1、大型厂房装修施工工艺与质量控制措施样本XX动力公司总装车间装修工程施工工艺与质量控制方案XX市XX工程有限公司二 一 年 八 月施工工艺与质量控制方案本工程主体为XX有限公司总装车间装修，重要项目：总装车间铝板吊顶、不锈钢玻璃隔墙、不锈钢饰面、钢门窗，办公及其她辅房铝矿棉复合板吊顶、地面砖、不锈钢栏杆、塑钢门窗及乳胶漆等。本工程不涉及水、电、消防、中央空调及弱电项目安装，施工前应与甲方制定有关方案，或密切配合其她施工队伍共同作业。重要装修项目：条形铝板吊顶、不锈钢玻璃隔墙。项目特点：作业面积大（3500平米），施工跨度大（32米），高度8.4米。为充分保证工程质量，对重要项目制定施工工艺及质量
2、控制方案。编制根据： （1）XX有限公司总装车间装修工程招标文献；（2）工程施工图纸和建设单位关于技术规定；（3）勘察现场合理解场地状况；（4）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-）；（5）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；（6）建筑安装工程质量检查统一原则（GB50303-）；（7）建筑设计防火规范（GBJ16-87）；（8）建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-）；（9）建筑工程高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（10）施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-88）；（11）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）；（12）钢构造工程施工质
3、量验收规范；（13）钢构造焊接规范；（20）我司质量体系文献，环境质量文献。编制原则为：保证工程施工安全，建设优质工程，按期完毕工程，实现良好经济和社会效益。一、铝板吊顶施工工艺1、天花测量放线天花控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总形态，特别是造型高差起浮标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆方式进行标记，规定保证一定密度，能反映天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对既有天花状况，如风管、水管、电管、构造梁柱等状况一次复核。2、细化设计在获得了第一手现场实测资料后，一方面开
4、始进行天花吊顶调节和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料加工工艺和构造方式。细化设计一方面要拟定天花铝单板、灯槽、金属天花材料分隔尺寸，为施工提供必要根据；第二方面是通过细化设计，拟定材料加工图和加工清单。3、放样绷线在细化设计基本上进行详细放样绷线工作。对特别复杂天花造型和构件要制作1：1模型，与此同步依照图纸在天花节点某些，如吊挂处、支架边沿，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标记出以上控制点（线）位置。对复杂部位，应在顶部制作1：1木制大样，以上工作须重复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以保证放样绷线精确性。放线和放样绷线工作须要采用仪器和
5、工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。放线和放样绷线工作应认真做好记录，关于数据报设计室以便设计调节或修改设计。其他测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。 4、依照甲方钢构造厂房现状，一方面进行天花钢支架焊接制作。天花钢支架采用L50*4角钢和12#槽钢，重要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。另一方面制作金属吊顶支架，跨度超过1.5M，采用 10吊筋和8#槽钢，跨度为1.5M内采用10吊筋和L50*4角钢，支架间距依照龙骨吊筋间距定。天花金属单板、灯槽支架重要采用L50*4角钢，一方面为龙骨提供支撑点，
6、另一方面要有一定强度，可结合金属板，灯槽龙骨安装一同进行。天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌或解决，焊点部位须补刷防锈漆。5、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸，并有小斜边设计。装吊系统许多常规吊件都可使用，涉及配有能迅速、准拟定位迅速安装弹簧夹吊杆。安装时，将每一块条型铝板向上推插入龙骨，使吊顶板边凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用10吊筋，间距为1200MM。在墙面弹水平线，按照设计规定在顶板上划出吊点位置，采用双层暗架式龙骨系统，10吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来，上层
7、龙骨间距为1200MM；上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣，下层龙骨间距900MM。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。注意，龙骨连接应错位进行。龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板面保护膜。暗架式吊顶组合重要长处是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣边接、安装简便易行。详细工艺如下：（1）工艺流程顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-固定吊挂杆件-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板- 安装压条（2）操作工艺 1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应恰当抄几种点），弹出水准线（水准线距地面普通为500mm
