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    模具设计与制造专业教学计划(1).doc

    • 资源ID:6908601       资源大小:31KB        全文页数:4页
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    模具设计与制造专业教学计划(1).doc

    1、模具设计与制造专业教学计划(1).txt两个人吵架,先说对不起的人,并不是认输了,并不是原谅了。他只是比对方更珍惜这份感情。 本文由cdled008贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 (051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专) (中专) 一、 招生对象与学制 招生对象:初中毕业生 招生对象 学 制:全日制三年 二、 职业岗位分析 (一)数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一, 发

    2、展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路,是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用,人才市场急需既懂数控机床工作原理,又熟悉数控编程及 实际操作,还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。 (二)毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业 (三) 主要职业岗位 、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护,保养工作 50% 20% 30% 三、 培养目标与要求 (一)培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则, 德智体全面发展的具

    3、有机电设 备操作与维护,有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。 (二)专业要求 1. 文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识,对专业英语具有一定的理解能力, 具有一定的计算机运用能力,具有较强的汉语口语表达和文字表达能力,以及一 定的综合能力(交际,公关,协同工作能力) 2. 专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识,具有识零件图纸的能力,具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力, 能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计;具有中级数控车铣操作能力。 教学进程与时间分配表(见附表) 四、 教学进程与时间分配表(见附表) 五、 理论与技能教学

    4、内容说明 、专业理论课 (一) 专业理论课 、 1.机械制图 讲述制图基本知识:投影基础,立体的表面交线,组合体,学会工 程识图,国家标准关于机械图样的各种规定。 2.电工基础 讲授电工学的基本知识,常用低压,电气元件及电气设备的基本原 理,结构,用途及接法,电气仪表的使用,电气操作人员安全注意事项等。 3.机械基础 讲授机械原理与机械零件的工作原理,结构特点和设计计算方法。 使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析,具有选用一般零件和常用机构 的能力,分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。 4.车工工艺学 讲述车工工艺规程编制,曲型零件的加工工艺学,切削过程的基本 知识,机床夹具的基本知

    5、识。 5、 公差配合 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准,图上标注及一般应 用。 6.数控机床 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制,数控系统的组成,插补方法,数据处理方法,伺服系统及检测系统 的基本知识,数控系统的硬,软件结构。 7.金属工艺学 讲解常用机械工程材料,金属加工和热处理的基本知识,金属加工 的操作技能,为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。 8.模具制造工艺 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。 9、 数控机床维修 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容,数控伺服系统的维修、 机械部件维护内容。 10、 数控机床电气控制

    6、本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识,主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用,机床电气控制系统的基本环节,典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点,PLC 编程控制的设计和调试方法,PLC 在数控机床控制中的应用, 数控系统的控制接口特性与作用, 开环、半闭环、 闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法;主轴系统的控制方法,交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法,数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。 能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。 11、 A

    7、utoCAD 本课程讲解基本的绘图命令及方法,进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。 12、 数控加工工艺 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等 、技能训练课 (二) 技能训练课 、 1、金工实习 通过相关工厂参观,并进行车,铣,刨,磨,焊接,铸造等操作的 实训,了解机械零件的加工工艺过程。 2、电工实习 主要进行电工仪表的使用和维护,照明电路的安装及排故,电机的 控制线路安装,机床电气线路排故,稳压电路

    8、的安装及变压器的测试。 3、数控实习 掌握根据零件加工图,编制零件的加工程序,掌握数控机床的实际 操作。 4、普车实习:完成中级级车工操作训练,为数控车铣加工打好基础。 5、软件培训:学习 MasterCAM。掌握数控编程软件。 6、毕业实习 学生到工厂挂职学习,完成老师布置的课题,由工厂,校方组成答 辩委员会进行答辩。 六、能力分析表 模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 车工工艺学 电工基础 控制 金属工艺学 机械制图 机械基础 德育 英语 体育 本模块的知识结构 能 力 结 构 1. 具有良

    9、好的思想品德与职业道德 2. 具有良好的文化素质 3. 具有良好的身体素质及多项运动 技能 1. 掌握交直流电路基本计算 2. 掌握电动机的原理,结构及维修 理能力 1. 能正确阅读绘制零件及装配图 2. 能正确掌握公差和配合及测量方 法 3. 掌握通用零件的选材,设计方法 1、掌握车床加工工艺 2、掌握根据零件图,编制零件的加 3、掌握对数控机床的实际操作 1. 掌握 Windows 操作系统及办公软 计算机应用 AutoCAD 件的操作 2. 能进行上网收发电子邮件,查阅 网上资料 3. 掌握制图软件, 会绘制工程图纸。 数控机床电气 3. 基本的电气系统的维护及故障处 及 加 数控机床

