1、抗滑桩施工方案14967一 工程概况22、编制依据23、施工部署34、人工挖孔桩成孔施工55、钢筋的制作安装66、模板安装87、桩芯砼浇筑88、确保质量的技术措施109、施工进度保障措施1110、确保安全的技术措施12抗滑桩施工方案一、工程概况：港腾高山流水一期工程1#楼A栋根据地勘报告设计施工图设计了11根抗滑桩，抗滑桩大小为1.52.0米，该桩为人工挖孔灌注桩桩与桩之间挡板墙采用现浇钢筋砼逆作法施工。本工程1#楼A栋抗滑桩处于P、Q轴上，位于岩层倾角高达65o的高边坡坡脚，岩石为石灰岩，岩层之间有软弱夹层，地质条件复杂，单根桩工程量大。施工难度较大。抗滑桩是一种靠桩周围土体对桩的嵌制来稳定
2、土体、减少滑体推挤力并传递部分土推挤力的工程建筑物，对于非塑性滑坡十分有效，特别是由于两种岩层夹有薄层塑性滑层时效果明显；而对于塑性滑坡效果较差，尤其对呈溯流状态的滑坡体时不宜使用。2、编制依据：1、设计施工图2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2010； 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 混凝土强度评定技术GB50107-2010； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； 混凝质量控制标准GB50164-2011； 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012； 建筑机械使用安全技术规程JGJ33一20
3、12； 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46一2005；3、施工部署1、施工中稳定滑坡的措施（1）清理滑体坡面，铲除陡坡，陡坎壁，填塞裂缝以及坡顶的松散悬挂的石块杂物等。如有可能，可根据设计需要先在滑体范围内处，分别浆砌圈形截水沟减少地表水下渗。（2）在抗滑桩施工范围内，应大致整平地面，靠山一侧刷出宽度不小于2m的平台，另一侧如系弃渣或松散滑体，即应填平夯实，避免对桩产生侧压。（3）为保证施工安全，抗滑桩按奇偶数分成两批采取跳桩间隔开挖。（4）根据地质条件和设计要求，护壁采用钢筋砼方法；挖到设计标高，符合桩基设计勘岩深度要求，桩孔垂直且不小于设计尺寸和已达到最低一层滑动面下5m以上时，立即绑
4、扎钢筋、灌注桩身砼，不容拖延时间。（5）桩孔孔口2.0m内不许存放大堆材料，弃渣也应在3.0m以外，产生震动较大的机械应设在50m以外。2、施工管理目标：（1）施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质高效、低耗完成该桩基工程。（2）质量目标：确保本桩基工程质量优良。（3）工期目标：确保60天人工挖孔灌注桩全部完成。（4）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。（5）文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。（6）服务目标：与建设各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。3、施工准备：桩身开挖的准备工作（1）
5、现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样时要根据实际地貌具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些，然后整平孔口场地。（2）在井口上安装电动葫芦架，出渣、进料的起吊高度应高出井口0.3M以上，搭设防护棚，做好井口排水。为了施工人身安全，井口设置栏杆和挡板。（3）配置起吊用箩筐或活底箱、橡胶桶及0.5t卷扬机，卷扬机必须设置卡紧保险装置。当桩间间距较近，要考虑开挖与护壁砼灌注有工序间隙时间。（4）当井内有地下水时，还应配备潜水泵或其他类型的高扬程的抽水机。（5）对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。（6）确定设备
6、设置位置，按顺序组织就位安装。4、施工测量：（1）该工程拟投入的测量仪器主要有全站仪和自动安平水准仪。（2）在拟建建筑物四周布设水准点，作为建筑物沉降观测的依据。水准点闭合误差应小于12H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置；书面报请监理工程师复核。（3）桩位经施工人员、监理单位测量工程师、建设单位在开工前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。四、人工挖孔桩成孔施工1、施工流程土方开挖(或岩石凿打） 清孔壁、校核垂直度和桩径砼
7、护壁继续下挖。 2、桩基人工成孔施工（1）成孔施工方法： 采用短把的十字镐或铁锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土用人工进行；轴线经复核无误后开始第一节开挖，没进尺1米做痛呼比一次，当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔内送入新鲜空气，提土桶上下保证联系畅通。 成孔开挖以二人为一个小组，每小组一天安排23根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺12节，施工时共成立5个小组交叉施工。 开挖过程中遇到孤石或其他障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。3、井壁塌方处理在施工过程中，因土层较弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制
8、井内及邻近的放炮，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。4、护壁支模 每掘进1米时必须护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配置护壁钢筋，然后浇筑护壁砼，上下护壁间应搭接50mm,且振捣密实；浇筑砼时应四周均匀下料，保证桩孔的中心位置不偏移。当砼达到一定强度后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正直至合格。开挖井按设计要求设置锁口。5、清底验收：当桩孔挖至设计标高时停止掘进，通知建设方和监理单位会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。及时用
9、高于设计强度的砼封底，防止岩石风化。成井质量要求标准：（1）深度和持力层达到设计要求；（2）垂直度04%，桩平面尺寸偏差50mm；（3）井底沉渣清除干净。5、钢筋的制作安装：钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，必须符合设计要求的有关标准的规定。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。1、施工注意事项（1）避免质量通病（2）钢筋下料尺寸不准确，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整和返工。（3）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直
10、和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（4）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，扎丝扣要相互成八字形绑扎。（5）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个主筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。（6）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。（7）钢筋笼放入桩孔时必须要有保护层垫块。2、主要安全技术措施（1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须“一机一闸、一漏一保”（2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3
