1、2012.02.10工 程 名 称钢筋作业安全技术交底根 据 图 号一、基本要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备
2、；6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。二、钢筋绑扎：1、绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板（脚手板）；2、在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；编制者：复核者：工区负责人：接收人：3、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，
3、不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。三、钢筋加工：（一）冷拉： 1、作业前，必须检查卷扬机
4、钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2、冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4、运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5、冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6、冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7、维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1、操作前
5、必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7、
6、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6、严禁在弯曲
7、钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。四、钢筋运输1、作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6、使用汽车运输，现场道
8、路应平整坚实，必须设专人指挥；7、用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1、严禁在高压线下码放材料；2、材料码放场地必须平整坚实，不积水；3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚；4、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住；6、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；7、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。砼施工作业安全交底1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核
9、合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，
10、遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；15、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拨出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拨钢筋等；17、冬季施工如因润滑油凝结不
11、易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；20、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；21、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；22、作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；23、料斗上的方格网在作业中不得随意移去；24、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用抓握分配阀,若要在料斗
12、或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可）,并应认真执行工作前、压送中、停机后的各项注意事项；25、炎热天气要防止油温过高，如达到70或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；26、输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；27、不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；28、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；29、泵车司机要持证上岗；30、泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑
13、料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；31、泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人
14、；32、泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。33、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；34、严禁一切违章操作；35、工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；36、布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；37、在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；38、未加配重时不得打开或装上管梁；39、布料时工作人员应看得见工作范围；40、不准将管梁接长；41、软管长度不得超过3m（带软管工作时
15、，必须用5块280kg的配重）；42、经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；43、定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；44、布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；45、经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；46、操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；47、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；48、正确使用磨光机械，防止机械伤人；脚手架搭设、拆除作业安全技术交底一、材料1、脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和
16、不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2、使用钢管质量应符合GBT700中Q235-A级钢规定，应采用现行直缝电焊钢节（GBT13793）或低压流件输适用焊缝钢筋（GBT3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项 1、架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢
17、固，高挂低用；5、脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；6、架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；7、作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；11、架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；12、架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；13、脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立
18、杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；14、搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；15、脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；16、架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；17、遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；18、脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4；19、扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-20
19、01。防水作业安全技术交底1、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；2、防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放；3、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材；4、施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章；5、防水作业区必须保持通风良好；6、施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；7、出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风；8、高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板
20、绑扎牢固，作业人员必须系好安全带；9、施工用火必须取得现场用火动火证；10、火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；11、严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。电焊作业安全技术交底1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2、作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3、施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4、电焊作业人员作业时
21、必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安
22、全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8、焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9、雨雪天气、六级以上大风天气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10、作业时如遇到以下情况必须切断电源：a改变电焊机接头；b更换焊件需要改接二次回路时；c转移工作地点搬运焊机时；d焊机发生故障需要进行检修时；e更换保险装置时；f工作完毕或临时离开操作现场时；11、焊工高处作业时：a必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设
23、置接火盘；c线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12、焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13、在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14、电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15、电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；16、一、二
24、次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；17、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；18、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。现场用电作业安全技术交底1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备
