为（1/4）D液柱高度HL及H/D?不通气时的搅拌功率为多少？通气时搅拌功率为多少？1）求液柱高度HL及H/D从安全的角度，把50m3的发酵罐认为是公称容积计算是很安全的， 但罐的使用效率不高，从准确和有效利用的角度，将 50m3认定为全容积也是可行的，这里由于装料系数只有0.7,可以看作是全容积.实际装料 V=50X 0.7=35m- 2 J 2 ： 2 J V
14、1 D2hb D2ha 32 0.04 3下封头的体积为:6 4 62 3 33 （0.04 ）=3.815m4 6筒体实际装料为：V2=V-V1=35-3.815=31.185m3 筒体装料咼度 巴=V2 31.185? _ 4.414m2LD2 0.785父32则液柱高度 HL=4.414+0.04+0.75=5.2mV总二 2V1 D HV总-2V1 50 - 2 3.815 q2 6m2D2 0.785 3故高径比H/D=6/3=22）求不通气时的搅拌功率陽=吟=翼磐6 106 10由于具有4块档板，假定满足全档板条件，则P=Kn3d5 p K=N p对六弯叶涡轮，查表2=5P= Kn
15、3d5p =5X （130/60） 3 X 15x 1050=53.4KW 由于H/D=2工3（Hl“）；需进行校正P*=0.81 6X 53.4=43.57KW对多层搅拌器Pm=P*（0.4+0.6m）=43.57 X （0.4+3 X 0.6）=95.85KW3）求通气时的搅拌功率发酵液黏度及密度符合范围，采用 Michel法求解:d/D=1/3 时，C=0.157采用通气准数法计算:273 t、 0.1013=Q0（ ） 厂273 （0.1013 Pt） 0.5?g 10 Hl25（27屮 沁 -60 273 （0.1013 0.05） 0.5 1050 9.8 105.2通气准数NaQ
16、gnd30.2615130 .1360= 0.12 0.035= 0.2615Pg/P=0.62-1.85N aPg=（0.62-1.85N a）P=（0.62-1.85 X 0.12） X 95.85=38.15KW第一章培养原料预处理1.一般说来，容器回转式混合器多为间歇式操作。“2.锥形混合机是一种悬臂螺旋混合器。3.双锥形混合机是一种容器固定型。X4.植物性原料一般采用筛分原理分级机械设备。5.滚筒式分级机的进料端的筛孔最小。6.利用空气做工作介质的气流式粉碎机可以产生抵消粉碎发热的效应。V7.球磨机由电动机通过固定在筒体上的大齿圈带动转动。8.球磨机是指借助于 运动 状态、具有形状和
17、尺寸的研磨介质所产生的击、摩擦 、 剪切 、研磨 等作用力使物料颗粒破碎的研磨粉碎机。其粉及原料的 原料粒度 影响。9.粉体物料混合设备，从运动方式上分有 合设备两类形式。从操作方式上分有 合设备 式两种。只有 容器固定容器固定式混合设备 和 容器回转式混间隙式混合设备 式和 连续式混式混合设备才能实现连续操作 -碎效果受磨介的 研磨介质的形状、尺寸、配比运动形式 、 物料充满系数10.容器固定式粉体物料混合器采用 _A结构作混合件。A.螺旋 B.涡轮 C.锚式 D.框11 容器回转式粉体物料混合器 D 。A.混合均匀度易控制 B.只能间歇操作 C.可用真空进料 D. A、B、和C第二章培养基
18、制备与灭菌设备一、选择题1、连消工艺流程中，物料中的杂菌主要在哪个设备中被灭活（ D ）A 连消塔 B 喷射加热器 C 喷淋冷却器 D维持管2无论是种子罐或发酵罐，当培养基尚未进罐前对罐进行预先灭菌，称为空罐灭菌，对空罐灭菌的温度和 时间的要求是（C ）A高温瞬时（133C，15s） B 同实罐一样（115C，815min）C高温长时（127C，45min） D 间歇灭菌（100C，30min，连灭三次）3、在连续蒸煮糖化流程中，真空系统的作用是（ AC ）A除去蒸煮醪多余的水分；B 进一步加热杀菌； C冷却蒸煮醪 D 维持整个系统真空度二、 判断：（）1、 高温瞬时灭菌对营养成分保存有利（V
19、 ）2、 连消塔中蒸汽对培养基加热是直接加热。 （X ）3、 蒸煮设备中后熟器不再通入加热蒸汽。 （V ）三、 问答题1、在培养基的灭菌过程中是否能做到绝对无菌？为什么？发酵生产中对培养基灭菌的无菌 程度是多少？r= 2.303-log k aN0若要求灭菌后绝对无菌，即 Ns=0，从上面公式可以看得出灭菌时间将等于无穷大，这对生产来说是不可能，所以培养基火菌后，在培养液中必然还产残留一定的活菌。工程上 通常以Ns=10-3个/罐来进行计算，即杂菌污染降低到被处理的每 1000罐中只残留一个活菌的程度，这就可以满足生产的要求了。2、分批灭菌为什么要“三路进气”，分别是那三路进气，实罐灭菌的进气
20、和排气的原则是 什么？ 所谓发酵罐实罐灭菌的“三路进汽”就是在对培养基灭菌时，让蒸汽从空气进口、排料口、取样口进入罐内，使培养基均匀翻腾，达到培养基灭菌之目的。这是因为这三 个管都是插入到发酵醪中，若不进蒸汽就会形成灭菌死角。实罐灭菌的进汽和排气原则 是“非进即出”，就是说所有进入发酵罐的管道在灭菌过程中如果不进入蒸汽就一定要进 行排气，使所有管道都被蒸汽（或二次蒸汽）通过，得以灭菌。不能有既不进汽也不排 汽的管道（死角）存在。3、试画出连消塔加热灭菌流程图，并简述其结构特点及培养基连续灭菌的优点。四、计算题1. 一台连续灭菌设备，培养基流量 Q = 18 M 3/h,发酵罐装料容积 75 M