11、)操作人员必须持证上岗。熟悉机械性能和操作规程。3、钢筋的绑扎接头应符合规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处；（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；（3）直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。6、模板安装1、模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，必要时将主要控制点引出施工位以外不易被破坏位置，以备校正用。2、模板安装时应有足够的刚度以保证砼浇筑过程中不变
12、形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差不得超过规范规定数值。3、砼浇筑过程中，应设置专人护模，模板如有变形应立即采取措施，直至停止浇筑。4、拆模时应由上往下逐层拆除，分批撤出锚固连接件，为防止大块模板坠落损坏及伤人，必要时用绳子勾住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理、分类堆放整齐。七、桩芯砼浇筑1、采用C30商品砼灌注。灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣病保证清理干净。2、当浇筑高度大于2米时应使用串筒或溜槽，避免砼发生分层离析现象。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插与慢拔”，在振捣过程中宜
13、将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般 以20秒30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。3、分层浇筑振捣，振动棒应插入下层50mm左右，以清除两层之间的接缝。砼浇筑完毕应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护病经常洒水或蓄水养护。4、当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采取水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。砼坍落度控制在160180mm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易性。5、砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采取措施养护，避免因养护不及时而引起砼早期开裂。6、现浇钢筋砼逆作法施工抗滑桩之间的挡板墙2.50米宽，按照
14、设计要求采用逆作法施工。当抗滑桩跳桩法施工完毕达到设计强度后，进行挡板墙施工；挡板墙逆作法根据岩土情况按每1.02.0米从上往下进行，直至到达设计的嵌岩深度要求。挡板墙的配筋按照设计要求配置。（后附图）劳动力计划表工种单位（人）杂工10掘井工20钢筋工20机电工2混凝土工10合计62八、确保质量的技术措施1、认真学习图纸，做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及规程质量验收标准，在分部分项质量评定中按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小
15、组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有的原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原单位加盖公章，并注明原件存放何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料检测委托单”，进行有见证送检，试验合格后方可使用。6、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线，轴线、标高、垂直监测及沉降观测等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工，并及时
16、办理定位放线记录和复核记录。7、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。8、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受及时认真整改，对比较复杂或双方有争议的问题，应相互探讨，做到实事求是、取长补短。9、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准，按月按规定讲各种资料收集齐全，统一整理归档。10、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。九、施工进度保障措施1、完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总计划构
17、成工期计划主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。2、人、财、物的保障在签订合同后，根据施工组织设计中人员、设备、材料进场计划按时到达工地，并做好开工准备，劳动力、主要材料、构件用量计划。3、技术工艺的保障（1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。（2）采用小流水节拍施工：根据工程工期要求和阶段目标要求，按照总进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工；节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工
18、中，我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。十、确保安全的技术措施1、安全技术措施（1）当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置增加，在吊桶上下时，作业人员必须站到防护网下面，停止挖土，注意安全；孔深超过5M时地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。（2）桩孔必须安置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作人员上下安全使用。（3）严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V
19、以下的安全灯。（4）已经灌注完砼和正在挖孔未完的桩孔，应设置井盖和围栏作好防护。（5）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下井作业。严禁带电操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。（6）施工场内的一切电源电线的安装拆除，必须由持证电工专管严格执行施工现场临时用电安全技术规范。（7）施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌、警示标语，提醒每个进入施工现场的人员注意安全。（8）人员进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽，高处作业洗好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进入现场；安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。2、安全管理制度（1）以技术负
20、责人为领导的安全生产机构。（2）各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。（3）进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。（4）特殊工种人员一律持证上岗，严格管理。（5）实行日常不定期的安全检查和月检及安全专题检查。（6）分项工程安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。（7）严格班组管理，引导班组开展好班前安全活动。3、用电（1）现场架设线路按照三相五线制的要求设置，实行三级保护，并做到“一机一匝一漏一保”；配电房规范配置，配电箱使用市建委备案的标准配电箱。（2）各种配电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品；正确配置漏保与熔断丝的匹配，不得超负荷配置。现场所有施工用电和生活用电均有现场专职电工管理，任何人不得私拉乱接。（3）
