1、第一章编制依据及工程概况第一章编制依据及工程概况一、 编制依据1、 柱、梁钢筋混凝土加固工程、本工程建筑，结构施工图纸、以CB5036T2006规定的材料和施工，检测要求施工、混凝土加固技术规范（CECS25：90）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）、施工现场临用电安全技术规程（JGJ4688）、公司现有机械设备、技术力量及多年来类似工程的施工经验、本工种现行国家及广州市建筑设计、施工、安装、验收规范及文件等、混凝土结构工程施工及验收规范2、梁粘贴钢板加固工程、建筑结构可靠度统一标准 GB500862001、建筑结构荷载规范 GB500092012、建筑抗震设计规范 GB5001
2、12010、钢结构设计规范 GB500172003、混凝土结构设计规范 GB500102010、钢结构焊接规范 GB506612011、钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001、建筑钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ822011、以及相关现行建筑设计规范及规程 3、手扶电梯位楼板封盖加固工程、建筑钢结构焊接规范 GB506612011、钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001、所有钢构件均应有出厂合格证书，钢梁，钢柱，钢支撑材质为Q345B、如需施焊时，应注意避免施焊高温对结构胶强度的影响对结构胶做好相关的保护措施、钢结构工程质量评定标准、建筑结构荷载规范、建筑抗震设计规
3、范、混凝土结构工程施工及验收规范二、 工程概况本工程位于广州市天河区天河路228号正佳广场七层东南位置，由于功能需，现将七层部分楼面改造成乱打秀剧场。兴建单位：广州正佳文化传播有限公司、设计单位：广东工业大学建筑设计研究院。七层部分楼面改造成乱打秀剧场位置，楼面最大跨度为18M，对不满足要求的结构部位采用加固措施，工程建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年。对使用胶粘贴方法的构件，需每10年检查一次，需对七层楼面部分梁底面采用胶粘贴钢板加固工程，六层柱及七层楼面部分梁侧，梁底采用钢筋混凝土加固工程施工。GLLJD13条钢梁T字型倒向焊接钢结构加固工程施工，七层手扶电梯位置楼板封盖加固
4、工程，根据设计要求、图纸内容编制如下加固工程施工方案。第二章施工部署一、工程施工条件工程现场情况：能满足工程施工生产，生活设施场地需要,保证现场机械设备的布置，满足施工过程机械化。道路设施：道路直达工地，运输条件良好。水电设施：水电到位。三、 工程施工组织部署及管理目标1、 施工组织部署（1） 组织部署：本工程采用项目法施工管理，成立本工程项目经理部。直属公司领导分别委派施工管理经验丰富，专业技术能力强，具有多年施工经验的人员担任该工程的项目经理和项目工程师。项目经理部成立四科一室，并配齐各科室负责人使该工程在施工过程中各项工程均得到全，有效的管理和控制组织一批技术素质好责任心强，能征能，能打
5、硬仗的职工队伍作为施工基本力量，所有各分项工程技术工种均由本公司职工队伍负责施工。（2） 积极推广新技术、新材料、新工艺，在施工过程中的应用，以达到提高工程质量，加大工程速度，降低工程造价，节约成本开支。（3） 其他工种配合排架工做好围护，防护，围蔽，配合加固工做好加固面拆除工程，杜绝在加固工程施工过程中阻挡加固工程正常施工运行，争取按施工计划进行完成。（4） 本工程主要机具设备，详见主要机具设备计划主要机具设备计划序号机械名称型号单位数量备注1 切割机J3G-400台2台2SDSMAX锤钻D2550-1台8台打凿加固面、钻孔3SDSMAX锤钻D2560-1台8台打凿加固面、钻孔4MODEL电
6、焊机ZX7-400台3台5空气压缩机Y160L-2台1台6配电箱套3套7铅机Z4120-1台2台8钢筋直螺纹滚丝机AX-40C台1台9钢筋弯钩机台1台10电锯台2台11手磨电动机S1M-FF04-100A台4台12氧割机套1套13冲击钻台3台14空气压缩机ZBM-0.1/8型台2台15经纬仪台1台16平水仪台1台(5)施工准备 根据建设单位提供的高程、坐标控制点进行定位放线，根据平面布置进行临时设施搭设，施工用水，用电安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制项目质量控制计划、施工组织计划和关键工序作业指导计划、技术计划书。（6）投入施工人员、施工管理机构、主要机具进场、劳动力安排
7、计划劳动力安排计划表序号工种单位数量备注1施工技术员人32测量、试验工人23资料员、质量员人24材料员人25仓管员人16后勤、保卫员人27杂工人88打凿工人109钻孔人810钢筋工人1011模板安装工人1012气割工人213电焊工人314钢板粘贴工人415泥水工人152、施工管理目标、质量目标 本以“安全第一，质量至上”的目标，充分发挥我司技术雄厚力量，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心研究，精心施工。a、 工程材料产品符合图纸设计要求，质量达标。b、 工程材料产品符合施工规范要求，保证使用功能。c、 该工程列入公司目标管理项目，确保工程质量优良。、安全生产目标 文明施工，以“安
