1、该巷断面为矩形，支护形式为锚网索联合支护。巷道技术特征：净宽4.8m，净高3m，净断面14.4m2。现已掘巷道顶板有淋水现象，局部淋水集中，出水量约0.2m3/h。为保证施工安全，在施工掘进过程中采取“边探边掘，先探后掘”的措施，搞清煤层及水文地质的详细状况，预测有无涌水和有害气体涌出危险性。特编制该掘进面探放水及探瓦斯施工安全技术措施。二、预计涌水水源及水文情况4号煤层的老顶为厚层状中、粗砂岩，有时为泥岩。据邻近矿开采资料，含水量很小。水文地质条件简单，属低瓦斯矿井。据井下掘井巷淋水点观测，由煤层顶板直接溢出。周边矿（井田东与生产能力350kt/a，现采3-2号、4号煤层的芍药沟煤矿相邻，西
2、南与生产能力300kt/a的安平联营煤矿接壤，北与左云县目前基建的长春矿毗连）开采后形成的采空区会有大量的积水，这些积水通过地下地层裂（孔）隙充入本矿井，是井下充水的主要因素之一。二是巷道老顶砂岩、炭质泥岩中裂隙水。三、探煤及探水施工：1、采掘工作必须执行“有疑必探、先探后掘、先治后采”原则和“边探边掘，先探后掘”措施。先用ZJL350钻机，120钻头，按照确定的方位和位置，打6深的钻孔，再埋设6长的108钢管作为孔口管，并进行水泥水玻璃双液注浆封孔，然后采用45钻头、42钻杆进行打钻，探120米掘进40米，沿工作面掘进方向扇形布置5个钻孔。2、巷道施工钻探前，工作面停止掘进。在巷中及巷中偏左
3、、右1.4米各布置一钻孔，沿巷道方位、煤层倾角施工至当月施工计划。3、探放水起点的确定：（1）对照该矿井田内钻孔、地质说明书等资料，探水的起点根据积水区的范围，积水量的大小、煤层厚度及其抗拉强度而定。对于资料可靠的积水区要在60米以外，开始打钻探水前进；对于资料不够充分、积水量大、水头压力大而煤质松软的积水区要在100350米以外开始打钻。（2）探水钻孔深度在煤层中应保持超前20米；在岩层中应保持超前510米。探水眼的数目不应少于3个，其方向应满足在工作面前方的中心和上下左右都能达到探水目的。钻探前的准备工作：（1）地质人员要及时观察迎头所揭露的岩性，结合钻孔等地质资料，提供确切的钻探位置。（
4、2）钻探前，项目部要组织通风、安监、工程等部门进行一次通风大检查，保证通风系统的安全、正常使用。并另配备一台215Kw风机，一趟800mm风筒，安装好备用。（3）井下装设防爆安全电话确保井下与地面各部门通讯正常。（4）井下电气设备防爆性能必须符合要求，性能完好，不符合要求的立即检修或更换。（5）清理好泄路线的排水沟，并要配备相应容量的水仓和排水设备。（6）准备好木塞，以便必要时填塞钻孔。在积水量多，水压大的地点探水时要在钻眼孔口设置安全套管，通过安全套管打放水眼。（7）探水时，要经常检查瓦斯。发现钻眼内放出有害或易燃气体时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，采取措施及时处理。（8）安排好避
5、灾路线。探放水地点要设置电话与矿调度室取得联络。（9）为了保证探水地点，避灾路线，泄水巷道不发生冒顶事故，要加强支护，背好顶帮。（10）安全知识培训每次打钻前，对所有施工人员进行钻探安全知识培训，使每位职工思想统一，重视。认真传达学习该探放水及探瓦斯安全技术措施及煤矿安全规程（2009版）有关规定。（6）工作面钻场准备工作面掘至探眼位置后，工作面停止掘进，将工作面刷直找平，钻机停放位置必须平整。（7）施工设备及器具的准备工作面探放工作采用ZJL350钻机进行打钻，钻机应在地面检修并试运转正常后方可入井。探水前准备工作（1）打钻时所需要压力水由地面水源通过50钢管接至工作面。（2）迎头面浮煤清理
6、干净，支护到位，待孔口管设好后，迎头面施工一泵窝排水用。（3）迎头掘进断高不小于3100，自迎头向后10范围浮煤清理干净，以备稳钻施工。（4）排水管接好，工作面应备有15/的潜水泵两台，以备出水时排水。（5）其它辅助工作应同时开展，确保正常打钻施工。（6）施工前对施工队进行全员打钻施工技术培训。四、探水施工1、孔口管埋设工作面施工准备完成后，即可进行孔口管埋设：先用ZJL350钻机，120钻头，按照确定的方位和位置，打6深的钻孔，再埋设6长的108钢管作为孔口管，并进行水泥水玻璃双液注浆封孔，以备出水注浆用，待凝固后即可进行打钻施工。2、打钻施工严格按钻机操作规程进行，并由当班质检员记录钻孔钻
