1、第三节 管线及轨道敷设 13第四节 设备及工具配备 13第五章 劳动组织及主要技术经济指标 15第一节 劳动组织 15第二节 循环作业 16第六章 生产系统 17第一节 通风系统 17第二节 压风系统 18第三节 防尘系统 18第四节 防灭火 18第五节 供电系统 18第六节 排水系统 19第七节 运输系统 19第八节 通讯系统 19第七章 灾害预防及避灾路线 19第八章 安全技术措施 21第一节 施工准备 21第二节 “一通三防”管理 22第三节 顶板管理 25第四节 防治水管理 26第五节 机电管理 27第六节 综掘机使用及管理 30第七节 其它 35第八节 一般规定 38附图1 11运输
2、石门平面布置图附图2 11运输石门支护断面图附图3 通风系统及避灾路线图附图4 压风系统布置示意图附图5 提升运输系统图附图6 供电系统图附图7 防尘系统图附图8 监测监控系统图附图9 综掘机截割示意图 附图10 掘进支护工艺流程图附图11 羊场地层综合柱状图附图12 质量保证组织机构图附图13 安全事故应急预案图第一章 概 况第一节 概 述 一、巷道名称: 11运输石门二、掘进目的及巷道用途:运输、排水、行人等。 三、巷道设计长度：904米。服务年限：17年。四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2010年11月份开工，预计2012年3月竣工。第二节 编写依据一、设计说明书及批准时间盘县羊场乡羊
3、场煤矿（整合）初步设计说明书，于2009年1月由贵州省煤矿设计研究院设计。二、地质说明书及批准时间贵州省煤矿设计研究院2008年7月编制的贵州省盘县羊场乡羊场煤矿资源储量核实报告三、矿压观测资料:随着巷道不断延长，在巷道生产过程中，对掘进的巷道及时设矿压观测点对巷道进行矿压观测，为矿井的长远发展提供详实的技术资料。四、规程编写依据:新版2010煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程及我矿一系列安全生产文件中的有关规定；第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况一、 地面相对位置及邻近采区开采情况表 羊场煤矿位于六盘水市盘县东部的羊场乡辖区内，属羊场乡管辖。井田范围东至
4、大梨树村寨，西至矿区西部的无名山头，南至滴水岩村寨，北至官庄村寨。矿区走向长约2.0km，倾向宽约15km，矿区面积23433km2,矿区的地理坐标为：东经10449321045037，北纬255143255241。羊场煤矿附近浅部小煤窑开采较多，11运输石门标高+1324m，离地表近，已调查清楚的小窑位于11运输石门及11轨道石门开口往里30m处1#、2#小窑。+1310m水平，13#、17#已部分开采完毕，从羊场煤矿采区巷道布置1-1剖面图来看，11运输石门将穿过9层煤，分别为18-1#、18-2#、17#、16#、15#、13#、12#、10#、9#、6-2#层，穿过F45#大断层，地质
5、条件差，在掘进过程中，严格执行探放水制度和“四位一体”防突措施。第二节 煤（岩）层赋存特征一、 区内煤岩赋存特征矿区内含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l）和二叠系上统峨嵋山玄武岩组上段（P32）。龙潭组（P3l）为细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥质细砂岩及煤层组成，含腕足类、腹足类、瓣鳃类动物化石等，含煤50余层，总厚度约50余m，矿区内可采及局部可采煤层共有19层，总厚度约25.5m。玄武岩组上段（P32）为深灰色粉砂岩、砂质泥岩，含可采煤层2层煤，总厚度约3.1m。 可 采 及 局 部 煤 层 特 征 表序号区域组煤层编号煤层平均厚度间距（m）结构稳定性煤层平均倾角顶底板岩性最小-最大（m）平
6、均（m）（）顶板底板1二叠系龙潭组1.483.54较简单稳定29细砂岩2.0248.4826-20.401.19简单较稳定30砂质泥岩细砂岩、粉砂岩0.889.38390.381.50不稳定31粉砂岩0.6732.364101.023.521.9220.775120.382.020.978.296130.973.681.659.267150.984.222.508.878160.163.341.359.69171.215.17较复杂3.115.2918-10.494.41泥岩1.414.841118-20.291.10280.8135.85230.420.870.7547.9624-20.01
