1、热控检修作业指导书江苏井神股份热电分公司热控检修指导书 编制： 蒋 俊 时间：审核： 时间：批准： 时间：热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器 第 1页 共 3 页 本项作业的工艺要求：1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。4、对讲机干扰试验，使用无干扰。5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。本项作业的安全要求：1、检修电动装置必须停电。2、验电后工作。3、使用合格的各项工具。4、高处作业系好 安全带。5、需操作时同运行人员联系。6、调试电动执行器 一定在中间位。7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许
2、可后进行。三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器 第 2 页 共 3 页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 1执行器检查（1）停执行机构操作电源验电C（2）执行机构干净、无油迹无积灰、油迹C（3）检查执行器电源板、主控板、限位、电池、铜套、机械部分等正常C（4）执行机构置于“就地”“远控”位置时，应动作正常，切换手柄灵活可靠切换手柄灵活可靠、无卡涩C（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动A 2执行器远操检查（1）送执行机构操作电源验电C（2）在DCS画面上操作，
3、观察位置反馈正常C（3）对讲机干扰试验无干扰，使用大于干扰距离A更换设备记录配件名称数量经 办 人日期位置标识附加说明： C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点执行器检查、检修清单 第 3页 共3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果 检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223 热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 1页 共 3页 本项作业的工艺要求：1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。2、电磁阀应通断灵活，密封性能好，不堵不漏。3、用500 V绝缘表测
4、量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20。4、燃油总阀、角阀开关，动作正确，灵活。5、高能点火杆无弯曲现象，进退灵活，火花塞端面清洁。6、热工电源柜电源开关；电源柜进、出线检查。本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护，防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、需操作时同运行人员联系。11、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W
5、文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 2页 共 3页 序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一设备解体检查1设备停电用万用表检测电压为0C2燃油压力开关拆回并做好标记外观完整C3点火枪及高能点火器检查打火正常C4用500V兆欧表对控制电缆点火电缆检查绝缘值20C5检查燃油总阀电磁阀线圈直流电阻及用500V兆欧表进行绝缘检查绝缘值20C6检查电源开关进出线；电源柜进出线、牢固无破损二设备检修1点火枪检修，更换弯曲点火杆及损坏的电嘴。完好C2油总阀气控电磁阀清理、检修手动切换动作正常C3燃油压力开关
6、按整定值要求进行校验，并做好记录有规范的校验报告WA4各油角控制箱检查、清理清扫干净、操作及指示正常C5现场接线端子排检查、整理，更换污标志头端子紧固标志清楚C 附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 3 页 共 3 页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 三设备安装及调试1接通知，现场已具备设备安装条件C2电磁阀、点火枪及燃油开关安装、接线安装规范，接线牢固C3现场接线，设备通电，分别在就地、集控室操作点火装置和油总阀动作及反馈指示均正确，点火枪打火正常C4
7、做燃油压力联锁保护试验动作正确，信号正常WA四设备清扫与整理现场设备清扫整洁规范，标志清晰完整C更换配件记录配件名称数 量经办人日 期位 置标识配件名称数 量经办人日 期位 置标识 附加说明：1、各类试验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电接点水位计 第 1 页 共 3 页本项作业的工艺要求：1、仪表拆卸、运输、校验、安装应小心，不得碰撞敲打。2、仪表内部不得带电清扫。3、仪表接插件不得带电插拔。4、仪表电源：50Hz AC220V +10% -15% .5、集控室控制盘内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。
8、6、电极应通断正常无挂水现象。做好电极通断阻值记录。7、水阻调节范围：0300K。外观检查标志清晰,无损坏内部检查性能检查接插件牢固,线路板无脱焊. 按钮灵活,水阻电位器可调.8、电极芯对筒壁绝缘电阻，用500V绝缘表测试应大于20。9、安装电极时，垫圈应完好，丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油。10、电极点的引线至显示器、转换器的连线应正确，引线无折痕、伤痕或绝缘损坏等11、就地电极与集控室表计显示一致。本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护，防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘
9、时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、更换电极测量筒泄压为零，打开排污门。三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导 项目名称：电接点水位计 第 2 页 共 2 页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸（1）切断表计电源无电C（2）拆下表计及电极，保护好插件及管座做好标记C二检查与校验（1）清除表外积灰，表壳、表面板、指示灯无损伤干净完好C（2）表内元器件焊接、接插检查牢固可靠C（3）新电极检查无损伤C（4）电极用500V绝缘表测量仪表绝
10、缘电阻大于10兆欧C（5）复位开关、报警开关检查完好C（6）试验板所给定的水位值显示检查正常（7）DCS到就地接线盒绝缘电阻检查大于10兆欧C 附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导 项目名称：电接点水位计 第 3页 共 2 页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA （8）报警检查正常C（9）显示检查清晰无闪烁C三安装电极及表计（1）在原拆下位置安装，安装位置正确无松动，电极力距合适C（2）尾部连线插入正确可靠连线正确C（3）通电后汽水指示清晰，水位报警正常能正常投入使用A更换配件记录配件名称数 量经