7、进长度、岩性、水量及涌水位置、煤线或煤层位置及厚度。并及时向调度室、工程科汇报情况，以便工程部门与矿方及时掌握钻孔情况。五、劳动组织1、为确保正常钻眼，项目部成立探放水领导小组，统一指挥，协调施工。2、具体操作由综掘二队执行，钻探眼小组成员见下表：跟班干部1班长技术员钻工2维护瓦检合计7六、在钻进中应注意在钻进中，如发现孔内显著变软，沿钻杆向外流水，冲洗液突然增加等透空征兆时，应立即停止钻进。但不能取钻，以防有害气体和大量积水突然涌出。人员不要直冲钻杆站立。待检查各项措施、迎头支护等工作完备后再进行放水， 放水时用旋转钻杆的方法，慢慢把水放出来。七、放水1、放水（或疏干）当探到水源后,要设法将
8、水有计划的放出来,解除水的威胁,这是矿井防水工作中最积极有效的措施之一。当水量小时，一般可用探水钻孔放大；水量大时，需要另打放水钻孔并安设套管。2、放水时应该注意下列几点：（1）放水前必须估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水眼的流量。（2）正式放水前，应进行放水试验，发现问题及时处理。（3）放水时，要经常观测钻孔中的出水情况，遇到水流由大变小或由小变大时，都应报告矿调度室。（4）放水后如继续掘进，仍应“边探边掘”。（5）注意检查放水地点的瓦斯，防止有害气体造成人员伤害。八、截水： 钻探过程中如掘进巷涌水量过大时，为了使井下局部地点的涌水不致波及其它地区，需要在适当地点建功立业筑水
9、闸和水闸墙。水闸门应设置要在副井井底车场、井下水泵房和变电所的出入口，以及某些在生产上需要设置水闸门的地点。水闸墙设在需要永久截水的地方，水闸墙以通常用混凝土或钢筋混凝土修筑。九、探放水的安全技术措施1、掘进工作面打探眼或掘进时发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。2、所用钻探设备、用具、材料，电气设备必须完好、合格,否则不得入井,所有施工人员必须熟悉避灾路线,搞好文明施工,巷道内的浮煤杂物要清理干净。电器齐备必须符合防爆要求，
10、开关放置平稳，电缆吊挂整齐，在有淋水的地方施工时，探水钻机电机要用风筒布遮盖。每次开钻前必须重新检查设备、用具、电器的稳固、完好、绝缘程度，试运转一切正常后开钻。3、开钻后，司机与其它钻探人要密切配合，钻机停稳前不得装卸钻具。在没有人得到装卸钻杆人员的同意前不得开动钻机。钻机启动和装卸钻杆时所有人员要站在钻杆两侧，严禁站在钻机、钻杆正后面。所有钻探施工人员穿着要整齐，扎紧领口、袖口、裤口、衣襟，严禁带手套，避免旋转的钻杆通过衣服伤害作业人员。4、钻探时发现异常情况要及时汇报，钻探地点应有良好的通风，当瓦斯浓度达到1要停止钻进、切断电源、加强通风，待瓦斯浓度降到1以下时，方可施工。5、探水线至推
11、断积水区边界的最小距离不得小于60米，发生水灾避灾路线线：4101运输巷掘进工作面4101工作面运输巷4号煤盘区皮带巷 主井绕道主井地面。6、钻孔过程中，严格按操作规程、作业规程及本施工作业措施操作。十、钻进安全技术措施1、所有参加钻探人员严格按措施要求作业。2、钻机必须是完好的，经检修完好方可作业。3、钻杆进入煤层后必须均匀钻进，钻机加压不能超过规定。4、发现卡钻、顶钻、堵钻、糊钻的必须停钻，待故障排除后，方可继续钻进。5、整个钻进过程中，详细记录钻进长度。认真观察孔内异常变化，一有异常立即停钻检查。6、钻进时，严格按设计角度施工。7、在钻进过程中，所有其他施工全部停止。8、打钻期间，每位施
12、工人员必须随身携带自救器，以防发生意外。9、淋水区域不得做与探眼无关的其它任何工作。10、建立钻机运转，CH4浓度检测及交接班记录。十一、钻探期间通风工作：1、通风人员严格检查整个通风系统，掘进机后风筒必须吊挂平直。2、风筒至迎头距离不大于5m，并严禁随意停风。3、瓦检人员坚持井下八小时跟班检测，定人定岗。4、当CH4浓度大于1%时停止工作，当CH4浓度大于1.5%时组织人员撤离。5、钻探工作中，一旦停风停电，工作面停止一切工作立即撤人。十二、质量保证措施1、管路敷设必须符合要求。2、钻机必须稳固、牢靠，确保钻孔质量。十三、辅助系统1、排水系统排水系统：4101工作面运输巷迎头4号煤盘区皮带巷主斜井绕道主斜井水仓地面锅炉房2、供水系统供水系统：东竖井自地面静压清水池副井副井车场联络巷4#煤盘区皮带巷4101工作面运输巷迎头3、通风系统主井绕道局部通风机盘区皮带大巷4101工作面运输巷迎头。4、压风系统压风系统：地面压风机副斜井副井车场联络巷主井绕道4#煤盘区皮带巷4101工作面运输巷迎头。5、避水灾线路4101工作面运输巷迎头盘区皮带大巷主井绕道主井地面安全地点。