8、）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板厚度和折边高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线，同步，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点不不大于设计和规程规定，应增长吊杆固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用10吊杆，还应设立反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆一端同40*40*4角码焊接（角码孔径应依照吊杆和膨胀螺栓直径拟定），另一端可以用攻丝套出不不大于100mm丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好吊杆应做防锈解决制作好吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用
9、冲击电锤打孔，孔径应稍不不大于膨胀螺栓直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨安装应按设计规定弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不不不大于吊顶次龙骨间距。如罩面板是固定单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接受边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50型，普通宜平行竖向安装，同步应起拱，起拱高度为房间跨度1/2001/300。主龙骨悬臂段不应不不大于300mm,否则应增长吊杆。主龙骨接长应采用对接，相邻龙骨对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。 C、安装
10、次龙骨次龙骨间距依照设计规定施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在形边龙骨水平翼缘上。在通风、水电等洞口周边应设附加龙骨，附加龙骨连接应拉铆钉铆固。D、金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨普通可直接吊挂，也可以增长主龙骨，主龙骨间距不不不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装形和暗装卡口两种，可依照金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相似。饰面板上灯具、
11、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面交接应吻合、严密。并做好检修口预留，使用材料宜与母体相似，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）不不大于kg重型灯具、电扇及其她重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上。6、成品保护（1）骨架、铝扣板及其她材料进场后，应存入库房内或指定场地码放整洁，上面不得放置重物。暂时进行露天存储时必要进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。（2）骨架及铝扣板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其她设备及管道上。（3）吊顶施工时，对已施工完毕地、墙面和门、窗、窗台等必要进行保护，防止污染、损坏。（4）安装铝扣板时，作业人
12、员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。7、施工质量控制要点（1）严格按弹好位置控制线安装周边骨架；受力节点应按规定用专用件组装连接牢固，保证骨架整体刚度；各龙骨规格、尺寸应符合设计规定，纵横方向起拱均匀，互相适应，金属龙骨禁止有硬弯，以保证吊顶骨架安装牢固、平整。（2）施工前应精确弹出吊顶水平线，龙骨安装时要注意，使整个底面平整，中间起拱度符合规定；龙骨接长时应采用专用挂件对接；相邻龙骨接头要错开，龙骨不得向一边倾斜；吊件安装必要牢固，各吊杆受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象。龙骨安装完应经检查合格后再安装饰面板，以保证吊顶面层平整度。（3）铝扣板安装前应逐块进行检查，边角必要规整，
13、尺寸应一致；安装时应拉纵横通线控制板边；安装压条应按线进行钉装；以保证接缝均匀一致、平顺光滑，线条整洁、密合。（4）预留各种孔、洞(灯具口、通风口等)处，其构造应按规范、图集规定设立龙骨及连接件。避免孔、洞周边浮现变形和裂缝。（5）吊杆、骨架不得吊挂在顶棚内各种管线、设备上，吊杆螺母调节好固定拧紧，轻钢骨架之间连接必要牢固可靠。以免导致骨架变形使顶板不平、开裂。（6）铝扣板在下料切割时，应控制好切割角度，切口毛茬、崩边应修整平直。避免浮现接缝明显、接口漏白茬、接缝不平直、接缝错台等问题。（7）为灯具、排电扇预留各孔、洞，应先放好线后再开洞，以保证位置精确、吊顶与设备衔接吻合、严密。在扣板时应把
14、灯具电线通过预留灯具孔穿出，排电扇预留洞为230*230mm方形孔洞，在扣板之前应在排电扇预留洞处做木架并固定完好，安装电扇时应将电扇螺栓紧固于木架上。8、吊顶工程施工中应注意如下重要事项及相应规定：（1）吊杆、龙骨安装间距和连接方式，应符合设计规定。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐解决。（2）所用吊顶材料在运送、搬运、安装、存储时应采用相应办法，防止受潮、变形及损坏板材表面和边角。（3）吊顶吊杆距龙骨端部尺寸不得不不大于300mm，否则应增长吊杆。当吊杆长度不不大于1.5m时，应设立反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调节并增设吊杆。（4）吊顶上重型灯具、排电扇及其她重型设备，禁止安装在吊顶工程
15、龙骨上。（5）饰面板上灯具、排电扇等设备位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。吊顶与墙面交接，应符合设计规定。（6）工程中所用胶粘剂类型，应按所用饰面板品种配套选用。二、乳胶漆施工工艺1、施工准备（1）技术准备理解设计规定，熟悉现场实际状况。施工前对施工班组进行书面 技术和安全交底。 （2）材料规定：1）大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。2）所有材料应满足设计规定及国家关于技术原则。（3）重要机具1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。2）重要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、5080目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、
