1、畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件编制说明国家标准畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件（征求意见稿）编制说明一、工作简况（一）任务来源家禽加工业属于新兴行业，在设备制造、工程设计、设备应用过程中，缺少系统性、规范性指导文件。制定一套科学严谨具有统一性、适用性的禽屠宰成套设备技术条件国家标准势在必行。根据国家标准化管理委员会文件国家标准化管理委员关于下达第二批推荐性国家标准计划的通知(国标委发201922号)，制定畜禽屠宰加工设备 家禽屠宰成套设备技术条件(计划编号20192309-T-326)，由吉林省艾斯克机电股份有限公司、济宁兴隆食品机械制造有限公司等承担该标准制定任务。下达日期
2、：2019年7月8日，项目周期24个月。（二）起草单位由吉林省艾斯克机电股份有限公司家禽加工技术研发中心，标准化管理人员及中国农业机械化科学研究院、中国动物疫病预防控制中心相关人员组成编写组。吉林省艾斯克机电股份有限公司：孟翠翠为项目负责人，负责各小组任务安排、标准框架制定、标准稿核定；郭峰负责国内外负责调研组统计数据提供，张奎彪负责试验组的试验数据提供；柴云坤负责标准格式、文字的编写和意见汇总处理。中国农业机械化科学研究院王子戡负责章条、数据、英文审查。中国动物疫病预防控制中心（农业农村部屠宰技术中心）负责国外相关参考标准的提供。（三）主要工作过程1起草阶段依照201922号国家标准化管理委
3、员会关于下达第二批推荐性国家标准计划的通知、屠宰标委会工作计划、畜禽屠宰标准制修订工作细则，2019年7月，艾斯克公司总工程师、家禽加工技术研发中心副主任张奎彪组织召开了畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件标准制定工作筹备会议，孟翠翠任任组长，分别成立了调研小组，试验小组和起草预备工作组，该标准制定项目纳入了艾斯克公司工作计划。2019年8月，孟翠翠组织编制了畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件（框架稿）。2019年9月10日，受全国屠宰加工标准化技术委员会秘书处的委托，由吉林省艾斯克机电股份有限公司组织，在北京召开了国家标准畜禽加工设备 禽屠宰成套设备技术条件、畜禽加工设备 羊屠宰成
4、套设备技术条件、畜禽加工设备 牛屠宰成套设备技术条件3个标准的制定项目启动会。参会人员11人，专家9人，其中，标委会委员4人。会议由全国屠宰标准化技术标委会委员张奎彪高工主持，全国屠宰加工标准化技术委员会秘书处派代表参加，提出了“畜禽加工设备成套设备技术条件”系列标准制定原则，阐明了系列标准联合制定重要性。会议分别听取了吉林省艾斯克机电股份有限公司孟翠翠高工、青岛建华食品机械制造有限公司孙胜斌副总经理、福瑞珂食品设备(济宁)有限公司陈岳汉技术总监，关于畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件、畜禽屠宰加工设备 羊屠宰成套设备技术条件、畜禽屠宰加工设备 牛屠宰成套设备技术条件标准制定工作的情况汇
5、报。经过与会专家的充分讨论，在2018-2022年畜禽屠宰标准体系建设指南方针指导下，初步确定了“畜禽屠宰成套设备技术条件”标准编写框架，确定了参编单位和任务分工，拟定了工作计划。全国屠宰加工标准化技术委员会秘书处代表，在会议总结时重申：本次“成套设备技术条件”系列标准，参编单位应该联合积极编制，以会议确定的框架，统一格式，密切合作。建议集中充分讨论，于2019年11月上旬完成讨论稿。先进行定向征求意见，再提交秘书处。特别指示：一定要按照 畜禽屠宰标准制修订工作细则的“五稿、两员、两审”标准编制及审批流程执行，希望能够保质保量按期完成任务。2019年10月，调研小组、试验小组开始工作。2019
