1、水 城 县 玉 舍 大 坪 煤 矿支护质量与顶板动态监测分析、处理制度编 制： 袁发伟 技术负责人： 徐诗林 矿 长： 刘文载 支护质量与顶板动态监测分析、处理制度为掌握矿压的基本规律，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，做好顶板管理工作，特制定以下制度： 一、 成立顶板动态监测分析管理小组：组 长：总工程师副组长：生产技术部长成 员：验收员及各班班长 生产技术部长负责组织工作面支护质量和顶板动态监测分析及处理，验收员负责填写顶板动态离层观测并填写顶板离层牌板；并把每次检测记录汇报到总工程师，并备案。 二、 顶板动态监测管理制度内容： 1、顶板动态监测分析管理小组
2、要定期进行综采工作面支架压力数据采集，并结合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采面矿压预报，经部领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，指导生产实践。2、综采队要根据矿压预报及时填写井下回采工作面周期来压预测牌。 3、综采队每天安排监测人员对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行详细观测、记录。 4、在地质条件发生变化时，监测人员要及时根据井下现场条件，详细记录矿压观测相关内容，然后上报生产技术部，生产技术部对工作面汇报的情况进行分析后，填写综合评价及建议，报生产矿长或总工
3、程师审批，由生产技术部将矿压分析处理意见反馈到施工单位，施工单位及时进行处理。 5、监测人员要如实填写回采工作面周期来压预测牌，不能有弄虚作假现象。 6、在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧、升实， 保证支架的初撑力。 7、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求。 8、泵站压力必须达到规定要求，乳化液浓度保持 35。 9、回采期间，综采支架按作业规程要求安设顶板观测设备，并进行日常监测管理。 10、在回采工作面，监测人员要对运、回两巷的顶板离层仪牌板及时回收，安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收。 11、工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间的顶板动态监测
4、，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录。 12、锚杆支护巷道回采期间由综采队进行日常监测，发现离层仪有明显变化时及时通知生产技术部。 13、巷道顶板离层仪进入警戒或危险区域及损坏时，综采队要及时上报生产技术部，生产技术部派专人确定后，上报生产矿长、总工，制定方案，采取加固措施，综采队按照措施及时整改。 14、回采期间, 发现监测异常及时汇报生产技术部，由生产部派专人负责处理。 15、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。 16、回撤工作面支架，在支架上留有矿压仪器时，综采队必须在支架装车前将矿压仪器拆下，妥善保管，工作面回撤完毕后，统一
5、上交生产技术部。 三、矿压在线监测系统管理制度： 1、在线系统设备安装由生产技术部总体协调组织，厂家进行技术指导，综采队施工，机电部配合，共同完成。各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。 2、各工作面监测系统由机电部负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。 4、 生产技术部负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，综采队安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断钢丝绳。 5、综采队在发现系统设备运行不正常或有故障时，必须及时向生产技术部汇报。 6、井下监测仪器移交时，要办理移交手续，移交手续要写明仪器名称、数量及完好情况。 7、系统井上部分由机电部负责
6、维护，在系统发生故障时，由生产技术部联系厂家进行维修。 8、井下平台网由机电部负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。 9、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。 10、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏，由厂家免费更换。 四、矿压仪器仪表使用及矿压资料管理制度 1、矿压仪器管理实行交旧领新制度。 2、矿压仪器验收必须依据计划及合同进行验收，数量及型号要匹配，并且全部进行现场试验，达到标准方可签字。设备入库必须有详细的记录。3、矿压仪器发放必须由生产技术部与监测人员现场试验完好后， 双方在发放记录上签字发放。 4、矿压资料要进行存档，长期保存。5、监测人员应分别对工作面的顶板
7、移近量、 支架阻力、 活柱下缩量及顶板破碎度等进行监测并详细记录。 6、监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的维护保养，保证仪器、仪表的灵敏可靠。 7、监测人员应及时整理分析监测资料，并将监测分析结果及时向生产技术部汇报，为安全生产服务。 8、根据不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数理统计分析，掌握所测工作面矿压规律，并以此分析控制顶板或改进支架等措施，杜绝顶板事故的发生。五、支护质量与顶板监测管理制度1、综采队成立以队长为组长，副队长为副组长，安全员、班长、质量验收员为成员的支护质量监测执行小组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，制定
8、支护管理的措施，并提出改善支护方式的决定，监督支护质量的工作。生产技术部对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及所采取的措施对下一班进行通报。 2、回采工作面支护质量监测内容： （1）支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由综采队派监测人员对支柱的初撑力、工作阻力进行监测，并做好记录。 （2）支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。 （3）、工作面两巷的矿压观测：利用增压式压力表分别测量回风巷、运输巷超前支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。 3、要求及标准（1）工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm/m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。11015综采工作面顶板动态监测记录表年 月 日 班测 点支架阻力(MPa)采高(m)端面距(m)片帮深度(m)顶板移近量(m)工作面12345678910111213141516171819两道运输巷回风巷备注：1、工作面每5台支架安设一块压力表作为一个测点； 2、工作面两道超前20m支护采用测压表测试单体支柱工作阻力，每5m作为一个测点。 3、顶板移近量标准为不能超过工作面采高的100mm/m。结论：检 测 员：总工程师：矿 长：