16、擦布、棉丝等。3）作业条件1）室内关于抹灰工种工作已所有完毕，墙面应基本干透，基层抹灰面含水率不不不大于8%。2）室内木工、水暖工、电工施工项目均已完毕，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室内温度不适当低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同步应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。2、核心质量要点（1） 材料核心规定1） 应有使用阐明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计规定。2）材料选用必要符合室内环境污染控制规范（国标GB 50325）规定。并具备国
17、家环境检测机构出具备关有害物质限量级别检测报告。（2）技术核心规定1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。3）后一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后进行。3、质量核心规定（1）残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺原则去操作。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。（3）溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。（4）油漆施工环境温度不适当低于10度，相对湿度不适当不不大于60%。4、职业健康安全核心规定（1）涂刷作业时候操作工人应戴相应保护办法如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。（2）
18、施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。5、环境核心规定在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-。6、施工工艺（1）工艺流程基层解决 刷胶水 弥补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝解决满刮腻子-刷乳胶漆-砂纸打磨-刷乳胶漆 -找腻子- 砂纸打磨 刷乳胶漆交活浆 （2）操作工艺1）基层解决：混凝土墙及抹灰表面浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面粘结性，应刷均匀一致，不得有漏掉处。3）弥
19、补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如尚有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。4）石膏板面接缝解决：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不宽度。5）满刮腻子：依照墙体基层不同和浆活级别规定不同，刮腻子遍数和材料也不同。普通状况为三遍，腻子配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%
20、羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调颜料。6）刷第一遍:刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制办法如下：A、调制大白浆:将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5
21、060目铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝箩，均匀后即成大白浆。B、配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。7）复找腻子 第一遍浆干透后，对墙面上麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。8）刷第二遍乳胶漆 所用乳胶漆料与操作办法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆级别决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到
22、质量规定为准。9）乳胶漆交活 待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍胶量恰当增大一点，防止刷乳胶漆涂层掉粉，这是必要做到和满足保证项目。7、质量原则（1）主控项目1）选用乳胶漆品种、型号和性能应符合设计规定.2）选用乳胶漆颜色、图案应符合设计规定。3）乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳胶漆工程基层解决应符合如下条件：A、建筑物混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。B、混凝土或抹灰基本呢感涂刷溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%；涂刷乳液型时，含水量不得不不大于8%。木材基层含水量不得不不大于8%。C、
23、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）规定。8、成品保护（1）乳胶漆工序与其她工序要合理安排，避免刷后其她工序又进行修补工作。（2）刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其她设备不刷乳胶漆部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）乳胶漆活竣工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积乳胶漆活施涂工作。（5）刷乳胶漆前应对已完毕地面面层进行保护，禁止落下乳胶漆导致污染。（6）刷前墙、地应进行遮挡和保护。（7）移动乳胶漆桶等施工工具时禁止在地面上拖拉，防止损坏
24、地面。（8）乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（9）拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆墙面。9、安全环保办法（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查与否牢固。使用人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手版，脚手版两端搭设长度不得少于20，脚手板中间不得同步两人操作。梯子挪动时，作业人员必要下来，禁止站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）