7、.47260.8621.341425-10.02.871.239.3925-20.03.97271.2213.390.201.8722.1327-20.241.32中等0.948.39180.322.21复杂9.52191.442.5350.092001.92凝灰岩1.3613.4921320.602.761.82二、瓦斯、煤尘与自燃1、瓦斯：羊场煤矿由原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成，杨柳沟煤矿为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为8.15m3/min，相对瓦斯涌出量为41.91m3/t。设计矿井首采1号煤层，根据各煤层层距可知，开采1号煤层时向回采面涌出瓦斯的煤层仅有下邻近层6-2和9号煤层。
8、1、6-2和9号煤层的煤层瓦斯含量，经计算，在+1100m、+1000m、+900m、+800m水平标高：1号煤层瓦斯含量为14.74m3/t、19.74m3/t、24.74m3/t、29.74m3/t，6-2号煤层煤层瓦斯含量为17.95m3/t、22.95m3/t、27.95m3/t、32.95m3/t，9号煤层瓦斯含量为17.63m3/t、22.63m3/t、27.63m3/t、32.63m3/t。2、煤层突出危险性：我矿没有进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，矿井按有煤与瓦斯突出危险性进行设计。3、煤尘： 10、13、17号煤层煤尘均具有爆炸危险性。其它煤层均未进行鉴定。4、自燃10、17号煤
9、层属自燃煤层，13号煤层属容易自燃煤层。附图：地质综合柱状图第三节 井田地质构造矿区位于盘县煤田土城向斜北西翼东段，地层走向北西-南东，倾向南西，倾角2035，为一单斜构造。矿区内构造较复杂，矿区内横切和走向断层都比较发育，区内较大的断层有F38、F39及F48正断层和F45逆断层。F38和F39正断层位于矿区边界附近，对开采影响不大，F45逆断层和F48正断层位于井田中央，对井田开采有一定影响。第四节 水文地质1）大气降水是该矿床充水的主要因素，矿井水文地质条件中等。在采掘的过程中，要注意发生突水现象，应该引起高度重视，特别是在开采矿区西部煤层及靠近老窑采空区时，一定要加强防水工作，确保安全
10、生产。2）矿井涌水量预测根据贵州省盘县羊场乡羊场煤矿资源储量核实报告，矿井+1100m标高正常涌水量14.5m3/h，最大涌水量58m3/h；+800m标高正常涌水量24m3/h，最大涌水量96m3/h。考虑到采煤工艺增加的水量，本次设计+1100m水平以上矿井正常涌水量按50m3/h考虑，最大涌水量按120m3/h考虑。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、11运输石门设计全长904m，3坡度，巷道在+1324m水平，自东向西布置，方位277，由于巷道离地表较近，裂隙水较多，在掘进过程中，必须严格执行“有掘必探，先探后掘”探水方针。二、11运输石门与邻近巷道相对位置 11运输石门与1
11、1轨道石门平行布置，水平间距11m，由11运煤平巷及联络巷连通，下方1310水平为老系统1151皮带运输巷，高差14m，通过11运输石门进风联络巷进风，11运输石门溜矸眼连接排矸，由11运输石门回风联络斜巷沟通老风井，作为11运输石门回风。附:11运输石门平面位置图（1:1000）第二节 支护设计一、巷道断面（一）、11运输石门全长904m，坡度3，开挖断面为15.7m2，净断面为14.2m2。原设计采用格栅拱+锚网喷支护方式，后设计变更采用钢筋梯+锚网喷+锚索支护方式，喷射砼强度为C20,喷厚300mm。锚杆采用20,L=2500mm，HRB335钢筋树脂锚杆，间排距为700mm*700mm
12、，锚索规格为5mm高强度钢绞线，L=6200，间距1400mm，排距2100mm。锚固力不低于50KN，钢筋网用6mm钢筋焊接而成,网孔为100100mm,搭接100mm。附：11运输石门支护断面图二、支护方式（一）永久支护1、采用锚网喷+钢筋梯+锚索支护形式，锚杆间排距，700mm700mm，每排10根锚杆，每根锚杆使用2节锚固剂，每排5根锚索，间排距1400mm2100mm，每根锚索4节锚固剂。巷道过煤层、断层、顶板破碎地段，更改为U型棚+锚网喷支护。2、严格执行羊场煤矿顶板管理制度。3、顶板稳定时，综掘机每班两循环,每循环割两排，每排割2m。最小空顶距300 mm，最大空顶距1900mm