8、全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，以安全文明施工为本，杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身伤亡事故，本发生火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤频率控制在0.5以内3.施工进度目标 按照网络进度计划要求，实行工程进度目标总控制，详见附表结构加固工程施工进度计划表横道图。4.文明施工目标 实行施工现场标化管理标准。5.工程技术资料管理目标 与工程进度同步归档，做到书写格式，表达内容，分类归档标准化。6.协调管理目标密切与建设单位、设计单位、监理单位、质检部的联系工作，在施工过程中，准时参加建设单位组织的有关工程制会及其他各项会议，及时贯彻执行落实各会议精神。7.综合整治管理目标
9、加强对员工素质教育，提高遵纪守法、维护社会治安的自觉性，现场配备两名安保人员昼夜值班，确保周围环境不受影响。第三章主要施工方法一.安全围蔽搭设，钢管脚手架搭设，安全围护，安全防护搭设及拆除1.安全围蔽搭设 在六层楼面A轴.C轴交于轴处距离2.6M处，轴.轴交于AC轴距离2.6M处搭设安全围蔽隔墙，采用轻钢隔墙龙骨.双面封双层6MM厚硅钙板，外挂贴广告装饰画 2.钢管脚手架搭设，安全围护，安全防护搭设及拆除 在六层楼面A轴.C轴交于轴，轴，轴交于AC轴，需要在楼面搭设钢管架飘出溜冰场部位1.50M.内搭设1.50M，共宽3.00M，用双支钢管连接在六层楼面飘出1.50M的位置，双向管距800M搭
10、设，在内1.50M位置垂直搭设立杆，双向管距为800M搭设，立杆顶部用顶托螺丝与楼板底顶牢，在飘出1.50M的位置.垂直搭设钢管架至七层楼板底，双向管距800M搭设.顶部用钢管机吊牢在钢梁两侧，采用48X3.5钢管搭设。1 手架搭设要关a.脚手架搭设顺序：双支钢管用活动管扣连接飘出外立杆外大横杆.小横杆.外剪刀撑外立杆用顶托螺丝顶七层楼板底飘出内立杆内大横杆.小横杆内剪刀撑内立杆顶部用钢管扣吊钢梁两侧平面铺设防护内外立面铺设围护。 b.外立杆立于六层楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。内立杆于飘出溜冰场 部位1.50M位置搭设，立杆顶部用钢管扣吊在七层钢梁底两侧，减轻飘出部分支承力，确保
11、脚手架底部飘出钢管受力均匀及稳定性。 c.平面飘出溜冰场部位的1.50M及外搭设钢管架平面1.50M，共宽3M的平面上，采用80X80木方条铺设框架格木方距400MM满铺钢网，面铺钉18MM阻燃夹板作为安全围护，再满铺毛毡面再满铺18MM阻燃夹板作为安全防护方案。 d.内外立杆钢管架采用40X60木方条为400铺设框格，满铺设钢网，满铺钉18MM阻燃夹板作为安全围护，外用钢管横杆扣件扣牢在钢梁两侧，内用顶托螺栓顶牢七层楼板底。 e.脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接关，垂直方向每层设置二个连接关，以保记脚手架和建筑物整体连接性。 f.材料搬运，施工员出入口两侧，里
12、外立杆该增加两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。脚手架拆除其施工顺序为：脚手架内外立杆的围护封板拆除内外围护钢网拆除内外立杆方木条拆除平面防护板拆除防护钢网拆除平面方木条拆除内立杆剪刀撑拆除横杆拆除内立杆拆除外立杆顶上顶托螺丝拆除外立杆剪刀撑拆除外横杆拆除外立杆拆除平面横杆拆除平面飘出双支连接钢管拆除，自上而下拆除，按先安装后拆除的顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区或有明显警戒标志，由专人负责指挥，看管。脚手架的拆除安全措施a.脚手架拆除必须由专业架子工承担，并经常进行体检身体合格，拆除脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩戴好安全带，
13、工具零星配件要放在工具袋，同时袖口，裤口要扣紧。b.严禁在脚手架上时对方模板，钢筋及施工工具，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法1.放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员方线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。2.钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。3.清孔：用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4.螺杆：（1）锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸
14、设计要求选用。 （2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。 （3）将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。5.锚固： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向空洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达空洞底部为准，此时应有锚固胶从空洞内溢出。6.成品保护：（一）对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。（二）质量保护措施1.严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。2.钻孔位置线放完后，做好自检及复检工作。3.钻孔完成后，必须将孔清理干
15、净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行下一道工序。4.锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。5.钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照0.1%的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验，并做好拉拔实验记录。（三）注意事项1.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。2.气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。3.孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准
16、确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。4.推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。5.锚固构造措施尚宜满足JGJ145-2004的有关规定。6.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未尚固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备工作服、手套等，人体直接接触后应用清水冲洗干净。7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以免不必要的浪费。8.结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期12个月。三、梁、柱钢筋混凝加固工程施工方法 梁、柱加大截面加固施工方法，在施工工艺方面必须保证新旧砼具有较高
17、的结合强度。其要点是：原构件结合面基层应坚实，表面粗糙清洁新浇的砼收缩应力小粘结性良好。1.原构件结合面处理 应按设计加固图要求和施工规范要求，需将原结构的混凝土表面打凿毛，新、旧混凝土结合面应保持齿型表面并清除所有混凝土碎块、浮渣、灰尘、用水将结合面冲洗干净，浇筑混凝土前，原结构混凝界面应提前浇水，使界面充分湿润，方能浇筑混凝土施工。2.钻孔植筋施工步骤： 按设计要求放线定位固定安装钻机钻成孔吹、清孔洞植筋养护检查验收1 .根据设计要求，按钢筋所在位置放线、并根据钢筋间距，由主量定出孔位、钻孔，对主筋位置不明确的，要凿开混凝土保护层，找出主筋准确位置，以保证不至于打断构件主筋。2 .接通电源
18、、水源、套上钻头，开始钻孔，当进入深度达到设计要求后停钻取芯。3 .将所有成孔的清洗干净，待干燥后，将结构胶注入所成孔内，然后用外力敲打植入钢筋，孔口进行封堵以保证孔内结构胶密实，无胶眼。4 .植筋所需锚固长度严格按照设计要求施工。5 .植筋完成后24小时，即可以进入下一道施工工序。3.柱脚包大角钢L180X16施工方法.按设计要求开料角钢L180X16，开孔。.放线定植筋螺杆位、钻孔、吹清孔。3. 柱脚包大角钢安装焊接。.植筋螺杆、安装。.柱钢筋绑扎、安装、焊接。6 .箍筋绑扎安装。4.梁钢筋套筒连接施工方法（1）施工流程钢筋丝头加工:钢筋端面平头丝头加工丝头质量检验带帽保护（必要时带套筒保
19、护）丝头质量抽检存放待用。 钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽或套筒保护盖丝头旋入套筒接头拧紧自检作标记施工检验。（2）施工操作.钢筋端面平头：宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲出现弯曲时应调直。.丝头加工：即剥肋滚玉直螺纹，标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2，允许加工误差（0，+2P）（P为螺距）具体参照附表一；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头加工时应使用水性润滑液。不得使用油性润滑液。加时操作者自检丝头质量。.丝头加工好后带上保护帽，防止螺纹被磕碰或被污染，以抽检合