25、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必要同步作业时，下层操作人员必要戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间暂时用移动明灯，必要用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。（6）涂饰用材料必要符合石材表面解决：石材表面充分干燥（含水率不大于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护解决，此工序必要在无污染环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必要到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样办法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。10、质
26、量记录（1）材料应有合格证，环保检测报告。（2）工程验收应有质量验评资料。11、容易浮现质量问题及防止办法（1）质量通病：刷痕严重。因素分析：A、选用漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好导致刷毛不齐。B、涂料粘度太高而稀释剂发挥速度又太快。C、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。D、被涂饰面对涂料吸取能力过强涂刷困难。E、涂料中真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。防止办法：A、据现场尽量采用圈套漆刷，漆刷必要柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力平均，动作轻巧。B、调节涂料施工粘度，先用配套稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。C、先用粘度低涂料封底，然后进行正常刷涂。D、选用用涂料应
27、有较好平流通性、发挥速度恰当。若涂料上混入水，应用滤纸吸出后再用。E、解决：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。（2）质量通病：交叉污染。因素分析：A、施工JF 未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心。B、施工人员成品保护意识差施工时马虎。C、逆向施工（如门窗铰链先安装，后上油漆）防止办法：A、施工前，将所有会产生交叉污染部位均保护到位，且做到保护严密不漏掉。B、质量员检查质量时，加强度，仔细周到加强施工人员成品保护意识经常对她们施工技术、质量意识进行曲培训。C、按施工工序先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。（3）质量通病：钉眼明显因素分析：A、纹钉太大。B、钉眼未描图
28、或描钉眼腻子颜色与板面颜色一致。防止办法：A、依照施工规定尽量选用用较小规格纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必要顺木纹固定。B、板面漆施工前，必要采用与板面颜色一致腻子描钉眼。（4）质量通病：泛白泛碱。 防止办法：等基层干燥后才刷乳胶漆。（5）质量通病：涂膜脱落。因素分析：A、基层解决不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药物等到每遍涂膜太厚。B、基层潮湿。防止办法： （1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜厚度。（3）基层干燥后才刷乳胶漆。（4）质量通病：螺钉锈蚀。因素分析：A、用容易锈蚀螺丝。B、螺丝钉外露。C、防锈漆没有将螺钉涂抹所有。防止办法：A、
29、用不生锈不锈钢螺丝钉。B、固定螺丝钉进，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm。C、点防锈漆时，使用权每个螺钉均所有涂抹严实。（7）质量通病：漆膜太薄。因素分析：油漆遍数不够防止办法：严格按施工规范及油漆使用阐明刷涂料。（8）质量通病：收口不到位。因素分析：A、施工不认真，工作马虎。B、质量检查不认真。防止办法：A、加强对施工人员质量意识培训教诲技术交底到期位。B、认真，全面，及时对施工质量进行检查。（9）质量通病：个口不描缝隙。因素分析：A、施工操作规程人员遗忘。B、质量检查员忽视。防止办法：把每一道工序灌输到期每个施工及检查人员心理，规定她们必要设计及施工规定对秘书处面及踢脚板相口描缝，同
30、步加检查力度。（10）质量通病：阴阳角不顺直。因素分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。防止办法：在每个阴阳角施工时，必要先弹3线进行曲控制，同步用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。（11）质量通病：面层不平整。因素分析：A、基层没找平。B、基层已找平，但涂料刷涂不均匀防止办法：A、基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。B、刷涂料时，均匀涂刷，不漏掉。（12）质量通病：线条不顺宜、接缝隙高、表面粗糙。因素分析：A、基层不好。B、线条材料不好或特殊规定定做前没放样。C、线条安装质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。防止办法：A、基层必要验收合格后可进行线条安装特殊造
31、型线条，必要先放样后定做，材料进场，按放样成果验收，不合格剔除。B、严格控制安装质量，达不到规定坚决返工。C、加强油漆工质量意识培训，加强检查及奖罚制度。三、不锈钢楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点（1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，因此必要依照现场放线实测数据，依照设计规定绘制施工放样详图。特别要对楼梯栏杆扶手拐点位置和弧形栏杆立柱定位尺寸要格外注意，只有通过现场放线核算后放样详图，才干作为栏杆和扶手构配件加工图。（2）检查预埋件与否齐全、牢固。如果原土建构造上未设立适当预埋件，则应按照设计需要补做，钢板尺寸和厚度以及选用锚栓都应通过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下水泥砂浆结合层应饱满和有足够强度。（3）选取合格原材料。当前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管管径，而忽视应同步注明管材壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过
