1、离心机技术方案EI1000-4/1制药发酵离心压缩机技术方案 长沙埃尔压缩机有限责任公司 目录一. 用户提供的离心压缩机技术参数 输送介质：空气 入口压力：大气压； 入口温度：20； 入口含尘量： 10mg/m3以下； 出口压力：400KPa（A）；升压：300 KPa； 电机：电压10KV。二离心压缩机设计选型2.1离心压缩机设计选型参数设计条件输送介质空气当地大气压(kPa)/进口压力(kPa)G0进口温度()常温升 压(kPa)294流量(m3/min)1000鼓风机参数及结构鼓风机型号EI1000-4/1.0流 量(m3/min)1000升 压(kPa)294转 速(r/min)720
2、0轴 功 率(kW)3702电机参数型 号YKS4000-4转 速 r/min1450功 率 kW4000电 压 V10KV防护等级IP23增速箱型 号GSC450传动比7200/1450稀油站型 号XYZ400公称流量400公称压力0.4风机主要部件材质机壳Q235-A叶轮14CrNiMoV配套件进口弹性接头DN900出口弹性接头DN600出口消声器DN600逆止阀H77X-10 DN600防喘振装置DN250控制系统控制柜及仪表2.2 压缩机选型结果：机 型 EI1000-4/1叶轮级数3叶轮外径770mm2.3 机组的结构特点和主要材质2.3.1 机组布置： 压缩机机组为双层布置2.3.
3、2 压缩机结构特点： 形式: 离心双支撑结构 驱动机形式: 异步电机 叶轮形式：闭式三元叶轮 叶轮级数： 共三级 流量调节方式：进口预旋器（60%-105%） 进排气口：进口朝向：径向出口朝向：径向联接形式：法兰机壳: 机壳水压试验应按最大压力的1.5倍。 转子部件单个叶轮超速试验转速： 1.15倍最大连续转速动平衡： 低速动平衡 轴端密封形式: 苏齿迷宫密封 轴承形式:滑动轴承2.3.3 主要零部件的材料 转子叶轮：14CrNiMoV轴： 42CrMo 定子： 机壳：HT250 轴端密封：HT200 齿轮箱体：Q235-A 增速箱转子大齿轮：20CrMnMo小齿轮：17CrNiMo6齿轮轴：
4、42CrMo 末端气体冷却器： 冷却管：不锈钢筒体： 16MnR法兰： 16Mn锻件其它： Q235-A 润滑油系统： 油箱： Q235-A油冷却器： 管板： 碳钢 管壳： 碳钢 芯子： 铜材 双联油过滤器：壳体： Q235 滤芯： 1Cr18Ni9Ti三.压缩机配套产品3.1 配套电机型 号YAKS4000-2带8点测温转速（r/min）1450功率（kW）4000电压（V）10000防护等级IP233.2 增速箱型号GSC450带电动盘车传动比7200/1450增速箱采用五级精度的硬齿面、平行轴高速齿轮对，机械效率98%以上。增速齿轮采用锻造合金钢，经表面淬火处理和精密研磨而成。增速箱所有
5、转动部件均进行严格的动平衡试验。箱体采用水平剖分结构便于检查和维护，其加工精度足以保证与轴承的配合以及良好的转子对中精度和油封性能。3.3 润滑油系统：型 号XYZ400公称流量(m3/L)300公称压力（MPa）0.4冷却水耗量(m3/h)18油箱最大注油量(m3）4.53.3.1 润滑油站向下列设备供油： 压缩机 增速箱 电机3.3.2 润滑油系统由下列设备组成: 润滑油箱：加热器为电加热（包括上、下限温度开关） 油 泵： 数量：2台（一用一备） 驱动机型式: 电动机 油冷却器： 采用水冷换热器 双联油过滤器：过滤精度40m3.3.3 润滑油型号：L-TSA汽轮机油(GB1120-89)3
6、.4控制系统本机组现场就地控制系统采用PLC控制系统。现场就地控制柜由PLC、触摸屏及低压电器组成，它完成对单台压缩机组的监控及保护功能。3.4.1主要监控内容 机组轴系监测保护（轴振动，轴位移） 机组轴承温度监测保护 防喘振调节蝶阀 压缩机出口压力，进口流量监测 润滑油压力、温度测量监控系统及低油压备用泵自投功能 电机轴承，定子温度监控 逻辑控制及事故停车保护系统3.4.2 现场控制柜的主要功能 完成机组开车前允许起动条件的自动检测机组的允许起动条件为：润滑油压，油温正常，与机组有关的全部锁定状态消除。防喘振全开，导叶在起动位置，与机组有关的阀门位置正常等，如果条件满足，系统将自动给出允许开