20、格后按规格型号及类型进行分类存放。.钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损。钢筋就位拧下钢筋保护帽或套筒保护盖，将其与套筒对正，然后使用扳手或管钳等工具旋转套筒，将连接接头拧紧，要求两条钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。要用预埋接头时，连接套筒位置、规格和数量应符合设计要求。.对已经拧紧的接头作标记与未拧紧的接头分开单边外露丝扣长度不应超过2P。5.梁加厚加固工程箍筋与原结构箍筋连接方式梁边加厚、梁底加厚的箍筋与原梁箍筋采用单面焊接连接，焊接长度不能小于10d,箍筋间距与结构梁箍筋间距相同，另一面加厚梁边的箍筋与原结构梁面的箍筋间距相同焊接，焊接长度大于
21、10d。四、土建工程施工1.模板安装工程 模板安装质量除应符合和中有关规定外，应着重检查以下几个方面：.支承、固定情况，必须按有关规定进行逐项评定验收。.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。.在混凝土浇注前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧。.拧紧顺序遵循先拆支承和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷。2.钢筋工程 本工程钢筋制作安装量不大，但制作安装要求严格，场内集中加工，以便于质量控制和材料管理。钢筋原材料的验收及堆放：.进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场按批号和直径分批抽样进行力学实验，合格方可使用。.钢筋在加工过程中，如发现脆断、
22、焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该钢筋进行化学分析，其结果符合国家标准的规定方能使用。.钢筋在替换时，应征得设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核订单。.钢筋的堆放按级别、规格分类堆放与离地200mm钢管上，防止钢筋锈浊污染。钢筋的加工钢筋制作必须按钢筋料牌上规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格，分部位进行挂牌堆放，对焊合焊接必须在抽样试验单上注明试用部位。、箍筋按包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按设计要求确定，设计为确定的按抗震要求大于或等于10d。钢筋绑扎 受力钢筋的搭接处，在搭接长度中绑扎3处，即搭
23、接段中心和两端共扎牢3处。受力钢筋保护层，严格按照设计图纸要求留置，梁30mm，柱25mm，保护层垫块采用与构件混凝土等级相同的细石混凝土。3.混凝土工程混凝土浇筑.浇混凝土前，原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润，清理建筑垃圾，校正模板位置，并用素水泥浆涂刷一遍，在水泥净浆初凝前浇筑混凝土。.梁加固时为方便于浇筑，模板上面可做成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加高加厚混凝土外包层，待加固混凝土达到C15时，将梁侧突出部位凿掉。.浇筑混凝土应连续进行其间歇时间尽量缩短，一般不超过2小时，如超过2时应按施工缝处理。.浇筑混凝土时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度，发现问题立即停止浇灌，并应
24、在已浇筑混凝土初凝前修正完好。.混凝土浇筑完毕后，应在12小时里对混凝土加以浇水养护，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天。、3.混凝土质量保证措施.本工程混凝土浇筑时，由于采取梁下加厚加固，混凝土宜采取小振动器的振捣方式。.混凝土浇筑中，要注意钢筋保护层厚度，并按规范要求，取样做块。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑。钢筋绑扎等情况，并进行巩固维修。五.梁底、梁面钢板胶粘贴加固工程 梁底胶粘贴钢板遇剪刀墙端部采取附加锚筋与钢板焊接连接；锚筋采取钻孔植筋方式锚入剪刀墙内，锚固深度满足设计要求。楼板板面粘贴钢板遇梁端部采取钢板弯折方式粘贴于梁侧面。楼板板面粘贴钢板施
