1、主抽风机操作规程主抽风机操作规程主抽风机使用设备操作规程 ( ) 一、 设备简介: 使用的豪顿华工程有限公司的双吸入离心式风机，共2台。主要组成部分有:机壳、叶轮、主轴、进气箱、进风口和进口调节门、底座、电动机、联轴器等部件。 二、 主要技术参数: 名称 单位 技术参数 规格型号 Howden L3N 3332.12.76 DBL6T 叶轮有效直径 mm 3772 重量 Kg 58000 转子转速 rpm 1000 转子转动惯量 kg? 14400 抽 入口流量 m?/min 15000 风 入口压力 KPa -16.5 机 全压升 KPa 17 进口温度 ? 正常150，最高200，最低80
2、 轴瓦直径 mm 300 轴瓦润滑方式 强制润滑(46#透平油) 风量调节方式 进口调节门 型号 TD5400-6 功率 kw 5400KW 电 电压 kv 10 动 额定电流 A 357 机 启动时间 min 1 转速 r/min 1000 三、 工作原理: 叶轮安装在主轴上，机壳将其封闭在内并与出口管道连接。叶轮将能量传递给空气。进气箱与机壳相连;进口调节门与进气箱入口连接，进口管道与进口调节门相连。空气通过调节门、进气箱、进风口进入叶轮。进口调节门调节所需风量，进口调节门由电动执行器通过联动杆驱动。 四、 操作使用说明: 一、主抽风机技术操作 1(烧结机生产时抽风机正常运转的各项指标:
3、1.1 抽风机电动机电流?500A励磁电流?1A。 1.2 入口气体温度80，250?正常130?。 1.3 风机轴承报警温度75?，跳闸温度85?。 1.4 电机轴承报警温度70?跳闸温度80?。 1.5 电机绕组报警温度130?跳闸温度140?。 1.6 风机轴承振动报警130m跳闸140m。 1.7 风机速度中的振动极限: 报警:4.5?,S?RMS; 跳闸:7.1?,S?RMS。 1.8 电动机功率因素:?0.9。 1.9 润滑站运行中的性能指标: 1.9.1 进出油冷却器的油温温差大于5?。 1.9.2 公称压力0.4Mpa 1.9.3 供油温度38?42? 1.9.4 冷却水压力0
4、.3Mpa 2(两台风机运行方能生产。 3(抽风分配原则:南北烟道风量、负压、温度基本平衡。如不平衡做如下调节: 3.1 调节风机风门开度, 3.2 风箱支管闸门切换,N,S系,。具体操作由烧结机岗位执行。 4(发现电机电流、废气温度异常应及时与主控室联系检查烧结机台车布料及冷风阀工作情况。 5(随时观察电机、风机运行情况,抽风机操作室设有故障报警器如果水温、水压、油温、油压、定子温度、轴瓦温度、轴瓦振动出现异常情况报警器会报警报警位置在面板上有红灯显示,。 6(因突然停电或停机时电动油泵出现故障不能启动时风机转子应在2分钟内停稳否则应采用胶皮进行人为制动。 7(一台风机试运转另一台风机风门应
5、开严且该风机电动供油泵运转供油。 8(经常与主控室联系核对有关参数。 二、生产操作 1(启动前的准备 1.1 确认大烟道内无人所有人孔点检门均已关严。 1.2 所有双层卸灰阀均已关闭。 1.3 油路、水路畅通阀门灵活好用。 1.4 抽风机风门应关严转子处于静止状态。 1.5 机组周围应无人和杂物。 1.6 电动油泵应提前启动启动后检查轴头泵轴吸管是否由于注油管开而溢流。 1.7 控制面板上应无任何故障显示,灯测试正常。 1.8 班长电工到现场。 1.9 通知主控室准备完毕。 1.10 确认机头电除尘运行正常。 启动操作 2.1 机则启动操作 2.1.1 准备工作确认无误。 2.1.2 将电动油
6、泵选择开关拨至自动这时”启动有效”灯应变亮。 2.1.3 将抽风机选择开关拨至“就地”档按下启动按钮此时“启动有效”灯灭“风机运行”灯闪烁60秒左右抽风机开始运转速度慢慢上升当转速达到1000转,分钟“风机运行”灯亮不再闪烁。 2.1.4 检查电流、电压、振动、温度是否正常。 2.1.5 当一台启动平稳后方可再启动另一台,注:两台决不允许同时启动,。 2.1.6 抽风机启动正常后将风机风门开至5，10?报告主控启动完毕。 2.2 主控启动操作 2.2.1 机旁准备工作确认无误。 2.2.2 抽风机选择开关拨至“运动”档油泵开关拨至“自动”档。 2.2.3 通知主控室准备完毕。 2.2.4 主控