13、，单班循环进尺4000m。4、遇断层及层里发育顶板破碎时，及时缩小排距，间排距为600 mm。5、锚杆眼的布置必须符合设计要求，与巷道轮廓线或岩层面的夹角不得小于75，间排距不得超过设计值100mm。安装锚杆前用压风将锚杆眼吹干净，尽量将岩面找平，使托盘密贴岩层面，锚杆外露长度30-50mm，锚杆扭矩力不低于350N.m，锚杆锚固力不低于50KN。巷道局部超高超宽时，必须根据排间距相应增加锚杆根数。6、锚固剂必须装填至眼底，搅拌时间40秒顶板锚深不小于1.0m、两帮锚深不小于1.0m为合格,若不符合要求必须及时补打。7、网与网搭接100mm，连接钢筋网使用8#铁线扭扎，用锚杆压实。8、过煤层、
14、断层、顶板破碎带架设U型棚。9、U型棚规格：腿长2.7m，弧长4.7m，排距800mm。10、竖棚腿：在专人监护下一人挖棚腿窝，随时观察顶帮的安全情况，发现问题立即撤人,腿窝深200mm。11、搭接：拱腿搭接，搭接长度400 mm，用两组配套卡箍固定，架设好后用连接杆连接好，防止棚子倾倒。12、架设棚子严格以巷道激光指示器为准。（二）临时支护吊环式前探梁：吊环式前探梁安装在正顶2根锚杆上。顶板锚杆配合加长杆体将前探梁前探至工作面，其端头距迎头不大于0.3米，前探梁上使用专用方木。托上网，用方木、木枇接实顶板，采用2根长度3.2米的3寸优质钢管制作的吊环式前探梁作为临时支护，前探梁间距等于锚杆间
15、距。前探梁固定在顶板2根锚杆上，锚杆外露长度40-80mm，每根前探梁2个吊环，吊环必须上满螺帽，将吊环固定牢固，吊环强度必须与前探梁强度相匹配。待台上锚杆全部安装完毕、上紧，确认安全后方可拆除前探梁。（三）顶板极其破碎、过煤层段超前支护：顶板采用42mm，厚4mm钢管作为超前临时支护，用65mm的钻头钻孔，锚杆与巷道顶板呈1822仰角打入顶板，沿巷道周边布置；用双股8#铁丝绑扎在U型棚上，间距不大于100mm。三、支护材料1、20mm2500全螺纹锚杆。2、锚固剂：K2835型 K3535型 。3、6mm钢筋焊制而成的钢筋网.4. 5mm高强度钢绞线，L=6200mm。5.12圆钢焊制的钢筋
16、梯。第四章 施工工艺第一节 施工方法掘进方式：采用EBZ132悬臂式综掘机掘进，“三班作业”制作业。第二节 装、运岩（煤）方式一、装煤（矸）方式：采用综掘机铲板耙爪自带刮板运输机装煤矸。二、运输方式：1、综掘机自带转载运输机11运输石门皮带输送机11运输石门溜矸眼1151皮带运输巷皮带输送机主斜井皮带输送机地面。2、地面物料装入矿车副斜井11上车场11运煤平巷11运输石门工作面。第三节 管线及轨道敷设1、在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置尺寸要求吊挂牢固整齐。电缆垂度不超过50mm。风、水管要接口严密，不得出现漏风、漏水现象。风、水管距迎头20m范围内分别使用2
17、5.4mm、12mm高压胶管，20m外使用108钢管，距底板1米，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常使用风、水。风筒要环环吊挂。2、风筒口距迎头距离不得大于10m。第四节 设备及工具配备一、EBZ132标准型掘进机技术参数：定位截割高度（m）2.24.4外形 尺寸长（m）9.13.34.9宽（m）1.铲板宽：2.6 2.履带两侧宽:2.23 3.机身：2.24爬坡能力18高（m）1.机身高：1.55 2.截割头水平放置最高点：1.90 3.截割护板高度：1.80最大/可经济截割岩石单向抗压强度70/50MPa整机重量40t（含二运）掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压1140/660V
18、卧底深度270mm油泵电机功率55KW截割电机功率132/75KW额定输出功率198/194.5KW（含二运） 详见注1截割头转速/伸缩量47/23.5rpm/50mm供水的PH值68装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式双边链刮板式需/最小冷却水量100/30L/min运输机链速56m/min机身地隙180mm最大不可拆卸件尺寸（长宽高）3.271.121.37最大不可拆卸件重量4320kg行走速度0-9m/min履带宽度520mm星轮转速30rpm二联液压泵详见注2装载能力3.2m/min对地压强0.14MPa油箱容积500L电气控制进口专用控制器注1：二运功率按配Y2运输机
19、11kW或配Y3运输机7.5kW计算。注2：145/95ml/r或145/105ml/r。二、配备设备及工具1、 11运输石门采用综掘机进行掘进，主要设备有：综掘机油泵电机、截割电机、二运电滚筒、TL-80/275KW皮带机、11.4调度绞车、喷浆机、局扇。2、主要工具配备： 名称 数量 1） 液压锚杆机 三台2） 锚杆钻杆1m 1.5m 2.5m 各20根3） 锚杆钻头 28 50个4） 喷浆管 20m 5根5） 喷头（枪） 5套6） 锚杆2.5m 按要求多备用7） 锚头 （锚杆搅拌器） 20个8） U型棚 4.4m3.6m 按要求多备用9） U型棚卡子、拉杆 与棚子数量配套10） 综掘机配