25、工步骤：（1）表面处理表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理，是最关键的工序，应认真进行。对于砼构件结合面，应根据构件表面的新旧程度、干湿程度、分别按以下四种情况处理：1.1对很旧很脏的砼构件的贴合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面的油垢污染物，后凿去风化酥松层、碳化锈裂层，再对粘和面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂沙浆修补。1.2如果砼表面不是很旧很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉12mm厚表层，将粉尘清洁干净，用脱脂棉粘丙酮擦拭表面即可。1.3对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷
26、沾洗涤剂刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。1.4对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件，因一般树脂类胶粘贴剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。1.5对于钢板粘合面，应根据钢板绣蚀程度，分别按以下两种方法处理：1.6钢板未生绣或轻微生锈，可用喷砂、砂布、砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用丙酮擦拭干净。1.7若钢板绣蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使绣层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用砂轮打磨出纹道。（2）配胶 采用专用粘钢结构胶按规定的比例将甲、乙组份进行配制，须在使用现场临时配制。配制
27、时应严格按照产品说明书的要求进行，但由于胶的时限性很强，使用前还应进行现场试配，选择各项力学指标均为最优的配比。按先定配比称量，将甲、乙两组分倒入干净容器，按同一方向搅拌，直至色泽完全均匀为止。（3）粘贴3.1用抹刀同时将胶涂抹在已处理的砼表面和钢板贴合面，为使胶能浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于贴合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（13MM），中间厚边上薄，然后将钢板贴于预定位置。3.2若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱脂玻丝布钢板粘贴后，用小锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，若无空声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶重贴。（4）固定与加压钢板粘贴好后并适当加压，立即用d4射钉将钢
28、板与混凝土固定。以使叫胶液刚从钢板边缘挤出为度。射钉兼作钢板的永久附加锚固措施。（5）.固化目前的结构胶都是在常温（20）下固化，3d即可受力使用。若气温低于3，采用低温度固化胶或人工加温。对于小面积加固，一般用红外线加热，固化期中不得对钢板有任何扰动。第四章施工进展控制一、进度计划编制说明 本工程施工进度计划根据建设单位要求对本工程施工工期进行编制，并结合施工现场实际情况，密切配合其他分项专业进行详细编制，确保整个工程施工进度提前或按工期完工。二、施工工期控制 针对本工程特点，结合施工现场实际情况以及建设单位对整个工程的施工工期要求，结合我司多年来对同类型工程施工经验及综合实力，确定本工程加
29、固工程施工工期为2015年1月10日3月10日，共计60天。其中包括传统式春节放假期12天有效工期为38天开工时间。 具体施工进度计划安排见附表正佳海洋馆演艺剧场补强加固工程施工进度计划表三、保证工期的主要措施 1.施工组织及施工管理措施.将本工程列入公司首选重点管理工程，成立项目经理部，委派善抓生产进度，综合管理水平高，具有丰富施工管理经验的项目经理担任项目经理，组织坚强具有高技术力量的项目管理班子，精心排选高素质，高水平的施工班组，确保工程施工顺利进行，按工期进度确保工程质量顺利完工。.项目经理与公司、项目管理层与各部门、班组与项目经理部层层签订施工责任状 明白项目部各部门、各成员责任制及工期奖罚办法，使各部门、各成员在各自的范围范围内与进度、质量直接挂钩，实行重奖、重罚。充分调动施工作业人员的积极性，清除影响工期的客观因素。.各单位工程开工前，按经建设单位、监理审批的二级网络计划编制分部分项工程作业计划。施工前招集与之有关的人员签订进度保证书，作为每月奖金发放的依据。.项目部每周召开一次生产调度会。工地设专门的生产调度员，对照施工进度计划，对局部出现的差距，及时分析原因，制定赶超计划措施。.做好思想教育及宣传工作，提倡爱司敬业精神，充分调动职工积极性，项目每位员工都要牢记“司兴我荣，司衰我耻”。.投入足够的周转材料
