1、各包括哪些部分？六、根据压盖零件图，分别绘制出它的铸造工艺图和铸件图。 a） 压盖零件图 b） 铸造工艺图 c） 铸件图七、砂型铸造时，铸件常见的缺陷有哪些？并说明其特征和产生的原因。八、根据下列零件的结构特点，拟订出合理的造型方法，并标出分型面。 （a）（f）（d） （e）（b）（c）二锻造 实习日期：（一）、填空： 1、锻压的材料应具有 才能进行锻压。 2、锻造时，将金属加热的目的是钢在加热时，一般应加热至 状态才能进行锻造，因为钢在这个状态具有良好的 。 3、锻件金属在加热时，可能产生的缺陷有 、 、 、 等五种；在一般加热条件下， 和 缺陷是不可避免的，而 和 缺陷是不可挽救的； 缺陷
2、，可通过 热处理来消除。 4、自由锻造的基本工序有 、和 等。其中常用的是 、和 。 5、锻件锻好后的冷却方式有 、 、 和 。（二）、填出下图空气锤各部分的名称和作用1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 （三）、思考问答题：1、什么叫始锻温度和终锻温度？试确定钢Q235（A3）、45、40Cr、T10的锻造温度范围。2、什么叫自由锻造？叙述自由锻造的特点及应用范围。（四）、将你在实习中操作过的锻件的锻造工艺过程填入下表：锻件名称工 艺 类 别材 料设 备加热次数锻造温度范围锻 件 图坯 料 图序号工序名称简 图三焊接 实
3、习日期： （一）。手工电弧焊的工作原理如下图所示，按编号说明下列各部分名称和作用填入下表：（二）、填空1、电焊机的空载电压一般是 ，工作电压一般是 。2、电焊药皮由 等所配成，它起 、 和 作用。3、直流电焊时，焊较薄的工件应采用 接法，即工件按 级；焊较厚的工件应采用 接法，即工件按 级。4、手工电弧焊的焊接工艺参数（焊接规范）通常指的是 、 、 和 。5、氧气切割过程可分为 、 以及 三个阶段。6、常见的焊接缺陷有 、 、 、 、 （三）、问答题：1、电焊机有哪几种？电焊机BX3-300,AX-320、ZXG-300各部分的含义是什么？你在实习中使用的电焊机的种类、型号和技术参数是什么？2
4、、怎样选择焊条直径和焊接电流大小？焊接电流大小为什么不能过大或过小？有什么现象可以说明焊接电流大小合适？3、说明氧气切割过程和能用氧气切割的金属材料应具备的条件。（四）、按编号将下列气焊工作系统图中各装置的名称与作用填入下表：序 号（五）、说明三种氧乙炔焰的性质与应用（填入表内）氧乙炔混合比火焰性质使 用 范 围氧气焰中性焰碳化焰（六）、分析和比较手工电弧焊与气焊各自的特及其使用范围。四车削 实习日期：（一）、写出普通车床示意图中所指部分的名称及作用1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 （二）、记录你所用车床的型号及技术性能：1、型号 型号中数字及符号的含义 。2、加工工件的最大直径
5、： 、最大长度：3、主轴内孔直径： ，主轴内孔锥度：4、主轴转速：正转 级，Nmax= Nmin= 反转 级，Nmax= Nmin= 5、进给量在配换齿轮速比一定的情况下，有 种，fmin= 6、加工螺纹种类，有 7、主电动机功率： kw（三）、车床上的通用夹具有 ， ， ， ， ， 和 。轴类零件常用 安装。卡盘能自动定心，适合于装卡 工件， 卡盘能自动定心，适合于装卡 工件， 卡盘的卡爪只能分别调整，不但可以装卡圆形截面工件，还可以装卡截面是 、 或其他 的工件。（四）、加工细长轴时，为了防止轴受径向切削力的作用而产生弯曲，往往需要加用 和 ；加工细长阶梯轴一般用 ，加工细长的光轴多用 。
6、（五）、车削加工范围有哪些？（六）、标出图示车刀的组成部分：A是 部分，作用是 B是 部分，作用是 1是 ，2是 ，3是 ，4是 ，5是 ，6是 。（七）、按下表项目填写图中工件上的三个表面及外圆车刀的几何角度的名称、符号、定义及测量平面。编号符号定 义测量平面8（八）、如上图所示，切削速度V= ,单位： ；f表示 单位 ；ap表示 ，单位 。v、f、ap总称为 。（九）、写出下列刀具的名称及用途：（a） 名称 用途 ；（b）名称 用途 ；（c） 名称 用途 ；（d） 名称 用途 ；（e） 名称 用途 ；（f） 名称 用途 ；（g） 名称 用途 ；（h） 名称 用途 ；（十）、车床上常用车削圆
7、锥的方法有几种？各有何特点？各适用哪些加工范围？（十一）、编写下图所示钢套的车削工艺过程：（材料：45）工序内容设备夹具刀具量具Vf ap（十二）、螺纹车刀的几何形状和一般外圆车刀有何区别？螺纹车刀的前角r通常为什么应等于零度？螺纹车刀的安装有何要求？（十三）、车螺纹时，在什么情况下会出现“乱扣”？若车床丝杠螺距为6mm,车削螺距分别为4mm，3mm，8mm的三种螺纹，哪一钟会乱扣？如何防止乱扣？（十四）、你车削圆球，是采用哪种车削方法？你在车削过程中，是如何保证圆球的形状精度要求的？五铣削 实习日期：（一）、标出图示万能卧式铣床引线所指各部分的名称。（二）、你所用的卧式铣床型号为 ，立式铣床