20、套工具 1套11） 一运马达 1个12） 二运电滚筒 1个13） 星轮马达 1个 14） 截齿 20个15） 68号抗磨油，按要求多配备16） 320重负荷齿轮油，175公斤的 1桶17） 油壶25公斤的 1个18） 综掘机各型号油管 各5根19） 综掘机各型号的组合垫圈 各5个20） 尖锄头 20把21） 十字镐 20把22） 锹把 20根23） 镐把 20根第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织 根据现有技术装备及施工工艺要求，采用“三班作业”制正规循环作业方式。 劳动组织配备表工种出勤人数备注一班二班三班合计班长安全管理劳动组织兼打眼支护掘进机司机掘进机的操作和维修支护工44
21、主要工作是刷顶、帮、打锚杆、挂网、支护运输工运料、出渣、开皮带溜子维修工接风水管，钉道及协助司机维修机械36按照正规循环作业方式和施工工序搞好劳动组织配备，建立健全以工种岗位责任制为中心的各项管理制度，做到分工明确、责任到人。第二节 循环作业为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。 正规循环作业图表 第三节 主要技术经济指标 技术经济指标表指标名称单位数量掘进断面m215.7净断面14.2巷道坡度工程量m904昼夜循环个数个循环进尺2.0日进尺月循环率%80平均月进度120运输
22、问题钢材消耗定额公斤/米掘进工效率米/工017第六章 生产系统第一节 通风系统采用压入式通风，局部通风机安装在1151皮带运输巷，局部通风机实行挂牌管理。风筒直径800mm。采用双风机供风、双电源供电，并使用风电闭锁装置。双风机自动切换，每班把切换记录填在现场局扇管理牌板上。一、风量计算: 掘进工作面采用局扇通风。1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100q掘Kd=1000.83=240 m3/minq掘 掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量0.8m3/minKd 掘进工作面因瓦斯涌出不均匀和备用风量系数取3。2、按同时工作最多人数计算Q =4N= 427 = 108m3/min 3、按最低风速0.25m/S计
23、算Q=0.256014.2=213m3/min掘进工作面选用FBCZNO-7.5型（230KW）型局部通风机供风，该风机风压450495Pa，供风量560447m3/min，平均风量503m3/min。经计算风量知，FBCZNO-7.5型（230KW）型局部通风机能满足迎头风量要求。为保证迎头正常供风的需要，选择双风机双电源方式供风。备用风机选择同型号风机。三、局部通风机的安装地点选择1、采用压入式通风，局部通风机安装在1151皮带运输巷，局部通风机实行挂牌管理。2、新风：局部通风机11运输石门进风联络巷11运输石门工作面。3、泛风：11运输石门工作面11运输石门回风联络巷老系统回风井地面。第
24、二节 压风系统风源来自地面压风站，新主斜井11运输石门联络巷11运输石门工作面。第三节 防尘系统防尘水源来自地面蓄水池新主斜井11运输石门联络巷11运输石门工作面。每50米设三通一个，迎头外设两道喷雾。在迎头外30米范围内设一道全断面喷雾，距迎头50m范围内设一道能封闭全断面的手动喷雾装置。采用湿式打眼、冲刷巷帮、净化风流等综合防尘措施。湿式打眼巷道内水幕割煤喷雾冲刷巷帮第四节 防灭火防火的重点是防设备、机械摩擦生热、各种电缆和人为火灾。现场有备用的砂箱、灭火器直接灭火。采取控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火系统：地面蓄水池新主斜井11运输石门联络巷11运输石门工作面。第五节 供电系统11运输石门供电分两部分，一段为10KV高压供电，一段为660低压供电。高压供电主要针对综掘机相关设备，如：综掘机油泵电机、截割电机、二运电滚筒总功率为214.5KW.660V低压供电主要针对运输设备、液压锚杆机、局扇等，如：DTL-80/275KW皮带机、11.4调度绞车、喷浆机、局扇、刮板机、信号、耙装机等，总功率为：438KW.第六节 排水系统排水系统：迎头采用潜水泵或风泵将水排入水仓内水泵副斜井1171回风巷老系统回风斜井1260水仓地面。第七节 运输系统1、综掘机自带转载运输机跟面带式输送机11运输石门皮带机11运输石门溜矸眼老系