    10、数控 工程序 工 能 加工工艺 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 (051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专) (中专) 一、 招生对象与学制 招生对象:初中毕业生 招生对象 学 制:全日制三年 二、 职业岗位分析 (一)数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一, 发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路,是未来工厂自

    11、动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用,人才市场急需既懂数控机床工作原理,又熟悉数控编程及 实际操作,还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。 (二)毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业 (三) 主要职业岗位 、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护,保养工作 50% 20% 30% 三、 培养目标与要求 (一)培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则, 德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护,有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级

    12、专业技术人才。 (二)专业要求 1. 文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识,对专业英语具有一定的理解能力, 具有一定的计算机运用能力,具有较强的汉语口语表达和文字表达能力,以及一 定的综合能力(交际,公关,协同工作能力) 2. 专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识,具有识零件图纸的能力,具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力, 能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计;具有中级数控车铣操作能力。 教学进程与时间分配表(见附表) 四、 教学进程与时间分配表(见附表) 五、 理论与技能教学内容说明 、专业理论课 (一) 专业理论课 、 1.机械制图 讲

    13、述制图基本知识:投影基础,立体的表面交线,组合体,学会工 程识图,国家标准关于机械图样的各种规定。 2.电工基础 讲授电工学的基本知识,常用低压,电气元件及电气设备的基本原 理,结构,用途及接法,电气仪表的使用,电气操作人员安全注意事项等。 3.机械基础 讲授机械原理与机械零件的工作原理,结构特点和设计计算方法。 使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析,具有选用一般零件和常用机构 的能力,分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。 4.车工工艺学 讲述车工工艺规程编制,曲型零件的加工工艺学,切削过程的基本 知识,机床夹具的基本知识。 5、 公差配合 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标

    14、准,图上标注及一般应 用。 6.数控机床 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制,数控系统的组成,插补方法,数据处理方法,伺服系统及检测系统 的基本知识,数控系统的硬,软件结构。 7.金属工艺学 讲解常用机械工程材料,金属加工和热处理的基本知识,金属加工 的操作技能,为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。 8.模具制造工艺 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。 9、 数控机床维修 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容,数控伺服系统的维修、 机械部件维护内容。 10、 数控机床电气控制 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、

    15、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识,主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用,机床电气控制系统的基本环节,典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点,PLC 编程控制的设计和调试方法,PLC 在数控机床控制中的应用, 数控系统的控制接口特性与作用, 开环、半闭环、 闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法;主轴系统的控制方法,交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法,数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。 能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。 11、 AutoCAD 本课程讲解基本的绘图命令及方法,进行基本的二维零件

    16、图的绘制 及简单三维图形的绘制。 12、 数控加工工艺 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等 、技能训练课 (二) 技能训练课 、 1、金工实习 通过相关工厂参观,并进行车,铣,刨,磨,焊接,铸造等操作的 实训,了解机械零件的加工工艺过程。 2、电工实习 主要进行电工仪表的使用和维护,照明电路的安装及排故,电机的 控制线路安装,机床电气线路排故,稳压电路的安装及变压器的测试。 3、数控实习 掌握根据零件加工图,编制零

    17、件的加工程序,掌握数控机床的实际 操作。 4、普车实习:完成中级级车工操作训练,为数控车铣加工打好基础。 5、软件培训:学习 MasterCAM。掌握数控编程软件。 6、毕业实习 学生到工厂挂职学习,完成老师布置的课题,由工厂,校方组成答 辩委员会进行答辩。 六、能力分析表 模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 车工工艺学 电工基础 控制 金属工艺学 机械制图 机械基础 德育 英语 体育 本模块的知识结构 能 力 结 构 1. 具有良好的思想品德与职业道德 2. 具有良好的文化素质 3. 具有良好的身体素质及多项运动 技能 1. 掌握交直流电路基本计算 2. 掌握电动机的原理,结构及维修 理能力 1. 能正确阅读绘制零件及装配图 2. 能正确掌握公差和配合及测量方 法 3. 掌握通用零件的选材,设计方法 1、掌握车床加工工艺 2、掌握根据零件图,编制零件的加 3、掌握对数控机床的实际操作 1. 掌握 Windows 操作系统及办公软 计算机应用 AutoCAD 件的操作 2. 能进行上网收发电子邮件,查阅 网上资料 3. 掌握制图软件, 会绘制工程图纸。 数控机床电气 3. 基本的电气系统的维护及故障处 及 加 数控机床 数控 工程序 工 能 加工工艺 力 计 算 机 能 力 51


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