1、储罐防腐方案储罐防腐工程施工方案编 制 人：编制时间：2013年7月19日施 工 方 案1.施工准备施工管理做到“质量第一、安全第一、效率第一”原则。针对本工程作业所使用的器械、防腐保温器械和安全器械等附属器器械提前进入现场。投入施工人员应有同类工作经验并能熟练操作施工器械。施工前勘测现场制定详细施工方案以保证施工进度，高效快捷完成本工程，打造优质优良工程。2编制原则2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。2.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中
2、心思想编制本施工组织设计。2.5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。2.6我公司在接中标通知书后两日内，组织好项目经理部人员，进驻施工现场，重点做好开工前的现场和专业准备工作。3技术准备3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。3.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。3.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。3.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。3.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作
3、，并制定出具体措施。3.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。3.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量检验表格。3.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。4原材料、施工机具配置4.1原材料准备4.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。4.1.2储备充足的施工用材料，所有材料均需先订样后订货。选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需要。4.
4、2施工设备、机具准备4.2.1除锈设备准备针对该防腐工程的特点，我公司准备了齐全的除锈器械，我公司防腐施工完成的工程质量多次受到业主的高度评价。4.2.2油漆喷涂设备准备针对该工程防腐特点，我公司配备齐全的油漆喷涂作业所需机械设备，以保证工程质量和进度，在同类工程施工中多次受到业主高度评价。4.2.3配套施工机具准备为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。4.2.5检测、试验设备准备根据防腐保温施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试
5、仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。5人力资源配置本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。5.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。5.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。5.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。5.4对施工人员定岗
6、定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。5.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。5.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。6施工方法及工艺6.1滑板安装及使用6.1.1工具选择工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全
7、带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。 安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。 自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。 U型卡：是由16mm高强度钢制成的u型扣，并有螺栓销连接。以上6种组装成一个坐式高空吊板。6.1.2具体施工方
8、法先在顶层平台选一个栓绳子的固定地方,绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦。 将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装施工用具及施工材料。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，提多少滑多少，提多快滑多快。操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下；缓缓将吊板下放，到达第一工作位置时方能施工；顶层设立人员做安全保护。底层设巡视安全保护人员。整个工作过程中，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守；操作
9、结束：将吊绳、安全绳收好，并检查一遍被损情况。如发现绳子被损，应作报废处理；将其他工具擦拭干净，自锁器在弹簧处加润滑油；作好当班工作记录，并经安全员和施工负责人签字。6.2表面处理方案表面处理采用动力机械除锈，用砂轮机沿金属表面均匀做Z子运动前行，并用碎布或其他清洁工具清理除锈部位浮沉，除锈后金属表面不得有油污和水分，金属表面在不放大的情况下进行观察时，金属表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40
10、-75m。6.2.1为保证在钢材表面上涂料可以发挥最佳保护功能，要进行最基本的储罐及钢结构处理。（1）自由边：钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。（2）切割边：切割边的峰值差超过1mm时，打磨到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。（3）咬边：焊缝深为0.8mm以上的咬口，进行补焊处理。（4）飞溅：焊接产生的飞溅要打磨光顺。（5）剥落：钢材表面的剥落，用砂轮修整。（6）凹坑：深度在0.8mm以上的要补焊处理。（7）焊缝：焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。（8）切割面：由于非常坚硬不利于表面处理，要先进行打磨。6.3涂装施工方案6.3.