8、的型号为 其中字母和数字的含义为 ，卧铣的主要性能为： 。1、主轴转速有 级，其中最高转速为 转分；最低转速为 转分；2、工作台行程：纵向 毫米；横向 毫米；垂直 毫米。3、进给速度：纵向 毫米分；横向 毫米分。（三）、铣床的附件有： 1、 ，其作用是 ；2、 ，其作用是 ；3、 ，其作用是 ；4、 ，其作用是 ；（四）、常见的铣削加工范围，有 。六磨削 实习日期：（一）、你所操作的外圆磨床型号为 ；其中字母和数字分别表示 ，主要有 等部分组成，主运动是 ，进给运动 ，其主要性能是：最大磨削外圆直径 mm，最大磨削长度 mm,工作台纵向移动速度 米分，工件转速 转分至 转分共 级，砂轮转速 转
9、分。（二）、你所操作的平面磨床型号为 ；其中字母和数字分别表示 ；主要由 等部分组成，主运动是 ，进给运动是 ，其主要性能是：磨头主轴转速是 转分，共 级，工作台纵向移动速度：Vmax= 米分，Vmin= 米分，磨削导磁性材料的工件用 安装，磨削非磁性材料的工件用 安装。（三）、磨削外圆通常能达到的尺寸精度 ，表面粗糙度为 万能外圆磨床的工作范围是 （四）、砂轮的特性由 等决定。现粗磨一淬火钢工作，应选何种特性的砂轮。（五）、记录下你所磨削工件的形状、尺寸、技术要求和所选用的切削速度、进给量及砂轮特性。（六）、大砂轮安装前为什么要做平衡调试？磨削过程中，为什么要对砂轮经常休整？用什么工具、如何
10、修整？（七）、磨削外圆时，要对工件进行什么准备工作？外圆磨床的前后顶尖具有什么特点？为什么？（八）、注出磨削图示零件的砂轮形状，夹具名称、机床名称，并标出零件和砂轮的运动。砂轮形状夹具名称设备名称七钳工 实习日期：（一）、划线的目的是什么？划线方法有几种？有何区别？（二）、图示零件应采用哪种划线？按下列要求填表：1、确定各方位的划线基准（图中标出），2、安排划线顺序，3、选用的划线工具。工 作 内 容放线基准使用工具（三）、划线时，为什么要在划好的线段上打样冲眼样？冲眼应打在什么位置？不同的部位，样冲眼的深浅有何不同？（四）、绘出你所拆装的减速器的装配单元系统图。（方框图）（五）、拧紧减速箱箱
11、盖的连接螺丝时，需要注意什么？（六）、工件在什么技术条件下需要进行刮削加工？它有哪些特点？平面刮削的粗刮与细刮，有何不同？各达到什么目的？（七）、锯条折断和锯齿崩裂的原因是什么？你操作中是否损坏过锯条？是什么原因造成的？（八）、画出你加工的手锤草图，并按下表序号列出加工步骤、操作要领、测量方法，所使用的工量具名称。加工步骤操作要领测量方法工量具（九）、标出图示麻花钻的主切削刃、副切削刃、螺旋角、锋角。如两主切削刃长短不等，所钻孔径会有何变化？（十）、丝锥的切削部分和校准部分、如何区别，其作用有何不同？八、数控车削 实习日期：（一）、数控车床由哪几个主要部分组成，各部分功能是什么？（二）、填空题
12、1、机床型号上加CNC字母表示 。2、在使用绝对尺寸编程时，X值和Y值指定了运动 的坐标值。在使用增量编程时，U值和W值指定了刀具运动的 ，其正方向分别与X轴Z轴正方向相同。3、起使点是 刀具开始的位置，坐标原点即 坐标系原点，为使刀尖正确的定位，需进行刀具偏置补偿，刀具在起使点经过刀补后的刀尖位置为 点。程序启动时 、 和 、 重合。（三）、写出数控车床各种指令功能的代码和含义。（四）、根据下图编写小榔头的加工程序。材料为直径20的黄铜棒九、数控铣削 实习日期：（一）、数控铣床的主要加工对象有： 1、 2、 3、 （二）、说明数控铣床的下列几个主要指令功能的含义 G00 G40 G02 M0
13、0 G03 M05 G04 M08 G28 M09 G41 S G42 D （三）、编出下列数控铣铣加工程序（圆弧槽深10mm）金 工 实 习 报 告十、数控等离子切割 实习日期：（一）、说明下列几个主要指令的含义 G00 G90 G91 G02 G03 G41 G42 G40 I J F M02 M07 M08 （二）、切割工艺 （1）常用引弧有几种： ， （2）先切 ，后切 （三）、请用绝对坐标编出下图等离子切割机的切割程序：Y35702050152540X110120十一、热处理： 实习日期：（一）、什么叫热处理？（二）、经过热处理的零件，可以使各种 得到很大的改善和提高，充分发挥 的作用和材料的潜力，延长机械的 和 金属材料的消耗。（三）、钢的热处理一般分为 ， ， ， 和 热处理。（四）、请述淬火操作的全过程。（五）、将废锯条加热到 ，然后使它逐渐冷却，锯条 。如加热到 ，在水中冷却，锯条 。（六）、回火可分为 ，加热温度各为 。十二、电火花线切割： 实习日期：（一）、数控线切割机床由哪几部分组成？各部分作用是什么？（二）、写出数控线切割的指令功能代码。（三）、编出五角星形状的线切割程序。（边长为3060mm，自定）
