1、 钢管一般采用外径48mm、壁厚3.5的3号钢焊接钢管。钢管要有检验报告。 2、扣件 扣件要有合格证且应符合可锻铸铁分类及技术条件GB978-67）的规定。用机械性能不低于KT33-8可锻铸铁制造。连接扣件有三种： （1）直角扣件（十字扣）。作两根垂直相交的钢管边接用。如立杆与大横杆、大横杆与小横杆等，这是用量最大的扣件； （2）旋转扣件（回转扣）。供两根任意相交钢管连接用； （3）对接扣件，供对接钢管用。 3、脚手板 用竹脚手板25mm40cm200cm （二）构造与搭设要求 1、基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足
2、够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。 （1）在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 （2）外脚手架的搭设，一般应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。 （3）脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。 2、对地基的要求 搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，面铺C15砼100厚。为避免或减少架子不
3、均匀沉降，在立杆底部300高加扫地杆（离地面很近的纵横向水平杆）。扫地杆下部塞垫木板。 3、搭设参数 一般脚手架与主体结构连接点的横向距离宜选用3-4倍立柱纵距，但不宜超过4倍立柱纵距；竖向间距一般为2-4倍纵向水平杆步距，但不宜超过4倍纵向水平杆步距。 施工用架子的立杆纵距，一般不宜超过1.5m，步距为1.8m；立杆横距不宜超过1.1m，横向水平杆间距不宜超过1.0m。 4、脚手架与主体结构的连接 连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过150。 5、脚手架剪刀撑的设置 脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由上而上连续设置。每15m设置一道。 纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜
4、杆与地面夹角在内450600范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；纵向支撑钢管接长，宜采用对接扣件对位连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。 6、构造要求 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。 操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探
5、头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。 脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。 脚手架遇有施工需要通行的建筑物门洞口时，可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆。本工程门洞留在楼梯间处。 7、脚手架斜道 脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3。斜道为之字形，拐弯外宜设置不小于1.2m宽的休息平台。 斜道外的立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手板及档脚板等重量，因此斜道外的立杆必须验算其稳定，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。 斜道两侧、端部及平台外围，必须
6、设置纵向支撑（剪刀撑）；斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏及高度不小于180mm的档脚板。 斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。采用搭接法铺脚手板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺；脚手板采用对接时，接关外下面就设两根横向水平杆。 8、脚手架搭设的质量要求 （1）立杆垂直偏差： 纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm； 横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。 （2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。 （3）脚手架的步距、立杆黄距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大
7、于50mm。 （4）扣件紧固力宜在4555N,.m范围内，不得低于45N,.m或高于60N,.m。（5）边墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（6） 搭脚手架的安全事项a、架子搭设前，架子专业工长全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全意识。在搭设中，工人必须带安全带。b、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。c、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内
8、。d、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。e、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加回合格的外架，才能进行外墙装饰工作。f、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。g、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。 （三）钢管脚手架的拆除 （1）拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。工人要带安全带。 （2）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必
9、须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 5）外架拆除施工步骤外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆。拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。拆除下的所有击转材料应分类推叠整齐。拆除注意事项：a、划出工作区标志，禁止行人进入：b、严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先
10、装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等；c、统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。d、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。（四）安全要求：1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。3、确保脚手架的搭质量。在搭设中注意以下事项：a、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（拧紧或插挂好）；b、脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板；c、搭设过程中要及
11、时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格才能使用。4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。使用荷载，以脚手板上实际作用的荷 载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布鞋荷载不得超过2648N（270kg）；不得在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：a、作业层的外侧面应设挡板、围护棚或安全网；b、在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；c、设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；d、在脚手架上同时进行多层作业的情况下
12、，各作业层之间应设置可靠的防护 在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。6、严格禁止以下违章作业；a、利用脚手架吊运重物；b、作业人员攀登架子上下；c、推车在架子上跑动；d、在脚手架拉结吊装缆绳；e、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；f、在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。g、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；h、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。五、扣件式钢管外脚手架的计算书1、垂直荷载的传递路线 施工动、静荷重脚手板小横杆大横杆立杆垫木基础（地面） 设置：立杆横距 b=1.05m，L=1.50m，立杆距建筑外墙距离b1=0.35m，脚
13、手架步距h=1.80m,铺设压制脚手板3层，同时进行装修施工。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距为H1=2h=21.8=3.60m,水平距离L1=3L=31.5=4.50m,钢筋63.5，根据规定均匀施工荷载QK=2.0KN/ m 2。验算依据：建筑安全技术手册及其附表、公式2、 验算允许搭设的高度：建筑安全技术手册及其附表、公式1、由h =1.80M，H1=2 h， b=1.05M，查表3-176得Af=48.491KN。由b=1.05m，L=1.50m,脚手板铺设层数3层，查表得NGKZ=2.092KN。 由b=1.05m,L=1.05m，QK=2.0KN/,因为只设一个施工层进
14、行施工，所以查附表3-12-2得QK=4.0KN/，QQK=4.20KN/。 由h=1.80M，L=1.50m，查表3-172得NGK1=0.442KN。 得Af、NGK2、NQK、NGK1，代入公式3-174与公式3-173，其中KA=0.85。 K1Af-1.3（1.2NG2+1.4NQ）公式3-174 H h 1.2NG1 KAAf-1.30（1.2NGK2+1.4NQK） hH 1.2NGK1 0.8548.491-1.30（1.22.092+1.44.20） 1.81. 20.442 102.85 m 最大允许搭设高度：H 102.85 Hmax = = 51.43m1+H/100
15、1+102.85/100现场搭设总高度为15米m51.43m，满足施工要求2、验算架子结构的整体稳定与单杆局部稳定1）、验算架结构的整体稳定 N现按公式 KAKHf 进行验算 A、求N值按公式 N=1.2（nNGK+NGK）+1.4NQK =1.2（120.474+3.54）+1.410.08=21.58KN计算值由b=1.05m，H1=5.4m，计算H1 5.4 = = =12.8 b/2 1.05/2查表449，得：=25所以 =256.86=171.25由 =171.25再查表447得：=0.242、验算架子的整体稳定因为立杆采用单钢管，所以KA=0.85由于脚手架高度H=2325m ，
16、故KH取0.8N 21.58103 = =45.56N/mm2 A 0.2424.8931024=0.850.8205=139.4N/mm245.56N/mm2所以架子整体结构稳定性好，符合安全要求。2）、验算架子单根钢管局部稳定单根钢管最不利立杆应为第一步内立杆。 N1按公式 +mKAKHf 进行验算1A10.51.050.35N1=1/21.2n1NGK1+ （1.2NGK2+1.4NaK）1.4=1/2120.474+0.875/1.4（1.23.54+1.410.08）=14.88KN由1=h/2=1800/15.78=114，查表447得=0.489 mm2由QK=2.00KN/mm2，知道=35N/ mm，单根钢管截面面积A1=489 mm2，同时为单管做立杆，所以KA=0.85，再H=23m25m，故KA取0.8 N1 14.88所以 +m= +35=97.22N/ mm2A1 0.4894.89KAf=0.85205=139.4N/ mm297.22N/mm2所以单根立管稳定性良好，符合安定要求。