6、年11月16日26日，艾斯克公司组团出国对欧洲的相关设备企业进行了调研。2019年12月，调研小组通过走访和询问国内多家企业，了解了近百家家禽加工企业的情况；试验小组对各种工况进行了试验工作，为标准编写积累了大量数据。通过对一阶段收集的资料的整理和分析，编写了畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件（讨论稿）。承担“屠宰成套设备技术条件”系列标准的三个承担单位，计划在12月中下旬在青岛召开讨论会。由于年底总结工作和主要人员出国考察，讨论会延后召开。2形成征求意见稿春节期间，受冠状肺炎疫情的影响，进过几次视频会议讨论，2020年2月26日形成了征求意见稿。二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据
7、（一）编制原则本标准的编写遵循以下三个原则：1、科学性原则参考国内外法规、标准和有关文献资料，结合调研情况，科学地确定标准体系框架，并对其进行详细的说明。2、与国际接轨的原则尽可能参考或借鉴国际组织及国外发达国家相关标准或经验。3、适用性原则与我国现行食品法律、法规协调一致的原则。为了适应畜禽养殖和屠宰行业的快速发展，需要建立统一的畜禽屠宰的标准框架体系，引导行业应用先进工艺和技术，规范畜禽屠宰设备设计、制造、应用的企业行为，保障公民的食品安全，提高我国畜禽屠宰行业的国际地位，增强我国畜禽产品在国际市场上的竞争力。（二）主要内容的依据禽屠宰成套设备技术条件标准章节构架说明：禽屠宰设备各区域既相
8、互衔接影响，又有各自的特点，因此，本标准章节框架是：介绍禽屠宰基本工艺，对禽屠宰设备（不包括加工、包装等屠宰之外的设备）进行分类和分区，然后列举设备的选配，确定：贯穿于各工序的是“输送设备”，完成各工序任务的是“工艺节点设备”，“工艺节点设备”主要选择能够形成“成套设备”的关键设备（不包括分散在各工序的非主要设备）。然后，将成套设备通用要求分“一般要求”、“卫生要求”、“性能要求”、“机械电气安全要求”一一提炼出来，作为独立章专门描述。对“输送设备”和“工艺节点设备”特有的要求，分别按章节描述，让本标准框架清晰、层次分明、描述简捷，便于标准的理解和执行。下面对本标准进行详细说明。标准名称：畜禽
9、屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件标准名称说明解释：根据国家标准化管理委员会文件国家标准化管理委员关于下达第二批推荐性国家标准计划的通知(国标委发201922号) (计划编号20192309-T-326)，确定标准名称为“畜禽屠宰加工设备 禽屠宰成套设备技术条件”。符合2018-2022年畜禽屠宰标准体系建设指南的总体标准框架要求。条文：1 范围 本标准规定了禽屠宰成套设备的术语和定义、禽屠宰基本工艺、禽屠宰成套设备组成和分类及配置、成套设备通用技术条件、输送设备技术要求、工艺节点设备技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于禽屠宰成套设备的设计、制造、安装、试
10、验、检验和使用管理。制定依据：GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规定：“范围应明确界定标准对象和所涉及的各个方面”。因此，“范围”中提炼各章的主要内容。GB 12694-2016食品安全国家标准 畜禽屠宰加工卫生规范“2.1规模以上畜禽屠宰加工企业”中规定：“实际年屠宰量”“鸡在300万羽，鸭鹅在100万羽以上”；GB 51219-2017禽类屠宰与分割车间设计规范规定“禽类屠宰车间级别”为：大型、中型、小型。小型的是“鸡30006000只/h，鸭、鹅等2000只/h”；GB/T 19478-2018畜禽屠宰操作规程 鸡包括分割加工。基于国家标准对家禽屠宰企业