7、车指示和允许主电机合闸信号； 起动机组自动控制机组进入正常的运行状态 当允许起动指示灯亮后，进入机组起动倒计时，到时自动起动机组，经过升速阶段（包括越过临界转速），机组达到工作转速后，进入稳定阶段. 该系统有多种调节气量的功能，它可以根据出口压力进行调节，又可以依据由用户设定的气量进行调节，并可以根据主控柜的指令进行气量的调节，以达到节约能源的目的。 具有动态的防喘振能力控制系统将采取先进的防喘振技术，采用机组流量及出口压力双参数函数控制，在机组接近喘振状态时自动打开防喘振阀，使机组能安全运行。润滑系统油泵和油箱加热器的控制a) 油泵的控制设置了二个电动油泵，一主一辅，主油泵为机械式。启动主电
8、机前启动辅助油泵，油压达到1.2KG时，允许启动主电机。主电机启动后，主油泵工作，辅油泵停止运行。当路上压力低于1.2KG时，辅油泵自动切入，当压力低于0.7KG时，发出停机信号。b) 油温加热器的控制当油箱温度低于35度时，启动油温加热器，油箱温度高于45度时加热器停止加热。 具有电机负载电流的监控能力当机组重载运行时，由于压缩机功率的过度消耗，可能使电机电流发生过载而引起动力设备的毁坏，控制系统将实时监测电流，并采取相应控制以防过载. 对机组的所有运行参数进行实时的监控和调节，具有报警和联锁停机能力3.4.3 系统采用触摸屏作为控制盘的人机接口，操作简便，显示直观，具有参数设定能力：显示各
9、种机组运行状态的画面主要有：起动条件画面报警、联锁画面调节回路画面参数设定画面系统画面显示系统时间、总运行时间和机组状态。四.产品设计、制造执行标准：4.1 材料标准：择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。4.2设计与制造：执行API617与GB/T16941-1997标准；4.3转子轴位移监测系统：执行API670标准；4.4机械运转及性能测试：执行JB3165-82标准；4.5变速机: GB10095-88(渐开线)4.6电机： GB755-87旋转电机基本技术要求。4.7叶轮超速试验标准: ZB J72007一般用途的离心式鼓风机 4.8噪声检测标准
10、： GB2888-82风机和罗茨鼓风机噪声测量方法4.9气体冷却器： 国家劳动局压力容器安全技术监察规程规定。 GB15098钢制压力容器标准。 GB15189钢制管壳式换热器。 JB4726472894压力容器用钢锻件。 JB473094压力容器无损检测。五. 产品性能和结构特征压缩机机组主要由鼓风机本体、增速箱、电动机、联轴器、润滑系统、PLC就地控制柜及控制仪表等组成。EI1000-4/1型高速离心压缩机系我公司采用国际领先的三元流动技术开发生产的。其主要特点是高效、节能、低噪声、输送的气体无油、连续运转周期长、安装维护使用方便。 三元叶轮技术带来的高效节能降耗。在长期的运行中可以让用户
11、节省能源消耗，给用户带来更大经济效益和环境保护。三元叶轮技术良好的升压能力，使叶轮直径比较小，使设备具备较低的转动惯量，使运行更加安全可靠，减小电机的启动电流。5.1气动设计特点该产品采用高效节能三元流离心式压缩机设计与制造技术，这种技术制造的风机转子其叶轮的子午面、回转面及叶片型线设计中采用了任意曲面设计方法，改变了国外引进技术的“直线元素”三元叶轮只能自由控制叶顶和叶根两个流体质点的运动状态，可实现对叶轮内部全部流体质点运动状态的控制，其效率可比一般三元流叶轮提高2以上,较二元设计的叶轮提高效率810，整机效率可达8587。在流场分布图中可以分析出，流场随叶轮回转面逐步均匀递增，基本上消除