21、 3，培养基的原始污染程度为10 5个/ ml，发酵工艺要求因培养基灭菌原因引起的倒罐率为 0.1%，即Ns= 10 -3个/批，灭菌温度T = 398 K ，查图得此时的反应速度常数为 k=11分-1，维持段采用无缝钢管公称直径Dg = 150 mm 。试求培养基连续灭菌过程中维持时间 t以及维持管的长度 L约需多少。No=75X 103X 103X 105=7.5 X 1012计算维持管的体积:计算维持管的长度:V =Q 18 - 1.8m360 601.8= 102m4d27 152代入对数残留定律：第三章分离设备一、选择1.降低超滤过程中的浓差极化现象的手段可有 ABDA.采用错流操作
22、 B.提高液体的湍流程度C.降低过滤液体流速 D.升高液体温度2.超滤、反渗透两种膜分离技术的优点是 ACDA.分离过程中不发生相变化，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗 要低。B.膜使用方便，不需洗涤与后处理操作，节约时间。C.由于只是用压力作为超滤和反渗透的推动力，因此分离装置简单，操作 方便。D.分离过程是在常温下进行的，因而特别适用于对热敏性物质的分离、浓 缩。、判断1（X ）板框式过滤机中，由滤布与滤板围成的空腔是容纳滤饼的空间。2（X）反渗透中的浓差极化增加了溶质透过膜的阻力。3（V）连续逆流离心萃取机中，重液由转鼓中心进入，逐层向外流动，而轻 液是由转鼓外缘进入，逐层向内流
23、动，在鼓中心排出。4（X）板框式过滤机的过滤与洗涤液在设备内通过的路径一样。5（X）离心分离因数是指离心力与重力的比值，或离心加速度与重力加速度 的比值，它与转速成正比。三、 填空1.在离心分离设备中膜分离设备有板式膜分离设备、管式膜分离设备、中空 维管膜分离设备和螺旋卷式等几种形式。2.离心分离因数表示离心机分离特性，是离心机离心加速度和重力加速度的比 值。四、 问答题1.工厂中要将奶油（酯）从新鲜牛奶中分离出来应该选用什么离心机？叙述该 机分离奶油的原理。在工厂中要将奶油（酯）从新鲜牛奶中分离出来应该选用离心分离机， 它能藉离心沉降速度的不同将互不溶解的两种液体分开。离心分离机机的转鼓内有
24、数十只（50-80）形状和尺寸相同的碟片，碟片按一定间 距（0.5-1.2mm）叠置起来组成碟片组，每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有 几个对称分布的圆孔，碟片叠置起来时，对应的圆孔就形成垂直的通道。 （2分）两种不同重度液体的混合液进入离心分离机后，通过形成的垂直通道进入碟片间 的隙道，并被带着高速旋转，由于互不溶解的两种液体重度不同， 离心沉降速度 也不同，重液（奶）的离心沉降速度大，就离开轴线向外运动，轻液（酯）的离 心沉降速度小，则向轴线流动。这样，奶油（酯）和奶就在碟片间的隙道流动的过 程中被分开。2.什么是超滤过程中的浓差极化现象，如何降低浓差极化现象？待分离液从膜面一侧流过时
25、，靠近膜面的液体处于层流状态；同时，当水及小分子溶质透过膜面时，大分子的溶质在靠近膜面处被阻留。被阻留分 子从膜面返回液体主体的速度受其通过层流区的扩散速度所控制，当这一速 度低于被阻留分子在膜面聚集的速度，就必然会在膜面的一侧逐渐形成一高 浓度的被阻留溶质层。这就是浓差极化。随着浓缩倍数的提高，浓差极化现象越来越严重，膜的透过通量也越来越低。错流操作，和提高被滤液体的雷诺准数，都可以减小层流区的厚度，增大被阻 留分子返回液体主体的速度，这是削弱浓差极化的重要措施。其中后者在操作上 常通过提高流速和提高液温来实现。3离心机的分离因素其含义是什么？为什么高速离心机往往采用小直径高转 速？离心分离
26、因数是指离心力与重力的比值，或离心加速度与重力加速度的比值。n比增大d对f有利得多2 2 2 2 , nr二 nr _nd 1800g 1800 一 900f值越大，即离心力越大，越有利于分离，提高转速4.叙述转筒真空过滤机的主要结构及工作过程。见教材或课件5.提高过滤速度的措施有那些？（不要求）6.简述碟片离心澄清机、碟片离心分离机的概念，两者结构有何差异？藉离心沉降速度的不同将悬浮液中的液、固相分开的离心机称作离心澄清机。 藉离心沉降速度的不同将轻重不同或互不溶解的两种液体分开的离心机称作离 心分离机。在碟片固定位置开孔并形成垂直方向的分离通道结构的离心分离设备， 碟片不开孔为离心澄清机。萃取与离子交换设备一、 填空1.超临界流体萃取的工艺流程有 ABDA.变压法萃取 B.变温法萃取 C.逆流萃取 D.吸附萃取2.纯水的制备工艺中要用到下列哪些设备类型 ACDA.膜分离设备 B.连消设备 C.离子交换设备 D过滤设备3 离子交换设备中的反吸附离子交换罐，溶液流向是：A 上下