11、的界定，本标准适于上述标准中规定的企业和适用范围。禽屠宰加工设备繁多，范围一般分为“屠宰”和后续“加工”两部分。“GB 51219-2017禽类屠宰与分割车间设计规范将“屠宰”与“分割”进行了区分。GB/T 19478-2018畜禽屠宰操作规程 鸡主要章节到“预冷”结束。本标准中的“禽屠宰成套设备”，主要规定与“屠宰”相关的设备要求，对后续的“加工设备”和“零散设备”选择主要的设备进行简要要求。本标准从禽屠宰成套设备的设计、工程配套设计及应用都进行了要求，可根据企业的实际情况、生产规模选用适宜经营模式。条文：2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日
12、期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的编写单）适用于本文件。引用文件（略）制定依据：根据GB/T 20000.3-2014标准化工作指南 第3部分：引用文件和GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写相关规定，确定本标准的规范性引用文件原则：全国屠宰加工标准化技术委员会（SAC/TC 516）秘书处发布的2018-2022年畜禽屠宰标准体系建设指南，对一些内容重复、指标矛盾的标准纳入了指南的制修订计划。目前，我国与家禽屠宰过程相关的标准中有许多术语和指标不一致，为了使我国“畜禽屠宰标准”规范化，在本标准优先引用近期发布的食品安全国家标准和
13、国家强制标准，尽量不引用已经纳入屠宰标委会制修订计划的标准。条文：3 术语和定义制定依据：本标准是首次制定，对家禽屠宰过程中主要的专用术语进行了定义，对不易理解的术语定义解释如下：条文：3.1 挂禽区poultry hanging area活禽卸载、输送、吊挂及笼（箱）清洗的区域。改写：GB 512192017，定义2.0.7。制定依据：GB 51219-2017禽类屠宰与分割车间设计规范2.0.7定义原文为：“活禽输送、吊挂及清洗空箱区域”。挂禽区是实现家禽输送的相对独立单元，禽屠宰设备应禽从车辆上卸载开始，应该包含“卸载”设备。在家禽屠宰术语中，盛装家禽的“器物”，我国传统企业成为“笼”，
14、国外在中国的禽屠宰企业，如嘉吉、泰森、正大、大成、人道屠宰协会（HAS）、（OIE）的陆生动物法典、国外设备使用说明书等，一般称为“箱”或“筐”。因此，本标准将挂禽区定义改写为：活禽卸载、输送、吊挂及笼（箱）清洗的区域。条文：3.2轨道输送线overhead chain conveyor物品通过固接在牵引链上的滑架,悬挂在轨道上进行空间输送的输送机。改写：GBT145212015，定义3.2.9。制定依据：在禽屠宰车间，悬挂在空中的主要有两种输送设备，轨道输送线和带式输送机。轨道输送方式被广泛应用于家禽加工业生产过程中。它是一种可在三维空间作任意布置的连续输送机，具有输送距离远，运行速度范围大
15、、转弯、爬越灵活、节省地面使用场地等优点，适用于车间内部或各车间之间物品的流水连续作业，是符合消防安全的设备之一。 带式输送机也广泛用于活禽输送、各工序之间的胴体、内脏、分割品及其包装物的输送。有些标准对“悬挂输送机”的术语有不同的定义。仅GB/T 145212015 连续搬运机械 术语中对“悬挂输送机”就有多种定义。GB/T 14521中3.2.9的术语为：悬挂输送机overhead chain conveyor。定义为：通过运行在空间轨道上的承载悬挂吊具,完成空间输送功能的连续输送机。GB/T 14521中3.2.9.8的术语为：双轨悬挂输送机 over head twinrail cha