12、了鼓风机的二次流损失；从流速分布图中可以看到，只有在叶片进口端的叶顶部位有少量的低速区，基本上消除了离心压缩机的阻塞损失。因此，三元叶轮的效率是目前离心式压缩机中最高的。叶轮流场分布图 叶轮流速分布图 在设计理念上，“埃尔透平”奉行的原则是“量体裁衣”，即每一台压缩机的设计都根据用户的实际情况来进行设计，使得所设计的每一台鼓风机都完全切合用户现场的实际需要，并达到理想的使用效果。5.2鼓风机本体 EI1000-4/1型离心压缩机采用两级压缩，双支撑结构，主要由机壳、转子、轴承、轴承箱、密封等组成。5.2.1转子转子为刚性转子，由叶轮、主轴、轴套等零部件组成，是机器的转动部件。叶轮经过高于工作转
13、速15的超速试验,整个转子经过精密动平衡校正，保证运转平稳可靠。三元叶轮采用高强度合金钢焊接而成，同时采用焊后整体热处理工艺调质，不仅可确保叶轮的整体晶粒组织细密，而且可以消除焊后应力，从而大大提高了叶轮的安全可靠性。5.2.2机壳机壳通过先进的流体分析软件优化设计，采用HT250高强度铸铁精密铸造而成。机壳上的所有接口采用机加工。机壳最低点设有螺纹旋塞以排除积水。5.2.3 轴承：鼓风机的轴承为滑动轴承，可确保转子平稳运行。滑动轴承采用径向轴承和推力轴承，在任何运行条件下均能获得足够的油膜厚度。5.2.4叶片扩压器采用流动效率最佳的机翼型叶片，整体铣制而成。该叶片使叶轮出口气流的动能有效地转
14、变为静压，有利于进一步提高整机效率。5.2.5 进口预旋器进口预旋器可以通过改变流体进口角度，达到改变压缩机工况的作用，满足压缩机在设计点75105的范围内高效工作。它与传统的靠调整进风阀门开度调节机组负荷的调节方式相比，不但可以节能降耗，而且调节工况非常灵敏方便，伺服系统可以直接接入机组控制系统。5.2.6 防喘振系统压缩机配有防喘振阀，用以防止压缩机喘振及其无负荷起动和停机。在自动运行状态下，阀门操作器将根据鼓风机控制柜上的远程触点闭合来调节阀门的开和关。在手动运行状态下，靠开关按钮来控制阀门的开和关。该阀门的控制在每台鼓风机的就地控制柜上，并配有显示阀门全开或全关的指示灯。六设备的检验与
15、试验 6.1主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料，加工前全部都要取样作化学成分分析机械性能试验，并100%作超声波探伤检验，符合设计要求再进行精加工。6.2随着叶轮焊接、加工、超速、机械运转试验后，要多次着色和探伤检验，确保叶轮质量。6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工。6.4叶轮100%均按GB/T16941-1997QJ/FB02.20-89标准的要求进行115工作转速下的超速试验，试验后检查焊缝与叶轮的变形情况，符合标准要求后才能使用。6.5叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验，动平衡精度不低于G1.0。6.6鼓风机机壳等部件，均要做1.15倍
16、工作压力下的耐压试验。6.7卖方进行下列检查，并附有检验报告： 项目化学成分机械性能着色超声波磁粉探伤水压试验液体渗透尺寸检查组装检查外观检查主轴叶轮机壳轴承转子组装6.8试验项目：序号项 目需 要用户见证1鼓风机机械运转试验2叶轮超速试验(GB/T16941-1997标准)3转子动平衡试验6.9现场试车 6.9.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行指导安装，具体时间由用户通知。6.9.2 现场试车期间，制造厂派人到现场服务，在现场进行机组润滑油系统的试运和调试，包括各种阀门和仪表的最终态整定值的确认。6.9.3机械运转试车按API672进行机械运转试车，在工作转速下空负荷连续运转4小时,