11、办人日 期位 置标识配件名称数 量经办人日 期位 置标识 附加说明：1、各类试验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器 第1页 共3页本项作业的工艺要求：1、 仪表拆卸、运输、校验、安装应小心，不得碰撞敲打。2、 仪表无积灰、油污、仪表外壳无损坏和无变形。3、 零位和量程调整正确。4、 支架安装牢固、仪表安装端正牢固。5、 用500 V绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20。5、对讲机干扰试验，使用无干扰。本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电
12、。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护，防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、对取压系统检修时先关闭水汽侧、一二次门，打开排污门待测量筒内压力释放为大气压。然后开始工作。11、需拆变送器时应将直流24V正负分开用绝缘带包好，避免短路。12、拆除测量元件后，及时将测量孔用布扎好，避免异物落入。13、核对管道无误、有分支管道用在其他测量系统确认安全措施无误。三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器 第2页
13、 共3页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1.切断电源，验明无电无电C2.拆下接线盒内的连接线，并整理好包扎好C3.关掉二次阀门，并检查阀门是否完好完好C4. 用两把扳手缓慢拆下仪表接头，并清除垫片更换垫片C二清理检查1. 清除变送器积灰、油污干净C2. 仪表有无铭牌有C3. 仪表外壳有无损坏和变形完好C4.仪表接头螺丝是否损坏完好C三校验1. 用500V绝缘表测量仪表绝缘电阻10MC2. 用手操器检查零位和量程正确B3. 对讲机干扰试验 无干扰，使用大于干扰距离WA 附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电
14、分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器 第3页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 四安装1.安装支架是否牢固牢固C2.仪表安装是否端正牢固牢固C3.接线正确、接触良好正确良好C4.接头连接牢固，更换新垫片更换C5.按要求投入使用正常B更换配件记录配件名称数 量经 办 人日 期位 置标识 附加说明：1、各类试验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点压力（差压）开关检查(设备)检查、检修清单序号设计编号名称定值存在问题处理情况检查结果 检查人检查日期123456789101112131415161718
15、192021222324热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电阻元件 第1页 共2页本项作业的工艺要求：1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。3、接线应正确、牢固、布线应美观、清晰。4、对讲机干扰试验，使用无干扰。本项作业的安全要求： 1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护，防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10：带联锁、保护
16、、自动的要解除。11：元件更换或检查后应将接线端子紧固，防止线松脱。三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电阻元件 第2页 共2页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1. 拆下接线盒内的固定螺丝，将引线包好包好C2. 取出热电阻元件（铠装热电阻则须先用扳手松开压帽），并将测孔用白布裹好以防堵塞用白布裹好C3. 检查元件表面有无损坏无损坏C二外观检查1.端子盒、盖板、螺丝应完整无缺完整无缺C2.外观无显著锈蚀变形，标志名称清楚美观、电缆无损坏清楚美观、无损坏C3.正负极
17、性和端子盒、接线柱上的标志符号一致一致C4.检查套支热电阻的长度，铠装热电阻无压扁、断裂等不良情况无压扁 无断裂B5.热电阻分度号应与DCS设置相符对应C三检查试验1.热电阻不得断路和短路，热电阻应无损伤、紊乱、腐蚀等不良现象无损坏C2.热电阻的分度号应与DCS设置相符对应C3、感温元件的绝缘套管应光滑、完整，骨架无破裂、弯曲现象无损坏C 附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电阻元件 第3页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 四安装、检查1、热电阻安装牢固安装牢固C2
18、、拧紧各固定螺丝牢固C3、接线正确、DCS指示正常接线正确、冷态时值与环境温度相同A4、对讲机干扰试验无干扰，使用大于干扰距离WA更换设备记录配件名称数量经 办 人日期位置标识 附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电偶元件 第1页 共3页本项作业的工艺要求：1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。3、接线应正确、牢固、布线应美观、清晰。4、对讲机干扰试验，使用无干扰。本项作业的安全要求： 1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号
19、误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护，防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10：带联锁、保护、自动的要解除。11：元件更换或检查后应将接线端子紧固，防止线松脱三、附加说明：C自检 B班组技术员 A点检 W文件见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电偶元件 第2页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量要求检验结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1.拆下元件，并用白布将测孔裹好，以防堵塞测孔裹好C2.测量热电偶实际插入符合要求测量并记录WA3.检查套管有无磨损、损坏无磨损损坏C二外观检查与效验1.端子盒、盖板、螺丝应完整无缺完整C2.外观无显著锈蚀变形标志，名称清楚美观清楚美观C3.正负极性和端子盒、接线柱上的标志符号一致接线正确C4.检查套支热电偶的长度，铠装热电偶无压扁、断裂等不良情况无压扁、无断裂C5.热电偶分度号应与DCS设置对应对应B6.隐蔽元件、主重要元件校验有规范