16、in conveyors,定义为：物品通过固接在牵引链上的吊具,悬挂在双根轨道上进行空间输送的悬挂输送机。“chain”是“链条”意思，说明GB/T 14521中3.2.9和3.2.9.8定义的是链条输送设备。JB/T 7011-2008悬挂输送机 术语中3.2.9的术语为：悬挂输送机overhead trolley conveyor。定义为：牵引件携带载荷沿空间轨道连续运行的输送机。“trolley” 是“轨道”意思。NY/T 3224-2018 畜禽屠宰术语，7.2术语为：悬挂输送设备 hanging and conveying equipment，定义为：“畜禽屠宰生产线中采用吊挂传送畜
17、禽屠体、胴体并以此连接各个工序的机械化设备”。本标准是“禽屠宰成套设备技术条件”，涉及多种悬挂在空中的输送设备，依照优先引用国标为原则，为了相互区分，本标准改写了GBT145212015“悬挂输送机”为“轨道输送线overhead chain conveyor”。条文：3.3 带式输送机 belt conveyor 用输送带传输物品的输送机。改写：GBT145212015，定义3.2.1。制定依据：GBT145212015，定义3.2.1原文：术语：带式输送机 belt conveyor，定义为：以输送带作为承载件和牵引件或只作承载件的输送机。本标准的承载件就是“物品”，因此，本标准通俗定义为
18、：“用输送带传输物品的输送机”。条文：3.4驱动装置driving unit输送机的装置。改写：GB/T 145212015，定义5.1.1。制定依据：GB/T 145212015中5.1.1定义原文：连续搬运机械的动力装置。照搬原文，不利于理解本标准，改写后适用于本标准中的几种专用输送设备。条文：3.5张紧装置 take-up unit产生输送机牵引链和输送带预张力,以保证其正常运行的装置。注：改写 GB/T 145212015，定义5.1.2。制定依据：GB/T 145212015， 5.1.1术语原文：拉紧装置，定义原文：产生输送机牵引件预张力,以保证其正常运行的装置。本标准减少了不必要
19、的机械术语（如牵引件等），改写后适用于本标准中专用的几种输送设备。其它术语解释同上。条文：4 禽屠宰基本工艺4.1 鸡屠宰基本工艺4.2 鸭（鹅）屠宰基本工艺制定依据：规模化屠宰的禽类主要为：鸡和鸭（鹅）。由于鸭鹅水禽的生理特征与鸡有较大差异，鸭鹅水禽与鸡的屠宰加工的工序有所不同，配置的加工设备也不一样。因此，本标准正文先描述“禽屠宰基本工艺”，对本标准具有引导作用。条文：5禽屠宰成套设备组成、分类及配置5.1禽屠宰成套设备组成成套设备由各加工区设备组成：挂禽区、宰杀沥血区、烫毛脱毛区、掏膛区、预冷区、分割区、副产品处理区。制定依据：禽屠宰成套设备是实现屠宰加工的一整套设备，由各加工区设备组成
20、，在标准中明确很有必要。条文：5.2设备分类5.2.1设备按功能分为：输送设备和工艺节点设备。制定依据：禽屠宰成套设备种类繁多，功能各有不同。贯穿于各个工序之间的主要是输送设备，完成某一个工序任务的是工艺节点设备，因此，本标准将家禽屠宰成套设备分为了两类：输送设备和工艺节点设备。条文：5.2.1.1输送设备分为：轨道输送设备和带式输送设备。制定依据：禽屠宰成套设备中，主要应用的是轨道输送设备和带式输送设备。条文：5.2.1.2主要工艺节点设备a) 挂禽区：禽笼卸载吊车、禽笼分层机、禽笼清洗机。b) 宰杀沥血区：致昏设备、宰杀设备。c) 烫毛脱毛区：烫毛设备、脱毛设备、浸蜡脱蜡设备。d) 掏膛区
21、：自动掏膛生产线e) 预冷区：胴体预冷设备、胴体称重设备。f) 分割区：胴体分级设备、胴体分割设备。g) 副产品处理区：副产品处理设备。制定依据：禽屠宰成套设备中工艺节点设备较多，主要工艺节点是完成屠宰加工的关键，与主要工艺节点设备相关的辅助设备，可以在工艺节点设备章节中要求。条文：5.3家禽屠宰成套设备基本配置5.3.1.1基本配置宰杀、掏膛、分割轨道输送设备，禽笼清洗设备，致昏设备，烫毛设备，脱毛设备，胴体预冷设备。5.3.1.2可选配置禽笼、分割品输送设备，禽笼卸载设备，自动掏膛设备，自动分割设备，内脏处理设备。5.3.2鸭（鹅）屠宰成套设备5.3.2.1基本配置宰杀、掏膛、分割轨道输送