17、无异常现象后进行性能试验。七供货范围清单7.1机组序号名称和内容型号单位数量生产厂家备注1压缩机1.1压缩机本体EI1000-4/1套1长沙埃尔1.2进口预选器套1长沙埃尔1.3进口预选器电动执行器套1长沙日新1.4高位油箱套1长沙埃尔1.5联轴器及护罩套1武汉三环膜片1.6润滑油系统阀门、法兰、检视镜套1天津卡尔斯1.7地脚螺栓，螺母，垫片套1长沙威特2电动机YAK4000-44000 Kw套1长沙或湘潭电机厂IP23 10Kv3增速机 GS450台1重齿带电动盘车装置4稀油站 XYZ400台1自贡5进口膨胀节 DN900件1湖北康博6出口逆止阀 DN600件1天津卡尔斯7低压控制柜 套1长
18、沙埃尔PLC采用进口AB模块，低压元器件采用施耐德8进口电动阀 DN900套1天津塘沽执行器采用长沙日新9防喘振阀DN250套1天津塘沽执行器采用长沙日新10控制仪表套1见控制仪表清单11出口配对法兰DN600套1长沙埃尔含螺栓，螺母，垫片7.2 控制仪表清单（单台机组）名 称型 号规 格数量生产厂家备注铂热电阻PT1000-15016件上海红旗上仪压缩机轴承及增速箱轴承温度，冷却器进出口温度,电机测温轴振动探头轴振动变送器0200m4套江阴众和无锡厚德压缩机轴振动非接触轴位移探头及轴位移变送器-11mm1套江阴众和无锡厚德压缩机轴位移流量计1套长沙威精（变送器EJA）压缩机进口流量压力变送器
19、1套长沙威精（变送器EJA）压缩机出口压力（带安装辅件螺栓）电接点压力表 0-0.25MPa2套上海红旗上仪供油压力电接点温度计2套上海红旗上仪稀油站供油温度及油箱温度双金属温度表WSS3112套上海红旗上仪稀油站冷却器进、出口温度液位开关1套稀油站油箱液位压差开关1套上海红旗上仪稀油站油过滤器进、出压差压力表YN1002套上海红旗上仪稀油站油泵出口压力就地仪表箱1套长沙埃尔油站仪表接线7.3 备件清单序号名称和内容单位数量生产厂家备注1轴瓦套2浙江诸暨轴瓦总厂2密封套2长沙埃尔3油封套3长沙埃尔八设计资料交付内容及日期8.1在合同签订后30日内，乙方向甲方交付如下最终设计资料 设备规格书，包
20、括名称、型号、规格、数量、主要材料重量、制造厂（两份）。 能源介质（水、电、油）消耗一览表，注明物件名称、用途、装置数量、规格及技术要求。 压缩机总布置图及机组流程图、设备图纸及明细。 油路系统图、机旁油管路布置图。 气路系统图。 变速箱总图及底座图。 易损件明细及图纸，提供图纸总目录和技术资料清单（交货前1个月）。 设计、制造网络计划表。 备件一览表（包括件号、名称、规格、数量、材料）。设计审查后50天内，乙方向甲方交付如下最终设计资料一式六份：自控系统 机组自控系统流程图 I/O清单 仪表设备明细表 逻辑程序方框图 端子排接线图 自控系统总的用电容量 常规检测仪表接线原理图 以上提供的最终
21、设计文件、图纸如有更改乙方应及时向甲方提供书面变更说明。8.2随机资料交付:产品交货时，随机提供:乙方随机图纸、安装、操作、使用、维修说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、配套设备的样本及使用说明书（1份）、试验报告等。九售前及售后服务承诺9.1甲在正常操作要求的前提下，若在质保期内设备出现故障，乙方负责免费维修和更换相关损坏的零部件。9.2向甲方长期优惠提供设备的备品备件。9.3乙方在公司内建立有专门的售后服务部门，能及时解决用户所购买设备出现的问题。9.4“三包”期间及之后，甲方在使用时，若出现故障则按如下方式处理：一旦接到报修电话后，在8小时内作出响应，在24小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供维修服务；维修工程师赴现场后及时对故障设备进行检修，并连续进行直至修复。对于一般故障应在24小时内修复；对于重大故障应在72小时内修复。若设备属于质保期内，则投标人免费服务，若设备超过质保期，则投标人按投标人的相关收费标准收取费用。9.4 “三包”期间及之后，乙方为所提供设备建立并且终身保存设备档案，执行定期甲方访问制度。档案内容包括所供设备的原始计算、设计、生产资料以及定期甲方访问记录和设备缺陷记录。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考
