欢迎来到冰点文库! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
冰点文库
全部分类
  • 临时分类>
  • IT计算机>
  • 经管营销>
  • 医药卫生>
  • 自然科学>
  • 农林牧渔>
  • 人文社科>
  • 工程科技>
  • PPT模板>
  • 求职职场>
  • 解决方案>
  • 总结汇报>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 冰点文库 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    数控车床技能竞赛复习题Word下载.docx

    • 资源ID:7047817       资源大小:34.53KB        全文页数:20页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:1金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要1金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    数控车床技能竞赛复习题Word下载.docx

    1、B 交流伺服电机C 变频电机D 步进电机10 加紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种加紧机构。A 斜楔形B 螺旋C 偏心D铰链11判断交流伺服电机有无故障,可将电动机与机械装置分离,用手转动电动机转子,下列几种情况, 表示电动机无故障。A 转子能连续转几圈并自由停下B 转动转子时感觉有阻力,转一个角度后手放开,转子有返回现象C 用手转不动电动机的转子D 转动转子时感觉无阻力,转一个角度后手放开,转子无返回现象12 FMS是 的单元技术。CAMCNCCIMSCAD13CAD/CAM系统中, 是自动设计和图形处理的基础。A 任务处理交互软件几何建模数据库1

    2、4在全闭环数控系统中,位置反馈量是 A 机床的工作台位移 B 进给电机角位移 C 主轴电机转角 D 主轴电机转速15在数控车床加工过程中,零件长度为50mm,割刀宽度为2mm,如以割刀的左刀尖为刀位点,则编程时Z方向应定位在处割断工件。 50mm52mm48mm16基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成间隙配合 间隙或过渡配合 过渡配合 过盈配合17数控车床X方向对刀时,车削外圆后只能沿方向退刀,主轴停转后测量外径尺寸。 X ZX 、Z都可以18在半闭环数控系统中,位置反馈量是 A 进给伺服电机的转角 B 机床的工作台位移 C 主轴电机转速 D 主轴电机转角19假设用剖切平

    3、面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为剖视图 剖面图 半剖视半剖面20. G71U(d)R(e)G71(ns)(nf)(u)(w)F(f)S(s)T(t)中的e表示 A Z方向精加工余量 B 进刀量 C 退刀量21. 螺纹的轮廓线和牙底线分别是 AA 粗实线和细实线细实线和粗实线C 粗实线和粗实线D 细实线和细实线22. HT200中的“200”是指抗拉强度抗压强度抗弯强度抗冲击韧性23. 四爪卡盘是A 专用夹具 B 通用夹具组合夹具D 可调夹具24. 切削用量就是A 背吃刀量B 切削速度、背吃刀量、进给量加工余量、背吃刀量 D 加工余量、转速25. 公差配合H7/g6是A 间隙配合,基轴制

    4、B 过渡配合,基孔制C 过盈配合,基孔制D 间隙配合,基孔制26. 材料45钢的含碳量是45%B 4.5%C 0.45% D 0.045%27. 材料Q235中的数字是A 抗拉强度B 屈服极限 C 抗压强度D 硬度28. 在车床上钻深孔,由于钻头刚性不足,钻削后A 孔径变大,孔中心线不弯曲 孔径不变,孔中心线弯曲 孔径变大,孔中心线平直 孔径不变,孔中心线不变29.在钻床上钻深孔由于钻头刚性不足钻削后。 孔径变大,孔中心线不弯曲 孔径不变,孔中心线弯曲 孔径变大,孔中心线弯曲 孔径不变,孔中心线不弯30.用硬质合金3和30制造的刀具适用于。 粗加工 半精加工 精加工31.用硬质合金8和5制造的

    5、刀具适用于32.车外圆时,如果车刀安装(刀尖)高于工件中心线在不考虑合成运动的前提下则刀具的 A 工作前角变大,工作后角变小B 工作前角变小,工作后角变大 C 工作前后角不变D 工作前角不变,工作后角变小33.选择切削用量的次序是Vc f f f Vc34.精车三角形螺纹时,车刀的前角应取度。+5-5-10035. 要求执行机构运动速度平稳,应选用节流阀减压阀调速阀溢流阀36. 齿轮精度等级“6-7-7GM10095-88”中的“6”是指传递运动的准确性的精度等级传动的平稳性的精度等级载荷分布的均匀性的精度等级37. 检验机床主轴回转精度时,芯棒上远轴端的检测点距近轴端的检测点的距离是250m