7、室在相应抽风机画面上选择“运行”按下“确认”。 2.2.5 班长、电工、岗位工人在现场监视启动情况并做好启动时间记录。 2.3 开关风门操作 2.3.1 接到主控室开风生产的通知后按下“风门开”按钮慢慢开启风门一边开一边观察电流和风门开度表一般情况下电流不要超过450A。 2.3.2 接到主控关风通知后按下“风门关”按钮观察刻度表达到0，5?为止。 2.4 风机停止:接到停机通知后先关风门再按下停止按钮。 另附主抽风机随机资料如下 风机第一次启动、长期停车后启动或大修后启动时必须遵守本规程: 1、风机准备: a、检查风机主轴与电机的找正, b、保证轴承和所有需要润滑的设备充满润滑油或润滑脂至正
8、确的油位, c、检查风机进气、出气侧保证空气自由通过, d、检查所有螺栓已充分拧紧如果松动会损坏风机特别是用于电机、联轴器、轴承和基础的螺栓, e、检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的, f、检查没有碎片如扳手或螺母和螺栓留在风机内因为这些东西在风叶旋转时严重损坏风机, g、在轴承加油后人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙, h、确定所有人员均已撤出风机紧固所有进入门和检查门, i、保证所有电机已正确保险, j、检查在风机和管道中没有积水, k、检查进口调节门控制的运行确保正常工作。 2、首次风机启动: a、检查轴承的油位是否正常, b、关闭出口挡板和进口调节门以减少启动时电机载荷
9、, c、启动电机:如果调节门打开时风机启动驱动电机可能会过载, d、出口挡板全开然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升, e、监测轴承温度查看任何不正常的振动, f、检查轴承的油位并与设计值比较。 3、常规启动规程: a、检查风机油位, b、关闭出口挡板和进口调节门以减少电机启动时的载荷, c、启动电机:如果调节门打开时风机启动驱动电机可能会过载, d、出口挡板全开然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升, e、检查风机和电机轴承温度在报警值以下, f、检查电机绕线和任何其他控制回路的温度在报警设定值以下, g、监测轴承温度并检查任
10、何非正常的振动。 4、正常运转: 风机启动且运行正常后应注意下列常规事项: a、轴承是冷却的,75?以下, b、轴承的油位在最高和最低运行范围内, c、没有过度的噪声和振动来自风机, d、风机控制的载荷可由下列方法调节: 使用进口调节门调节负荷 确保风机不在出现喘振的条件下运行因为喘振对风机及其附属风道产生严重的损坏。 5、停车规程: a、关闭主驱动电机, b、关闭隔离挡板, 6、紧急/报警动作 1、仪表报警和跳闸值的设定: 名称 设置 动作或评述 进口调节门限位开关 导叶关闭 允许启动风机 风机轴承热电阻温度计 高于80? 轴承温度报警 高于90? 轴承温度跳闸 风机轴承振动极限 高于4.5
11、mm/s 轴承振动报警 高于7.1mm/s 轴承振动跳闸 电机轴承热电阻温度计 高于85? 轴承温度报警 高于90? 轴承温度跳闸 电机绕线热电阻温度机 130? 绕线温度报警 140? 绕线温度跳闸 2、轴承振动高 a、检查轴承的润滑油流量, b、检查温度确定轴承是否仍然温度高, c、如果上述指标正常准备停车因为振动会损坏叶轮及轴承, d、风机停车后检查轴承明显的不正常现象如螺栓松动。检查轴承和叶轮, 3、轴承温度高 a、检查轴承润滑油流量是否正常。如果油位低检查系统泄露情况并修正, b、检查油的质量, c、在预计达到跳闸温度条件时准备停止风机, d、风机停止后应考虑轴承解体进行内部检查。
12、五、 主抽风机常见故障、原因及处理: 序缺陷与 原因分析 处理方法 号 故障现象 全面水洗叶轮用砂磨或线刷1 叶轮积灰 保证所有积灰均已去除 叶轮磨损可以引起不平衡即使2 叶轮磨损 磨损没有严重到维修或更换叶轮。检查并进行校平衡 3 偏心 纠正风机和驱动装置的找正 4 振动 主轴弯曲 检查偏转维修或更换主轴 紧固所有螺栓并检查所有底脚和5 轴承螺栓松动 底板的找正。 用高强度高质量材料重新修复并6 基础或灌浆故障 加固基础确定底板固定到混凝土基础或钢结构上 7 结构支撑强度不够 用合适的钢带加强现有支撑结构 8 冷却不充分 检查冷却水系统的运行情况 轴承箱是否漏油并重新添加油至9 油位低 要求