22、设备，禽笼清洗设备，致昏设备，烫毛设备，脱毛设备，浸蜡脱蜡设备，胴体预冷设备。5.3.2.2可选配置禽笼、分割品输送设备，禽笼卸载设备，自动掏膛设备，自动分割设备，内脏处理设备。制定依据：禽屠宰成套设备基本配置与禽屠宰基本工艺对应，与主要工艺节点设备对应。我国地域辽阔，地域条件和企业规模各有不同，因此，规定了“基本配置”和“可选配置”。“基本配置”能够实现禽“屠宰”，“可选配置”可实现自动化“屠宰”。根据企业实际情况自行选择。鸡屠宰工序与鸭（鹅）屠宰工序有区别，因此，将鸡、鸭（鹅）分条描述较适宜。条文：6禽屠宰成套设备通用要求通用性标准（略）：制定依据：在如下标准中，对“食品设备”进行了通用性
23、规定，“食品设备”广义上包括“屠宰设备”。本标准是“禽屠宰成套设备技术条件”，“通用要求”部分引用GB/T 10595带式输送机、GB 11341悬挂输送机安全规程、GB/T 27519畜禽屠宰加工设备通用要求等标准，并将“禽屠宰设备”的共性要求提炼出来，就不需要一一展开描述了。本章规定了禽屠宰成套设备的“一般要求”、“卫生要求”、“机械电气安全要求”和“其它要求”。其中，宗教对“屠宰设备”有特殊要求，专门规定在“其它要求”中。条文：7输送设备技术要求7.1轨道输送设备制定依据：对输送设备和工艺节点设备分别描述。通用部分不需要描述，设备特有的要求在五个方面进行描述：用途、一般要求、卫生要求、性
24、能要求、安全要求。条文：7.1.1用途用于各工序之间活禽、屠体、胴体、加工品及其包装物的空中输送。制定依据：轨道输送线主要有：宰杀线、掏膛线、内脏线、分割线和包装线，分别输送：活禽、屠体、胴体、内脏、分割品和包装物。条文：7.1.2一般要求标准条文“略”。制定依据：本条是轨道输送线在前面“通用要求”之外特别需要明示的条文。其中“7.1.2.8挂钩和吊盘（蓝）在悬挂轨道输送线升降及转弯处不应互相干涉”。要求是，在屠宰量较大时，挂钩在转弯处在离心力的作用下有外甩的倾向，应采取措施防止与其它设备干涉。包装物输送线，由于装载包装物的吊盘较大，在转弯处有与另一边链条的吊盘干涉的倾向，应增到转弯半径活其它
25、必要的措施。条文：7.1.4卫生要求7.1.3.1宰杀轨道输送线、掏膛轨道输送线和内脏轨道输送线应分开设置。7.1.3.2轨道宜采用易于清洗的“T”型或“O”型轨道。7.1.3.3滑架轮材料宜为工程塑料，滚动体不应有掉落的倾向。7.1.3.4在轨道输送设备适宜的位置应设置挂钩清洗装置。7.1.3.5当采用吊盘（蓝）输送物品时，应在适宜位置设置吊盘（蓝）清洗站，或者将吊盘设计成可方便清洗的形式。7.1.3.6轨道输送线交叉时，上层的输送线应设置接水装置。制定依据：轨道输送线的特殊卫生要求GB 51219、GB/T 19478、NY/T 3472等标准中有整体要求，本标准作为国标，应明确出来。条文
26、：7.1.4 性能要求条文：略。制定依据：轨道输送设备是GB/T19478-2018畜禽屠宰操作规程 鸡、GB/T 27519-2011 畜禽屠宰加工设备通用要求、GB 51219禽类屠宰与分割车间设计规范、NY/T 3472-2019畜禽屠宰加工设备 家禽自动掏膛生产线技术条件、JB/T 3929 通用悬挂输送机提炼出来的共性要求，作为“禽屠宰成套技术条件” 与设备、工艺、应用等关联要求，轨道输送设备深度性能应另立“禽屠宰输送设备”标准，并详细描述。表1、表2是艾斯克公司的规范文件数据。我国成人的身高表现为：南方山区矮小，北方平原高大。因此，基于人体工程学的要求，工位的操作给一个范围数值，比