    6、m300mm350mm400mm38中间工序的工序尺寸公差按A 上偏差为正,下偏差为零标准B 下偏差为负,上偏差为零标准C 按“入体”原则标准按“对称”原则标准39划分工序的依据是工作地点和加工工具不变工作地点不变,加工过程连续加工表面和加工工具均不变40划分工步的依据是41 配合的松紧程度取决于 基本尺寸 极限尺寸 基本偏差 标准公差42主轴毛坯锻造后需进行热处理,以改善切削性能。A正火 B调质 C淬火 D退火43皮带轮转动中,皮带包角一般应 120A大于 B小于 C等于 D无要求44尺寸 的公差为0.3 +0.1 0.1+0.345安装螺纹车刀时,刀尖应与中心等高,刀尖角的对称中心线 工件

    7、轴线。平行于倾斜于 垂直于成7546一面两销定位属于定位。A完全 B不完全 C欠定位 D不完全欠47主轴准停功能分为机械准停和电气准停,二者相比,机械准停结构复杂 B 准停时间更短 C 可靠性增加D控制逻辑简化48在全闭环数控系统中,用于位置反馈的元件是 A 直线感应同步器圆光栅C 旋转变压器D 圆感应同步器49数控系统软件中前台程序又称 ,完成实时控制任务;后台程序又称,完成无实时要求的任务。系统程序 B中断服务程序C应用程序D背景程序50 是将液压能转变为机械能的元件。A液压泵B液压缸 C溢流阀D减压阀51在数控机床的X+方向有两个行程开关,连续向X+方向移动过程中,首先压下行程开关。 超

    8、程 回零二者同时压下52粗加工应选用 (35)乳化液(1015)乳化液切削液煤油53数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是A. 偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B. 偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别 C. 偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别54在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循原则的。A互为基准 B自为基准C基准统一55在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为 硬度强度 耐热性 刚度56用板牙套螺纹时,应选择 的切削速度。较高中等较低高速57常用的高速钢牌号是 。W18Cr4V W18Cr4W18V58工程图中,标注圆弧半径时,半径应注在A 投影为圆弧的视图上 B 投影为非圆弧的

    9、视图上A、B均可 59一般数控车床X轴的脉冲当量是轴脉冲当量的1/2相等2倍60对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂一般采用检验。万能角度尺角度样板圆锥量规涂色61 轴类零件用中心孔定位加工外圆和端面符合A “基准重合”原则B “互为基准”原则C “基准统一”原则62在全闭环数控系统中,用于位置反馈的元件是A 光栅尺B 圆光栅63加工中心的定位精度会影响工件上被加工孔的位置精度孔径尺寸精度形状精度64 铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选45度60度 75度90度65切削用量中,对刀具寿命影响最大的是A 切削速度 B 背吃刀量变C 进给量66 改善低碳钢材料的切削加工性,可通过 处理。A 回火

    10、B 退火 C 正火67铣削零件上的内槽要求走刀路线短并获得较好的表面粗糙度,应选择A 行切法B 环切法C 行环综合切法68一对模数为3mm的标准安装外啮合直齿圆拄齿轮,齿数分别为54与20,则其中心距为 C 。A 74mmB 222mm111mm100mm69 对于机床齿轮箱中的齿轮,其常见失效形式是A轮齿折断B齿面点蚀C齿面胶合 D齿面磨损70 油泵的理论流量取决于 AA转速和结构参数B转速和工作压力 C转速和工作温度D结构参数和工作压力71硬质合金中鈷的含量越高,则材料的A强度和韧性越好B硬度和耐磨性越好 C导热性越好72在液压传动中,负载运动速度大小取决于A流体压力PB流量QA,B D

    11、负载F73气压传动的优点是A可长距离输送 B稳定性好比C输出压力高74塑性材料与脆性材料的失效极限应力分别是A 屈服极限,强度极限B 强度极限,屈服极限C 比例极限,屈服极限D 强度极限,比例极限75 顺铣适用于A 进给机构有间隙,工件有硬皮B 进给机构无间隙,工件无硬皮C 进给机构无间隙,工件有硬皮76 对于非熟练操作工而言,应用较广的确定加工余量的方法是A 经验估算法B 查表修证法C 分析计算法77重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理,以清除对加工精度的影响。A 弹性变形B 热变形C 内应力D 磨损78 刃倾角是主切削刃在切削平面内的投影与 之间的夹角。A 前刀面