13、的油位 10 轴承损坏 检查轴瓦必要时更换 轴承 检查非定位端轴承壳体无约束温度高 非驱动轴承不能满足 11 必要时重新使轴承就位以达到规主轴热膨胀 定的轴向间隙 12 油质量等级低 检查油的型号 13 轴承油流量不足 必要时进行调整 14 轴瓦磨损 更换轴瓦 轴承间隙15 频繁启停风机 增加风机启停的间隔 过大 16 油脏 进行油样检查必要时更换新油 17 机械故障 检查所有可拆卸部件运动自如 控制部件无输出 18 控制部件松动或损坏 维修或更换损坏的连杆或部件 检查间隙是否符合规定检查机19 叶轮与进风口摩擦 壳变形必要时修正 机械噪声 20 叶轮在主轴上松动 与厂家协商 主轴密封21 主
14、轴密封磨损或损坏 修正必要时更换 泄油过高 22 连接螺栓松动 拧紧螺栓 空气侵入 23 垫片损坏 必要时更换 膨胀节 重新就位膨胀节必要时修正管24 基础定位 脱位 道以适应不同的定位 1. 轴承润滑油进口的调节圈1. 适当加大调节圈径 径小以至润滑油量不足2. 用镗孔或其它方法将油孔按而发热 需要尺寸扩大 轴承出口2. 轴承与轴承箱的进油孔位3. 将轴承重新进行研刮 1 油温过高 置错开被覆盖以至润滑4. 消除漏水故障并更换润滑油 油不足而发热 5. 调节冷却器的冷却水量 3. 轴承与轴颈的径向间隙过6. 将存油斜度刮大 小 4. 油中混油水或沙粒 5. 轴承进出口油温过高 6. 下半轴承
15、中分面处存油沟斜度太小 轴瓦温升轴瓦间隙不当轴承不对中检查轴瓦间隙调整中心与水平 2 高 心不水平 1. 主轴泵与风机主轴不同心 1. 重新找正油泵 2. 主油泵齿轮在装配中调整2. 检查壳体用刮刀轻轻刮研接不良因而在油泵工作时触部位 个别齿轮碰油泵壳体 3. 拧紧螺栓并将定位销安装好 主轴泵振3. 主油泵外壳与侧盖之间的4. 检查修复或更换润滑油 3 动发热或联结螺丝松动和定位销未严重噪音 安装上 4. 风机轴窜动油泵端盖磨损或油泵齿轮轴套间隙过大 风机轴向风机气封间隙不均匀轴瓦不4 调整气封间隙风机找正、找平 窜动严重 水平 1. 油管系统安装不正确 1. 检查安全阀等工作情况 2. 油泵
16、齿轮端面与泵体及侧2. 根据产品说明书中的规定间盖之间的间隙过大 隙进行刮研 主油泵运3. 油管破裂 3. 检查并更换油管 转时油管4. 油过滤网堵塞 4. 清洗过滤网 5 中没有油5. 油箱中油位下降至最低油5. 添加润滑油 压或油压位线下 6. 检查并处理 急剧下降 6. 油泵吸入管道不严密 7. 检查并排除 7. 压力表不灵敏或压力表导8. 更换主油泵 管有故障 8. 主油泵坏 油经冷却1. 油冷却器内有积垢 1. 清洗油冷却器 6 后仍然油2. 油冷却器外壳内积有空气 2. 排除空气 温高 3. 润滑油变质 3. 更换润滑油 4. 冷却水供应量不足 4. 增大供水量 5. 冷却水管中的
17、闸阀损坏 5. 检查并更环闸阀 6. 冷却水压力不足 6. 调整冷却水压力 7. 管道出故障引起冷却水中7. 检查并排除故障 断 1. 叶轮轴与电机轴不同心 1. 重心找正 2. 风机叶轮失去平衡 2. 检查叶轮磨损情况清除叶轮上的杂物并重新找正动平衡 3. 轴承盖与轴承之间压合不3. 刮研轴承要使上轴承与轴承紧 盖有适当的过盈量 4. 修补加固拧紧所有螺栓 7 机体振动 4. 基础接触不良或底座固定5. 重新找正 不牢靠 6. 缓慢调整工作负荷绝对避免5. 转子与气封及机壳壁发生在飞动区工作 碰撞 6. 负荷急剧变化或处于风机飞动区工作 六、 主抽风机的维护保养、检修要求: ,一,点检的规定
18、: 1. 维护人员点检与专业点检必须按本设备的“点检标准”进行并认真填写点检卡。 2. 点检中发现的问题在点检人员力所能及的条件下应立即处理处理不了而又危及设备正常的缺陷应及时向有关人员反映。 3. 利用停机机会每月至少检查一次叶轮和衬板的磨损情况并做好记录。 点检标准 点检周第一责第二责点检部位 点检项目 点检方法 点检基准 期 任人 任人 委外检仪表 仪表显示 观察 指示灵敏 2小时 岗位工 修 70? 温升 手摸看仪表 2小时 电 平稳、无杂运行 耳听 2小时 委外检动 音 岗位工 轴瓦温度 手摸看仪表 2小时 修 机 70? 油环 观察 2小时 转动灵活 各部分螺紧固、齐全 2小时 栓 0.196MPa 2小时 水压 空气冷却委外检65? 2小时 风温 看仪表 ,二,维护规程: 1. 开机时,应检查蝶阀的极限开关是否可靠,油压表的高低接点是否灵敏。 2. 开关风机时,应注意蝶阀的曲柄连杆机构工作是否平稳。 3. 定期检修时,应打开人孔检查叶轮与衬板的磨损情况,并做好记录。 4. 搞好设备的“三清”工作。 5. 发现板式换热器有渗漏现象时应分析情况进行处理。 ,三,设备润滑规定: 1. 严格执行给油标准。 2. 油脂标号正确油质与油具必须保持清洁。 3. 采用代用油品需经设备管理部门批准。 4. 第一次加油和换油由检修者承担。