11、1油漆涂装除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，阴雨天、风级大于5级以及环境湿度
12、大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。涂装时，要待上道漆膜达到表干（检测合格）后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时
13、应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。6.3.3质量检查（1）外观检查进行目测检查，防腐层表面应平整、光滑，且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐层应进行补涂。（2）厚度检查厚度采用磁性测厚仪检验，最薄点应符合设计的厚度规定。检查防腐层厚度时，按检验面积的20进行检查。以1m2为1个检测区域，每个区域最少抽测2个点，布点应均匀，每个罐
14、不应少于40个点。焊缝处的抽测点数不得少于总检测点数的30。每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5，则对防腐层厚度低于规定厚度90的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位应加倍检查。若加倍检查不合格区域仍超过5，则该部分的防腐层厚度为不合格，应进行复涂直至合格；若加倍检查的不合格区域不超过5，则应对防腐层厚度低于规定厚度的90区域进行复涂。（3）防腐层粘结力检查用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约40mm、夹角约45o的V形切口。用刀尖从切割线交点挑剥切口内的防腐层，如果挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或剥离的情况，则防腐层粘结力合格。粘结力
15、检验时，每个部分至少测一点。若合格，则该部分粘结力合格，反之对不合格部分应加倍检查，若仍不合格，则该部分防腐层粘结力不合格。检查处损坏的防腐层应进行修补。粘结力不合格的防腐层不允许修补，必须重新涂敷。（4）针孔检漏外防腐涂层及附件防腐涂层检测面为100%，以不产生漏点为合格。检测值应满足本技术规定和涂料说明书的要求。（5）修补、复涂及重涂（6）防腐层修补修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同。修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净，如已露基材，应除锈至St3级。漏点和破损处附近的防腐层应采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷。修补层和原防腐层的搭接宽度应不小于50mm。修补处防腐层固化后，应进行
16、厚度和漏点检查。（7）防腐层复涂必须将全部涂层清除干净。按要求进行防腐层涂敷。重涂后必须重新进行质量检验。7安全保证措施施工中应注意安全做好安全防护。及时掌握施工人员身体状况，有高低血压。弱视、听觉不灵者不允许从事此类作业。7.1所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套，高空作业人员必须佩带安全带。7.2有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好。使用时不零乱，有计划有目的控制领用。7.3易燃易爆物品堆放地需通风良好，并绝对禁止明火。7.4在操作期间，操作工应佩带合适的口罩。7.5施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。7.6施工时接受招标方、业主、监
17、理方的安全检查，如发现不当之处立即整改。7.7施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全发现漏洞及时落实整改措施。7.8每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。7.9项目经理是项目部安全第一责任人，对本工程的安全生产负直接领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定；并根据本工程的特点制定安全目标计划，组织安全目标计划的具体措施，并层层落实安全责任，确保安全目标的实现。组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。定期召开安全分析会。定期进行安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违
18、章违纪行为。负责组织所有员工安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。8工程质量承诺质量至上，本工程质量等级达到优良，工程合格率100%、优良率95%以上。成立以项目经理为首的质量管理和监督领导组织机构，全面负责整个施工过程中出现的任何有关质量方面的问题，严把质量关，确保施工高效、高质量的完成。严格执行有关质量方面的一切规定，严于律已，决不宽恕他人。全体员工应视质量如生命，树立“预防为主”的质量控制观念，为达到质量要求,质量控制要贯穿项目施工的全过程。8.1施工前质量控制：施工准
19、备阶段的质量控制，确保原材料必须有相应的合格证书以及质量证书方能投入使用。施工机械（器械）应当满足工程质量需要。8.2施工阶段的质量控制：工程项目施工应编制施工技术措施，规定主要作业活动的作业规范要点、工作顺序、质量要求等。并预先向操作者进行交底，要求认真贯彻执行。8.3施工工序的质量控制：主要控制影响施工质量的五个因素（人、机具、材料、方法、环境），使工序质量波动处于允许的范围内。通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施。对直接影响质量的关键工序，对下道工序有较大影响的上道工序，对质量不稳定、容易
20、出现不良品的工序，对用户反馈和过去有返工的工序设立工序质量控制点。设立质量控制点的主要作用，是使工序在规定的质量要求和规范的操作下，正常运转。对工序质量控制点要确定合理的质量标准和工艺标准，还要确定控制水平及控制方法。要求班组做到保证本工序，监督前工序，服务后工序。自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查相结合，保证不合格工序不转入下道工序。一旦出现不合格工序时，应查清原因，明确责任，落实改进措施，防止再次发生。加强对不易测量或不能经常测量质量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后检验，加强不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。8.4人员素质的控制：定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准
21、、计量、检验等基础知识的培训。8.5设计变更与技术复核的控制：加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工签发设计变更通知书。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。对重要的或影响全局的技术数据，必须加强复核，避免发生重大差错。9工期保证措施9.1施工进度计划保证措施9.1.1在保证质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。9.1.2运用科学的管理方法、采用先进的施工设备，运用先进的施工方法和技术有效地提高劳动生产率，优质
22、高效完成工程任务。9.1.3在总工期进度控制下，积极与其它施工单位相互协调、互相配合，共同致力于工程建设。9.2保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安装。提倡前道工序为后道工序服务、与各施工班组互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证施工工期的实现。9.2.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。9.2.2用施工进度的三级
23、动态管理来保证工期进度的措施。9.2.3项目经理部每周召开一次施工现场工作协调会议（邀请业主、监理单位等参加）。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整。9.2.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。9.2.5各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。9.3保证工程进度的管理措施9.3.1项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。9.3.2以合
24、同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主监理单位审核后，进行实施。9.3.3以合同规定的总工期计划要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。9.3.4以总工期计划为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。）9.3.5将合同的条款要求，分解纳入相对的分项施工合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制范围之中，确保工程如期完成。9.3.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各施工工作班组执行。9.3.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