    12、B 基面C 切削平面D 后刀面79刃倾角为负值时,切屑流向已加工表面,故适用于A 精加工B 半精加工C 粗加工D 光整加工80各种浓度的 广泛用于磨削和其它粗精切削加工中。A 水溶液 B 切削油C 乳化液81高性能高速钢通过改变高速钢的 来提高其切削性能,用于难加工材料的切削加工。A 化学成分 B 硬度C 抗弯硬度D 冲击韧性82硬质合金允许的切削速度比高速钢高倍。A 2倍 B 3倍 C 4 10倍D 1012倍83钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好,一般用于切削和有色金属及其合金。A 碳钢B 工具钢 C 合金钢D 铸铁84在大批大量生产中加工塑性材料的外螺纹时,宜选用A 车削螺纹B

    13、攻丝 C铣削螺纹 D 滚压螺纹85在数控机床上,霍尔开关的作用是A 限位B 测主轴转速C 测进给电机位置反馈 D 测工作台位移86大批量生产中,传动丝杠和蜗杆的粗加工常用 B 铣削螺纹 C 攻丝87单件小批量生产中加工轴、盘、套类零件与轴线同心的内外螺纹常用 B 攻丝铣削螺纹 D滚压螺纹 88用直线段去逼近非圆曲线时,用得较多的是A 切线法 B 弦线法割线法89 需要二次逼近,第一次用数学方程式逼近,第二次用直线或圆弧逼近。A 椭圆 B 双曲线C 抛物线列表曲线90液压传动的以 为工作介质,借助于其压力能传递运动和动力。A 高压水压力油 C压缩空气D润滑油 91G71(ns)(nf)(u)(w

    14、)F(f)S(s)T(t)中的d表示A Z方向精加工余量 B X方向精加工余量 C 每刀切削深度92莫尔条纹的形成主要是利用光的现象。A 透射B 干涉 C 反射D 衍射93EIA标准穿孔纸带检验位在第位。A 5B 6 C 7 D 894画局部剖视图时,用做视图与局部剖视的分界线应采用A 波浪线B 双折线C A或B均可 D 双点画线95码盘在数控机床中的作用是A 测温B 测压C 测流量D 测速度96的产品属于国外哪家公司 西门子 法那科 三菱 大卫97普通螺纹的配合精度取决于公差等级与基本偏差基本偏差与旋合长度 公差等级、基本偏差和旋合长度公差等级和旋合长度98直齿圆柱齿轮的直径为R/zmC m

    15、zZ99加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是刀具装夹误差机床的几何精度进给不均匀刀痕和振动100码盘在数控机床中的作用是 A 测主轴转速B 限位C 测工作台位移 D 测主轴电机转角101车刀的前角增大时,切削力 ,切削温度A 减小 B 增大 C 不变D 下降E 上升102G73(i )(k)R(d)G73(ns)(nf)(u)(w)()F(f)S(s)T(t)中的i表示A. Z方向精加工余量B. X方向精加工余量C. X方向总加工余量的半径值103FMS中文含义是A 柔性制造系统B 计算机集成制造系统C 计算机数字控制系统104修磨麻花钻横刃的目的是A减小横刃处前角 B增加横刃强度C增大横刃处

    16、前角、后角 D缩短横刃,降低钻削力105建立机床坐标系与工件坐标系之间关系的指令是G34G54G04G94106数控机床主轴转速S的单位是mm/minmm/转r/min107按伺服系统的控制方式分类,数控机床的步进驱动系统是 数控系统。开环B 半闭环C 全闭环108同一时间内控制一个坐标方向上的移动系统是控制系统。点位B 直线C 轮廓109机床上的卡盘、中心架等属于夹具。专用B 通用组合110元件将油液的压力能转换为对外做功的机械能,完成对外做功。A 动力 B 执行C 控制 D 辅助111 向液压系统提供压力油,将电机输出的机械能转换为油液的压力能A 动力元件 B 执行元件C 控制元件 D 辅助元件112液压系统中采用的容积式油泵,其吸油和压油是通过改变封闭的工作 来实现。A 流量 B 容积C 压力 D 速度113空气压缩机属于D 辅助元件114气压传动中的汽缸属于115气压传动中的气源净化装置如过滤器属于116液压油的 是选用的主要依据。A 粘度 B 润滑性C 粘湿特性D 化学积定性117. 产品销售经营包含在 中。CADFMS118.的核心是建立一个与生产系统中各功能子系统连接起来的集成信息的系统,以保证企业各功能子系统可用信息数据的一致性、准确性、及时性、共享性。CAPP119 在零


    注意事项

    本文(数控车床技能竞赛复习题Word下载.docx)为本站会员主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

    经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2


    收起
    展开