27、较适宜，可根据实际情况确定。掏膛时，摘嗉囊位置与切肛位置高度也不一样。括号内采用英寸单位的理由:根据全面推行我国法定计量单位的意见中“个别科学技术领域中，如有特殊需要可使用某些非法定计量单位，但也必须与有关国际组织规定的名称、符号相一致”的原则，家禽屠宰设备属于GB/T 4754-2017国民经济行业分类与代码中专用设备制造业（分类号3579），装备中的悬挂输送线由于长期与进口设备配套使用，一直沿袭英制单位，行业常规表示方法已经形成，为了本标准的实用性，在法定计量单位下面保留了对照的英制单位，有助于对本标准的理解。条文：7.1.4.8滑架间距不宜超过203.2mm。制定依据：大量的工程设计、应
28、用表明，滑架间距超过203.2mm（8英寸），链条在转弯处容易脱出回转轮。因此，设立本条。条文：7.1.5安全要求条文：略。7.1.5.3掏膛、分割车间的主要通道位置和安全门前的轨道输送线不宜低于2200mm。制定依据：掏膛、分割车间设有不低于2200mm的主要通道，方便人流和物流通行。小型电叉车高度2100mm，架子车2000mm。条文：7.2带式输送设备条文：略。制定依据：带式输送设备是禽屠宰车间的常规设备，要求也是常规要求，多数不需要解释。仅对如下条文进行解释：条文：7.2.3.1输送带宜采用易于清洗的蓝色聚氨酯材料。制定依据：近几年在我国普遍被应用，“蓝色”有助于操作人员区分肉品，“聚
29、氨酯材料”耐用、易清洁。条文：7.2.4.7 挂禽输送机宜采用2台可调速的组合方式。长度不一样时，短的放在后面。制定依据：家禽屠宰加工活禽区工艺设计（肉类工业2012 年第3）描述：季节变化时，笼内装载的家禽数量不同，AA、COBB等品种，冬季7-10只，夏季5-8只，2台的组合方式，后挂比前挂快，使笼子之间产生一定的距离间隔，当连续几个笼子中有剩余家禽时，检查人员可以短时间停止后挂输送机，前段输送机不停止，笼子与笼子之间的空隙起到了缓冲作用，不影响整条挂禽线工作。等速输送机容易出现集中抓禽产生的空笼现象。为防止空笼现象，抓禽工位与输送机速度应匹配，基本实现最后挂禽人员将禽抓完。因此，生产能力
30、超过10000只鸡/h的大型工厂，挂禽员工应经过培训，合理布置人员站位，保证挂禽动作一致，保证有规律挂禽，决不能将病禽、死禽、过大或过小的禽、乃至于有腿部骨折的家禽挂到生产线上，才能符合动物福利要求，达到满挂，提高肉品品质。挂禽工位宜分3段布置工位，按禽笼输送方向依次为：补挂，禽体检查，主挂，剩余禽检查。主挂禽工位分前挂和后挂，人员分别布置在2台输送机上，依照产量配置各段人员数量、工位长度不同。主挂禽工位时间：整个挂禽循环动作基本时间为3.5s，分解为：从笼内抓禽1.5s，找钩位等待0.5s，挂禽1s，抚摸0.5s。随着产量的增加，挂禽动作越来越不连贯，挂禽人员动作幅度越来越大，作业距离越来越
31、宽，辅助时间越来越长。6000只/h产量以下时，属于中小规模生产线，线速不超过16m/min，人员能够连贯挂禽，从笼内抓禽到挂禽完成，看作是连续循环动作，遵循基本动作时间，补挂，禽体检查，剩余禽检查，可以由主挂禽人员兼职完成，不需要单独设立工位。当产量在8000只/h以上时，由于笼内装鸡数量不平均，经常出现空笼现象，因此补挂和后挂人员移动距离需要加大，并适当增加补挂，禽体检查，剩余禽检查工位。当产量在8000只/h以上时，后挂占位适当放宽，一般补挂、检查占位长度1.21.5m，主挂11.2m，剩余鸡检查1.52.0m。内脏输送机一般在有操作工位的适宜位置设置洗手装置。禽屠宰车间的输送设备选用的都是轻型输送带，依照聚氨酯输送带设计手册，长度不超过40米。PVC带长度超过40米时，逐渐失去驱动和张紧作用。因此，标准中规定了“7.2.4.9分割品输送机和包装物输送机每台不宜超过40m”。条文：7.3辊子输送机7.
